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摘要：岩土工程项目建设中极易受到周围环境、地质条件两大因素影响，建设项目参建各方需要全面、深入了解岩土工程建设周边环境以及地质条件具体情况，优化利用多种可行的方法手段，对施工现场的地基进行有效处理，促使地基承载能力与对应的设计标准吻合，在确保岩土工程施工安全与质量的前提下，将建设成本最小化的同时实现建设效能最大化。
关键词：岩土工程; 地基处理; 应用研究
一、 岩土工程地基处理
在经济建设发展浪潮中，岩土工程建设项目大幅度增加，平整密实不需要复杂处理的优质土地资源日益紧张，随着城市开发扩张的地盘不断扩大，工程建设中遇到不良地基处理的问题愈发突出，地基高效处理的重要性不断显现。通常情况下，地基处理就是根据实际情况，科学加固、改进施工现场的地基，确保地基承载性能在规定范围内，在源头上解决工程项目建设中地基出现不均匀沉降以及倾倒失稳等情况，保证工程项目建设质量。
二、岩土工程地基处理常用方法和应用
（一） 强夯方法
当下，强夯技术持续发展，可以有效夯实各类型土层，加固地基的效果比较明显。简单来说，强夯方法就是借助强力加固施工现场的地基，也是岩土工程地基处理中经常采用的一类方法。在应用强夯方法过程中，施工人员要巧用夯锤这类机械设备，反复锤击以及重压施工现场的土层，不断夯实土层的同时使其有着较高的强度、密度。在此过程中，施工人员要全面、深入把握施工现场地基的深度，包括所建设的工程项目强度，明确应用其中的夯锤重量，一般不小于30 t，确保夯实土层过程中有着比较大的重力、锤击力，改进地基的同时提高其稳定性。此外，如果土层的含水量比较多，会加剧土层运动、土层流失，会增加锤击中夯位确定难度系数，导致地基处理中的不确定程度大幅度提高，施工现场地基处理更加复杂化。在应用该类方法中，施工人员必须对施工现场土层的含水量进行合理化测试、检验，针对土层含水具体情况，采取合理化的应对措施，确保地基处理高效进行。
（二）置换垫层方法
岩土工程地基处理中置换垫层方法也是比较常见的，就是根据施工现场地基土层实际情况，将其中的软土除去的同时填垫适宜的各类原材料，要求这些材料具有较好的稳定性、透水性、硬度等，便于高效加固地基。置换垫层方法大都应用到含有软土层或者软土不厚的这类地基中。在应用过程中，施工企业可以采用人工的方法，去除地基中的软土层，换上适宜的填垫原材料，比如，卵石、砂石，从根本上改进施工现场的地基，促使地基的承载能力、稳定性等明显提高。填垫之前，施工人员必须彻底清理基坑中的树叶、枯枝等，如果存在积水，要利用可行的方法，将积水彻底排出且清理对应的杂物。在填垫过程中，施工人员先要根据相关规定，均匀搅拌填垫到基坑中的原材料，要分层进行填垫，垫好一层原材料之后需要进行针对性压实，控制好各层间隔，确保填垫中地基受力比较均匀，防止出现局部沉降问题，保证岩土工程项目建设质量。与此同时，在填垫过程中，施工人员一定要高度重视应用到最底层的砂石、卵石等，必须有着较高的强度以及较低的压缩性，在源头上解决地基最底层出现沉降问题，从而降低岩土工程建设中整体沉降发生率。
（三）CFG桩处理方法
CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩，CFG桩处理方法在岩土工程地基处理过程中有着较高的利用率。该类地基处理方法有着较强的实用性，操作简单化，应用成本不高，水泥使用量较少，可以有效提高软土地基承载能力。该类桩的直径一般不超过0.4 m，桩长范围为8～15 m，施工工艺和沉管碎石桩大致相同。在应用过程中，施工人员先要科学把控配合比，对混合料进行规范化配置，以混合料塌落程度为切入点，明确加水量，将适量的石屑、粉煤灰、水泥加入沉管内部，再加入适量的水，充分均匀搅拌，充分发挥粉煤灰、水泥二者的胶凝作用，提升桩体强度的同时增强地基稳定性。在地基处理中，如果是长螺旋钻孔灌注成桩，坍落度200 mm左右。钻孔到之前设计好的地基深度之后，施工人员要注重提钻时间以及速度，提钻速度要和送料速度大致相同，实现高质量灌注混合料。如果是沉管灌注成桩，坍落度40 mm左右，灌注结束之后，一定要控制管拔出的速度，不能太快或者太慢，大约每分钟1.2 m。在此基础上，CFG桩顶的标高不能小于设计桩顶的标高，具体高出数值要根据施工现场实际情况决定，不能小于0.5 m。成桩之后，施工人员必须做好抽样检查工作，规范化检测CFG桩的抗压强度，保证其和工程项目建设要求吻合。
（四） 淤土层加筋处理方法
在应用该类地基处理方法過程中，施工人员可以将土工合成材料应用其中，比如土工织物、复合型土工合成材料，改进施工现场地基的同时有效提高其稳定程度。实际上，土工合成材料就是借助人工方法，合成化纤、塑料等，以不同的聚合物呈现出来，将其合理化应用到施工现场淤土层中。此外，在淤土层加筋处理方法应用中，施工人员也可以在钻孔、插筋、注浆相互作用下，加固施工现场地基中的淤土层。还可以直接把钢筋打入到施工现场相应的土质中，比如黏性土，形成土钉，和周围的土体接触，接触面将会产生一定的摩擦力，土钉可以和施工现场周围的土体深度融合，形成复合土体结构。同时，进入土体中，土钉在力的作用下会变形，和平面形成一定角度，被称之为斜向加固体，拉筋属于水平加固体，在和土体结构不断作用下，施工现场土层稳定程度明显提高。在此过程中，应用其中的拉筋材料必须有着较高的抗压性能、较大的摩擦系数等，充分发挥多样化优势作用，在源头上对施工现场淤土层进行科学化处理，促使地基的底部应力分布彻底改变，在提升地基稳定性、安全性的过程中降低沉降、侧向位移二者发生率。
（五） 夯实水泥土桩方法
夯实水泥土桩法在处理岩土工程地基中优势作用明显。施工人员在把握施工现场地质各方面情况基础上明确地基处理要求、要点以及重难点，包括处理流程、注意事项等，多层次科学应用夯实水泥土桩方法，最大化夯实施工现场的地基。在应用该类处理方法过程中，施工人员要在具体问题具体分析基础上巧用人工方法、机械方法，在施工现场地基合理位置展开钻孔工作。随后，施工人员要根据规定的配合比，规范化配置作用其中的土质材料、水泥，均匀混合之后控制好搅拌速度、时间等，将其搅拌成密度、强度、质量等较高的水泥土，再采用分层的方法，控制好灌注速度，向孔内灌注适量的水泥土，凝固之后便形成有着较高稳定性的水泥土桩，在发挥多样化功能作用中，实时稳固地基，防止岩土工程施工中频繁出现隐患，妥善处理施工现场地基稳定性较差的问题。
三、结语：
总而言之，施工企业要全方位、深层次把握岩土工程建设中地基处理新要求、新要点，客观分析施工现场地基土质，在坚持具体问题具体分析原则基础上不断探索新思路，通过多样化途径对常用方法进行合理化应用，快速、高效处理地基，使其满足工程项目建设用地客观要求，在提高施工现场土地资源利用程度的同时降低施工中安全事故发生率，实现高质量岩土工程建设，客观呈现地基高效处理的现实意义。
参考文献：
[1] 吴俊俏，吴昊，刘冬梅，等.分析岩土工程地基处理的常用方法及其运用[J].建筑工程技术与设计，2018 （22） ：5716.
