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摘要：文章着重从建筑材料在建筑中的重要地位、低碳生态板的基本特性、低碳生态板的基本概念、低碳生态板的结构构成这样几个方面浅析了应用于当前建筑中的低碳生态板材。
关键词：低碳 建筑材料 生态 板材
中图分类号：S891+.5 文献标识码：A 文章编号：
在建筑设计发展中，材料是建筑的主体形式，一般的建筑，采用的是砖，石头，混凝土，钢筋还有木材等等。建筑的表现形式，主要取决于设计师的设计理念，如何建造，使用什么材料，如何来表现，是建筑师所需要来思考的。
一、建筑材料在建筑中的重要地位
建筑材料是指用于建筑工程中的所有材料的总称，具体指用于建筑工程且构成建筑物组成部分的材料，是建筑工程的物质基础，如石材、木材、金属、玻璃等。其主要的功能是完善建筑功能，提高建筑的美观性并保护结构，增强建筑的稳定性和耐久性；还有改善建筑对环境的作用，体现建筑的人文情怀和地域性文化内涵。
不管我们用什么材料来建造建筑，我们的主要目的是在建筑和材料之间寻找一个特殊的相遇，材料是在诠释建筑而建筑。
二、低碳生态板的基本特性
环境污染严重的今天，低碳化建筑产品的研究越来越受到重视。现代建筑追求“生态化”“绿色化”“节能化”和“循环再生”。天然原料制成，消耗最少资源、能源、低人工处理、可回收再生的生态建材成为建筑材料的发展趋势。因此低碳木的研制开发正是充分利用工矿业尾料、石材加工业尾料等天然原材料达到消耗最少资源、能源的目的，同时添加多种无机改性材料，按一定比例经低温模压并通过材料自身的凝结反应，利用特制模具的自然纹理表现，经过特别订制的加工设备加工生产，使其形成天然石质机理的高强生态环保板材，整个生产过程低人工化，低耗能化。
低碳板是一种集功能性、装饰性为一体的全新生态墙体装饰材料。体现了极高的性价比，真正做到了环境效益和经济效益的和谐共生，代表了二十一世纪的发展趋势。
三、低碳生态板的基本概念
生态板的生产充分利用工矿业尾料、石材加工业尾料等天然原材料并添加多种无机改性材料，按一定比例经低温模压并通过材料自身的凝结反应，利用特制模具的自然纹理表现，经过特别订制的加工设备加工生产，使其形成天然石材机理的高强生态环保板材，广泛应用于内外墙面和地面的装饰和维护，其特定的生产工艺流程和材料配比复合技术，使整个生产过程低碳节能，使板材各种性能品质达到优异。生态板属于建筑装饰材料，尤其涉及一种生态环保的高强度的低碳仿石板材—低碳石基板。
（一）低碳石基板的生产要点：
1、按照配比将各色石英彩砂和环氧铁矿粉称出重量做好备料准备
2、通过纤维梳理设备将矿棉纤维和液态改性剂均匀调和入镁质胶凝材料中形成浆料备用
3、按照配比筛选增强玻璃纤维和聚丙乙烯纤维备用
4、将铝镁硅酸盐粉、轻烧镁粉、高炉矿渣粉、粉煤灰、石英彩砂、矿石尾粉、氧化铁矿粉、改性剂等分别按一定比例将其混合均匀制备成干粉料备用
5、将干粉料、增强玻璃纤维和聚丙乙烯纤维和浆料按照面料、底料和中间料配比通过高速混料设备分别调和均匀形成备用基料
6、通过特殊铺装设备将面料、底料和中间料按照一定厚度铺装到特制机理的模具板上
7、在面料和中间料、中间料和底料铺装间隔分别铺装两层挂胶玻璃纤维网、碳纤维网或不锈钢丝编织网
8、将在特制机理的模具板上经过预压的基料送入压制设备并在一定温度和时间下进行压制成为低碳石毛基板
9、将压制好具有特制机理的低碳石毛基板按照一定规格裁去毛边后码垛养护，养护好的基板即为成品低碳石基板
（二）低碳石基板的特征：
