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摘要：石油天然气设备的结构比较复杂，由于物料具有易燃、易爆和毒害等性质，天然气的设备存在火灾、爆炸、中毒和高处坠落等高发性隐患。石油天然气设备的修理水平随着社会数字化技术的不断发展进步也越来越高，但是，石油天然气本身的危险性较高，对于技术人员的修理水平的要求也越来越高，如何用最先进的方法及时的修理石油天然气的设备就显得尤为重要。
关键词：石油天然气 设备 修理
石油天然气是一项重大的工程，但是近几年石油天然气的设备故障问题频频出现，随之而来的修理工作就更加突出，对于加强修理设备的水平，预知维修和可靠性维修是最有效果的方法。定期维修没有办法消除石油天然气设备的事故隐患，预知性维修一定会在以后的工作中取代定期维修，避免恶性事故的发生，将维修的成本降低，维修的时间缩短，不仅如此，设备的使用效率还会大幅度的提高。在石油天然气设备维修的工作中，可靠性维修可以渗透到各个方面，是一种综合性的维修工作，能够很好的完成修理工作。
1 石油天然气设备的常见修理情况
技术人员在修理石油天然气的设备时首先要做到确定设备的制造材料在长时间的磨损、穴蚀和疲劳破坏的作用下的磨损程度，这样才能够针对实际情况进行修理工作，更好更快的完成设备的维修工作。其次，在焊接和冶金过程中，会有很多隐藏的、不容易发现的问题，技术人员要及时的修理这样的问题引起的缺陷，还有不能消除的焊接应力和热应力。石油天然气的设备、设施和结构应力对石油天然气企业是非常重要的，不能为了尽快的完成修理工作而不认真的修理和修复设备，这样就会发生集中危险的状况，甚至更加严重。
2 石油天然气设备的检测技术
近几年，石油天然气设备的修理和修复工作进步越来越快，对于设备的检测技术也是发展迅速，全光谱检测技术采用超声波厚度检测、磁探伤和表面镜像研究对石油天然气设备进行毫无损害的检测，全光谱检测技术和设备结构的安全性和可靠性相结合，准确的检测石油天然气的设备。磁探伤技术已经被应用到产品的工艺技术当中，能够确定石油天然气设备的裂纹和未焊透等缺陷，为技术人员的修理工作做最好的准备。虽然普通的检测方法可以检测出设备的缺陷，但是不如全光谱检测技术可以找出应力的危险程度，石油天然气设备的缺陷面积越大，天然气产品的破坏应力就会越小。
3 石油天然气设备的影响因素
对石油天然气设备检测后的全面修理和修复之后，不仅要对维修的设备进行检查，还要根据国家有关部门的技术要求进行实验。经过反复的修理和实验，残余应力会直接影响设备结构的寿命，缩短设备的使用时间。实验得出：金属的热处理过程不仅不会影响机械应力，导致设备的松弛，还会帮助石油天然气设备的应力分布更加恰当。当石油天然气设备的金属结构经过超声波处理，需要借助检测仪器对设备进行全面的检测，这时，要时时刻刻的注意应力的变化，掌握应力是如何变化的，保证残余机械应力的水平保持在较好的水平，保障机械应力的集中区域的设备松弛情况。对于石油天然气设备的钢结构进行超声波处理时，技术人员要将机械应力和减弱区进行合理分配。金属的热处理、金属结构的超声波处理和钢结构的超声波处理都会影响石油天然气设备的寿命，技术人员只有对设备进行更专业的修理，才会保证设备的修复水平，提高设备的使用寿命，延长使用时间。
4 石油天然气设备的修理
4.1 预知维修的重要性 随着石油天然气设备的设备制造越来越先进，企业对设备的安全性和可靠性的要求也越来越高，设备的制造水平高了，修理的难度也随着增大，万一企业对发生故障的设备没有进行及时的处理修理，发生了事故，就会造成无法估计的后果。石油天然氣的设备维修方法仍然是根据机械运行的规律，在设备完好的时候对设备进行检查和修理，这样的方法可以使设备正常运转，但是石油天然气很容易在不知情的情况下发生故障，技术人员无法及时的处理修理设备，会造成极大的损失。预知维修是预先决定石油天然气设备维修的具体内容，按照内容进行有计划性、针对性的检查维修，这样定期的检查维修不仅可以掌握设备的使用损坏情况，还可以及时的发现设备破损，及时的修理，保证设备的正常运行。在定期的检查维修过程中，使用故障诊断技术能够对石油天然气设备进行准确的诊断和检测，及时的发现设备的问题，做出合理的预防和修理，避免因为设备问题未及时发现并修理而发生的事故，从而产生的环境污染，减少经济的损失。预知维修不仅改良了石油天然气设备以往的维修制度，保证石油天然气设备的正常运行，还能做到有计划的检查，有步骤的检测，有准备的修理，减少因为维修设备而要停产的次数。预知维修不仅提高了设备的使用效率，延长了设备的使用寿命，还避免发生重大的事故，保障工作人员的生产安全和人们的生活便利。
