论文部分内容阅读
摘要：模板应用技术是一门综合性很强的应用技术， 同时也是一门创造效益的应用技术， 通过技术的优化与创新， 能够不断地挖掘潜力，为建筑工程施工提供有力的技术支持， 不仅如此， 模板应用技术还注重工程施工成本的节约。本文探讨了建筑施工中模板工程的施工技术。
关键词：建筑；施工；模板工程；施工技术
中图分类号：TU7 文献标识码：A 文章编号：
在建筑施工中所指的模板， 本质上是一种工具，是用以容纳混凝土以形成建筑师设计造型的工具。但模板这种工具同施工中所使用的其他诸如钳子、挖掘机、塔吊、汽车等工具具有显著的区别， 即那些工具是定形的， 功能是特定的， 易于使用的; 而模板这种工具则具有明显的复杂性， 它的形态是复杂多样的， 形成的结果是千变万化的， 对使用者而言， 由于要考虑的因素涉及面广泛而不能简单对待。因此， 又不能简单地把它当成一种工具， 而是把它当成一门技术来认真研究而合理应用。
一、建筑工程模板工程施工的基本特征
1、模板工程基本要求:
一是保证混凝土结构和构件各部分尺寸和相互位置准确, 即模板的平面位置、标高、形状以及截面尺寸符合设计图纸的要求。
二是具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力, 以及在施工过程中所产生的荷载, 亦即要求模板工程能承受在正常施工和正常使用时可能出现的各种荷载, 在浇捣混凝土及其养护过程中, 不致出现下列承载力极限状态。
三是构造简单、装拆方便灵活并满足钢筋的绑扎与安装及混凝士的浇筑与养护等工艺要求。构造简单, 则受力明确, 适合集中制造, 便于提高模板工程制造的机械化、工厂化, 节约原材料。可以减轻劳动强度, 提高工效, 加快施工进度, 满足后续工序的工艺要求。
四是模板接缝严密, 对于接缝不符合要求的地方, 应及时采取可靠的处理方法,如钉油毡、塑料布、薄铁皮等, 以保证不漏浆。
2、 模板体系选择的依据
1、工程结构特点
模板的选择应首先满足结构使用功能的要求，既要保证结构的施工质量，又要节约资金，还要加快施工速度。通常要根据不同的工程特点以及不同的结构体系合理地选择模板体系。
2、施工企业现有的机械设备情况
模板体系的选择受施工企业机械设备的制约，模板的类型、尺寸、重量、装拆都和起重机械有关。如组合钢模是采用散拼还是组成大块，剪力墙用筒模还是平模等等，不同的模板需选择不同的机械设备与之相匹配。
3、施工组织管理
模板体系的选择是高层建筑施工组织设计的重要内容，选择的恰当与否，直接影响工程的施工效果，故需引起足够的重视。对某些要求工期紧的工程，就要选择满足进度要求的模板体系(如早拆体系等)。
4、地区情况和施工企业的技术水平
模板方案的选择和地区情况有关。随着建筑业的发展，有些地区出现了专门的模板设计部门、租赁单位以及工具式模板生产厂家，使模板的生产、设计日益专门化和社会化。同时，模板方案的选择和施工企业的技术水平有密切的关系。应尽量发挥企业的优势，选施工企业技术水平较高的模板体系。[4]
3、模板配制技术
模板的配制必须根据图纸的尺寸，对于结构形体相对简单的构件，其模板配可直接根据施工图纸来配置。对于模板、横档及楞木的断面以及它们之间的间距、支撑系统的配制，可查表或者按规范进行选择。而对于结构比较复雜的构件，比如楼梯等，配制模板通常采取放大样的方法。所谓放大样，指的是根据结构图纸，在地面上画出结构构件的实体形状，然后测量出各个部分模板的准确尺寸，然后制定模板。然而对于结构特别复杂的构件，放大样方法显得十分繁琐，而且需要的场地比较大，有的甚至很难直观画出，这种情况可结合计算方法来进行模板的配制。