[2] 未洪雷.试析岩土工程勘察与地基处理的常见问题及对策[J].建筑工程技术与设计，2017 （19） ：4935.
关键词：岩土工程; 地基处理; 应用研究
一、 岩土工程地基处理
在经济建设发展浪潮中，岩土工程建设项目大幅度增加，平整密实不需要复杂处理的优质土地资源日益紧张，随着城市开发扩张的地盘不断扩大，工程建设中遇到不良地基处理的问题愈发突出，地基高效处理的重要性不断显现。通常情况下，地基处理就是根据实际情况，科学加固、改进施工现场的地基，确保地基承载性能在规定范围内，在源头上解决工程项目建设中地基出现不均匀沉降以及倾倒失稳等情况，保证工程项目建设质量。
二、岩土工程地基处理常用方法和应用
（一） 强夯方法
当下，强夯技术持续发展，可以有效夯实各类型土层，加固地基的效果比较明显。简单来说，强夯方法就是借助强力加固施工现场的地基，也是岩土工程地基处理中经常采用的一类方法。在应用强夯方法过程中，施工人员要巧用夯锤这类机械设备，反复锤击以及重压施工现场的土层，不断夯实土层的同时使其有着较高的强度、密度。在此过程中，施工人员要全面、深入把握施工现场地基的深度，包括所建设的工程项目强度，明确应用其中的夯锤重量，一般不小于30 t，确保夯实土层过程中有着比较大的重力、锤击力，改进地基的同时提高其稳定性。此外，如果土层的含水量比较多，会加剧土层运动、土层流失，会增加锤击中夯位确定难度系数，导致地基处理中的不确定程度大幅度提高，施工现场地基处理更加复杂化。在应用该类方法中，施工人员必须对施工现场土层的含水量进行合理化测试、检验，针对土层含水具体情况，采取合理化的应对措施，确保地基处理高效进行。
（二）置换垫层方法
岩土工程地基处理中置换垫层方法也是比较常见的，就是根据施工现场地基土层实际情况，将其中的软土除去的同时填垫适宜的各类原材料，要求这些材料具有较好的稳定性、透水性、硬度等，便于高效加固地基。置换垫层方法大都应用到含有软土层或者软土不厚的这类地基中。在应用过程中，施工企业可以采用人工的方法，去除地基中的软土层，换上适宜的填垫原材料，比如，卵石、砂石，从根本上改进施工现场的地基，促使地基的承载能力、稳定性等明显提高。填垫之前，施工人员必须彻底清理基坑中的树叶、枯枝等，如果存在积水，要利用可行的方法，将积水彻底排出且清理对应的杂物。在填垫过程中，施工人员先要根据相关规定，均匀搅拌填垫到基坑中的原材料，要分层进行填垫，垫好一层原材料之后需要进行针对性压实，控制好各层间隔，确保填垫中地基受力比较均匀，防止出现局部沉降问题，保证岩土工程项目建设质量。与此同时，在填垫过程中，施工人员一定要高度重视应用到最底层的砂石、卵石等，必须有着较高的强度以及较低的压缩性，在源头上解决地基最底层出现沉降问题，从而降低岩土工程建设中整体沉降发生率。
（三）CFG桩处理方法
CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩，CFG桩处理方法在岩土工程地基处理过程中有着较高的利用率。该类地基处理方法有着较强的实用性，操作简单化，应用成本不高，水泥使用量较少，可以有效提高软土地基承载能力。该类桩的直径一般不超过0.4 m，桩长范围为8～15 m，施工工艺和沉管碎石桩大致相同。在应用过程中，施工人员先要科学把控配合比，对混合料进行规范化配置，以混合料塌落程度为切入点，明确加水量，将适量的石屑、粉煤灰、水泥加入沉管内部，再加入适量的水，充分均匀搅拌，充分发挥粉煤灰、水泥二者的胶凝作用，提升桩体强度的同时增强地基稳定性。