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【摘要】 本文通过工程实践简要介绍了边坡锚杆支护施工工艺、施工步骤，以及在施工中对工程质量是如何进行控制的。
【关键词】 锚杆支护；施工；质量控制
【中图分类号】 TU712.3【文献标识码】 A 【文章编号】 1727-5123（2013）02-005-01
锚杆支护是在边坡、岩土深基坑、隧道等施工中采用的一种加固支护方式，通过锚杆的轴向作用力，将围岩中一定范围岩体的应力状态由单向（或双向）受压转变为三向受压，从而提高其环向抗压强度，使压缩带既可承受其自身重量，又可承受一定的外部载荷，能够有效地控制围岩变形，使山体周围形成一个整体而又稳定的岩石带，防止围岩风化，是对不稳定的边坡山体进行技术处理的很好措施。
1工程概况
连云港北固山庄搬迁扩建工程A区，位于连云港市连云区政府西侧，该地块拟建贵宾楼、餐饮楼、随从楼，大堂及附属设施，3～5层，总建筑面积17154平方米，框架结构。该地快地势起伏较大，贵宾楼北侧临海，南侧和随从楼坐落于山体上，基础持力层为强风化片麻岩，对A区地质评估为地质灾害危害性中等，对各坡面浮石、悬石要进行清理，不能清理的岩块要采取锚固措施。
2设计要求
本工程设计要求施工采用逆作法，自上而下边开挖边施工，严禁放炮开挖，自由段钻孔时，如遇塌孔必须下导管确保锚固段灌浆质量，锚杆纵筋采用机械连接接长，接头位置应相互错开35d以上，锚杆灌注砂浆采用M30，灌浆前应及时清孔，灌浆管要插入孔底，自底部开始，排出孔内余水，灌浆压力0.35mpa，锚杆质量检验采用抗拉拔试验。
3边坡锚杆施工控制要点
3.1施工程序。①工程测量：按照边坡支护图纸测放施工区域及锚杆位置；②搭设脚手架、钻孔：沿坡面搭设脚手架，清理边坡上碎石，然后使用机械钻孔；③安放锚筋、注浆：锚孔成孔后，安放制作好的锚筋，使用注浆机向孔内注浆。
3.2锚杆施工的工艺流程如下：钻孔→安放锚筋→灌浆。
3.3施工过程质量控制要点。
3.3.1钻孔。锚孔分为五排：上面一排有效孔深为8m，下面四排有效孔深为5m；孔径均为160mm。锚孔间距：纵向间距为2m，横向间距为1.5～2.0布置。
锚杆的钻孔工艺，直接影响锚杆的承载力、施工效率和整个支护工程的成本，现场施工中主要采取目测法、量测法进行检查，主要检查打孔机与岩体的角度，保证锚杆与山体的夹角与设计相符，孔深采用9m长的钢筋来测量。
3.3.2安放锚筋。现场施工时主要采取试验法进行质量控制：①原材钢筋进行送检；②钢筋机械连接作拉拔试验，满足2级接头技术标准。锚筋的制作时上面一排锚筋使用直径为32mm，三根，有效长度为8m；下面四排锚筋直径为20mm，三根，有效长度5m；锚杆纵筋采用机械连接接长，接头位置应相互错开35d以上，接头面积百分率不得大于25%。锚筋的安放要控制锚杆能安置于钻孔中心，要在锚杆上设置定位器，同时起到钢筋保护层作用。
3.3.3灌浆。水泥送检，对浆体强度进行试验，每天灌浆留一组试块，试样送检，检查28d后试验报告。灌浆前应即时清孔，特别是锚固段，要清除残渣，用压缩空气吹干后，立即灌浆，以保证砂浆与岩石的粘结。灌浆管要插入孔底，确保锚固段内水泥砂浆填密实，注浆浆液应搅拌均匀，随搅随用，浆液应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入浆液，浆体硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆。施工中技术人员到场旁站，检查注浆材料、水泥浆的配合比、注浆压力、注浆量是否达到设计要求，试块每天是否留置，记载施工过程中的变化情况，当出现异常情况或不符合要求的地方及时上报，并督促整改。最后对锚杆（3根一个整体）作抗拉拔试验。
