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摘要：现代社会中建筑行业在发展壮大的同时建筑施工技术也在不断的推陈出新，建筑工程中许多技术设计也在不断的创新，特别是建筑门窗的设计。但是在不断进步的过程中，建筑门窗建设中也出现了许多问题，比如密封性能不够好、漏风、漏雨等，这让建筑企业在施工过程中有了很大的困难。本文通过对建筑门窗的研究，针对如何提高建筑门窗的密封性能给出了相应的措施。
关键词：建筑门窗；密封性能；设计要求
引言：
目前我们国家的建筑行业在不断的进步和发展中，建筑行业在资源和能源的使用量也在逐渐增，在能损耗这一方面也是严重的在建筑工程的建设中，门窗的使用在能源消耗中占较大的比重，特别是们门窗密封性能不好导致热能的消耗非常严重，从这个现象中就体现了建筑门窗密封性能需要尽快去完善，这样才可以减少社会能源的消耗。也避免由于建筑门窗的密封性不好使门窗漏雨，让居民用户在居住环境方面不能有一个好的体验。
一、对排气孔的设计要求
门窗在排气孔方面设计的优良是影响建筑门窗密封性的重要原因之一，门窗上其气孔的具体位置和门窗上排气孔的具体数量都对门窗的密封性有绝对的影响。如果门窗上的排气孔比较多的时候，在刮风下雨天就会出现雨水排不出去或者雨水流进房屋的现象；如果门窗上的排气孔很少，在大雨天气就会出现雨水排放速度慢，雨水慢慢累积也会造成渗漏的现象。因此建筑门窗在设计排气孔的时候要根据房屋的户型结合实际情况来设计。举个例子，如果是一般居住的小户型房屋，如果安装的是上面固定的窗户或者是下面的开启的窗户都需要设置两个排气孔以上，两个排气孔是最起码的。如果是比较复杂的户型，那么就根据门窗的实际情况来设计排气孔的数量。
在建筑施工的过程中，一般建筑企业对门窗上排气孔进行设计是，主要是参照门窗外边框的大小来进行设定的，比如门窗外框的大小如果在一米之内，那么相对来说门窗排气孔设计两个就可以了，如果门窗外框的大小超过一米，那么排气孔最少要设置4个。一般来说，开启式门窗渗漏的位置大都出现在门窗的四个角，特别是在打开窗户那一边上面和下面两个角，还有就是门窗的合页位置，在开启的那一面可以用把手锁上窗户，这样加大了开启那一面的密封性，不容易出现渗漏的情况，但是安装合页的那一面没有可以进行上锁的地方，所以经常会出现漏雨的现象。在遇到这种情况的时候那就需要使用胶条来进行窗户的密封，把容易渗漏的角落用胶条粘好，在粘的过程中也要注意排气孔的位置，不要将其堵住，影响排水效果。
二、门窗胶条密封设计的要求
目前建筑中使用较多的是招合金门窗，对于招合金外开门窗而言，通常減下具体施工过程中密封胶条置较少，如果胶条设计不合理，会严重的影响门窗密封性能。目前建筑门窗设计中，这个问题的解决办法主要是使用黑色披水的结构设计来阻止雨水渗漏。对于铝合金窗户来说，提高门窗保温隔热密封性能的方法有很多，例如可以通过加大隔热条的尺寸来实现，也可以通过改变窗户的玻璃配置来实现，例如使用真空玻璃和低辐射的Low-E玻璃。但是，这都是从门窗构造的角度来解决问题，而忽视了门窗密封胶条的使用。实际上，密封胶条的使用对于门窗密封性能的影响非常大，如果胶条设计不合理，胶条和型材压合量达不到要求，就会很容易出现门窗渗漏现象，即使使用了密封性能良好的真空玻璃或者低辐射玻璃也不能保证门窗的良好密封性能。下面对门窗的主密封胶条、搭接胶条及玻璃胶条的密封设计进行分析介绍：
首先主密封胶条就是门窗最关键部位的密封胶条，良好的胶条设计能够有效的提高门窗密封性能，如果主密封胶条和搭接量不合理，会直接影响门窗整体密封性能。其次主密封胶条设计一方面需要考虑胶条数量和型材压合量的关系，另一方面还需要考虑胶条和型材的搭接量，注重主密封胶条和其余胶条的受力问题分析。主密封条和型材间隙尺寸尽可能大一些，通常保证在4mm最为合适，可以适当的做大，这样就能避免窗扇过重出现下垂现象，避免主密封胶条出现摩刮蹭。
主密封胶条和型材搭接尺寸不能过大也不能过小，通常保持在3.5mm左右最为合适，如果型材的间隙尺寸过大，不仅会影响扇型材料锁闭效果，同时还会影响密封胶条的尺寸大小，容易导致扇型材料的下垂，影响密封性能；主密封胶条和型材的压合量就是胶条头部和扇型材压合位置，在主密封胶条设计的时候，尽量避免胶条头部倒圆位置和隔热条出现在同一条垂直线上，如果同时出现在一条垂直线上，压合量就会降低，门窗容易出现密封不严情况，影响门窗锁闭效果。