在地基处理中，如果是长螺旋钻孔灌注成桩，坍落度200 mm左右。钻孔到之前设计好的地基深度之后，施工人员要注重提钻时间以及速度，提钻速度要和送料速度大致相同，实现高质量灌注混合料。如果是沉管灌注成桩，坍落度40 mm左右，灌注结束之后，一定要控制管拔出的速度，不能太快或者太慢，大约每分钟1.2 m。在此基础上，CFG桩顶的标高不能小于设计桩顶的标高，具体高出数值要根据施工现场实际情况决定，不能小于0.5 m。成桩之后，施工人员必须做好抽样检查工作，规范化检测CFG桩的抗压强度，保证其和工程项目建设要求吻合。
（四） 淤土层加筋处理方法
在应用该类地基处理方法過程中，施工人员可以将土工合成材料应用其中，比如土工织物、复合型土工合成材料，改进施工现场地基的同时有效提高其稳定程度。实际上，土工合成材料就是借助人工方法，合成化纤、塑料等，以不同的聚合物呈现出来，将其合理化应用到施工现场淤土层中。此外，在淤土层加筋处理方法应用中，施工人员也可以在钻孔、插筋、注浆相互作用下，加固施工现场地基中的淤土层。还可以直接把钢筋打入到施工现场相应的土质中，比如黏性土，形成土钉，和周围的土体接触，接触面将会产生一定的摩擦力，土钉可以和施工现场周围的土体深度融合，形成复合土体结构。同时，进入土体中，土钉在力的作用下会变形，和平面形成一定角度，被称之为斜向加固体，拉筋属于水平加固体，在和土体结构不断作用下，施工现场土层稳定程度明显提高。在此过程中，应用其中的拉筋材料必须有着较高的抗压性能、较大的摩擦系数等，充分发挥多样化优势作用，在源头上对施工现场淤土层进行科学化处理，促使地基的底部应力分布彻底改变，在提升地基稳定性、安全性的过程中降低沉降、侧向位移二者发生率。
（五） 夯实水泥土桩方法
夯实水泥土桩法在处理岩土工程地基中优势作用明显。施工人员在把握施工现场地质各方面情况基础上明确地基处理要求、要点以及重难点，包括处理流程、注意事项等，多层次科学应用夯实水泥土桩方法，最大化夯实施工现场的地基。在应用该类处理方法过程中，施工人员要在具体问题具体分析基础上巧用人工方法、机械方法，在施工现场地基合理位置展开钻孔工作。随后，施工人员要根据规定的配合比，规范化配置作用其中的土质材料、水泥，均匀混合之后控制好搅拌速度、时间等，将其搅拌成密度、强度、质量等较高的水泥土，再采用分层的方法，控制好灌注速度，向孔内灌注适量的水泥土，凝固之后便形成有着较高稳定性的水泥土桩，在发挥多样化功能作用中，实时稳固地基，防止岩土工程施工中频繁出现隐患，妥善处理施工现场地基稳定性较差的问题。
三、结语：
总而言之，施工企业要全方位、深层次把握岩土工程建设中地基处理新要求、新要点，客观分析施工现场地基土质，在坚持具体问题具体分析原则基础上不断探索新思路，通过多样化途径对常用方法进行合理化应用，快速、高效处理地基，使其满足工程项目建设用地客观要求，在提高施工现场土地资源利用程度的同时降低施工中安全事故发生率，实现高质量岩土工程建设，客观呈现地基高效处理的现实意义。
参考文献：
[1] 吴俊俏，吴昊，刘冬梅，等.分析岩土工程地基处理的常用方法及其运用[J].建筑工程技术与设计，2018 （22） ：5716.
[2] 未洪雷.试析岩土工程勘察与地基处理的常见问题及对策[J].建筑工程技术与设计，2017 （19） ：4935.