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【摘要】铝模板与附着式升降脚手架都是应用较多的施工技术，两者可在高层装配式建筑中组合运用，有效提高效率，并确保施工质量与安全，值得推广。
【关键词】铝模板;附着式升降脚手架;装配式建筑;组合应用
当代施工技术不断发展，各种新型的工具式模板及防护架体层出不穷，其中铝合金模板和附着式升降脚手架是新技术中应用较广的两种。铝合金模板根据具体的结构形式整体设计，有详细的配模及设计，安全可靠;同时具有周转次数高、施工便捷、混凝土成型效果好等优点，尤其是适用于结构形式较为单一的高层建筑。附着式升降脚手架安全性高，防护功能可靠，外立面形象美观，使用方便，适用于外立面结构形式基本无变化的高层建筑。而随着装配式建筑的逐步推广，铝合金模板与附着式升降脚手架也被越来多地应用于装配式建筑，两种技术的组合运用，对装配式建筑的施工质量与施工速度有着较大的提升。
1、深化与加工
1.1图纸设计
铝模板设计一般分为三个步骤：图纸核对、配模设计和节点设计。图纸核对步骤是为了校核结构建筑以及装饰图纸是否统一，避免出现各专业图纸无法对应的情况。配模设计步骤的主要工作是制定模板设计大致方向，对水平和竖向模板进行合理分区和设计。而最后一步节点设计是整个设计过程中最为关键的一环，它的最终目的是将划分为各个区的水平和竖向模板重新连接成一个整体。在装配式建筑中，节点设计不仅仅需要解决常规的水平竖向模板交接问题，还需要解决装配式构件与现浇结构的连接问题。
附着式升降脚手架深化设计需要根据建筑外立面轮廓进行设计，划分机位并对各个机位进行单独的深化设计工作，附墙支座统一设置在外圈现浇结构梁处。需要注意的是结构外侧现浇结构梁上预埋附墙支座螺栓位置，铝模K板因需要支撑顶部墙柱模板无法及时拆除，深化时在此处K板上预留附墙支座螺栓眼，保证附着式升降脚手架能够及时安装。
1.2 PC构件设计调整
在铝模板深化完成后，需要在PC构件上预留部分螺栓孔。预留螺栓孔的位置需要PC构件设计单位进行复核，避免影响构件性能或精装预留机电点位。在复核无误后，PC构件厂根据确认后的铝模深化图在对应位置预留螺栓孔，作为铝模板在PC构件上的连接点。
1.3 加工与验收
图纸深化及确认完成后，铝模加工厂根据图纸进行加工。整层加工完成后需要在工厂内完成试拼工作，并由设计单位、监理单位、总包单位、PC构件厂等单位进行联合验收。验收通过无质量问题后，厂家对铝模板按照部位进行编号及打包，运输至施工现场。进场后按照编号进行拆包，对构件数量和完整性进行入场验收。
附着式升降脚手架按照图纸加工后，以机位编号为分装依据进行材料打包，进场后根据深化图纸对各个机位组件逐个进行验收。
2、现场施工
2.1附着式升降脚手架安装
首个标准层底板施工完成后，在结构周圈搭设找平支撑架体，为附着式升降脚手架安装提供平台。根据轴线做好定位后，依次铺设最底部脚手板，安装立杆，安装三角撑，安装水平桁架，安装网片，完成首层架体的搭设。首层安装完毕后架体与结构预留的钢管进行临时拉结，确保架体的稳定性。后续架体随结构进度陆续安装，直至安装完成，调试无误后方可拆除底部找平支撑架体。
2.2 铝模及PC构件施工
在确保附着式升降脚手架交圈，防护到位后方可进行作业面上的施工内容。在首个标准层安装竖向铝模板前，应先在外墙、中空井道等位置安装定位木方，用来固定首层外围竖向铝模，后续外侧竖向模板直接安装在K板上即可。做好定位准备后，吊运竖向PC构件，并按照构建深化图纸使用斜撑等加固杆件对竖向构件进行固定和调整。
