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叙述了康采恩的一个企业采用有效的高技术产品（立体显微镜，大地测量及测力的计量设备）生产自动化管理系统的经验。该企业有11个进行工艺作业。（钻孔、铣削、磨削、电镀、包覆金属和测试）的工段，这些工段有170个工作岗位。叙述了在计划工作、数字程序控制机床的程序设计和装备研制中采用自动化设备的过程。在采用生产自动化管理系统之前已经将工艺作业加以了系统分类，并使其标准化了，而且采用了以编制方案表为基础的计划和管理系统。还采取了广泛的向下列方向使生产合理化的措施：加速工艺过程；提高计划的准确性；保证根据需求的波