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摘要：作业区块大部分在苇田及农田内，修井作业过程中稍有不慎极易造成环境污染事故的发生，对环境造成破坏，遭受巨额经济处罚，给企业带来社会负面影响，因此做好修井作业环境保护具有重要的意义。小修作业工序多、占井周期短、作业场所多变，污染物产生的可能性更高，因此做好小修施工作业中的环境保护工作显得尤其重要。本文通过自身一些工作经验，分析目前现场施工中的污染物来源，提出相应的预防与治理方法。
关键字：保护区 污染物 预防 治理
一.作业过程中污染物的来源
1.1施工工序中产生的污染物
主要来自井筒内油、气、水及运输特车携装运的修井液，具体包括以下几个方面。
1.1.1施工作业前，放压时，由于井内压力较大，操作不当，将套管或者油管内壁原油带出喷溅到地面造成污染。
1.1.2洗井时，洗井液温度达不到施工要求，导致洗井不彻底甚至洗井失败。比如，在齐40块，齐108块，杜813块稠油区块洗井时，因稠油粘度约2000mps，不易流动。有时现场需要罐车拉80℃及以上高温热水来洗井，但是往往到现场的都是凉水，并不能完全将管内、外壁的稠油洗出，在起管杆过程中，由于管杆自身带有油水，污油污水随风飘到井场地面造成污染。。
1.1.3检泵、注汽作业井洗井后拆流程时，拆下的废旧玻璃丝布随意丢弃，并且拆下的流程内含有残液或者死油，处理不当导致污染物直接流出到地面造成污染。
1.1.4注水井大多采用多级封隔器分层注水技术，在起注水管柱时，由于封隔器胶皮失效，胀开后不能收回，紧贴套管内壁，在起管柱时，将封隔器以上环空的污水带出井筒，井口污水过多无法控制，流到井场造成地面污染。
1.1.5冲砂、磨钻等产生作业废水;酸化、酸压后井内排出废酸液;压裂施工后产生的返排废液等。上述液体污染物一般因含有原油而形成含油废水，一般情况下成分相对复杂，如压裂返排废液含有多种化学添加剂。
1.2现场施工人员不当行为造成的二次污染物
1.2.1现场使用的工具带油污及其擦拭过程对环境造成的环境污染，作业工具如吊卡、吊环、管钳等表面容易沾染原油，若清理不及时随意摆放，在作业现场或作业搬迁过程中容易流出造成环境污染事故。
1.2.2收管杆时，多数在早上，因没有专人检查，环保意识差，不管防渗布上的油水，为了自己摆放车辆方便，直接拆掉防渗布，导致防渗布上的污油污水大面积流出到地面造成污染。
1.2.3地面防渗布质量不合格、铺设不合理导致油水外流造成污染。
目前，现场铺设的防渗布大多数是旧布“千疮百孔”，达不到环保标准，为了不影响施工进度，不管防渗布质量便铺设。
1.2.4施工人员在搭建管床时抬放管桥凳不小心损伤防渗布，防渗布失效导致污油污水外流污染环境。
1.3修井作业设备设施造成的环境污染
1.3.1目前，部分作业机都是服役时间较长的老作业机，由于设备本身密封性就有问题，导致多处滴漏现象，机油、柴油积攒在作业机下面的防渗布上，轮胎沾上残油，搬家时将会对地面造成油污污染，或者防渗布有漏点，渗到地面也会污染地面环境。
1.3.2液压钳液压管线连接处密封不良，造成液压油滴漏到地面上造成环境污染。
1.3.3化学解堵、挤灰等高压作业时，压井管线及井口采油树连接处滴漏渗液无控制，造成地面污染。
二.作业过程中污染物预防与治理方法
针对井下作业施工过程中产生污染物的特点，现场管理的基本原则是：坚持“预防为主、防治结合”，积极推行清洁生产和资源综合利用，通过源头控制、过程控制措施的实施，削减污染物产生量及排放量，实现清洁生产。
2.1施工过程中的污染物预防与治理措施
2.1.1在搬上放压时，平稳操作，闸门开度由小缓慢开大，控制好放压流量，严密观察，如果有必要先进行压井作业，确保井筒内油水不喷出井筒。