主密封胶条和型材槽口的宽度尺寸在设计的时候，大小和型材槽口应保持一致或者略小于槽口宽度，通常主密封胶条和型材槽口的宽度大小间隙不能超过0.1mm。防尘胶条、主密封胶条以及室内搭接胶条在设计的时候，需要对三种胶条的受力状况进行分析，变形量的大小排列顺序是主密封胶条、防尘胶条、室内搭接胶条。所以，在设计的时候要考虑主次关系，保证三种密封胶条均匀受力。
三、门窗五金件的设计要求
对门窗密封性能产生影响的门窗五金件种类很多，按照对门窗密封性能来分类，大体可以分为两类：多锁点五金件和单锁点五金件。多锁点五金件的锁点和锁座分布在整个门窗的四周，当门窗锁闭后，锁点、锁座牢牢地扣在仪器，以合页或者滑撑配合，共同产生强大的密封压紧力，使密封条弹性变形，从而提供给门窗足够的密封性能。而单锁点五金件所产生的密封性能相对来说就要差很多，由于单锁点只能在门窗开启侧提供单点锁闭，与铰链或者滑撑配合只能产生3、4处锁闭点，致使门窗4个角落处于无约束的状态，因此，从两个无约束角落到锁点之间的缝隙，严重降低了门窗的密封性。
安装五金配件的主要功能是为了方便门窗的闭合，所以五金配件会占据门窗大部分搭接胶条的空间。例如门窗合页位置如果没有密封胶条那么雨水就会通过合页和扇形材之间的空隙进到室内，出现比较严重的门窗渗水状况，所以门窗合页的位置需要设置密封胶条。在门窗合页胶条设置的时候，小切断合页位置的胶条，这样能够提高合页的扇型材料间隙之间的密封性能，提高门窗密封性能。当然在满足强度和密封要求的条件下，不宜采用过多的锁点，否则会造成浪费。
结语：
建筑门窗密封性能设计是一个非常重要的研究课题，提高门窗密封性能除了文章所介绍的加强排气孔、密封胶条和五金配件的设计之外，还需要需要考虑门窗安装过程中遇到的跟中问题，例如披水铝设计及中梃止水片的设计等等。所以总的来说，建筑门窗密封性能设计需要考虑门窗、加工工艺以及设计理念等各方面的问题，把握好每一个细节，提升门窗整体的密封性能。
参考文献：
[1]陈振伟，贺燕.建筑门窗密封胶条材料特性和性能分析[J].橡塑技术与装备，2016（15）：33-36.
[2]王文開.门窗系统的密封设计与选材要点[J].中国建筑防水，2016（5）：14-16.
[3]张司.浅谈如何提高建筑门窗密封性能[J].门窗，2013（3）：36-38.
关键词：建筑门窗；密封性能；设计要求
引言：
目前我们国家的建筑行业在不断的进步和发展中，建筑行业在资源和能源的使用量也在逐渐增，在能损耗这一方面也是严重的在建筑工程的建设中，门窗的使用在能源消耗中占较大的比重，特别是们门窗密封性能不好导致热能的消耗非常严重，从这个现象中就体现了建筑门窗密封性能需要尽快去完善，这样才可以减少社会能源的消耗。也避免由于建筑门窗的密封性不好使门窗漏雨，让居民用户在居住环境方面不能有一个好的体验。
一、对排气孔的设计要求
门窗在排气孔方面设计的优良是影响建筑门窗密封性的重要原因之一，门窗上其气孔的具体位置和门窗上排气孔的具体数量都对门窗的密封性有绝对的影响。如果门窗上的排气孔比较多的时候，在刮风下雨天就会出现雨水排不出去或者雨水流进房屋的现象；如果门窗上的排气孔很少，在大雨天气就会出现雨水排放速度慢，雨水慢慢累积也会造成渗漏的现象。因此建筑门窗在设计排气孔的时候要根据房屋的户型结合实际情况来设计。举个例子，如果是一般居住的小户型房屋，如果安装的是上面固定的窗户或者是下面的开启的窗户都需要设置两个排气孔以上，两个排气孔是最起码的。如果是比较复杂的户型，那么就根据门窗的实际情况来设计排气孔的数量。
在建筑施工的过程中，一般建筑企业对门窗上排气孔进行设计是，主要是参照门窗外边框的大小来进行设定的，比如门窗外框的大小如果在一米之内，那么相对来说门窗排气孔设计两个就可以了，如果门窗外框的大小超过一米，那么排气孔最少要设置4个。一般来说，开启式门窗渗漏的位置大都出现在门窗的四个角，特别是在打开窗户那一边上面和下面两个角，还有就是门窗的合页位置，在开启的那一面可以用把手锁上窗户，这样加大了开启那一面的密封性，不容易出现渗漏的情况，但是安装合页的那一面没有可以进行上锁的地方，所以经常会出现漏雨的现象。在遇到这种情况的时候那就需要使用胶条来进行窗户的密封，把容易渗漏的角落用胶条粘好，在粘的过程中也要注意排气孔的位置，不要将其堵住，影响排水效果。
