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【摘要】随着我国石油行业的不断兴起，其所引发的油井井喷失控事故概率也在不断提升，给从业人员以及石油企业带来严重危害，尤其是含硫油气井方面。本文在论述含硫油气井开采技术特点的基础上，设计其开采技术管理方案，即对含硫油气井开采技术的安全指标开展综合分析，以期安全地开发油气。
【关键词】含硫油气井 开采技术 安全指标 分析论述
为了能够有效预防油井溢流、井喷问题，国家在含硫油气井的技术开采方面投入不少的财力、物力、人力，并获得了良好的控制效果，然而随着投资的频繁增加，引发了很多负面问题，如资源浪费严重、地表过度污染，给含硫油气井的开发进程带来很大的阻碍作用。虽然越来越多的新技术、新设备、新管理制度应用在油井的开采方面，但是井喷、溢流问题仍然出现，尤其含硫石油还对人们身体健康带来很大的威胁。因此，对含硫油气井开采技术的安全指标进行科学而全面的分析时非常有必要的，这对于含硫油气井开采能够安全顺利的进行起着十分重要的影响作用。
1 含硫油气井开采技术的原则
对于含硫油气井开采的整个阶段，一定不要让硫化氢进入井眼。要想做到这一点，就必须在油气开采的过程中，保持钻井所受压力的平衡性能。为了确保在井喷发生第一时间做到及时关井，来阻止井喷的持续进行，就应该坚持以下的开采技术原则：
1.1 杜绝井喷失控现象的发生
作为重大油井安全事故的重要因素之一，井喷失控就很容易导致钻井平台和井架的损毁，因而引发从业人员伤亡，最终使得整个含硫油气井报废，给职工、企业、社会带来难以估量的损失；促使地层陷落，对周边环境造成油气污染，进而制约着周边农业、牧业、林业等领域的生产建设；对地下油气层造成侵蚀，以致降低我国油气资源储备。这就需要工作人员在开采含硫油气井的过程中，采取有效措施来预防井喷失控现象的出现。
1.2 规避油井井喷
如果在含硫油气井开采过程中并不能有效控制硫化氢溢流，就很容易出现井喷问题，这样硫化氢在溢流作用下从井层中涌出井场，在超过人体所能承受的最大范围时，使得人员中毒，出现伤亡，还会造成环境污染；或者受到外在空气和温度的作用引起爆炸。坚持规避含硫油气井井喷现象开采技术原则，就可以确保有害气体不会涌入地表，有效预防人员中毒和爆炸事故。
1.3 全面控制硫化氢气体溢流
如果在含硫油气井中出现溢流现象，硫化氢就会由井眼扩散到井筒，对钻具和套管产生强烈的腐蚀作用，同时还会降低泥浆的比重，这样井内压力就会比地表正常大气压要低，处在负压状态，进而促使更多的有害气体进入井筒，从而导致恶性循环的形成。对溢流现象加强控制，就是不让硫化氢等有害气体混入井筒。
2 含硫油气井开采技术安全指标分析
为了能够真正做到预防油井井喷失控，就应该在含硫油气井井口配设有井控装置、防喷器、节流压井管道，并且应增设不同的“关卡”，便于含硫油气井开采技术的安全管理。其所包含的主要安全指标如下：
2.1 对于井场起火爆炸的安全指标
在遇到井喷问题时，对其进行的控制工作都是在保证井口完整性的基础上开展的，一旦其完成程度受到损害，就很难开展井控工作。在地层气体扩散到钻井平台，根据其可能溢流的渠道，装设对应火点的防有害气体爆炸装置。
充分检测钻机平台容易出现高温火点的位置，追究相关人员应付安全检查经济责任，严格检查发电机、电动机、火炬系统、供电体系、生活区等存在的安全隐患。定期检测井场应用的防爆防火装置、智能化扑灭火源装置等设施使用性能的良好状况，确保硫化氢等有害气体不会出现向地表泄露。
2.2 确保防喷装置的可靠性能
在含硫油气井井口各项设施中，能够有效对井喷现象加以控制的装置就是防喷器，因此，防喷器开关状态的好坏关系着井喷控制效果，在确保井口完整性的基础上，确保防喷器能够灵活运转。对于不同规格的防喷器，其所能承受的压力也存在很大的差异，这就要求工作人员应该调查含硫油气井的具体情况，使得防喷器所能承受的压力应该高于井喷作用带来的压力，确保能够顺利地关闭防喷器。
2.3 调整节流放喷有关装置
