论文部分内容阅读
30多年前，江铜集团贵溪冶炼厂建设拉开序幕，江西的发展便与铜产业发展结下了不解之缘
而今，江西铜业建设正在绿色转型升级，一批高科技铜企业聚集，“七位一体”的铜工业发展格局初步形成，“绿色铜都”已展现出傲人前景。
过去的2015年，对于江铜人来说，注定是个不同寻常的年份。连续三年，江铜在世界500强榜单上站稳了脚跟，位次年年前移，逆势进位列354位，比上年前移27位。销售收入2000亿元，世界500强，全球铜产业前三强，世界矿业前五强……江西铜业集团公司的辉煌成就，是江西乃至中国的工业骄傲。
然而，世界经济整体低迷，中国经济下行压力加大，全球矿业面临较大困境。在经济新常态、行业周期调整的双重考验下，以铜为核心业务的江西铜业集团公司正应势、应需、应时而变，重塑竞争力。
“认识新常态、适应新常态、引领新常态，保持经济社会持续健康发展，必须有新理念、新思路、新举措。”在刚闭幕的党的第十八届五中全会上，将创新摆在国家发展全局的核心位置。而身处深化改革最前沿的江铜人，早已悄然拉开了创新发展的大幕。
科技创新推动转型升级
作为传统型企业，面临经济发展的新常态。江铜正以提质增效总揽公司发展全局，依靠科技创新，向更具市场竞争力、国际竞争力的新型国企转变。
江铜集团董事长李保民说，提质增效是企业适应经济新常态的内在要求。江铜作为国有大型企业，不断提高发展质量效益，既是经济新常态下国企义不容辞的责任，也是顺应经济新常态，提升市场竞争力，获得发展主动权的必然选择。
在中国有色金属企业研发支出排名的榜单上，江西铜业遥遥领先。
作为江铜创新平台的整合，江铜研究院拥有国家级项目8项、省部级项目15项、企业委托项目45项，一些项目还打破了国外技术和装备的垄断。通过技术创新提升铜、金、银回收率，贵冶仅去年一年就多创造产值4.54亿元。
和铜冶炼相比，铜材精深加工一度是江铜发展的短板。为伸长这一发展短腿，江铜先后投资20多亿元，在南昌高新区建设了精密铜管、高档电解铜箔、特种漆包线项目、铜板带等精深加工项目。其中，18微米超薄型高档铜箔、高精度铜板带等产品均填补了国内空白，成为江铜的拳头产品。
绿色发展提供前进动力
“贵溪—154.62”看似普通的数字，却标志着一个世界最好纪录的诞生。今年6月，江铜铜冶炼综合能耗首次达到154.62公斤/吨，优于由日本佐贺关冶炼厂保持的156.53公斤/吨的世界最好水平。
在今年的财富500强榜单上，江西铜业集团公司以337.8亿美元的营业收入在榜单上位居第354位，排名比去年大幅前进了27位，仍是江西省唯一的上榜企业。在经济形势严峻、有色金属行业集体步入“寒冬”的特殊时期，江铜连续三年在世界500强的榜单上实现“位前移”，这其中，江铜坚持多年的绿色发展理念发挥了积极的促进作用。
1982年，我国第一个矿山开发项目环境影响评价—江铜永平铜矿环境影响评价完成，开创我国环境影响评价工作先河。
近年来，江铜通过科技创新，在环保技术上着力，降低生产过程对环境的影响，创造着“变废为宝”的奇迹，实现矿产资源开发与生态建设和谐共进，为江西生态文明先行示范区建设贡献力量。
废渣选铜。每年从闪速炉渣及转炉渣中回收铜金属9000多吨，相当于中国一座中型铜矿山全年的金属产量。
废水提铜。2007年，江铜与加拿大一家企业合作成立百泰公司，利用高浓度底渣回流技术和化学硫化技术，处理矿山酸性废水，从废水中提取以铜为主的有
价金属。目前，不但形成日处理6万吨酸性废水的能力，还从废水中回收了6300吨铜，成为全国首家最大的利用硫化技术回收金属铜并综合处理矿山废水的环保企业。
废气制酸。江铜贵溪冶炼厂为中国最大冶炼烟气制酸工厂，总硫利用率达97%以上，达到目前世界顶尖水平。
