论文部分内容阅读
【摘要】通过此方法顺利拆除许疃矿7214工作面顶板破碎条件下支架成功拆除，为其他工作面拆除提供成熟经验。
【关键词】施工；拆除；支架
许疃矿72煤层属于二迭系下统下石盒子组，与上覆71煤层、下伏82、83煤层同属于一个含煤组,该处72煤层与上覆71煤层的层间距1.5～16.04米，平均8.80米，下距82煤的层间距8.4～19.6米，平均14米。煤层厚度2.0～3.5米，平均2.85米(含夹矸)，属较稳定煤层。煤层结构复杂，普遍含一层夹矸，厚0.2～0.5米，平均0.35米。煤层倾角7°～15°，平均9°。该工作面走向长度213m，采用走向长壁采煤法开采，工作面正常回采时采高控制在2.2m～3.5m，工作面共安装液压支架142架。
1.液压支架拆除方案及工艺
1.1拆除支架的顺序
先拆除第1架、2架、3架……第142架，自下而上逐架拆除。
1.2顶板管理方法
工作面拆除大棚采用工字钢棚，拆除支架前，先把老塘侧走向棚支护好，用绞车拉掉该架顶梁与底座之间的木点柱，然后在被拆支架的前方超前棚梁，用4mπ型钢梁1根，架设顺山棚，要求在被扒支架的老塘侧，离端头距离300mm处用DZ25单体支柱升足劲，另一侧搭接在被扒支架的上一架顶梁上，搭接长度不小于300mm，且支柱的初撑力不小于50KN。
1.3移架方法
在被扒支架的下一架前梁上用40T圆环链，挂一个10T的改向滑轮，扒架绞车绳通过改向滑轮拴在被拆支架的底座上，然后降架，扒架绞车将支架前移1.8～2.0m后，开始调向。前移到拆除通道后，用平台上部的绞车把整架拉到平台装车。
1.4老塘管理方法
支架移出后，老塘侧用1.0米铰接梁子作梁子，DZ25单体支柱作腿子，每架两排棚子，一梁一柱，棚距750mm。倾斜控顶长度始终保持四排，超过四排时，老塘侧走向棚应进行及时回收垮落，减少控顶面积。在离煤壁侧1米处，每架必须打连体木垛（?200×1600的半圆木或?200×1200的方木）；留出通风道，并加强顶板管理，以满足工作面的通风需要。
在扒出第2架后，首先按上述方法管理好老塘顶板，为了方便扒出最后一架，还应在第140架吃进的4根工字钢，两端头分别支上DZ28单体支柱，共需要8棵单体。支柱的初撑力不得小于50KN。支护好后，再用绞车把最后一架拉出、调向、装车、外运。
2.顶板管理安全技术措施
（1）严格执行敲帮问顶制度，在开工之前，班队长和安全检查员，必须对工作面安全情况进行全面检查，确保无危险时，方准工人进入工作面。每个工作人员必须经常检查工作地点的顶板、煤壁、支架情况当发现险情时，必须立即采取措施，隐患未排除之前，班组长和安全检查员不得离开现场。
（2）拆除过程中要加强顶板管理，顶板破碎处每班要检查支架初撑力，超高处背好帮接实顶，贴帮柱达到初撑力。
（3）顶板破碎处要备好道木、工字钢等支护材料，降架时要加强支护。
（4）在支架的拆除工作中，要做到先支后回，一梁三柱，在保证顶板不空顶的前提下调整支架。
（5）在拆除支架作业中，调整支架需要打木垛，人员禁止在空顶的情况下作业。
（6）支设的单体支柱必须迎山有力，“穿鞋戴帽”，并拴好防倒绳，以防倒柱伤人。
（7）所有替改棚作业的人员，作业时要找好退路，专人观察顶板。
（8）操作单体支护顶板时，要三人操作即一人观察，一人扶柱、一人操作供液。
3.扒架安全技术措施
（1）扒架人员进入现场后，首先检查周围安全情况（如顶板、煤帮、支护等）若发现问题必须处理后，再进入下道工序工作。