如果在含硫油气井井场忽视对节流放喷装置的应用，未对其进行相关的试压、检查工作，就有可能使得井喷过程中需要节流循环时，其节流功能不良而引发装置的运转不灵，从而造成井喷失控问题的产生；这项装置所具备的承压能力和抗流体冲蚀程度普遍较弱，遇到溢流、井喷现象需要开展关井时，如果压差过大，就有可能因装置所受到的腐蚀作用严重而运转不善，很难进行持续回压作用，导致井喷失控。
这就需要从业人员应该对试压节流放喷管汇做好定期的检查工作，使得装置能够在
节流循环以及油气放喷过程中保持良好的运行状态；对装置的承压能力以及抗流体冲蚀强度做好对应的调查工作，采取有效措施进行调整，使得能够满足含硫油气井开采技术标准。
2.4 保证压井以及有关装置的安全性能指标
压井以及有关装置对立压大小有着决定作用，其对立压的决定构件主要是泵和钻杆。泵能力强弱应该根据多个不同参数来确定，即使同种规格由不同厂家生产的泵在运行参数上面仍然存有一些差异。如果在出现井喷时，很难凭借着钻柱或者压井管汇向井底施加压力，那么很容易使得压井以及有关装置的运转不善，从而诱发井喷失控事故。
可以通过改进压井以及相关装置的配套、安装、调试工作，来增强其通用可换性以及抗流体冲蚀强度，对装置的各项运转参数开展科学有效的评估，确保其在含硫油气井开采全过程持续可靠地运转。
2.5 维持含硫油气井井眼力学方面的完整程度
井眼力学的不完整就是钻井在规划时结构本身存在的不合理性，其主要体现在套管抗内压、钻杆抗外压、套管底部破裂压力对井眼产生的地层压力不一致。关于正常压力的地层，要按照井身结构以及所估算的地层压力大小，采取对应的套管和钻具；在处理不正常压力地层时，在充分了解相邻油井受力情况以及开采技术资料的基础上，选用套管和钻具。
3 结束语
通过对含硫油气井井喷失控所带来的重大危害分析，我们得知其开采技术安全指标的重要性。为了能够有效预防井喷失控事故以及控制硫化氢等有害气体的溢流作用，就需要从防火装置、防喷器、节流装置、压井装置以及井眼受力等多个开采技术设施来调整完善，确保油气开采工作的顺利进行。
参考文献
[1] 邹汉杰，李和焱.川东北地区高含硫油气井钻井安全管理[J].价值工程，2012（18）
[2] 隋秀香，尹邦堂.含硫油气井井控技术及管理方法[J].中国安全生产科学技术，2011（10）
[3] 崔文霞，王瑞娥.含硫油气井中的硫化氢气体检测和防护应急程序[J]. 企业技术开发，2010（1）
[4] 黄桢.高含硫油气井油管柱的动力响应分析[J].钻采工艺，2010（6）
【关键词】含硫油气井 开采技术 安全指标 分析论述
为了能够有效预防油井溢流、井喷问题，国家在含硫油气井的技术开采方面投入不少的财力、物力、人力，并获得了良好的控制效果，然而随着投资的频繁增加，引发了很多负面问题，如资源浪费严重、地表过度污染，给含硫油气井的开发进程带来很大的阻碍作用。虽然越来越多的新技术、新设备、新管理制度应用在油井的开采方面，但是井喷、溢流问题仍然出现，尤其含硫石油还对人们身体健康带来很大的威胁。因此，对含硫油气井开采技术的安全指标进行科学而全面的分析时非常有必要的，这对于含硫油气井开采能够安全顺利的进行起着十分重要的影响作用。
1 含硫油气井开采技术的原则
对于含硫油气井开采的整个阶段，一定不要让硫化氢进入井眼。要想做到这一点，就必须在油气开采的过程中，保持钻井所受压力的平衡性能。为了确保在井喷发生第一时间做到及时关井，来阻止井喷的持续进行，就应该坚持以下的开采技术原则：
1.1 杜绝井喷失控现象的发生
作为重大油井安全事故的重要因素之一，井喷失控就很容易导致钻井平台和井架的损毁，因而引发从业人员伤亡，最终使得整个含硫油气井报废，给职工、企业、社会带来难以估量的损失；促使地层陷落，对周边环境造成油气污染，进而制约着周边农业、牧业、林业等领域的生产建设；对地下油气层造成侵蚀，以致降低我国油气资源储备。这就需要工作人员在开采含硫油气井的过程中，采取有效措施来预防井喷失控现象的出现。
1.2 规避油井井喷
如果在含硫油气井开采过程中并不能有效控制硫化氢溢流，就很容易出现井喷问题，这样硫化氢在溢流作用下从井层中涌出井场，在超过人体所能承受的最大范围时，使得人员中毒，出现伤亡，还会造成环境污染；或者受到外在空气和温度的作用引起爆炸。坚持规避含硫油气井井喷现象开采技术原则，就可以确保有害气体不会涌入地表，有效预防人员中毒和爆炸事故。
1.3 全面控制硫化氢气体溢流