二、建筑工程模板工程施工技术
一般而言，建筑工程模板施工工序为：垫层模板→基础梁模板→构造柱模板→柱模板一墙板模板→圈梁模板→梁模板→楼板模板→楼梯模板。对于垫层模板而言，其基础的高度不高，但是体积很大，安装模板前必须准确核实基础的中心线以及标高，事先弹出轴线和四周边线，根据边线尺寸将侧面模板对准，并且在校正模板垂直度以及标高之后，用支撑将模板固定，用以维持模板的稳定度。模板安装完毕之后，必须清扫杂物，复查模板的尺寸、标高等指标是否达到设计要求。
对于基础梁模板而言，基础梁底的土方经过压实后，采用砖砌胎模，并配置1：3 水泥砂浆，以利砼浇捣。一般而言，基础梁的跨度较大并且梁宽较小时，其外侧模板只需要拼装即可，但是必须要在垫层上弹出梁两侧边线，确保标高尺寸正确后，利用支撑稳固。
在柱模板施工中，由于柱的尺寸较小，但是高度较高，所以在安装模板前，必须弹出交叉纵横线以及边线，由两边与柱断面长边一样的板，加两块柱断面短边尺寸的板，拼装成组合定型模板。钉柱模时两块板相互接触处应加海绵条，以防漏浆。柱模底部应开有清理模板内杂物的清除口，模板外面加设柱箍箍牢，柱箍间距45cm。柱模板安装时，先搭设好井字形钢管架，井字形钢管架横管与柱模外边必须预留空间，距离以50mm为宜。如果两个柱在一个平面上，必须校正柱模板的两头，并在模板的上口中心线位置拉线来校正中间的模板，用锤球校正垂直，检查无误后，用木楔塞紧，将柱箍箍紧，再用支撑钉牢固定。还要用水平撑及剪刀撑相互撑牢，来保证柱子的准确位置。
对墙体模板而言，一般采用两侧模板进行拼装。具体施工步骤如下：首先由基层中心线找出两侧墙体边线，然后将侧模对准找出的边线，并校正侧模板垂直度和标高无误后，用斜撑和支撑钉牢稳固，根据长、高尺寸确定间距加固穿心螺杆，搭设钢管夹板架，沿墙体两侧模板外留50mm 左右空隙。用锤球校正墙体模板垂直，用木楔上下塞紧，再用斜撑钉牢固固定，上口加设水平拉子固定．用钢管桁架夹紧支撑，以保证墙面垂直平整。梁模板安装后要拉中线检查，复核各梁模板中心线位置是否正确，底模安装时，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上，钢管支承架要设斜撑，避免因为模板不稳定而发生安全质量事故，如果梁的跨度超过4m 甚至更多时，确保梁模的跨度中间为拱形，并且起拱的高度保持在梁的跨度1.5‰～ 3‰范围之内。
总之，建筑工程中模板是保证所建造的混凝土结构外形和尺寸的关键因素，混凝土采用泵送工艺的特点是速度快、浇筑面集中，因为不会造成同时将混凝土均匀地分送到浇筑混凝土的各个部位，而使某一部分的混凝土升高很大，然后再移动输送管，对另一部分的混凝土进行浇筑处理。因此采用泵送工艺的建筑混凝土的模板，应根据实际受力状况，对模板和支撑系统等进行计算，以确保模板体系具有足够的强度和刚度。
参考文献：
[1] 鲁强.关于建筑施工中模板技术问题探究[J].企业家天地（下旬刊）,2010,(7):220.
[2]赵松国,张新峰.模板早拆技术在建筑施工中的应用[J].科技创新导报,2009,(16):41-41.
[3] 迂宝明，徐汉奎，陈茂生. 新型组装式模板支撑体系在建筑施工中的应用[J]. 青岛理工大学学报， 2012，(02) .