（2）扒架前首先对调架绞车的固定情况、运转情况、钩头完好情况、钢丝绳断丝情况进行全面检查，同时对抽架用的滑轮及其他工具进行严格检查，不符合安全要求的设备工具严禁使用。
（3）把支架高度降到最低，并把侧护板收回并固定好，方可抽架。支架抽出后，要根据顶板情况及时支设点柱或抬棚。
（4）支设抬棚操作时要先慢送液，待柱子啃牢后，人员必须闪开5m以外的安全地点进行远距离绑枪供液。
（5）严格执行敲帮问顶制度，在拆除工作中，严格执行先支后回制度，严禁空顶作业。
（6）保持液压支架上的每一根高压胶管都处在规定的位置，不得任意更改，以免他人误操作。
（7）扒架时，操作支架要固定专人，其他人员禁止操作，以免误操作出现意外。
（8）工作面行人必须随时注意，防止碰支架的操作手柄。
（9）在扒架、调架、拖架过程中，工作人员必须闪开绳道以及调向滑轮（用40T链子固定在支架上合适的位置）可能甩出的方向，并撤离到安全地方，以免断绳伤人；所使用的滑轮的直径不得小于钢丝绳直径的20倍。
（10）在工作面拖运支架时，必须在拖运前检查钩头连接是否牢固，绞车是否稳固，以免脱钩伤人或拉翻绞车。
（11）拖支架的钩头必须用40T链条或1米长￠24.5mm钢丝绳固定在支架前梁上，不得固定在立柱上，以免拉坏立柱或重心不稳发生倒架事故。
（12）使用40T连接环作牵引或起吊连接时，须将螺栓上满丝，以免牵引中断裂。
（13）回拆侧向单体时，人员要躲开单体的回弹方向，防止伤人。
（14）在切眼内作业的人员要随时观察贴帮单体的情况，发现异常立即停止作业，排除隐患后方可作业。
4.效果分析
许疃矿7124工作面顶板破碎，拆除难度较大，采用此方法拆除支架不仅保证拆除安全，而且缩短了拆除时间。为其他工作面拆除提供经验。 [科]
【参考文献】
［１］李偉等.淮北矿业集团优秀论文汇编[S].
［２］杨铁彪，于雅文.液压支架的快速拆除方案[I].煤矿安全，2009（13）.
【关键词】施工；拆除；支架
许疃矿72煤层属于二迭系下统下石盒子组，与上覆71煤层、下伏82、83煤层同属于一个含煤组,该处72煤层与上覆71煤层的层间距1.5～16.04米，平均8.80米，下距82煤的层间距8.4～19.6米，平均14米。煤层厚度2.0～3.5米，平均2.85米(含夹矸)，属较稳定煤层。煤层结构复杂，普遍含一层夹矸，厚0.2～0.5米，平均0.35米。煤层倾角7°～15°，平均9°。该工作面走向长度213m，采用走向长壁采煤法开采，工作面正常回采时采高控制在2.2m～3.5m，工作面共安装液压支架142架。
1.液压支架拆除方案及工艺
1.1拆除支架的顺序
先拆除第1架、2架、3架……第142架，自下而上逐架拆除。
1.2顶板管理方法
工作面拆除大棚采用工字钢棚，拆除支架前，先把老塘侧走向棚支护好，用绞车拉掉该架顶梁与底座之间的木点柱，然后在被拆支架的前方超前棚梁，用4mπ型钢梁1根，架设顺山棚，要求在被扒支架的老塘侧，离端头距离300mm处用DZ25单体支柱升足劲，另一侧搭接在被扒支架的上一架顶梁上，搭接长度不小于300mm，且支柱的初撑力不小于50KN。
1.3移架方法
在被扒支架的下一架前梁上用40T圆环链，挂一个10T的改向滑轮，扒架绞车绳通过改向滑轮拴在被拆支架的底座上，然后降架，扒架绞车将支架前移1.8～2.0m后，开始调向。前移到拆除通道后，用平台上部的绞车把整架拉到平台装车。
1.4老塘管理方法
支架移出后，老塘侧用1.0米铰接梁子作梁子，DZ25单体支柱作腿子，每架两排棚子，一梁一柱，棚距750mm。倾斜控顶长度始终保持四排，超过四排时，老塘侧走向棚应进行及时回收垮落，减少控顶面积。在离煤壁侧1米处，每架必须打连体木垛（?200×1600的半圆木或?200×1200的方木）；留出通风道，并加强顶板管理，以满足工作面的通风需要。
