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摘要：随着人们对建筑工程质量要求也越来越高，模板的施工技术對建筑工程总体质量有着至关重要的作用，因此改进模板施工技术、提高建筑工程模板施工水平势在必行。笔者结合南京青秀城10#、14#住宅楼项目，着重分析了工程中模板施工及注意事项。
关键词：建筑工程模板施工；注意事项
在建筑工程中选用建筑模板技术，决定着混凝土浇筑施工质量，对建筑施工整体质量产生着巨大的影响。因此，在实际的建筑施工中，需要加强模板工程施工质量的控制，保证建筑施工质量。
一、工程概况
本工程为南京青秀城10#、14#栋工程，开发的项目是“南京市栖霞区迈皋桥街道万寿村季家街01地块”。项目位于主城北部中心区域，总用地面积180亩，规划总建筑面积42.7万平方米，容积率3.0，建筑密度20.2%（预留了东面商业建面），绿化率30.58%。本工程为钢筋混凝土剪力墙结构，建筑耐久等级为二级，建筑结构安全等级为二级，结构设计使用年限为50年。项目主要设计产品为高层、小高层住宅及部分沿街商业。用地范围内土地基本平整，满足项目规划建设条件。由中铁房地产集团江苏置业有限公司开发。
二、模板工程施工及注意事项
2.1模板总体设计方案
本工程地下室梁、板模板采用1830mm×915mm×12mm覆膜竹胶合板，混凝土墙采用定型钢模板。梁、板、楼梯部位使用50mm×100mm、100mm×100mm木方作为龙骨，以满堂钢管脚手架及带有可调式伸缩头的钢管脚手架作为支撑系统施工。基本步骤如下：
（1）地上部分的剪力墙模板采用整体全钢企口搭接式大模板；现浇楼板采取（脚手架支撑+早拆支撑头+木龙骨+竹胶合板）的早拆支模方案；外墙脚手架采用外挂脚手架；门窗套模板采用木面钢角整支散拆方案；楼梯踏步采用敞开式整体一次成型钢模板。
（2）模板安装前要做好模板的定位基准工作，先进行中心线和位置的放线，首先由控制线引测建筑物的柱或墙轴线，并以该轴线为起点引测建筑物的边线以及模板控制线；做好标高测量工作，用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求直接引测到模板安装位置；
（3）进行找平工作：模板支承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆，即沿模板边线用1∶3水泥砂浆抹找平层，宽度为50mm；所用模板要涂刷脱模剂。
2.2地下室模板支设
（1）剪力墙模板采用定型钢模，板沿长度方向竖向放置，钢管作为竖向方背楞，间距300mm；
（2）设φ14对拉螺栓加固，其间距从墙底至墙高1/3处为450mm（竖向）×750mm（横向），上部为600mm×750mm，钢管箍间距与对拉螺栓间距一致，第一道对拉螺栓距地越小越好，且不大于200mm，以防墙根部涨模。墙模内侧支撑与满堂架拉牢，形成一整体，外侧支撑与基坑周围连接牢固。
（3）为控制剪力墙的钢筋保护层符合规范要求，除要求按照操作规程要求放置砂浆垫块外，在墙钢筋网片上下、左右每隔1m焊接φ10等墙厚的短钢筋头顶住模板，防止剪力墙的钢筋网片偏移导致保护层厚度不足。
2.3梁、板模板支设及接头支设
支设梁模板前，应按尺寸先将梁底、梁侧模板加工好，并将底模钉上木方；
（1）支模板时先按梁的轴线位置搭设两排脚手架（带可调头），钢管头高度应比梁底低40～60cm，先架主龙骨6cm×9cm木方，再安放带次龙骨的梁底模，梁底模进行循环使用时，必须将梁底模两侧清理干净，以便梁底模、侧模紧密接触，侧模和底模下衬的木方要钉牢，尽量减少漏浆，使浇筑出的梁边角整齐，减小修补的工作量。