1、所述低碳石基板厚度：6-60mm
2、所述低碳石基板颜色：白色、米黄色、陶土色、锈色和灰色及之间之过渡色若干种
3、所述低碳石基板规格：长度3m至3.5m；宽度1.2m至1.3m
4、所述低碳石基板密度：1.6-2.5
5、所述低碳石基板物理性能指标：吸水率2.6%；湿胀率0.22%；螺钉拔出力154.7N/mm；抗折强度19.7MPa；浸水后抗折强度19.6MPa；抗压强度38.6MPa；抗拉强度4.1MPa；导热系数0.3W/(m.K)；甲醛释放量 无；甲苯释放量 无；放射性核素限量 0；
6、所述低碳石基板肌理纹路特点：分致密平板和肌理平板
四、低碳生态板的结构构成
生态板的构成目的是提供一种可加工成石质幕墙板和装饰板的专有材料及其他耐候性、耐老化能力超强的建筑装饰材料的基础板材。
低碳生态板是由高强生态环保的低碳石基板为主要生产材料，是将铝镁硅酸盐粉、轻烧镁粉、镁质胶凝材料调节剂、硅灰粉、磷酸或硫酸盐粉、矿石尾粉、矿砂或彩色石英砂、氧化铁矿粉；矿棉纤维；增强玻璃纤维、聚丙乙烯纤维、改性剂等根据不同的产品属性要求，按照一定配比均匀高速搅拌混合成面层铺装料和底层铺装料。
将铝镁硅酸盐粉、轻烧镁粉、镁质胶凝材料调节剂、高炉矿渣粉、粉煤灰、磷酸或硫酸盐粉、石英彩砂、矿石尾粉、氧化铁矿粉、矿棉纤维、增强玻璃纤维、聚丙乙烯纤维改性剂等根据不同的产品属性要求，按照一定配比均匀高速搅拌混合成中间层铺装料。（所述各色石英彩砂可根据产品配方按照不同目数混配而成，一般分为10~20目、30~40目、60~80目、120目等规格；所述矿棉纤维需使用纤维梳理设备将其均匀梳理进入液态镁质胶凝材料调节剂中和磷酸或硫酸盐粉溶解液、液态改性剂等共同组合成液态原料进入液态原料储存容器中以备生产之需；所述铝镁硅酸盐粉、轻烧镁粉、硅灰粉、矿石尾粉、高炉矿渣粉、粉煤灰、石英彩砂、复合纤维及干态改性剂等按一定比例分别通过高速搅拌混合设备加工成为面层、中间层和底层干粉料以备生产之需。）
将液态料和干粉料按一定比例添加进高速搅拌机搅拌成基料，基料通过送料系统分别进入面料、中间料和底料铺装机中进行铺装。（所述铺装机采用重量和厚度定量系统，使铺装更均匀，其中面料、中间料和底料铺装厚度和重量可根据不同产品属性进行调整，以達到产品品质保障；所述面料、中间料和底料铺装必须铺装到定制有特殊肌理的模具上，模具可选用但不限于不锈钢模具、铝合金模具、PVC模具、玻璃钢模具、木制模具、石质模具、橡胶模具、树脂模具等；在面料、中间料和底料铺装后，需使用定厚预压机将其分段预压，并分别铺装加强纤维网、碳纤维网和不锈钢丝编制网，使其三层原料达到紧密结合之目的。）
经过特别设计的装置在将每块模具分离后分别秩序装入压机设备中在一定的温度和压力下进行保压。（所述压机压制参数为压力500吨至8000吨；温度50~200度；压制时间5分钟至50分钟；一次压制板材数量一张至25张；压制板材厚度规格6~60mm）
经过压制并保压成型的板材为低碳石的毛板，由压机脱压出来后经过特别订制的脱模设备将低碳石毛板与模板自动分离，并经过整形设备将低碳石毛板裁切成规格板材即成为低碳石基板，由自动堆码机将裁切好的低碳石基板堆码成型，并移入养护车间恒温养护，养护好的低碳石基板即可进行深入加工。（所述恒温养护温度即为25~35度正常室内温度，养护时间视产品品种和属性要求而定，原则上不会超过一周。）
通过上述工艺生产的低碳石基板可达到如下优异性能：吸水率2.6%；湿胀率0.22%；螺钉拔出力154.7N/mm；抗折强度19.7MPa；浸水后抗折强度19.6MPa；抗压强度38.6MPa；抗拉强度4.1MPa；导热系数0.3W/(m.K)；甲醛释放量 无；甲苯释放量 无；放射性核素限量 0。