废石堆浸。建成国内首家废石堆浸-萃取-电积工厂，每年回收铜金属1000多吨。
废物循环。采用新的硫铁矿制酸工艺，将炉渣铁品位提高到63%以上，达到铁精矿的要求，以前的废渣成了钢铁厂的“香饽饽”，每年能生产20多万吨铁精粉。
深化改革迈向全球发展
去年下半年，江铜启动以市场化、国际化为改革方向的“自主拓展、自主决策、自主经营”改革试点，在项目投资、产权管理、收入分配、财务管理等方面被授予更多的决策权和自主权。“江铜的改革已步入‘深水区’，必须通过深化改革、锐意创新获得新的发展。”李保民认为，“三自”试点，其核心要义就是促进江铜建立健全现代企业制度，真正成为市场竞争的主体，外增市场竞争能力、内生企业发展动力。
当下“互联网+”已经成为产业发展、市场竞争的新常态，江铜人加快了改革的步伐。
上世纪，在企业规模不断做大后，江铜开始涉足期货、证券等金融领域，并由此获得极大的推动力。此后，金瑞期货经纪公司、江铜财务公司、江铜（北京）国际投资公司等金融、贸易领域子公司快速发展，实现与市场深度接轨。
近几年，面对大宗商品价格巨幅波动的市场环境，江铜确立实施产业贸易金融结合战略，利用自身卓越的融资能力和处在产业链中上游的规模优势，以资本增值为核心，加速资本的证券化、专业化运营。
产业贸易金融相结合，产生出1+1+1>3的效果，让江铜的视野和竞争力更加国际化。
江铜下属的深圳宝兴电线电缆公司在国际线缆界声名鹊起，70%产品出口海外，成为多个跨国公司的指定供货商。今年上半年利润率逆势上涨6%。
3月，江铜派出6人技术小组远赴俄罗斯铜业，援建卡拉巴什铜厂的烟气制酸工程。江铜人的严谨和高标准要求，让号称俄罗斯最优秀的制酸工程专家鲍利萨夫折服。
对菲律宾PASAR冶炼厂扩产改造项目中，江铜团队的表现同样让菲方技术人员敬佩不已。这一项目已在7月27日全面打通闪速炼铜工艺，当日产出合格的阳极板。
放眼世界，逐梦全球。在创新发展、深化改革的大道上，江西铜业阔步前行。
而今，江西铜业建设正在绿色转型升级，一批高科技铜企业聚集，“七位一体”的铜工业发展格局初步形成，“绿色铜都”已展现出傲人前景。
过去的2015年，对于江铜人来说，注定是个不同寻常的年份。连续三年，江铜在世界500强榜单上站稳了脚跟，位次年年前移，逆势进位列354位，比上年前移27位。销售收入2000亿元，世界500强，全球铜产业前三强，世界矿业前五强……江西铜业集团公司的辉煌成就，是江西乃至中国的工业骄傲。
然而，世界经济整体低迷，中国经济下行压力加大，全球矿业面临较大困境。在经济新常态、行业周期调整的双重考验下，以铜为核心业务的江西铜业集团公司正应势、应需、应时而变，重塑竞争力。
“认识新常态、适应新常态、引领新常态，保持经济社会持续健康发展，必须有新理念、新思路、新举措。”在刚闭幕的党的第十八届五中全会上，将创新摆在国家发展全局的核心位置。而身处深化改革最前沿的江铜人，早已悄然拉开了创新发展的大幕。
科技创新推动转型升级
作为传统型企业，面临经济发展的新常态。江铜正以提质增效总揽公司发展全局，依靠科技创新，向更具市场竞争力、国际竞争力的新型国企转变。
江铜集团董事长李保民说，提质增效是企业适应经济新常态的内在要求。江铜作为国有大型企业，不断提高发展质量效益，既是经济新常态下国企义不容辞的责任，也是顺应经济新常态，提升市场竞争力，获得发展主动权的必然选择。
在中国有色金属企业研发支出排名的榜单上，江西铜业遥遥领先。
作为江铜创新平台的整合，江铜研究院拥有国家级项目8项、省部级项目15项、企业委托项目45项，一些项目还打破了国外技术和装备的垄断。通过技术创新提升铜、金、银回收率，贵冶仅去年一年就多创造产值4.54亿元。