二、门窗胶条密封设计的要求
目前建筑中使用较多的是招合金门窗，对于招合金外开门窗而言，通常減下具体施工过程中密封胶条置较少，如果胶条设计不合理，会严重的影响门窗密封性能。目前建筑门窗设计中，这个问题的解决办法主要是使用黑色披水的结构设计来阻止雨水渗漏。对于铝合金窗户来说，提高门窗保温隔热密封性能的方法有很多，例如可以通过加大隔热条的尺寸来实现，也可以通过改变窗户的玻璃配置来实现，例如使用真空玻璃和低辐射的Low-E玻璃。但是，这都是从门窗构造的角度来解决问题，而忽视了门窗密封胶条的使用。实际上，密封胶条的使用对于门窗密封性能的影响非常大，如果胶条设计不合理，胶条和型材压合量达不到要求，就会很容易出现门窗渗漏现象，即使使用了密封性能良好的真空玻璃或者低辐射玻璃也不能保证门窗的良好密封性能。下面对门窗的主密封胶条、搭接胶条及玻璃胶条的密封设计进行分析介绍：
首先主密封胶条就是门窗最关键部位的密封胶条，良好的胶条设计能够有效的提高门窗密封性能，如果主密封胶条和搭接量不合理，会直接影响门窗整体密封性能。其次主密封胶条设计一方面需要考虑胶条数量和型材压合量的关系，另一方面还需要考虑胶条和型材的搭接量，注重主密封胶条和其余胶条的受力问题分析。主密封条和型材间隙尺寸尽可能大一些，通常保证在4mm最为合适，可以适当的做大，这样就能避免窗扇过重出现下垂现象，避免主密封胶条出现摩刮蹭。
主密封胶条和型材搭接尺寸不能过大也不能过小，通常保持在3.5mm左右最为合适，如果型材的间隙尺寸过大，不仅会影响扇型材料锁闭效果，同时还会影响密封胶条的尺寸大小，容易导致扇型材料的下垂，影响密封性能；主密封胶条和型材的压合量就是胶条头部和扇型材压合位置，在主密封胶条设计的时候，尽量避免胶条头部倒圆位置和隔热条出现在同一条垂直线上，如果同时出现在一条垂直线上，压合量就会降低，门窗容易出现密封不严情况，影响门窗锁闭效果。
主密封胶条和型材槽口的宽度尺寸在设计的时候，大小和型材槽口应保持一致或者略小于槽口宽度，通常主密封胶条和型材槽口的宽度大小间隙不能超过0.1mm。防尘胶条、主密封胶条以及室内搭接胶条在设计的时候，需要对三种胶条的受力状况进行分析，变形量的大小排列顺序是主密封胶条、防尘胶条、室内搭接胶条。所以，在设计的时候要考虑主次关系，保证三种密封胶条均匀受力。
三、门窗五金件的设计要求
对门窗密封性能产生影响的门窗五金件种类很多，按照对门窗密封性能来分类，大体可以分为两类：多锁点五金件和单锁点五金件。多锁点五金件的锁点和锁座分布在整个门窗的四周，当门窗锁闭后，锁点、锁座牢牢地扣在仪器，以合页或者滑撑配合，共同产生强大的密封压紧力，使密封条弹性变形，从而提供给门窗足够的密封性能。而单锁点五金件所产生的密封性能相对来说就要差很多，由于单锁点只能在门窗开启侧提供单点锁闭，与铰链或者滑撑配合只能产生3、4处锁闭点，致使门窗4个角落处于无约束的状态，因此，从两个无约束角落到锁点之间的缝隙，严重降低了门窗的密封性。
安装五金配件的主要功能是为了方便门窗的闭合，所以五金配件会占据门窗大部分搭接胶条的空间。例如门窗合页位置如果没有密封胶条那么雨水就会通过合页和扇形材之间的空隙进到室内，出现比较严重的门窗渗水状况，所以门窗合页的位置需要设置密封胶条。在门窗合页胶条设置的时候，小切断合页位置的胶条，这样能够提高合页的扇型材料间隙之间的密封性能，提高门窗密封性能。当然在满足强度和密封要求的条件下，不宜采用过多的锁点，否则会造成浪费。
结语：
建筑门窗密封性能设计是一个非常重要的研究课题，提高门窗密封性能除了文章所介绍的加强排气孔、密封胶条和五金配件的设计之外，还需要需要考虑门窗安装过程中遇到的跟中问题，例如披水铝设计及中梃止水片的设计等等。所以总的来说，建筑门窗密封性能设计需要考虑门窗、加工工艺以及设计理念等各方面的问题，把握好每一个细节，提升门窗整体的密封性能。
参考文献：
[1]陈振伟，贺燕.建筑门窗密封胶条材料特性和性能分析[J].橡塑技术与装备，2016（15）：33-36.
[2]王文開.门窗系统的密封设计与选材要点[J].中国建筑防水，2016（5）：14-16.
[3]张司.浅谈如何提高建筑门窗密封性能[J].门窗，2013（3）：36-38.