关键词：低碳 建筑材料 生态 板材
中图分类号：S891+.5 文献标识码：A 文章编号：
在建筑设计发展中，材料是建筑的主体形式，一般的建筑，采用的是砖，石头，混凝土，钢筋还有木材等等。建筑的表现形式，主要取决于设计师的设计理念，如何建造，使用什么材料，如何来表现，是建筑师所需要来思考的。
一、建筑材料在建筑中的重要地位
建筑材料是指用于建筑工程中的所有材料的总称，具体指用于建筑工程且构成建筑物组成部分的材料，是建筑工程的物质基础，如石材、木材、金属、玻璃等。其主要的功能是完善建筑功能，提高建筑的美观性并保护结构，增强建筑的稳定性和耐久性；还有改善建筑对环境的作用，体现建筑的人文情怀和地域性文化内涵。
不管我们用什么材料来建造建筑，我们的主要目的是在建筑和材料之间寻找一个特殊的相遇，材料是在诠释建筑而建筑。
二、低碳生态板的基本特性
环境污染严重的今天，低碳化建筑产品的研究越来越受到重视。现代建筑追求“生态化”“绿色化”“节能化”和“循环再生”。天然原料制成，消耗最少资源、能源、低人工处理、可回收再生的生态建材成为建筑材料的发展趋势。因此低碳木的研制开发正是充分利用工矿业尾料、石材加工业尾料等天然原材料达到消耗最少资源、能源的目的，同时添加多种无机改性材料，按一定比例经低温模压并通过材料自身的凝结反应，利用特制模具的自然纹理表现，经过特别订制的加工设备加工生产，使其形成天然石质机理的高强生态环保板材，整个生产过程低人工化，低耗能化。
低碳板是一种集功能性、装饰性为一体的全新生态墙体装饰材料。体现了极高的性价比，真正做到了环境效益和经济效益的和谐共生，代表了二十一世纪的发展趋势。
三、低碳生态板的基本概念
生态板的生产充分利用工矿业尾料、石材加工业尾料等天然原材料并添加多种无机改性材料，按一定比例经低温模压并通过材料自身的凝结反应，利用特制模具的自然纹理表现，经过特别订制的加工设备加工生产，使其形成天然石材机理的高强生态环保板材，广泛应用于内外墙面和地面的装饰和维护，其特定的生产工艺流程和材料配比复合技术，使整个生产过程低碳节能，使板材各种性能品质达到优异。生态板属于建筑装饰材料，尤其涉及一种生态环保的高强度的低碳仿石板材—低碳石基板。
（一）低碳石基板的生产要点：
1、按照配比将各色石英彩砂和环氧铁矿粉称出重量做好备料准备
2、通过纤维梳理设备将矿棉纤维和液态改性剂均匀调和入镁质胶凝材料中形成浆料备用
3、按照配比筛选增强玻璃纤维和聚丙乙烯纤维备用
4、将铝镁硅酸盐粉、轻烧镁粉、高炉矿渣粉、粉煤灰、石英彩砂、矿石尾粉、氧化铁矿粉、改性剂等分别按一定比例将其混合均匀制备成干粉料备用
5、将干粉料、增强玻璃纤维和聚丙乙烯纤维和浆料按照面料、底料和中间料配比通过高速混料设备分别调和均匀形成备用基料
6、通过特殊铺装设备将面料、底料和中间料按照一定厚度铺装到特制机理的模具板上
7、在面料和中间料、中间料和底料铺装间隔分别铺装两层挂胶玻璃纤维网、碳纤维网或不锈钢丝编织网
8、将在特制机理的模具板上经过预压的基料送入压制设备并在一定温度和时间下进行压制成为低碳石毛基板
9、将压制好具有特制机理的低碳石毛基板按照一定规格裁去毛边后码垛养护，养护好的基板即为成品低碳石基板
（二）低碳石基板的特征：
1、所述低碳石基板厚度：6-60mm
2、所述低碳石基板颜色：白色、米黄色、陶土色、锈色和灰色及之间之过渡色若干种