如果在含硫油气井中出现溢流现象，硫化氢就会由井眼扩散到井筒，对钻具和套管产生强烈的腐蚀作用，同时还会降低泥浆的比重，这样井内压力就会比地表正常大气压要低，处在负压状态，进而促使更多的有害气体进入井筒，从而导致恶性循环的形成。对溢流现象加强控制，就是不让硫化氢等有害气体混入井筒。
2 含硫油气井开采技术安全指标分析
为了能够真正做到预防油井井喷失控，就应该在含硫油气井井口配设有井控装置、防喷器、节流压井管道，并且应增设不同的“关卡”，便于含硫油气井开采技术的安全管理。其所包含的主要安全指标如下：
2.1 对于井场起火爆炸的安全指标
在遇到井喷问题时，对其进行的控制工作都是在保证井口完整性的基础上开展的，一旦其完成程度受到损害，就很难开展井控工作。在地层气体扩散到钻井平台，根据其可能溢流的渠道，装设对应火点的防有害气体爆炸装置。
充分检测钻机平台容易出现高温火点的位置，追究相关人员应付安全检查经济责任，严格检查发电机、电动机、火炬系统、供电体系、生活区等存在的安全隐患。定期检测井场应用的防爆防火装置、智能化扑灭火源装置等设施使用性能的良好状况，确保硫化氢等有害气体不会出现向地表泄露。
2.2 确保防喷装置的可靠性能
在含硫油气井井口各项设施中，能够有效对井喷现象加以控制的装置就是防喷器，因此，防喷器开关状态的好坏关系着井喷控制效果，在确保井口完整性的基础上，确保防喷器能够灵活运转。对于不同规格的防喷器，其所能承受的压力也存在很大的差异，这就要求工作人员应该调查含硫油气井的具体情况，使得防喷器所能承受的压力应该高于井喷作用带来的压力，确保能够顺利地关闭防喷器。
2.3 调整节流放喷有关装置
如果在含硫油气井井场忽视对节流放喷装置的应用，未对其进行相关的试压、检查工作，就有可能使得井喷过程中需要节流循环时，其节流功能不良而引发装置的运转不灵，从而造成井喷失控问题的产生；这项装置所具备的承压能力和抗流体冲蚀程度普遍较弱，遇到溢流、井喷现象需要开展关井时，如果压差过大，就有可能因装置所受到的腐蚀作用严重而运转不善，很难进行持续回压作用，导致井喷失控。
这就需要从业人员应该对试压节流放喷管汇做好定期的检查工作，使得装置能够在
节流循环以及油气放喷过程中保持良好的运行状态；对装置的承压能力以及抗流体冲蚀强度做好对应的调查工作，采取有效措施进行调整，使得能够满足含硫油气井开采技术标准。
2.4 保证压井以及有关装置的安全性能指标
压井以及有关装置对立压大小有着决定作用，其对立压的决定构件主要是泵和钻杆。泵能力强弱应该根据多个不同参数来确定，即使同种规格由不同厂家生产的泵在运行参数上面仍然存有一些差异。如果在出现井喷时，很难凭借着钻柱或者压井管汇向井底施加压力，那么很容易使得压井以及有关装置的运转不善，从而诱发井喷失控事故。
可以通过改进压井以及相关装置的配套、安装、调试工作，来增强其通用可换性以及抗流体冲蚀强度，对装置的各项运转参数开展科学有效的评估，确保其在含硫油气井开采全过程持续可靠地运转。
2.5 维持含硫油气井井眼力学方面的完整程度
井眼力学的不完整就是钻井在规划时结构本身存在的不合理性，其主要体现在套管抗内压、钻杆抗外压、套管底部破裂压力对井眼产生的地层压力不一致。关于正常压力的地层，要按照井身结构以及所估算的地层压力大小，采取对应的套管和钻具；在处理不正常压力地层时，在充分了解相邻油井受力情况以及开采技术资料的基础上，选用套管和钻具。
3 结束语
通过对含硫油气井井喷失控所带来的重大危害分析，我们得知其开采技术安全指标的重要性。为了能够有效预防井喷失控事故以及控制硫化氢等有害气体的溢流作用，就需要从防火装置、防喷器、节流装置、压井装置以及井眼受力等多个开采技术设施来调整完善，确保油气开采工作的顺利进行。
参考文献
[1] 邹汉杰，李和焱.川东北地区高含硫油气井钻井安全管理[J].价值工程，2012（18）
[2] 隋秀香，尹邦堂.含硫油气井井控技术及管理方法[J].中国安全生产科学技术，2011（10）
[3] 崔文霞，王瑞娥.含硫油气井中的硫化氢气体检测和防护应急程序[J]. 企业技术开发，2010（1）
[4] 黄桢.高含硫油气井油管柱的动力响应分析[J].钻采工艺，2010（6）