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四川白马循环流化床示范电站600MW循环流化床锅炉由我国自主研发。锅炉本体灰循环系统上有高温不锈钢膨胀节。在运行过程中，高温金属膨胀节随着内部耐火材料的老化，发生膨胀节波裂纹、破损等缺陷。更换现场大型高温膨胀节需要的工期长、材料费用较高，因此对膨胀波破坏部位进行修复更合理，能节约大量的生产成本。高温金属膨胀节波由于材料合金元素较多、厚度较薄，增加了修复难度。笔者采用防变形工艺和焊接时防裂纹工艺，解决并克服了技术上的难点，为企业赢得了效益。