铝模优先从与竖向PC构件连接部位开始安装，其次是墙体阴角部位，依次向外展开安装作业。面板完成后安装背楞及斜撑，校正墙体垂直度。竖向模板安装完成后再进行梁板的模板安装，并同步支设支撑立杆。在顶板平整度及标高检验完成后，方可吊运放置叠合板，避免因铝模受压不均匀产生变形或破坏。在完成后续水平构件吊运及钢筋绑扎后，再次核对梁板模板标高，纠正施工过程中产生的标高偏差。在各项验收完成后，方可浇筑混凝土。
2.3 模板倒运与架体提升
在最底层清理及材料清运基本完成，且最顶层附墙支座处强度达到至少C20后，附着式升降脚手架方可进行提升。在混凝土强度达到本层拆模条件后，拆除梁板模板，僅留设支撑头及支撑立杆作为楼层回顶。由于铝模板均由标准板或面积较小的异形板组成，且支撑立杆较少，仅需在楼面上留设传料口即可。铝模各部件及支撑立杆均可通过传料口进行人工搬运，无需在附着式升降脚手架上设置卸料平台，也大大减少了高空坠物的风险。
2.4 注意事项
（1）斜撑的布置。由于PC构件及竖向铝模均需设置斜撑进行固定与垂直度调整，在斜撑的布置位置上需要做好提前策划，斜撑之间互相避让减少碰撞。在确保斜撑数量的前提条件下，提高现场斜撑布置的可实施性。
（2）铝模与PC、现浇结构面接缝位置处理。虽然PC构件为工厂预制，但因模具时间使用过长等因素，会导致PC构件的面层平整度产生细微偏差。吊装后的PC构件与铝模进行固定时，贴合位置会出现缝隙，造成较大的漏浆隐患，严重影响表面观感和实体质量，铝模板与现浇楼面交界处也存在类似问题。因此在浇筑混凝土前，需要用砂浆对交界处的缝隙进行封堵，避免出现漏浆情况，
（3）爬架附墙支座与铝模K板。由于K板需要支撑其顶部的墙柱模板，附着式升降脚手架在安装此层的附墙支座时，此处K板尚不能拆除。因此需要在K板对应位置处预留螺栓眼，螺栓眼位置与附墙支座穿墙螺栓位置对应，可在不拆除K板的前提下完成附墙支座的安装，互不影响。
结语：
通过较多的工程实践，证明铝模板与附着式升降脚手架技术的组合运用，能够有效提高高层装配式建筑的施工速度与施工质量水平，是值得推广的施工技术。
【关键词】铝模板;附着式升降脚手架;装配式建筑;组合应用
当代施工技术不断发展，各种新型的工具式模板及防护架体层出不穷，其中铝合金模板和附着式升降脚手架是新技术中应用较广的两种。铝合金模板根据具体的结构形式整体设计，有详细的配模及设计，安全可靠;同时具有周转次数高、施工便捷、混凝土成型效果好等优点，尤其是适用于结构形式较为单一的高层建筑。附着式升降脚手架安全性高，防护功能可靠，外立面形象美观，使用方便，适用于外立面结构形式基本无变化的高层建筑。而随着装配式建筑的逐步推广，铝合金模板与附着式升降脚手架也被越来多地应用于装配式建筑，两种技术的组合运用，对装配式建筑的施工质量与施工速度有着较大的提升。
1、深化与加工
1.1图纸设计
铝模板设计一般分为三个步骤：图纸核对、配模设计和节点设计。图纸核对步骤是为了校核结构建筑以及装饰图纸是否统一，避免出现各专业图纸无法对应的情况。配模设计步骤的主要工作是制定模板设计大致方向，对水平和竖向模板进行合理分区和设计。而最后一步节点设计是整个设计过程中最为关键的一环，它的最终目的是将划分为各个区的水平和竖向模板重新连接成一个整体。在装配式建筑中，节点设计不仅仅需要解决常规的水平竖向模板交接问题，还需要解决装配式构件与现浇结构的连接问题。
附着式升降脚手架深化设计需要根据建筑外立面轮廓进行设计，划分机位并对各个机位进行单独的深化设计工作，附墙支座统一设置在外圈现浇结构梁处。需要注意的是结构外侧现浇结构梁上预埋附墙支座螺栓位置，铝模K板因需要支撑顶部墙柱模板无法及时拆除，深化时在此处K板上预留附墙支座螺栓眼，保证附着式升降脚手架能够及时安装。
1.2 PC构件设计调整
