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摘要：我国工业建设自改革开放发展至今取得了非常不错的成就，为我国基础建设的不断完善贡献力量。我国目前的社会经济体制中，制造业仍然是对于我国来说相当关键的基础工业产业。制造业的成熟和制造效率的提升，将会充分地提升我国的社会生产力，将我国的经济体量拉上一个全新的水平。但是，目前我国的机械制造技术，依然存在着很多问题，为了解决这些问题，我们需要提高产业链运行过程中的流程标准化程度;开发精度更高的机械制造设备;加强机械制造过程的自动化程度;在“全国化”、“全球化”机械制造模式下执行更为严格的质量管控。
关键词：机械制造技术;发展现状
引言
经济的快速发展，人们生活水平的提高，使得我国对于各行业的发展加大力度，经过不断努力，已经取得了非常不错的成就。在机械技术之中，机械制造技术属于比较重要的部分，并且受工业、经济等领域的影响，机械制造技术不断提升，而且相关的研究成果也在不断完善，并且当前的技术已经开始朝向智能化的方向发展，大大提升了技术的使用范围。
1机械制造技术发展现状分析
机械制造技术是需要以社会性需求的独特产品为基础，根据产品的加工生产过程，来实现通过相关的技术配置和零件整合进行特定产品生产的一种设备制造技术。机械制造技术是服务于我国的人民需求、企业需求以及国家需求的重要技术。现代的机械制造技术，更是集工业创新和现代科技于一体的综合性技术，是国家科技发展的重要指标。上世纪70年代之前，全球范围内产品的制造技术并不是十分的复杂，而且呈现出较为单一的状态。因此，机械设备的制造技术并没有面临着多大的竞争和挑战;上世纪90年代初期，CIMS技术实现了在我国的推广应用。我国建立了CIMS实验工程中心和7个开放的实验室，由此可以看到，我们在上世纪90年代已经对于机械制造技术的未来发展有了前瞻性的意识认知和技术试验，并且在全国范围内也有很多的研究项目取得相应的进展，对于我国的产品生产制造流程、自动化和质量保证体系都做出了适当的贡献。但是因为我国经济和科技发展的时间有限，机械制造业的基础仍然较为薄弱，因此到目前为止，机械制造技术发展仍然面临着根基不足、对于未来的全球化竞争应对能力不足的问题。
2机械制造技术的发展方向探讨
2.1增强技术自动化程度
近些年，我国的机械制造工艺发展迅速，但与国外发达国家仍存在一定的距离，企业应时刻进行自我反省，寻找生产过程中的问题，重视创新，尤其是精密加工技术。互联网的普及，使我们进入了大数据的信息时代，机械制造应顺应时代的发展，实现整个制造过程的自动化，减少人力物力的浪费，有效节约劳动力成本，同时提高车间的生产效率，最大限度地保证产品的质量。机械制造企业实现自动化，首先是多重加工，即多种工作方式的融合，充分发挥每种工作方式的优势，利用计算机技术控制生产过程。其次是提高生产速度，传统的人工操作不利于生产效率的提高，机械制造自动化可以很好地改善这一缺点。最后是创新技术，我国的机械制造相比国外而言较为落后，企业应多关注国外先进的机械设计制造工艺及精密加工技术，结合实际，创新出符合自身发展情况的加工技术。
2.2注重绿色环保观念
机械制造自动化技术在发展的过程中，需要注重绿色生产的相关理论，也就是要保障技术在使用的过程中不会对环境产生影响，而且还能够保障产品的质量情况，进而提升产品的生产效率。在某种情况下，这也属于绿色的生产内容。在生产的过程中，大大降低了能源的损耗，并且还有效减少了资源的浪费，更是减少人力、物力的投入。近些年来，我国生态环境遭到了严重破坏，资源方面日趋匮乏，基于我国长时间对资源的开采严重，在过去一段时间的发展里，企业为了使自身获取更多的利益，便过度开发，在环境保护方面存在忽视，由此则导致我国生态质量严重下滑，所以保护生态环境刻不容缓。在这样的背景下，机械制造行业绿色生产理念应运而生，该理念与人工智能设计相结合，从而制定出一套可持续发展的方案，通过这种方式，帮助企业获取更多的社会效益与经济效益。
2.3数控技术在机械制造业中的未来发展
