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摘要：隔离开关安装质量的好坏，将会直接影响到电网的安全，所
以我们在安装过程中，一定要严格按照技术规范要求，文章以W16型隔离开关为例，从悬挂式软母线柔性静触头的安装、母线的驰度对静触头接触区的要求、静触头接触点的选定等方面详细阐述了电气电气隔离开关安装施工技术的要点难点及控制措施。
关键词：变电站；500KV；电气隔离开关；悬挂式软母线
0 概述
随着电网规模的不断扩大．超高压变电站大量增加。在500kv变电站新建、扩建、改造工程中，GWl6型隔离开关使用量较大，我们在某些变电站工程的安装工程中，发现其悬挂式软母线柔性静触头的现场施工有相当大的难度，如果施工方法不当，运行中将出现静触头过高使触指夹不住，或静触头太低使操作瓷瓶承受过大的扭矩，对设备的安全、可靠运行极为不利。下面对500kV变电站GWl6型隔离开关安装技术要点进行探讨。
1 结构及基本传动原理
GW6型隔离开关由三个单极组成，每极由底座、绝缘支柱、传动机构、导电闸刀、开关动触头和静触头等组成。其中导电闸刀由上管、下管与活动肘节构成。其动作原理是：以合闸过程为例，首先通过操作瓷瓶的转臂施加力给弹性装置，再由弹性装置传递给左转动臂，左转动臂通过转轴带动反向连杆，反向连杆再将力传动给右转动臂，从而使左、右转动臂同时向中间合拢，再经过上面的活动肘节、连接管，使动、静触头相接触完成合闸。合闸终了，操作瓷瓶上的转臂被挡块限位。弹性装置的作用是隔离开关合闸后，使动、静触头接触压力保持一定的数值；平衡弹簧的作用是用以抵消闸刀重力所产生的合闸阻力，使操作轻便。隔离开关的安装及调整。分闸过程即为合闸过程的逆过程，其传动原理是一样的。
2 悬挂式软母线柔性静触头的安装施工
悬挂式软母线柔性静触头的安装有二种：A型(图1)适用于双列母线，B型(图2)既适用于单列母线亦适用于双列母线。A型静触头需压接4只单T形线夹(压接时T形线夹须向外侧倾斜，并加装软母线间隔棒)，压接2根导线，安装比较麻烦，但运行中能良好保持静触杆的水平度。B型静触头只需1只单T形线夹(适用于单列母线)或1只双T形线夹(适用于双列母线)，安装简单。另外B型静触头的静触杆比横担铝板长，呈梯形布置，多次操作后静触头不易发生偏移。如果静触杆与横担铝板等长时呈矩形布置，多次操作后静触头易发生偏移(图3)。
图l A型静触头(适用于双列软母线)
图2 B型静触头(适用于单、双列软母线)
图3 B型静触头横担铝板与静触杆等长时发生的偏移
因为GWl6型隔离开关动触头顶杆在触指夹紧静触杆后在滚轮的作用下仍将上行3 mm～5 mm，同时向侧面产生一个推力，使静触头成平行四边形偏移变形，施工时可根据母线特点选择A型或B型静触头安装方式。
3 考虑母线的驰度对静触头接触区的要求
因软母线的驰度(垂直变化幅度)受温度变化的影响较大，如果驰度变化超过触头的额定接触区范围将影响设备的安全、可靠运行，所以要求触头的额定接触区范围大于软母线驰度的最大变化。现仍以GWl6-110隔离开关为例作说明。
图 4横跨4个间隔的母线示意图
选择一档距为32 m，横跨4个间隔的母线(图4)。理论计算的驰度变化见表1，从表中可知当环境温度从+40℃降为-10℃时，软母线驰度从1.021m减到0.873m，变化达0.148m。但实际驰度变化町能比理论计算更大，所以安装时必须合理选择触头接触区。因CWl6-110型隔离开关动触头能将静触杆托起50mm，故厂家推荐静触杆正常安装位置(20℃)位于距动触座65mm处(图1)，这样将触头额定接触区扩展为+115mm～135mm，将远大于表1理论计算变化值。根据安装及运行经验，这一选择是比较合理的。安装时必须根据当时环境温度，参考相应软母线驰度表以20℃时静触杆位于距触头座65mm处作为基准点将触杆安装选定点作适当调整。注意图4中B、C两点驰度变化与表l比较接近，而A、D两点的驰度变化幅度远小于表1的变化值，安装时应区别对待。
表1 母线驰度变化
4 安装时静触头接触点的选定