许多的石油天然气公司对于设备的运行情况越来越关注，简单的振动测量仪检测设备运行的动态，很难找到故障发生的关键部位，局限了设备的修理过程。故障诊断技术弥补了这一缺陷，保证企业能够及时的发现问题，尽早的修理设备，保证石油天然气企业的正常运行。
4.2 可靠性维修的重要性 随着石油天然气设备的修理和修复工作不断地完善，拥有比较好的维修技术对于石油天然气企业是十分重要的，这样的技术人员对企业的吸引力也是极大的。可靠性维修主要有预防、预测和主动维修三个部分，企业不希望设备经常性的停机维修，要尽量的减少被动维修，由于预知维修能够减少这种情况，但是会导致维修工作的反复进行，所以要控制预知维修的使用。普通维修工作不能从根本上消除故障，只是预先控制住故障，减少过多的维修工作和石油天然气设备的停机，可靠性维修做到及时的了解设备的整体运行情况，延长设备维修的周期，不断地改进设备的系统功能，努力减少设备故障的发生，提高设备的使用率，最大程度的延长设备使用寿命。无论是视情维修、预防维修还是事后维修，对于石油天然气设备的维修过程都是极其重要的，缺一不可，保证维修过程的可靠性。这样才能够保证设备的准确修理，设备的正常使用。
4.3 技术人员的修理水平 企业对于修理石油天然气设备的技术人员要进行严格的筛选，对于合格的技术人员要对企业的设备有最完整的资料，对于设备要经常性的熟悉，防止出现问题时因为不熟悉设备而未及时的修理设备。企业对技术人员的培训是尤为重要的，要保证技术人员能够了解最新的设备修理方法，拥有最适合企业的修理方法，技术人员本身也要善于学习，不仅仅因为企业的需要，也要经常的检查设备的使用情况，在出现故障时可以第一时间想出修理方案。
5 结束语
石油天然气企业为了适应市场经济的发展制定了适合企业的设备维修体系，设备的自动化水平越来越高，对设备的修理要求就越来越高，拥有最适合企业的设备维修技术人员，对于各种设备的维修和维护工作都进行了研究，在企业的维修设备和技术人员的修理水平的配合下，提高了石油天然气设备的使用效率，延长了设备的使用寿命，保证设备的正常运行，保证企业的迅速发展。
参考文献：
[1]吕青楠.天然气设备冰堵原因及防治措施[J].科技创新导报，2011（31）.
[2]刘霄.燃气设备维护管理探讨[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2010（06）.
[3]郭凌云.燃气管道保护方法研究[J].中国科技财富，2009（08）.
关键词：石油天然气 设备 修理
石油天然气是一项重大的工程，但是近几年石油天然气的设备故障问题频频出现，随之而来的修理工作就更加突出，对于加强修理设备的水平，预知维修和可靠性维修是最有效果的方法。定期维修没有办法消除石油天然气设备的事故隐患，预知性维修一定会在以后的工作中取代定期维修，避免恶性事故的发生，将维修的成本降低，维修的时间缩短，不仅如此，设备的使用效率还会大幅度的提高。在石油天然气设备维修的工作中，可靠性维修可以渗透到各个方面，是一种综合性的维修工作，能够很好的完成修理工作。
1 石油天然气设备的常见修理情况
技术人员在修理石油天然气的设备时首先要做到确定设备的制造材料在长时间的磨损、穴蚀和疲劳破坏的作用下的磨损程度，这样才能够针对实际情况进行修理工作，更好更快的完成设备的维修工作。其次，在焊接和冶金过程中，会有很多隐藏的、不容易发现的问题，技术人员要及时的修理这样的问题引起的缺陷，还有不能消除的焊接应力和热应力。石油天然气的设备、设施和结构应力对石油天然气企业是非常重要的，不能为了尽快的完成修理工作而不认真的修理和修复设备，这样就会发生集中危险的状况，甚至更加严重。
2 石油天然气设备的检测技术
近几年，石油天然气设备的修理和修复工作进步越来越快，对于设备的检测技术也是发展迅速，全光谱检测技术采用超声波厚度检测、磁探伤和表面镜像研究对石油天然气设备进行毫无损害的检测，全光谱检测技术和设备结构的安全性和可靠性相结合，准确的检测石油天然气的设备。磁探伤技术已经被应用到产品的工艺技术当中，能够确定石油天然气设备的裂纹和未焊透等缺陷，为技术人员的修理工作做最好的准备。虽然普通的检测方法可以检测出设备的缺陷，但是不如全光谱检测技术可以找出应力的危险程度，石油天然气设备的缺陷面积越大，天然气产品的破坏应力就会越小。
3 石油天然气设备的影响因素