（2）高度为1，000mm的大梁底模满备木方，施工时与梁顶标高相同的板与梁同时浇筑，侧板钢筋甩出，模板一次性支设。梁侧小立杆间距为600mm，立杆间距600mm。在安装完梁侧模后，应在侧模和底模处加一定的预应力，防止角部发生漏浆。
（3）梁、板模板同时支设，先支设梁底与梁一侧模板，等梁钢筋绑扎完毕再支设梁另一侧模与板模。梁、板模板使用定型钢模板，不足处用木料补齐。
（4）梁高度超过750mm，应加设φ12对拉螺栓；跨度大于4m梁起拱2/1，000。
梁、板模板接头细部处理是模板工程的关键所在，处理不当易产生颈缩、漏浆等质量通病。要求做到：
（1）拼缝处用海绵条、嵌缝腻子刮缝或者粘胶带，并用次龙骨顶紧，防止接缝处振捣混凝土时漏浆，底模与侧模拼接缝要错开，避免同一横向水平面有两道接槎。
（2）梁模的支设采用φ48×3.5规格的钢管，利用扣件连接组成支承架。立柱在高度方向应设置纵横水平拉杆和斜拉杆。水平拉杆一般距离地面300mm处设一道，以上每小于1，200—1，800mm设一道。
（3）梁外侧立杆距离梁边缘120mm，立杆间距根据层高、荷载情况确定，一般不大于1，000mm。当梁高小于700mm时梁侧可用支承架立杆做挡撑，同时用一部分短钢管做斜撑；当梁高大于750mm时增加对拉螺栓固定；当梁宽大于或等于400mm时，梁中间加设立杆一道，如为了使梁模及支架能早拆，在梁底加设早拆体系，利用带有可调式伸缩头的钢管脚手架托100mm×100mm横向木方，间距800mm。
（4）接头处柱箍底端采用φ48×3.5双钢管背楞，对拉螺栓固定，中、上部用带有可调式伸缩头的钢管顶撑，当梁高大于等于700mm时可考虑使用对拉螺栓固定，双钢管背楞。
2.4各结构部位全钢大模板设计
门窗洞口模板采用木面钢角整支散拆方案，角部配置钢护角，以保证角部成90°，门窗洞口方正。外角采用∟140×140角钢，为保证接缝严密，内角为∟100×100角钢，由钩头螺栓固定。四侧模板为木模板，面板为覆膜高质量竹胶板，肋为50×100木方。
顶板模板采用早拆方案，这可加速模板的周转，减少模板的配置量。顶板模板的配置量以2层为宜，支撑系统配置2.5层，施工中第三层的模板从第一层周转使用，第三层的支撑配置半层，另一半支撑从首层采用“隔一拆一”的方法，拆除一半支撑周转到第三层。
次梁处理方法：施工方为减少模板块数，现有一些断面较小的次梁在配模板时不予考虑。绑扎墙体钢筋时次梁筋后绑，用密度20kg/m3聚苯板和钢丝预留梁豁口，次梁与顶板一起浇筑。
2.6模板施工注意事项
（1）混凝土浇筑前认真复核模板位置，柱、墙模板垂直度和梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。
（2）混凝土施工时应安排木工看模，发现问题及时处理；并且要在混凝土施工前，应清除模板内部的一切垃圾，尤其是石屑和木屑，凡与混凝土接触的面板都应清理干净。
（3）（全钢大模板）外墙接槎处理：为保证外墙上下楼层结构间施工缝隙衔接的平直和混凝土表面的清水效果，外墙模板其上口贴焊一条6×50通长钢板带。在浇筑本层混凝土时形成凹槽，上层立模时于凹槽内粘贴橡皮条或10mm厚海绵条，这样既可以防止漏浆，又便于接槎处理，同时能使墙体垂直度得到有效控制。
三、结语
南京青秀城10#、14#住宅楼工程具有混凝土量大、设计标准高、技术复杂等特点，因此，在建设单位指挥下，集中优势力量与先进的施工技术，以便优质、高效、低成本完成本工程。
参考文献：
[1]建筑施工手册.北京：中国建筑工业出版社.