就当前我国机械制造业的发展来看，智能化发展是其发展的主要方向，而数控技术则为机械制造的智能化发展提供了重要依据。目前，我国的机械制造技术相比发达国家来说仍存在一定的差距，加强数控技术在机械制造业中的推广应用，能够使我国在国际数控生产领域中获得更多的机会与发达国家抗衡的机会。在科学技术日新月异的今天，我国机械制造业必须抓住数控技术这一黄金机遇，进一步推进数控技术在工业生产、机床加工、汽车工业、航空工业、煤矿机械等方面应用，促进我国机械制造业的整体效率和水平提高，结合当代智能技术，加快机械制造智能化进程，进而实现我国综合国力的整体提升。
2.4虛拟化发展
在通过传统模式的机械设计和制造中，首先需要进行对产品图纸的设计与绘制，然后再按照绘制好的设计图来进行修整，在确定了设计图纸之后，再通过专业的技术人员严格按照设计图纸进行机械产品的制作。具体制作中，只有保障样品通过了一系列的检测和测试，并确定其设计标准和实际要求相符的情况下才可以投入生产。一旦样品在试验检测中出现了任何问题，都需要通过不断的试验来查明问题来源，并使其得到有效的解决。如果样品一直不能符合标准，就需要进行重新设计和制作。在这一过程中，将会耗费掉大量的资源、人力、时间等成本，进而为企业带来不必要的经济负担，甚至在产品研制成功之后也难以弥补之前的一系列消耗。具体应用中，可借助于信息技术中的虚拟化技术来进行电子图纸的设计，然后将图纸作为依据，对产品的属性及其性能进行虚拟化，同时也可以直接借助于电子技术来进行设计图纸的修改，使其操作得以进一步完善，这样就可以有效缩短样品检测和试验过程中的时间消耗，实现产品生产效率的进一步提升。
2.5“全国化”、“全球化”机械制造模式需要更为标准化的管控
在现如今面临的“全球化”、“全国化”的机械制造模式中，一台机械设备所需要的零件可能来自全球各地或者全国各地。我们要建立标准化的质量管控体系，尽量保证来自所有渠道的产品零件，都符合能够为成品机械设备实现一定的产品生产目的和保证必要的产品生产质量的要求，并将此作为机械零件采购的底限。标准化的管控和细致谨慎的质量监测系统，能够防止产品机械因为各种细小的问题而出现功能上的缺失，导致因小失大。
结语
我国的机械制造技术能够通过提升全产业链的相关人员的质量监控意识，提升机械制造过程中的自动化程度和发展更为标准化的质量管控体系来实现全球化机械制造模式中的对机械制造过程中的质量问题的把控。
参考文献
[1]卢希.商业银行互联网金融业务全面风险管理体系构建研究[J].中国管理信息化，2019，022（006）：111-112.
[2]杨芝斌.试论商业银行互联网金融业务的全面风险管理体系[J].纳税，2020，14（04）：246.
[3]张燕.我国地方商业银行金融风险管理研究[J].环球市场，2019（007）：20.
关键词：机械制造技术;发展现状
引言
经济的快速发展，人们生活水平的提高，使得我国对于各行业的发展加大力度，经过不断努力，已经取得了非常不错的成就。在机械技术之中，机械制造技术属于比较重要的部分，并且受工业、经济等领域的影响，机械制造技术不断提升，而且相关的研究成果也在不断完善，并且当前的技术已经开始朝向智能化的方向发展，大大提升了技术的使用范围。
1机械制造技术发展现状分析
机械制造技术是需要以社会性需求的独特产品为基础，根据产品的加工生产过程，来实现通过相关的技术配置和零件整合进行特定产品生产的一种设备制造技术。机械制造技术是服务于我国的人民需求、企业需求以及国家需求的重要技术。现代的机械制造技术，更是集工业创新和现代科技于一体的综合性技术，是国家科技发展的重要指标。上世纪70年代之前，全球范围内产品的制造技术并不是十分的复杂，而且呈现出较为单一的状态。因此，机械设备的制造技术并没有面临着多大的竞争和挑战;上世纪90年代初期，CIMS技术实现了在我国的推广应用。我国建立了CIMS实验工程中心和7个开放的实验室，由此可以看到，我们在上世纪90年代已经对于机械制造技术的未来发展有了前瞻性的意识认知和技术试验，并且在全国范围内也有很多的研究项目取得相应的进展，对于我国的产品生产制造流程、自动化和质量保证体系都做出了适当的贡献。但是因为我国经济和科技发展的时间有限，机械制造业的基础仍然较为薄弱，因此到目前为止，机械制造技术发展仍然面临着根基不足、对于未来的全球化竞争应对能力不足的问题。
2机械制造技术的发展方向探讨
2.1增强技术自动化程度