隔离开关吊装后，进行机构安装、连杆配置、粗调结束后，便可根据环境温度，参考驰度选定接触点，开始静触头的安装。施工中往往发现，待全部静触头安装完毕后，静触头实际接触点已偏移选定点。分析其原因主要有以下两条。
(1)未考虑同一档内不同间隔的静触头及引下线彼此间在驰度上的相互影响。软母线在未安装静触头及引下线之前，假没不考虑绝缘子串的影响，可近似认为是一条抛物线，当A点挂上重物时，B点必将抬高(见图4)。如果B点静触头安装完毕后再安装A点，则A点静触头挂上后，B点触头接触点已偏移。
(2)未考虑相邻档母线挂上静触头及引下线时对本档母线触度的影响。
设母线I挂上重物时，使水泥杆l向母线I倾斜5mm～10mm。
根据计算导线增量的抛物线公式：
根据以上两条原因的分析，在静触头的安装时应按下列要求进行：
(1)母线架设完毕后进行驰度调整，使驰度符合设计驰度要求后方可开始静触头安装。
(2)将A型静触头用T型线夹套上主母线，两线夹间距离为700mm～l300mm，暂不压接，然后合上隔离开关，估计触头高度截取导线压接并与T形线夹连接。可通过调节两T形线夹间的距离细调静触杆的高低位置。如果先将T形线夹压死，再截取导线压接，将很难调节静触杆位置，会产生较大的偏差。
(3)B型静触头先将T形线夹压接好，然后估计触头高度截取導线(留一定的余度)，可通过调节导线线圈的直径来细凋静触杆位置。
(4)将每档母线上的所有静触头挂上母线后(若有引下线则一并挂上)，母线处于相对静止状态，此时便可通过调节两T形线夹距离(A型)，调节导线线圈直径(B型)，使静触杆位置处于选定点。
5 结论
为避免由于施工经验不足，施工方法不当引起静触头过高过低而影响设备安全、可靠运行，可将设备或安装方式作适当改变。对于A型安装方式，可将主母线的压接型T型线夹改用螺栓型T型线夹，便可很方便地调整两线央问的距离进而调节静触头高低位置。对于A型安装方式，可将主母线的压接型T型线夹改用螺栓型T型线夹，便可很方便地调整两线央问的距离进而调节静触头高低位置。可大大减少因温度变化而引起的静触头位置高低变化，从而大大提高运行可靠性。
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。
以我们在安装过程中，一定要严格按照技术规范要求，文章以W16型隔离开关为例，从悬挂式软母线柔性静触头的安装、母线的驰度对静触头接触区的要求、静触头接触点的选定等方面详细阐述了电气电气隔离开关安装施工技术的要点难点及控制措施。
关键词：变电站；500KV；电气隔离开关；悬挂式软母线
0 概述
随着电网规模的不断扩大．超高压变电站大量增加。在500kv变电站新建、扩建、改造工程中，GWl6型隔离开关使用量较大，我们在某些变电站工程的安装工程中，发现其悬挂式软母线柔性静触头的现场施工有相当大的难度，如果施工方法不当，运行中将出现静触头过高使触指夹不住，或静触头太低使操作瓷瓶承受过大的扭矩，对设备的安全、可靠运行极为不利。下面对500kV变电站GWl6型隔离开关安装技术要点进行探讨。
1 结构及基本传动原理
GW6型隔离开关由三个单极组成，每极由底座、绝缘支柱、传动机构、导电闸刀、开关动触头和静触头等组成。其中导电闸刀由上管、下管与活动肘节构成。其动作原理是：以合闸过程为例，首先通过操作瓷瓶的转臂施加力给弹性装置，再由弹性装置传递给左转动臂，左转动臂通过转轴带动反向连杆，反向连杆再将力传动给右转动臂，从而使左、右转动臂同时向中间合拢，再经过上面的活动肘节、连接管，使动、静触头相接触完成合闸。合闸终了，操作瓷瓶上的转臂被挡块限位。弹性装置的作用是隔离开关合闸后，使动、静触头接触压力保持一定的数值；平衡弹簧的作用是用以抵消闸刀重力所产生的合闸阻力，使操作轻便。隔离开关的安装及调整。分闸过程即为合闸过程的逆过程，其传动原理是一样的。
2 悬挂式软母线柔性静触头的安装施工
悬挂式软母线柔性静触头的安装有二种：A型(图1)适用于双列母线，B型(图2)既适用于单列母线亦适用于双列母线。A型静触头需压接4只单T形线夹(压接时T形线夹须向外侧倾斜，并加装软母线间隔棒)，压接2根导线，安装比较麻烦，但运行中能良好保持静触杆的水平度。B型静触头只需1只单T形线夹(适用于单列母线)或1只双T形线夹(适用于双列母线)，安装简单。另外B型静触头的静触杆比横担铝板长，呈梯形布置，多次操作后静触头不易发生偏移。如果静触杆与横担铝板等长时呈矩形布置，多次操作后静触头易发生偏移(图3)。