对石油天然气设备检测后的全面修理和修复之后，不仅要对维修的设备进行检查，还要根据国家有关部门的技术要求进行实验。经过反复的修理和实验，残余应力会直接影响设备结构的寿命，缩短设备的使用时间。实验得出：金属的热处理过程不仅不会影响机械应力，导致设备的松弛，还会帮助石油天然气设备的应力分布更加恰当。当石油天然气设备的金属结构经过超声波处理，需要借助检测仪器对设备进行全面的检测，这时，要时时刻刻的注意应力的变化，掌握应力是如何变化的，保证残余机械应力的水平保持在较好的水平，保障机械应力的集中区域的设备松弛情况。对于石油天然气设备的钢结构进行超声波处理时，技术人员要将机械应力和减弱区进行合理分配。金属的热处理、金属结构的超声波处理和钢结构的超声波处理都会影响石油天然气设备的寿命，技术人员只有对设备进行更专业的修理，才会保证设备的修复水平，提高设备的使用寿命，延长使用时间。
4 石油天然气设备的修理
4.1 预知维修的重要性 随着石油天然气设备的设备制造越来越先进，企业对设备的安全性和可靠性的要求也越来越高，设备的制造水平高了，修理的难度也随着增大，万一企业对发生故障的设备没有进行及时的处理修理，发生了事故，就会造成无法估计的后果。石油天然氣的设备维修方法仍然是根据机械运行的规律，在设备完好的时候对设备进行检查和修理，这样的方法可以使设备正常运转，但是石油天然气很容易在不知情的情况下发生故障，技术人员无法及时的处理修理设备，会造成极大的损失。预知维修是预先决定石油天然气设备维修的具体内容，按照内容进行有计划性、针对性的检查维修，这样定期的检查维修不仅可以掌握设备的使用损坏情况，还可以及时的发现设备破损，及时的修理，保证设备的正常运行。在定期的检查维修过程中，使用故障诊断技术能够对石油天然气设备进行准确的诊断和检测，及时的发现设备的问题，做出合理的预防和修理，避免因为设备问题未及时发现并修理而发生的事故，从而产生的环境污染，减少经济的损失。预知维修不仅改良了石油天然气设备以往的维修制度，保证石油天然气设备的正常运行，还能做到有计划的检查，有步骤的检测，有准备的修理，减少因为维修设备而要停产的次数。预知维修不仅提高了设备的使用效率，延长了设备的使用寿命，还避免发生重大的事故，保障工作人员的生产安全和人们的生活便利。
许多的石油天然气公司对于设备的运行情况越来越关注，简单的振动测量仪检测设备运行的动态，很难找到故障发生的关键部位，局限了设备的修理过程。故障诊断技术弥补了这一缺陷，保证企业能够及时的发现问题，尽早的修理设备，保证石油天然气企业的正常运行。
4.2 可靠性维修的重要性 随着石油天然气设备的修理和修复工作不断地完善，拥有比较好的维修技术对于石油天然气企业是十分重要的，这样的技术人员对企业的吸引力也是极大的。可靠性维修主要有预防、预测和主动维修三个部分，企业不希望设备经常性的停机维修，要尽量的减少被动维修，由于预知维修能够减少这种情况，但是会导致维修工作的反复进行，所以要控制预知维修的使用。普通维修工作不能从根本上消除故障，只是预先控制住故障，减少过多的维修工作和石油天然气设备的停机，可靠性维修做到及时的了解设备的整体运行情况，延长设备维修的周期，不断地改进设备的系统功能，努力减少设备故障的发生，提高设备的使用率，最大程度的延长设备使用寿命。无论是视情维修、预防维修还是事后维修，对于石油天然气设备的维修过程都是极其重要的，缺一不可，保证维修过程的可靠性。这样才能够保证设备的准确修理，设备的正常使用。
4.3 技术人员的修理水平 企业对于修理石油天然气设备的技术人员要进行严格的筛选，对于合格的技术人员要对企业的设备有最完整的资料，对于设备要经常性的熟悉，防止出现问题时因为不熟悉设备而未及时的修理设备。企业对技术人员的培训是尤为重要的，要保证技术人员能够了解最新的设备修理方法，拥有最适合企业的修理方法，技术人员本身也要善于学习，不仅仅因为企业的需要，也要经常的检查设备的使用情况，在出现故障时可以第一时间想出修理方案。
5 结束语
石油天然气企业为了适应市场经济的发展制定了适合企业的设备维修体系，设备的自动化水平越来越高，对设备的修理要求就越来越高，拥有最适合企业的设备维修技术人员，对于各种设备的维修和维护工作都进行了研究，在企业的维修设备和技术人员的修理水平的配合下，提高了石油天然气设备的使用效率，延长了设备的使用寿命，保证设备的正常运行，保证企业的迅速发展。
参考文献：
[1]吕青楠.天然气设备冰堵原因及防治措施[J].科技创新导报，2011（31）.
[2]刘霄.燃气设备维护管理探讨[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2010（06）.
[3]郭凌云.燃气管道保护方法研究[J].中国科技财富，2009（08）.