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摘要：本文通过在临时罐笼顶部设计、安装临时工作盘，解决了立井井筒注浆工作盘的问题，满足了注浆施工的需要。实际使用证明此临时工作盘简单、经济、实用、工作可靠。
关键词：立井井筒注浆 临时工作盘 工作盘的展开与收拢 工作盘的稳定性
1 工程概况
国投新集集团能源股份有限公司口孜东矿位于安徽阜阳市颖东区杨楼孜镇境内，设计生产能力5.0Mt/a，主井井筒直径7.5m设计深度1010m，冻结深度为578m。主井临时改绞后，采用一对1.5t单层双车凿井铝合金临时罐笼提升，随着冻结段的地层解冻及地层沉降影响，井筒淋水不断增大，严重制约提升运输速度，威胁安全生产，为此决定进行井筒注浆，减少淋水，确保安全生产。要进行井筒注浆，必须有一个注浆的工作盘，为此如何在现有临时罐笼提升不变的基础上，搭设一个工作盘成为关键问题。
2 安装临时工作盘方案
根据主井井筒内临时改绞后井筒布置，依据具体实际尺寸，设计在单层罐顶部采用框架结构安装临时工作盘方案。
2.1 临时工作盘安装施工方法
每个罐笼有4根罐道绳，两根制动绳，单层罐的顶部4个角距罐的两头200mm处还有罐耳，罐的中间是提升主提绳位置，给安装临时盘带来很多困难，经过现场实际测量躲开罐道绳、制动绳，罐耳，主提绳位置，首先在罐笼的顶部用18#槽钢分两部加工固定盘面的框架，再根据井筒直径采用14#槽钢加工4个盘面，即两长两短，盘面用厚度为6mm的花纹板敷设，临时盘周边距井壁安全间隙为200mm，盘面与框架的连接加工8根直径32销轴。另外在加工4根长为1200mm18#的槽钢作为固定罐顶部的框架用。具体安装如图2，后附图3剖面图。
在单层罐顶部躲开提升绳分两块焊接4根（7，8，9，10）18#槽钢，通过10#槽钢连接形成框架结构，盘面固定分别在4根（7，8，9，10）18#槽钢两边對焊长为1.2m的18#槽钢抱住罐的两边，下部再用￠为12.5的钢丝绳用卡子连接，4个盘面用14#的槽钢加工好通过销轴与4根（7，8，9，10）18#槽钢连接，盘面的斜拉生根点是通过在4根（7，8，9，10）18#槽钢中间焊接4根两米高￠108的钢管，钢管顶部事先焊好生根点，这种安装方法工序简单（包括固定框架的焊接、盘面的加工根据罐笼的尺寸提前加工）省力省时。
2.2 盘面的展开与收拢
工作盘安装好后到达注浆点如何展开，盘面加工时4个盘与主梁连接的固定悬吊点已焊接好，通过马镫、钢丝绳头、手拉葫芦与固定框架上的4根两米高￠108的钢管斜拉，斜拉的长度及位置都是在地面实际展开设计好的。到达注浆地点后，用手拉葫芦慢慢的把4个盘面放下，盘面展开后4个盘面的间隙用70mm厚的木板连接，并生根，施工人员在盘面上就可以施工了，施工一段结束后盘面再通过手拉葫芦慢慢的收拢，斜靠在四根￠108的站柱上并用麻绳捆绑牢固，这样能确保盘面随时收拢随时展开，保证罐笼随时运行。
2.3 工作盘的稳定性
主井临时改绞后布置的是一对1.5t单层双车凿井铝合金临时罐笼，采用八根液压拉紧式钢丝绳罐道，四根防坠制动绳，由于盘面加工时根据井筒直径，两个长盘面两个短盘面，这样由于不平衡会造成罐笼缓慢运行时稳定性差，如何解决这个问题，根据两个长盘面的重量，加大罐笼的自重，在罐笼里放置袋装的水泥或成桶的水，工作盘运行时速度一般在0.3~0.5m/s，加强了罐的自坠力，保证罐笼稳定运行。
每天安排机电维护人员对临时工作盘各关键连接部位进行检查，并对罐笼4根罐道绳及两根制动绳的固定滑套检查维护，整个注浆工期近两个月，此期间罐笼运行良好，工作盘稳定可靠。
3 结论
通过现场现场实际使用，得出如下结论：
①临时工作盘加工、安装简单。
②盘面展开与收拢方便。
③临时工作盘运行平稳，稳定性好。
④临时工作盘工作可靠，实际使用效果良好。
⑤值得在矿井罐笼运行时，立井井筒注浆推广应用。
参考文献：
[1]曹伟，陈保淦.立井井筒临时改绞改造快速施工技术，2007.12.