近些年，我国的机械制造工艺发展迅速，但与国外发达国家仍存在一定的距离，企业应时刻进行自我反省，寻找生产过程中的问题，重视创新，尤其是精密加工技术。互联网的普及，使我们进入了大数据的信息时代，机械制造应顺应时代的发展，实现整个制造过程的自动化，减少人力物力的浪费，有效节约劳动力成本，同时提高车间的生产效率，最大限度地保证产品的质量。机械制造企业实现自动化，首先是多重加工，即多种工作方式的融合，充分发挥每种工作方式的优势，利用计算机技术控制生产过程。其次是提高生产速度，传统的人工操作不利于生产效率的提高，机械制造自动化可以很好地改善这一缺点。最后是创新技术，我国的机械制造相比国外而言较为落后，企业应多关注国外先进的机械设计制造工艺及精密加工技术，结合实际，创新出符合自身发展情况的加工技术。
2.2注重绿色环保观念
机械制造自动化技术在发展的过程中，需要注重绿色生产的相关理论，也就是要保障技术在使用的过程中不会对环境产生影响，而且还能够保障产品的质量情况，进而提升产品的生产效率。在某种情况下，这也属于绿色的生产内容。在生产的过程中，大大降低了能源的损耗，并且还有效减少了资源的浪费，更是减少人力、物力的投入。近些年来，我国生态环境遭到了严重破坏，资源方面日趋匮乏，基于我国长时间对资源的开采严重，在过去一段时间的发展里，企业为了使自身获取更多的利益，便过度开发，在环境保护方面存在忽视，由此则导致我国生态质量严重下滑，所以保护生态环境刻不容缓。在这样的背景下，机械制造行业绿色生产理念应运而生，该理念与人工智能设计相结合，从而制定出一套可持续发展的方案，通过这种方式，帮助企业获取更多的社会效益与经济效益。
2.3数控技术在机械制造业中的未来发展
就当前我国机械制造业的发展来看，智能化发展是其发展的主要方向，而数控技术则为机械制造的智能化发展提供了重要依据。目前，我国的机械制造技术相比发达国家来说仍存在一定的差距，加强数控技术在机械制造业中的推广应用，能够使我国在国际数控生产领域中获得更多的机会与发达国家抗衡的机会。在科学技术日新月异的今天，我国机械制造业必须抓住数控技术这一黄金机遇，进一步推进数控技术在工业生产、机床加工、汽车工业、航空工业、煤矿机械等方面应用，促进我国机械制造业的整体效率和水平提高，结合当代智能技术，加快机械制造智能化进程，进而实现我国综合国力的整体提升。
2.4虛拟化发展
在通过传统模式的机械设计和制造中，首先需要进行对产品图纸的设计与绘制，然后再按照绘制好的设计图来进行修整，在确定了设计图纸之后，再通过专业的技术人员严格按照设计图纸进行机械产品的制作。具体制作中，只有保障样品通过了一系列的检测和测试，并确定其设计标准和实际要求相符的情况下才可以投入生产。一旦样品在试验检测中出现了任何问题，都需要通过不断的试验来查明问题来源，并使其得到有效的解决。如果样品一直不能符合标准，就需要进行重新设计和制作。在这一过程中，将会耗费掉大量的资源、人力、时间等成本，进而为企业带来不必要的经济负担，甚至在产品研制成功之后也难以弥补之前的一系列消耗。具体应用中，可借助于信息技术中的虚拟化技术来进行电子图纸的设计，然后将图纸作为依据，对产品的属性及其性能进行虚拟化，同时也可以直接借助于电子技术来进行设计图纸的修改，使其操作得以进一步完善，这样就可以有效缩短样品检测和试验过程中的时间消耗，实现产品生产效率的进一步提升。
2.5“全国化”、“全球化”机械制造模式需要更为标准化的管控
在现如今面临的“全球化”、“全国化”的机械制造模式中，一台机械设备所需要的零件可能来自全球各地或者全国各地。我们要建立标准化的质量管控体系，尽量保证来自所有渠道的产品零件，都符合能够为成品机械设备实现一定的产品生产目的和保证必要的产品生产质量的要求，并将此作为机械零件采购的底限。标准化的管控和细致谨慎的质量监测系统，能够防止产品机械因为各种细小的问题而出现功能上的缺失，导致因小失大。
结语
我国的机械制造技术能够通过提升全产业链的相关人员的质量监控意识，提升机械制造过程中的自动化程度和发展更为标准化的质量管控体系来实现全球化机械制造模式中的对机械制造过程中的质量问题的把控。
参考文献
[1]卢希.商业银行互联网金融业务全面风险管理体系构建研究[J].中国管理信息化，2019，022（006）：111-112.
[2]杨芝斌.试论商业银行互联网金融业务的全面风险管理体系[J].纳税，2020，14（04）：246.
[3]张燕.我国地方商业银行金融风险管理研究[J].环球市场，2019（007）：20.