2.1.2稠油区块洗井用高温热水洗井时，应与调度室提前协调好，联系车辆及拉水点。不能建立循环的丼，没有泄油器或者泄油器未拉开的井，先下小管进行管内替油，确保管内没有油之后，再进行起管杆作业。
2.1.3拆流程时，在确认流程内原油已经释放干净的情况下才能拆卸流程，拆下来的流程，两端垫高，同时两端用塑料布包好，防止流程内残油经太阳照射后温度升高融化后外泄，并摆放在合理位置。
2.1.4注水井施工作业前，查看地质资料，有连通丼正在注水的提前向采油方报停，同时落实丼内封隔器型号，数量，对起管柱返水的可能性做预测，必要时，井场配备污水回收池。
2.1.5作业废液：作业过程中冲砂、注灰、打封隔器等施工前洗井为脱油气洗井，如具备进系统的条件各作业区必须保证进系统，不能进系統的，现场配备集中回收设施实现作业废液不落地、循环使用，对于不能进干线的废液，集中收集后进行统一处理、回注地层。
2.2人为因素造成污染物的预防与治理
2.2.1加强岗位员工环保知识培训，提高环保意识。树立环保工作人人有责，全员参与的环保观念。
2.2.2提高现场干部责任心，对外来单位施工人员及车辆严格管理，对于人为破坏环保设施的行为加以制止。
2.2.3对现场铺布队伍严格管理，把好质量关。对于现场所铺设的防渗布，存在质量问题的，立即联系相关方，组织重新换质量合格的防渗布。
2.2.4规范岗位员工行为，在搭设管杆床时，抬放管桥凳时，动作平缓，轻放落地，不要损伤防渗布。
2.3修井作业设备设施造成的环境污染
2.3.1加强大班司机岗位责任心，日常保养维护工作落实到位，对作业机经常滴漏部位进行排查，更换性内良好的密封圈，减少作业机滴漏机油、柴油现象。
2.3.2班长每班对液压钳进行维护保养，对液压管线连接处加大检查力度，发现松动漏油现象，及时更换密封胶圈。
2.3.3施工用压井管线连接处，钢圈槽及钢圈无损伤，用卡瓦紧固，并在施工前，对压井管线进行试压，合格后正式施工。
3.结论
一切技术或者规范的操作者都是人，人的责任意识及技术水平最终决定了这些技术或者操作规范的实际效果，对于保护区内污染防治工作，今后的工作重点应该是提高员工素质，加强责任意识，提升环保技术水平。
参考文献：
[1]穆剑等《油气田勘探开发常用HSE 管理工具使用指南》. 石油工业出版社2014，第四章.
关键字：保护区 污染物 预防 治理
一.作业过程中污染物的来源
1.1施工工序中产生的污染物
主要来自井筒内油、气、水及运输特车携装运的修井液，具体包括以下几个方面。
1.1.1施工作业前，放压时，由于井内压力较大，操作不当，将套管或者油管内壁原油带出喷溅到地面造成污染。
1.1.2洗井时，洗井液温度达不到施工要求，导致洗井不彻底甚至洗井失败。比如，在齐40块，齐108块，杜813块稠油区块洗井时，因稠油粘度约2000mps，不易流动。有时现场需要罐车拉80℃及以上高温热水来洗井，但是往往到现场的都是凉水，并不能完全将管内、外壁的稠油洗出，在起管杆过程中，由于管杆自身带有油水，污油污水随风飘到井场地面造成污染。。
1.1.3检泵、注汽作业井洗井后拆流程时，拆下的废旧玻璃丝布随意丢弃，并且拆下的流程内含有残液或者死油，处理不当导致污染物直接流出到地面造成污染。
1.1.4注水井大多采用多级封隔器分层注水技术，在起注水管柱时，由于封隔器胶皮失效，胀开后不能收回，紧贴套管内壁，在起管柱时，将封隔器以上环空的污水带出井筒，井口污水过多无法控制，流到井场造成地面污染。
1.1.5冲砂、磨钻等产生作业废水;酸化、酸压后井内排出废酸液;压裂施工后产生的返排废液等。上述液体污染物一般因含有原油而形成含油废水，一般情况下成分相对复杂，如压裂返排废液含有多种化学添加剂。
1.2现场施工人员不当行为造成的二次污染物
1.2.1现场使用的工具带油污及其擦拭过程对环境造成的环境污染，作业工具如吊卡、吊环、管钳等表面容易沾染原油，若清理不及时随意摆放，在作业现场或作业搬迁过程中容易流出造成环境污染事故。