关键词：立井井筒注浆 临时工作盘 工作盘的展开与收拢 工作盘的稳定性
1 工程概况
国投新集集团能源股份有限公司口孜东矿位于安徽阜阳市颖东区杨楼孜镇境内，设计生产能力5.0Mt/a，主井井筒直径7.5m设计深度1010m，冻结深度为578m。主井临时改绞后，采用一对1.5t单层双车凿井铝合金临时罐笼提升，随着冻结段的地层解冻及地层沉降影响，井筒淋水不断增大，严重制约提升运输速度，威胁安全生产，为此决定进行井筒注浆，减少淋水，确保安全生产。要进行井筒注浆，必须有一个注浆的工作盘，为此如何在现有临时罐笼提升不变的基础上，搭设一个工作盘成为关键问题。
2 安装临时工作盘方案
根据主井井筒内临时改绞后井筒布置，依据具体实际尺寸，设计在单层罐顶部采用框架结构安装临时工作盘方案。
2.1 临时工作盘安装施工方法
每个罐笼有4根罐道绳，两根制动绳，单层罐的顶部4个角距罐的两头200mm处还有罐耳，罐的中间是提升主提绳位置，给安装临时盘带来很多困难，经过现场实际测量躲开罐道绳、制动绳，罐耳，主提绳位置，首先在罐笼的顶部用18#槽钢分两部加工固定盘面的框架，再根据井筒直径采用14#槽钢加工4个盘面，即两长两短，盘面用厚度为6mm的花纹板敷设，临时盘周边距井壁安全间隙为200mm，盘面与框架的连接加工8根直径32销轴。另外在加工4根长为1200mm18#的槽钢作为固定罐顶部的框架用。具体安装如图2，后附图3剖面图。
在单层罐顶部躲开提升绳分两块焊接4根（7，8，9，10）18#槽钢，通过10#槽钢连接形成框架结构，盘面固定分别在4根（7，8，9，10）18#槽钢两边對焊长为1.2m的18#槽钢抱住罐的两边，下部再用￠为12.5的钢丝绳用卡子连接，4个盘面用14#的槽钢加工好通过销轴与4根（7，8，9，10）18#槽钢连接，盘面的斜拉生根点是通过在4根（7，8，9，10）18#槽钢中间焊接4根两米高￠108的钢管，钢管顶部事先焊好生根点，这种安装方法工序简单（包括固定框架的焊接、盘面的加工根据罐笼的尺寸提前加工）省力省时。
2.2 盘面的展开与收拢
工作盘安装好后到达注浆点如何展开，盘面加工时4个盘与主梁连接的固定悬吊点已焊接好，通过马镫、钢丝绳头、手拉葫芦与固定框架上的4根两米高￠108的钢管斜拉，斜拉的长度及位置都是在地面实际展开设计好的。到达注浆地点后，用手拉葫芦慢慢的把4个盘面放下，盘面展开后4个盘面的间隙用70mm厚的木板连接，并生根，施工人员在盘面上就可以施工了，施工一段结束后盘面再通过手拉葫芦慢慢的收拢，斜靠在四根￠108的站柱上并用麻绳捆绑牢固，这样能确保盘面随时收拢随时展开，保证罐笼随时运行。
2.3 工作盘的稳定性
主井临时改绞后布置的是一对1.5t单层双车凿井铝合金临时罐笼，采用八根液压拉紧式钢丝绳罐道，四根防坠制动绳，由于盘面加工时根据井筒直径，两个长盘面两个短盘面，这样由于不平衡会造成罐笼缓慢运行时稳定性差，如何解决这个问题，根据两个长盘面的重量，加大罐笼的自重，在罐笼里放置袋装的水泥或成桶的水，工作盘运行时速度一般在0.3~0.5m/s，加强了罐的自坠力，保证罐笼稳定运行。
每天安排机电维护人员对临时工作盘各关键连接部位进行检查，并对罐笼4根罐道绳及两根制动绳的固定滑套检查维护，整个注浆工期近两个月，此期间罐笼运行良好，工作盘稳定可靠。
3 结论
通过现场现场实际使用，得出如下结论：
①临时工作盘加工、安装简单。
②盘面展开与收拢方便。
③临时工作盘运行平稳，稳定性好。
④临时工作盘工作可靠，实际使用效果良好。
⑤值得在矿井罐笼运行时，立井井筒注浆推广应用。
参考文献：
[1]曹伟，陈保淦.立井井筒临时改绞改造快速施工技术，2007.12.