[4] 梁金德. 钢管模板支撑工程安全技术的探讨[J]. 建筑监督检测与造价， 2010，(07) .
关键词：建筑；施工；模板工程；施工技术
中图分类号：TU7 文献标识码：A 文章编号：
在建筑施工中所指的模板， 本质上是一种工具，是用以容纳混凝土以形成建筑师设计造型的工具。但模板这种工具同施工中所使用的其他诸如钳子、挖掘机、塔吊、汽车等工具具有显著的区别， 即那些工具是定形的， 功能是特定的， 易于使用的; 而模板这种工具则具有明显的复杂性， 它的形态是复杂多样的， 形成的结果是千变万化的， 对使用者而言， 由于要考虑的因素涉及面广泛而不能简单对待。因此， 又不能简单地把它当成一种工具， 而是把它当成一门技术来认真研究而合理应用。
一、建筑工程模板工程施工的基本特征
1、模板工程基本要求:
一是保证混凝土结构和构件各部分尺寸和相互位置准确, 即模板的平面位置、标高、形状以及截面尺寸符合设计图纸的要求。
二是具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力, 以及在施工过程中所产生的荷载, 亦即要求模板工程能承受在正常施工和正常使用时可能出现的各种荷载, 在浇捣混凝土及其养护过程中, 不致出现下列承载力极限状态。
三是构造简单、装拆方便灵活并满足钢筋的绑扎与安装及混凝士的浇筑与养护等工艺要求。构造简单, 则受力明确, 适合集中制造, 便于提高模板工程制造的机械化、工厂化, 节约原材料。可以减轻劳动强度, 提高工效, 加快施工进度, 满足后续工序的工艺要求。
四是模板接缝严密, 对于接缝不符合要求的地方, 应及时采取可靠的处理方法,如钉油毡、塑料布、薄铁皮等, 以保证不漏浆。
2、 模板体系选择的依据
1、工程结构特点
模板的选择应首先满足结构使用功能的要求，既要保证结构的施工质量，又要节约资金，还要加快施工速度。通常要根据不同的工程特点以及不同的结构体系合理地选择模板体系。
2、施工企业现有的机械设备情况
模板体系的选择受施工企业机械设备的制约，模板的类型、尺寸、重量、装拆都和起重机械有关。如组合钢模是采用散拼还是组成大块，剪力墙用筒模还是平模等等，不同的模板需选择不同的机械设备与之相匹配。
3、施工组织管理
模板体系的选择是高层建筑施工组织设计的重要内容，选择的恰当与否，直接影响工程的施工效果，故需引起足够的重视。对某些要求工期紧的工程，就要选择满足进度要求的模板体系(如早拆体系等)。
4、地区情况和施工企业的技术水平
模板方案的选择和地区情况有关。随着建筑业的发展，有些地区出现了专门的模板设计部门、租赁单位以及工具式模板生产厂家，使模板的生产、设计日益专门化和社会化。同时，模板方案的选择和施工企业的技术水平有密切的关系。应尽量发挥企业的优势，选施工企业技术水平较高的模板体系。[4]
3、模板配制技术
模板的配制必须根据图纸的尺寸，对于结构形体相对简单的构件，其模板配可直接根据施工图纸来配置。对于模板、横档及楞木的断面以及它们之间的间距、支撑系统的配制，可查表或者按规范进行选择。而对于结构比较复雜的构件，比如楼梯等，配制模板通常采取放大样的方法。所谓放大样，指的是根据结构图纸，在地面上画出结构构件的实体形状，然后测量出各个部分模板的准确尺寸，然后制定模板。然而对于结构特别复杂的构件，放大样方法显得十分繁琐，而且需要的场地比较大，有的甚至很难直观画出，这种情况可结合计算方法来进行模板的配制。