在铝模板深化完成后，需要在PC构件上预留部分螺栓孔。预留螺栓孔的位置需要PC构件设计单位进行复核，避免影响构件性能或精装预留机电点位。在复核无误后，PC构件厂根据确认后的铝模深化图在对应位置预留螺栓孔，作为铝模板在PC构件上的连接点。
1.3 加工与验收
图纸深化及确认完成后，铝模加工厂根据图纸进行加工。整层加工完成后需要在工厂内完成试拼工作，并由设计单位、监理单位、总包单位、PC构件厂等单位进行联合验收。验收通过无质量问题后，厂家对铝模板按照部位进行编号及打包，运输至施工现场。进场后按照编号进行拆包，对构件数量和完整性进行入场验收。
附着式升降脚手架按照图纸加工后，以机位编号为分装依据进行材料打包，进场后根据深化图纸对各个机位组件逐个进行验收。
2、现场施工
2.1附着式升降脚手架安装
首个标准层底板施工完成后，在结构周圈搭设找平支撑架体，为附着式升降脚手架安装提供平台。根据轴线做好定位后，依次铺设最底部脚手板，安装立杆，安装三角撑，安装水平桁架，安装网片，完成首层架体的搭设。首层安装完毕后架体与结构预留的钢管进行临时拉结，确保架体的稳定性。后续架体随结构进度陆续安装，直至安装完成，调试无误后方可拆除底部找平支撑架体。
2.2 铝模及PC构件施工
在确保附着式升降脚手架交圈，防护到位后方可进行作业面上的施工内容。在首个标准层安装竖向铝模板前，应先在外墙、中空井道等位置安装定位木方，用来固定首层外围竖向铝模，后续外侧竖向模板直接安装在K板上即可。做好定位准备后，吊运竖向PC构件，并按照构建深化图纸使用斜撑等加固杆件对竖向构件进行固定和调整。
铝模优先从与竖向PC构件连接部位开始安装，其次是墙体阴角部位，依次向外展开安装作业。面板完成后安装背楞及斜撑，校正墙体垂直度。竖向模板安装完成后再进行梁板的模板安装，并同步支设支撑立杆。在顶板平整度及标高检验完成后，方可吊运放置叠合板，避免因铝模受压不均匀产生变形或破坏。在完成后续水平构件吊运及钢筋绑扎后，再次核对梁板模板标高，纠正施工过程中产生的标高偏差。在各项验收完成后，方可浇筑混凝土。
2.3 模板倒运与架体提升
在最底层清理及材料清运基本完成，且最顶层附墙支座处强度达到至少C20后，附着式升降脚手架方可进行提升。在混凝土强度达到本层拆模条件后，拆除梁板模板，僅留设支撑头及支撑立杆作为楼层回顶。由于铝模板均由标准板或面积较小的异形板组成，且支撑立杆较少，仅需在楼面上留设传料口即可。铝模各部件及支撑立杆均可通过传料口进行人工搬运，无需在附着式升降脚手架上设置卸料平台，也大大减少了高空坠物的风险。
2.4 注意事项
（1）斜撑的布置。由于PC构件及竖向铝模均需设置斜撑进行固定与垂直度调整，在斜撑的布置位置上需要做好提前策划，斜撑之间互相避让减少碰撞。在确保斜撑数量的前提条件下，提高现场斜撑布置的可实施性。
（2）铝模与PC、现浇结构面接缝位置处理。虽然PC构件为工厂预制，但因模具时间使用过长等因素，会导致PC构件的面层平整度产生细微偏差。吊装后的PC构件与铝模进行固定时，贴合位置会出现缝隙，造成较大的漏浆隐患，严重影响表面观感和实体质量，铝模板与现浇楼面交界处也存在类似问题。因此在浇筑混凝土前，需要用砂浆对交界处的缝隙进行封堵，避免出现漏浆情况，
（3）爬架附墙支座与铝模K板。由于K板需要支撑其顶部的墙柱模板，附着式升降脚手架在安装此层的附墙支座时，此处K板尚不能拆除。因此需要在K板对应位置处预留螺栓眼，螺栓眼位置与附墙支座穿墙螺栓位置对应，可在不拆除K板的前提下完成附墙支座的安装，互不影响。
结语：
通过较多的工程实践，证明铝模板与附着式升降脚手架技术的组合运用，能够有效提高高层装配式建筑的施工速度与施工质量水平，是值得推广的施工技术。