3、所述低碳石基板规格：长度3m至3.5m；宽度1.2m至1.3m
4、所述低碳石基板密度：1.6-2.5
5、所述低碳石基板物理性能指标：吸水率2.6%；湿胀率0.22%；螺钉拔出力154.7N/mm；抗折强度19.7MPa；浸水后抗折强度19.6MPa；抗压强度38.6MPa；抗拉强度4.1MPa；导热系数0.3W/(m.K)；甲醛释放量 无；甲苯释放量 无；放射性核素限量 0；
6、所述低碳石基板肌理纹路特点：分致密平板和肌理平板
四、低碳生态板的结构构成
生态板的构成目的是提供一种可加工成石质幕墙板和装饰板的专有材料及其他耐候性、耐老化能力超强的建筑装饰材料的基础板材。
低碳生态板是由高强生态环保的低碳石基板为主要生产材料，是将铝镁硅酸盐粉、轻烧镁粉、镁质胶凝材料调节剂、硅灰粉、磷酸或硫酸盐粉、矿石尾粉、矿砂或彩色石英砂、氧化铁矿粉；矿棉纤维；增强玻璃纤维、聚丙乙烯纤维、改性剂等根据不同的产品属性要求，按照一定配比均匀高速搅拌混合成面层铺装料和底层铺装料。
将铝镁硅酸盐粉、轻烧镁粉、镁质胶凝材料调节剂、高炉矿渣粉、粉煤灰、磷酸或硫酸盐粉、石英彩砂、矿石尾粉、氧化铁矿粉、矿棉纤维、增强玻璃纤维、聚丙乙烯纤维改性剂等根据不同的产品属性要求，按照一定配比均匀高速搅拌混合成中间层铺装料。（所述各色石英彩砂可根据产品配方按照不同目数混配而成，一般分为10~20目、30~40目、60~80目、120目等规格；所述矿棉纤维需使用纤维梳理设备将其均匀梳理进入液态镁质胶凝材料调节剂中和磷酸或硫酸盐粉溶解液、液态改性剂等共同组合成液态原料进入液态原料储存容器中以备生产之需；所述铝镁硅酸盐粉、轻烧镁粉、硅灰粉、矿石尾粉、高炉矿渣粉、粉煤灰、石英彩砂、复合纤维及干态改性剂等按一定比例分别通过高速搅拌混合设备加工成为面层、中间层和底层干粉料以备生产之需。）
将液态料和干粉料按一定比例添加进高速搅拌机搅拌成基料，基料通过送料系统分别进入面料、中间料和底料铺装机中进行铺装。（所述铺装机采用重量和厚度定量系统，使铺装更均匀，其中面料、中间料和底料铺装厚度和重量可根据不同产品属性进行调整，以達到产品品质保障；所述面料、中间料和底料铺装必须铺装到定制有特殊肌理的模具上，模具可选用但不限于不锈钢模具、铝合金模具、PVC模具、玻璃钢模具、木制模具、石质模具、橡胶模具、树脂模具等；在面料、中间料和底料铺装后，需使用定厚预压机将其分段预压，并分别铺装加强纤维网、碳纤维网和不锈钢丝编制网，使其三层原料达到紧密结合之目的。）
经过特别设计的装置在将每块模具分离后分别秩序装入压机设备中在一定的温度和压力下进行保压。（所述压机压制参数为压力500吨至8000吨；温度50~200度；压制时间5分钟至50分钟；一次压制板材数量一张至25张；压制板材厚度规格6~60mm）
经过压制并保压成型的板材为低碳石的毛板，由压机脱压出来后经过特别订制的脱模设备将低碳石毛板与模板自动分离，并经过整形设备将低碳石毛板裁切成规格板材即成为低碳石基板，由自动堆码机将裁切好的低碳石基板堆码成型，并移入养护车间恒温养护，养护好的低碳石基板即可进行深入加工。（所述恒温养护温度即为25~35度正常室内温度，养护时间视产品品种和属性要求而定，原则上不会超过一周。）
通过上述工艺生产的低碳石基板可达到如下优异性能：吸水率2.6%；湿胀率0.22%；螺钉拔出力154.7N/mm；抗折强度19.7MPa；浸水后抗折强度19.6MPa；抗压强度38.6MPa；抗拉强度4.1MPa；导热系数0.3W/(m.K)；甲醛释放量 无；甲苯释放量 无；放射性核素限量 0。