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以5083合金为原材料进行挤压铸造工艺试验。采用正交试验和极差分析法确定了最佳工艺条件——比压为125MPa，浇注温度为670℃，保压时间为15s。对该工艺条件下试样的微观组织和力学性能进行了分析。结果表明，与普通铸造成形制件相比，挤压铸造成形制件微观组织更加细小、均匀，综合力学性能显著提高，达到或者接近了原热模锻工艺水平。