在扒出第2架后，首先按上述方法管理好老塘顶板，为了方便扒出最后一架，还应在第140架吃进的4根工字钢，两端头分别支上DZ28单体支柱，共需要8棵单体。支柱的初撑力不得小于50KN。支护好后，再用绞车把最后一架拉出、调向、装车、外运。
2.顶板管理安全技术措施
（1）严格执行敲帮问顶制度，在开工之前，班队长和安全检查员，必须对工作面安全情况进行全面检查，确保无危险时，方准工人进入工作面。每个工作人员必须经常检查工作地点的顶板、煤壁、支架情况当发现险情时，必须立即采取措施，隐患未排除之前，班组长和安全检查员不得离开现场。
（2）拆除过程中要加强顶板管理，顶板破碎处每班要检查支架初撑力，超高处背好帮接实顶，贴帮柱达到初撑力。
（3）顶板破碎处要备好道木、工字钢等支护材料，降架时要加强支护。
（4）在支架的拆除工作中，要做到先支后回，一梁三柱，在保证顶板不空顶的前提下调整支架。
（5）在拆除支架作业中，调整支架需要打木垛，人员禁止在空顶的情况下作业。
（6）支设的单体支柱必须迎山有力，“穿鞋戴帽”，并拴好防倒绳，以防倒柱伤人。
（7）所有替改棚作业的人员，作业时要找好退路，专人观察顶板。
（8）操作单体支护顶板时，要三人操作即一人观察，一人扶柱、一人操作供液。
3.扒架安全技术措施
（1）扒架人员进入现场后，首先检查周围安全情况（如顶板、煤帮、支护等）若发现问题必须处理后，再进入下道工序工作。
（2）扒架前首先对调架绞车的固定情况、运转情况、钩头完好情况、钢丝绳断丝情况进行全面检查，同时对抽架用的滑轮及其他工具进行严格检查，不符合安全要求的设备工具严禁使用。
（3）把支架高度降到最低，并把侧护板收回并固定好，方可抽架。支架抽出后，要根据顶板情况及时支设点柱或抬棚。
（4）支设抬棚操作时要先慢送液，待柱子啃牢后，人员必须闪开5m以外的安全地点进行远距离绑枪供液。
（5）严格执行敲帮问顶制度，在拆除工作中，严格执行先支后回制度，严禁空顶作业。
（6）保持液压支架上的每一根高压胶管都处在规定的位置，不得任意更改，以免他人误操作。
（7）扒架时，操作支架要固定专人，其他人员禁止操作，以免误操作出现意外。
（8）工作面行人必须随时注意，防止碰支架的操作手柄。
（9）在扒架、调架、拖架过程中，工作人员必须闪开绳道以及调向滑轮（用40T链子固定在支架上合适的位置）可能甩出的方向，并撤离到安全地方，以免断绳伤人；所使用的滑轮的直径不得小于钢丝绳直径的20倍。
（10）在工作面拖运支架时，必须在拖运前检查钩头连接是否牢固，绞车是否稳固，以免脱钩伤人或拉翻绞车。
（11）拖支架的钩头必须用40T链条或1米长￠24.5mm钢丝绳固定在支架前梁上，不得固定在立柱上，以免拉坏立柱或重心不稳发生倒架事故。
（12）使用40T连接环作牵引或起吊连接时，须将螺栓上满丝，以免牵引中断裂。
（13）回拆侧向单体时，人员要躲开单体的回弹方向，防止伤人。
（14）在切眼内作业的人员要随时观察贴帮单体的情况，发现异常立即停止作业，排除隐患后方可作业。
4.效果分析
许疃矿7124工作面顶板破碎，拆除难度较大，采用此方法拆除支架不仅保证拆除安全，而且缩短了拆除时间。为其他工作面拆除提供经验。 [科]
【参考文献】
［１］李偉等.淮北矿业集团优秀论文汇编[S].
［２］杨铁彪，于雅文.液压支架的快速拆除方案[I].煤矿安全，2009（13）.