[2]李忠富.建筑施工组织与管理[M].北京：机械工业出版社出版，2007.
[3]张海贵主编.现代建筑施工项目管理.北京：金盾出版社，2002.
关键词：建筑工程模板施工；注意事项
在建筑工程中选用建筑模板技术，决定着混凝土浇筑施工质量，对建筑施工整体质量产生着巨大的影响。因此，在实际的建筑施工中，需要加强模板工程施工质量的控制，保证建筑施工质量。
一、工程概况
本工程为南京青秀城10#、14#栋工程，开发的项目是“南京市栖霞区迈皋桥街道万寿村季家街01地块”。项目位于主城北部中心区域，总用地面积180亩，规划总建筑面积42.7万平方米，容积率3.0，建筑密度20.2%（预留了东面商业建面），绿化率30.58%。本工程为钢筋混凝土剪力墙结构，建筑耐久等级为二级，建筑结构安全等级为二级，结构设计使用年限为50年。项目主要设计产品为高层、小高层住宅及部分沿街商业。用地范围内土地基本平整，满足项目规划建设条件。由中铁房地产集团江苏置业有限公司开发。
二、模板工程施工及注意事项
2.1模板总体设计方案
本工程地下室梁、板模板采用1830mm×915mm×12mm覆膜竹胶合板，混凝土墙采用定型钢模板。梁、板、楼梯部位使用50mm×100mm、100mm×100mm木方作为龙骨，以满堂钢管脚手架及带有可调式伸缩头的钢管脚手架作为支撑系统施工。基本步骤如下：
（1）地上部分的剪力墙模板采用整体全钢企口搭接式大模板；现浇楼板采取（脚手架支撑+早拆支撑头+木龙骨+竹胶合板）的早拆支模方案；外墙脚手架采用外挂脚手架；门窗套模板采用木面钢角整支散拆方案；楼梯踏步采用敞开式整体一次成型钢模板。
（2）模板安装前要做好模板的定位基准工作，先进行中心线和位置的放线，首先由控制线引测建筑物的柱或墙轴线，并以该轴线为起点引测建筑物的边线以及模板控制线；做好标高测量工作，用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求直接引测到模板安装位置；
（3）进行找平工作：模板支承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆，即沿模板边线用1∶3水泥砂浆抹找平层，宽度为50mm；所用模板要涂刷脱模剂。
2.2地下室模板支设
（1）剪力墙模板采用定型钢模，板沿长度方向竖向放置，钢管作为竖向方背楞，间距300mm；
（2）设φ14对拉螺栓加固，其间距从墙底至墙高1/3处为450mm（竖向）×750mm（横向），上部为600mm×750mm，钢管箍间距与对拉螺栓间距一致，第一道对拉螺栓距地越小越好，且不大于200mm，以防墙根部涨模。墙模内侧支撑与满堂架拉牢，形成一整体，外侧支撑与基坑周围连接牢固。
（3）为控制剪力墙的钢筋保护层符合规范要求，除要求按照操作规程要求放置砂浆垫块外，在墙钢筋网片上下、左右每隔1m焊接φ10等墙厚的短钢筋头顶住模板，防止剪力墙的钢筋网片偏移导致保护层厚度不足。
2.3梁、板模板支设及接头支设
支设梁模板前，应按尺寸先将梁底、梁侧模板加工好，并将底模钉上木方；
（1）支模板时先按梁的轴线位置搭设两排脚手架（带可调头），钢管头高度应比梁底低40～60cm，先架主龙骨6cm×9cm木方，再安放带次龙骨的梁底模，梁底模进行循环使用时，必须将梁底模两侧清理干净，以便梁底模、侧模紧密接触，侧模和底模下衬的木方要钉牢，尽量减少漏浆，使浇筑出的梁边角整齐，减小修补的工作量。