和铜冶炼相比，铜材精深加工一度是江铜发展的短板。为伸长这一发展短腿，江铜先后投资20多亿元，在南昌高新区建设了精密铜管、高档电解铜箔、特种漆包线项目、铜板带等精深加工项目。其中，18微米超薄型高档铜箔、高精度铜板带等产品均填补了国内空白，成为江铜的拳头产品。
绿色发展提供前进动力
“贵溪—154.62”看似普通的数字，却标志着一个世界最好纪录的诞生。今年6月，江铜铜冶炼综合能耗首次达到154.62公斤/吨，优于由日本佐贺关冶炼厂保持的156.53公斤/吨的世界最好水平。
在今年的财富500强榜单上，江西铜业集团公司以337.8亿美元的营业收入在榜单上位居第354位，排名比去年大幅前进了27位，仍是江西省唯一的上榜企业。在经济形势严峻、有色金属行业集体步入“寒冬”的特殊时期，江铜连续三年在世界500强的榜单上实现“位前移”，这其中，江铜坚持多年的绿色发展理念发挥了积极的促进作用。
1982年，我国第一个矿山开发项目环境影响评价—江铜永平铜矿环境影响评价完成，开创我国环境影响评价工作先河。
近年来，江铜通过科技创新，在环保技术上着力，降低生产过程对环境的影响，创造着“变废为宝”的奇迹，实现矿产资源开发与生态建设和谐共进，为江西生态文明先行示范区建设贡献力量。
废渣选铜。每年从闪速炉渣及转炉渣中回收铜金属9000多吨，相当于中国一座中型铜矿山全年的金属产量。
废水提铜。2007年，江铜与加拿大一家企业合作成立百泰公司，利用高浓度底渣回流技术和化学硫化技术，处理矿山酸性废水，从废水中提取以铜为主的有
价金属。目前，不但形成日处理6万吨酸性废水的能力，还从废水中回收了6300吨铜，成为全国首家最大的利用硫化技术回收金属铜并综合处理矿山废水的环保企业。
废气制酸。江铜贵溪冶炼厂为中国最大冶炼烟气制酸工厂，总硫利用率达97%以上，达到目前世界顶尖水平。
废石堆浸。建成国内首家废石堆浸-萃取-电积工厂，每年回收铜金属1000多吨。
废物循环。采用新的硫铁矿制酸工艺，将炉渣铁品位提高到63%以上，达到铁精矿的要求，以前的废渣成了钢铁厂的“香饽饽”，每年能生产20多万吨铁精粉。
深化改革迈向全球发展
去年下半年，江铜启动以市场化、国际化为改革方向的“自主拓展、自主决策、自主经营”改革试点，在项目投资、产权管理、收入分配、财务管理等方面被授予更多的决策权和自主权。“江铜的改革已步入‘深水区’，必须通过深化改革、锐意创新获得新的发展。”李保民认为，“三自”试点，其核心要义就是促进江铜建立健全现代企业制度，真正成为市场竞争的主体，外增市场竞争能力、内生企业发展动力。
当下“互联网+”已经成为产业发展、市场竞争的新常态，江铜人加快了改革的步伐。
上世纪，在企业规模不断做大后，江铜开始涉足期货、证券等金融领域，并由此获得极大的推动力。此后，金瑞期货经纪公司、江铜财务公司、江铜（北京）国际投资公司等金融、贸易领域子公司快速发展，实现与市场深度接轨。
近几年，面对大宗商品价格巨幅波动的市场环境，江铜确立实施产业贸易金融结合战略，利用自身卓越的融资能力和处在产业链中上游的规模优势，以资本增值为核心，加速资本的证券化、专业化运营。
产业贸易金融相结合，产生出1+1+1>3的效果，让江铜的视野和竞争力更加国际化。
江铜下属的深圳宝兴电线电缆公司在国际线缆界声名鹊起，70%产品出口海外，成为多个跨国公司的指定供货商。今年上半年利润率逆势上涨6%。
3月，江铜派出6人技术小组远赴俄罗斯铜业，援建卡拉巴什铜厂的烟气制酸工程。江铜人的严谨和高标准要求，让号称俄罗斯最优秀的制酸工程专家鲍利萨夫折服。
对菲律宾PASAR冶炼厂扩产改造项目中，江铜团队的表现同样让菲方技术人员敬佩不已。这一项目已在7月27日全面打通闪速炼铜工艺，当日产出合格的阳极板。
放眼世界，逐梦全球。在创新发展、深化改革的大道上，江西铜业阔步前行。