二、建筑工程模板工程施工技术
一般而言，建筑工程模板施工工序为：垫层模板→基础梁模板→构造柱模板→柱模板一墙板模板→圈梁模板→梁模板→楼板模板→楼梯模板。对于垫层模板而言，其基础的高度不高，但是体积很大，安装模板前必须准确核实基础的中心线以及标高，事先弹出轴线和四周边线，根据边线尺寸将侧面模板对准，并且在校正模板垂直度以及标高之后，用支撑将模板固定，用以维持模板的稳定度。模板安装完毕之后，必须清扫杂物，复查模板的尺寸、标高等指标是否达到设计要求。
对于基础梁模板而言，基础梁底的土方经过压实后，采用砖砌胎模，并配置1：3 水泥砂浆，以利砼浇捣。一般而言，基础梁的跨度较大并且梁宽较小时，其外侧模板只需要拼装即可，但是必须要在垫层上弹出梁两侧边线，确保标高尺寸正确后，利用支撑稳固。
在柱模板施工中，由于柱的尺寸较小，但是高度较高，所以在安装模板前，必须弹出交叉纵横线以及边线，由两边与柱断面长边一样的板，加两块柱断面短边尺寸的板，拼装成组合定型模板。钉柱模时两块板相互接触处应加海绵条，以防漏浆。柱模底部应开有清理模板内杂物的清除口，模板外面加设柱箍箍牢，柱箍间距45cm。柱模板安装时，先搭设好井字形钢管架，井字形钢管架横管与柱模外边必须预留空间，距离以50mm为宜。如果两个柱在一个平面上，必须校正柱模板的两头，并在模板的上口中心线位置拉线来校正中间的模板，用锤球校正垂直，检查无误后，用木楔塞紧，将柱箍箍紧，再用支撑钉牢固定。还要用水平撑及剪刀撑相互撑牢，来保证柱子的准确位置。
对墙体模板而言，一般采用两侧模板进行拼装。具体施工步骤如下：首先由基层中心线找出两侧墙体边线，然后将侧模对准找出的边线，并校正侧模板垂直度和标高无误后，用斜撑和支撑钉牢稳固，根据长、高尺寸确定间距加固穿心螺杆，搭设钢管夹板架，沿墙体两侧模板外留50mm 左右空隙。用锤球校正墙体模板垂直，用木楔上下塞紧，再用斜撑钉牢固固定，上口加设水平拉子固定．用钢管桁架夹紧支撑，以保证墙面垂直平整。梁模板安装后要拉中线检查，复核各梁模板中心线位置是否正确，底模安装时，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上，钢管支承架要设斜撑，避免因为模板不稳定而发生安全质量事故，如果梁的跨度超过4m 甚至更多时，确保梁模的跨度中间为拱形，并且起拱的高度保持在梁的跨度1.5‰～ 3‰范围之内。
总之，建筑工程中模板是保证所建造的混凝土结构外形和尺寸的关键因素，混凝土采用泵送工艺的特点是速度快、浇筑面集中，因为不会造成同时将混凝土均匀地分送到浇筑混凝土的各个部位，而使某一部分的混凝土升高很大，然后再移动输送管，对另一部分的混凝土进行浇筑处理。因此采用泵送工艺的建筑混凝土的模板，应根据实际受力状况，对模板和支撑系统等进行计算，以确保模板体系具有足够的强度和刚度。
参考文献：
[1] 鲁强.关于建筑施工中模板技术问题探究[J].企业家天地（下旬刊）,2010,(7):220.
[2]赵松国,张新峰.模板早拆技术在建筑施工中的应用[J].科技创新导报,2009,(16):41-41.
[3] 迂宝明，徐汉奎，陈茂生. 新型组装式模板支撑体系在建筑施工中的应用[J]. 青岛理工大学学报， 2012，(02) .
[4] 梁金德. 钢管模板支撑工程安全技术的探讨[J]. 建筑监督检测与造价， 2010，(07) .