（2）高度为1，000mm的大梁底模满备木方，施工时与梁顶标高相同的板与梁同时浇筑，侧板钢筋甩出，模板一次性支设。梁侧小立杆间距为600mm，立杆间距600mm。在安装完梁侧模后，应在侧模和底模处加一定的预应力，防止角部发生漏浆。
（3）梁、板模板同时支设，先支设梁底与梁一侧模板，等梁钢筋绑扎完毕再支设梁另一侧模与板模。梁、板模板使用定型钢模板，不足处用木料补齐。
（4）梁高度超过750mm，应加设φ12对拉螺栓；跨度大于4m梁起拱2/1，000。
梁、板模板接头细部处理是模板工程的关键所在，处理不当易产生颈缩、漏浆等质量通病。要求做到：
（1）拼缝处用海绵条、嵌缝腻子刮缝或者粘胶带，并用次龙骨顶紧，防止接缝处振捣混凝土时漏浆，底模与侧模拼接缝要错开，避免同一横向水平面有两道接槎。
（2）梁模的支设采用φ48×3.5规格的钢管，利用扣件连接组成支承架。立柱在高度方向应设置纵横水平拉杆和斜拉杆。水平拉杆一般距离地面300mm处设一道，以上每小于1，200—1，800mm设一道。
（3）梁外侧立杆距离梁边缘120mm，立杆间距根据层高、荷载情况确定，一般不大于1，000mm。当梁高小于700mm时梁侧可用支承架立杆做挡撑，同时用一部分短钢管做斜撑；当梁高大于750mm时增加对拉螺栓固定；当梁宽大于或等于400mm时，梁中间加设立杆一道，如为了使梁模及支架能早拆，在梁底加设早拆体系，利用带有可调式伸缩头的钢管脚手架托100mm×100mm横向木方，间距800mm。
（4）接头处柱箍底端采用φ48×3.5双钢管背楞，对拉螺栓固定，中、上部用带有可调式伸缩头的钢管顶撑，当梁高大于等于700mm时可考虑使用对拉螺栓固定，双钢管背楞。
2.4各结构部位全钢大模板设计
门窗洞口模板采用木面钢角整支散拆方案，角部配置钢护角，以保证角部成90°，门窗洞口方正。外角采用∟140×140角钢，为保证接缝严密，内角为∟100×100角钢，由钩头螺栓固定。四侧模板为木模板，面板为覆膜高质量竹胶板，肋为50×100木方。
顶板模板采用早拆方案，这可加速模板的周转，减少模板的配置量。顶板模板的配置量以2层为宜，支撑系统配置2.5层，施工中第三层的模板从第一层周转使用，第三层的支撑配置半层，另一半支撑从首层采用“隔一拆一”的方法，拆除一半支撑周转到第三层。
次梁处理方法：施工方为减少模板块数，现有一些断面较小的次梁在配模板时不予考虑。绑扎墙体钢筋时次梁筋后绑，用密度20kg/m3聚苯板和钢丝预留梁豁口，次梁与顶板一起浇筑。
2.6模板施工注意事项
（1）混凝土浇筑前认真复核模板位置，柱、墙模板垂直度和梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。
（2）混凝土施工时应安排木工看模，发现问题及时处理；并且要在混凝土施工前，应清除模板内部的一切垃圾，尤其是石屑和木屑，凡与混凝土接触的面板都应清理干净。
（3）（全钢大模板）外墙接槎处理：为保证外墙上下楼层结构间施工缝隙衔接的平直和混凝土表面的清水效果，外墙模板其上口贴焊一条6×50通长钢板带。在浇筑本层混凝土时形成凹槽，上层立模时于凹槽内粘贴橡皮条或10mm厚海绵条，这样既可以防止漏浆，又便于接槎处理，同时能使墙体垂直度得到有效控制。
三、结语
南京青秀城10#、14#住宅楼工程具有混凝土量大、设计标准高、技术复杂等特点，因此，在建设单位指挥下，集中优势力量与先进的施工技术，以便优质、高效、低成本完成本工程。
参考文献：
[1]建筑施工手册.北京：中国建筑工业出版社.
[2]李忠富.建筑施工组织与管理[M].北京：机械工业出版社出版，2007.
[3]张海贵主编.现代建筑施工项目管理.北京：金盾出版社，2002.