1.2.2收管杆时，多数在早上，因没有专人检查，环保意识差，不管防渗布上的油水，为了自己摆放车辆方便，直接拆掉防渗布，导致防渗布上的污油污水大面积流出到地面造成污染。
1.2.3地面防渗布质量不合格、铺设不合理导致油水外流造成污染。
目前，现场铺设的防渗布大多数是旧布“千疮百孔”，达不到环保标准，为了不影响施工进度，不管防渗布质量便铺设。
1.2.4施工人员在搭建管床时抬放管桥凳不小心损伤防渗布，防渗布失效导致污油污水外流污染环境。
1.3修井作业设备设施造成的环境污染
1.3.1目前，部分作业机都是服役时间较长的老作业机，由于设备本身密封性就有问题，导致多处滴漏现象，机油、柴油积攒在作业机下面的防渗布上，轮胎沾上残油，搬家时将会对地面造成油污污染，或者防渗布有漏点，渗到地面也会污染地面环境。
1.3.2液压钳液压管线连接处密封不良，造成液压油滴漏到地面上造成环境污染。
1.3.3化学解堵、挤灰等高压作业时，压井管线及井口采油树连接处滴漏渗液无控制，造成地面污染。
二.作业过程中污染物预防与治理方法
针对井下作业施工过程中产生污染物的特点，现场管理的基本原则是：坚持“预防为主、防治结合”，积极推行清洁生产和资源综合利用，通过源头控制、过程控制措施的实施，削减污染物产生量及排放量，实现清洁生产。
2.1施工过程中的污染物预防与治理措施
2.1.1在搬上放压时，平稳操作，闸门开度由小缓慢开大，控制好放压流量，严密观察，如果有必要先进行压井作业，确保井筒内油水不喷出井筒。
2.1.2稠油区块洗井用高温热水洗井时，应与调度室提前协调好，联系车辆及拉水点。不能建立循环的丼，没有泄油器或者泄油器未拉开的井，先下小管进行管内替油，确保管内没有油之后，再进行起管杆作业。
2.1.3拆流程时，在确认流程内原油已经释放干净的情况下才能拆卸流程，拆下来的流程，两端垫高，同时两端用塑料布包好，防止流程内残油经太阳照射后温度升高融化后外泄，并摆放在合理位置。
2.1.4注水井施工作业前，查看地质资料，有连通丼正在注水的提前向采油方报停，同时落实丼内封隔器型号，数量，对起管柱返水的可能性做预测，必要时，井场配备污水回收池。
2.1.5作业废液：作业过程中冲砂、注灰、打封隔器等施工前洗井为脱油气洗井，如具备进系统的条件各作业区必须保证进系统，不能进系統的，现场配备集中回收设施实现作业废液不落地、循环使用，对于不能进干线的废液，集中收集后进行统一处理、回注地层。
2.2人为因素造成污染物的预防与治理
2.2.1加强岗位员工环保知识培训，提高环保意识。树立环保工作人人有责，全员参与的环保观念。
2.2.2提高现场干部责任心，对外来单位施工人员及车辆严格管理，对于人为破坏环保设施的行为加以制止。
2.2.3对现场铺布队伍严格管理，把好质量关。对于现场所铺设的防渗布，存在质量问题的，立即联系相关方，组织重新换质量合格的防渗布。
2.2.4规范岗位员工行为，在搭设管杆床时，抬放管桥凳时，动作平缓，轻放落地，不要损伤防渗布。
2.3修井作业设备设施造成的环境污染
2.3.1加强大班司机岗位责任心，日常保养维护工作落实到位，对作业机经常滴漏部位进行排查，更换性内良好的密封圈，减少作业机滴漏机油、柴油现象。
2.3.2班长每班对液压钳进行维护保养，对液压管线连接处加大检查力度，发现松动漏油现象，及时更换密封胶圈。
2.3.3施工用压井管线连接处，钢圈槽及钢圈无损伤，用卡瓦紧固，并在施工前，对压井管线进行试压，合格后正式施工。
3.结论
一切技术或者规范的操作者都是人，人的责任意识及技术水平最终决定了这些技术或者操作规范的实际效果，对于保护区内污染防治工作，今后的工作重点应该是提高员工素质，加强责任意识，提升环保技术水平。
参考文献：
[1]穆剑等《油气田勘探开发常用HSE 管理工具使用指南》. 石油工业出版社2014，第四章.