图l A型静触头(适用于双列软母线)
图2 B型静触头(适用于单、双列软母线)
图3 B型静触头横担铝板与静触杆等长时发生的偏移
因为GWl6型隔离开关动触头顶杆在触指夹紧静触杆后在滚轮的作用下仍将上行3 mm～5 mm，同时向侧面产生一个推力，使静触头成平行四边形偏移变形，施工时可根据母线特点选择A型或B型静触头安装方式。
3 考虑母线的驰度对静触头接触区的要求
因软母线的驰度(垂直变化幅度)受温度变化的影响较大，如果驰度变化超过触头的额定接触区范围将影响设备的安全、可靠运行，所以要求触头的额定接触区范围大于软母线驰度的最大变化。现仍以GWl6-110隔离开关为例作说明。
图 4横跨4个间隔的母线示意图
选择一档距为32 m，横跨4个间隔的母线(图4)。理论计算的驰度变化见表1，从表中可知当环境温度从+40℃降为-10℃时，软母线驰度从1.021m减到0.873m，变化达0.148m。但实际驰度变化町能比理论计算更大，所以安装时必须合理选择触头接触区。因CWl6-110型隔离开关动触头能将静触杆托起50mm，故厂家推荐静触杆正常安装位置(20℃)位于距动触座65mm处(图1)，这样将触头额定接触区扩展为+115mm～135mm，将远大于表1理论计算变化值。根据安装及运行经验，这一选择是比较合理的。安装时必须根据当时环境温度，参考相应软母线驰度表以20℃时静触杆位于距触头座65mm处作为基准点将触杆安装选定点作适当调整。注意图4中B、C两点驰度变化与表l比较接近，而A、D两点的驰度变化幅度远小于表1的变化值，安装时应区别对待。
表1 母线驰度变化
4 安装时静触头接触点的选定
隔离开关吊装后，进行机构安装、连杆配置、粗调结束后，便可根据环境温度，参考驰度选定接触点，开始静触头的安装。施工中往往发现，待全部静触头安装完毕后，静触头实际接触点已偏移选定点。分析其原因主要有以下两条。
(1)未考虑同一档内不同间隔的静触头及引下线彼此间在驰度上的相互影响。软母线在未安装静触头及引下线之前，假没不考虑绝缘子串的影响，可近似认为是一条抛物线，当A点挂上重物时，B点必将抬高(见图4)。如果B点静触头安装完毕后再安装A点，则A点静触头挂上后，B点触头接触点已偏移。
(2)未考虑相邻档母线挂上静触头及引下线时对本档母线触度的影响。
设母线I挂上重物时，使水泥杆l向母线I倾斜5mm～10mm。
根据计算导线增量的抛物线公式：
根据以上两条原因的分析，在静触头的安装时应按下列要求进行：
(1)母线架设完毕后进行驰度调整，使驰度符合设计驰度要求后方可开始静触头安装。
(2)将A型静触头用T型线夹套上主母线，两线夹间距离为700mm～l300mm，暂不压接，然后合上隔离开关，估计触头高度截取导线压接并与T形线夹连接。可通过调节两T形线夹间的距离细调静触杆的高低位置。如果先将T形线夹压死，再截取导线压接，将很难调节静触杆位置，会产生较大的偏差。
(3)B型静触头先将T形线夹压接好，然后估计触头高度截取導线(留一定的余度)，可通过调节导线线圈的直径来细凋静触杆位置。
(4)将每档母线上的所有静触头挂上母线后(若有引下线则一并挂上)，母线处于相对静止状态，此时便可通过调节两T形线夹距离(A型)，调节导线线圈直径(B型)，使静触杆位置处于选定点。
5 结论
为避免由于施工经验不足，施工方法不当引起静触头过高过低而影响设备安全、可靠运行，可将设备或安装方式作适当改变。对于A型安装方式，可将主母线的压接型T型线夹改用螺栓型T型线夹，便可很方便地调整两线央问的距离进而调节静触头高低位置。对于A型安装方式，可将主母线的压接型T型线夹改用螺栓型T型线夹，便可很方便地调整两线央问的距离进而调节静触头高低位置。可大大减少因温度变化而引起的静触头位置高低变化，从而大大提高运行可靠性。
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。