表边坡锚杆支护分项工程质量检验评定标准
【关键词】 锚杆支护；施工；质量控制
【中图分类号】 TU712.3【文献标识码】 A 【文章编号】 1727-5123（2013）02-005-01
锚杆支护是在边坡、岩土深基坑、隧道等施工中采用的一种加固支护方式，通过锚杆的轴向作用力，将围岩中一定范围岩体的应力状态由单向（或双向）受压转变为三向受压，从而提高其环向抗压强度，使压缩带既可承受其自身重量，又可承受一定的外部载荷，能够有效地控制围岩变形，使山体周围形成一个整体而又稳定的岩石带，防止围岩风化，是对不稳定的边坡山体进行技术处理的很好措施。
1工程概况
连云港北固山庄搬迁扩建工程A区，位于连云港市连云区政府西侧，该地块拟建贵宾楼、餐饮楼、随从楼，大堂及附属设施，3～5层，总建筑面积17154平方米，框架结构。该地快地势起伏较大，贵宾楼北侧临海，南侧和随从楼坐落于山体上，基础持力层为强风化片麻岩，对A区地质评估为地质灾害危害性中等，对各坡面浮石、悬石要进行清理，不能清理的岩块要采取锚固措施。
2设计要求
本工程设计要求施工采用逆作法，自上而下边开挖边施工，严禁放炮开挖，自由段钻孔时，如遇塌孔必须下导管确保锚固段灌浆质量，锚杆纵筋采用机械连接接长，接头位置应相互错开35d以上，锚杆灌注砂浆采用M30，灌浆前应及时清孔，灌浆管要插入孔底，自底部开始，排出孔内余水，灌浆压力0.35mpa，锚杆质量检验采用抗拉拔试验。
3边坡锚杆施工控制要点
3.1施工程序。①工程测量：按照边坡支护图纸测放施工区域及锚杆位置；②搭设脚手架、钻孔：沿坡面搭设脚手架，清理边坡上碎石，然后使用机械钻孔；③安放锚筋、注浆：锚孔成孔后，安放制作好的锚筋，使用注浆机向孔内注浆。
3.2锚杆施工的工艺流程如下：钻孔→安放锚筋→灌浆。
3.3施工过程质量控制要点。
3.3.1钻孔。锚孔分为五排：上面一排有效孔深为8m，下面四排有效孔深为5m；孔径均为160mm。锚孔间距：纵向间距为2m，横向间距为1.5～2.0布置。
锚杆的钻孔工艺，直接影响锚杆的承载力、施工效率和整个支护工程的成本，现场施工中主要采取目测法、量测法进行检查，主要检查打孔机与岩体的角度，保证锚杆与山体的夹角与设计相符，孔深采用9m长的钢筋来测量。
3.3.2安放锚筋。现场施工时主要采取试验法进行质量控制：①原材钢筋进行送检；②钢筋机械连接作拉拔试验，满足2级接头技术标准。锚筋的制作时上面一排锚筋使用直径为32mm，三根，有效长度为8m；下面四排锚筋直径为20mm，三根，有效长度5m；锚杆纵筋采用机械连接接长，接头位置应相互错开35d以上，接头面积百分率不得大于25%。锚筋的安放要控制锚杆能安置于钻孔中心，要在锚杆上设置定位器，同时起到钢筋保护层作用。
3.3.3灌浆。水泥送检，对浆体强度进行试验，每天灌浆留一组试块，试样送检，检查28d后试验报告。灌浆前应即时清孔，特别是锚固段，要清除残渣，用压缩空气吹干后，立即灌浆，以保证砂浆与岩石的粘结。灌浆管要插入孔底，确保锚固段内水泥砂浆填密实，注浆浆液应搅拌均匀，随搅随用，浆液应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入浆液，浆体硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆。施工中技术人员到场旁站，检查注浆材料、水泥浆的配合比、注浆压力、注浆量是否达到设计要求，试块每天是否留置，记载施工过程中的变化情况，当出现异常情况或不符合要求的地方及时上报，并督促整改。最后对锚杆（3根一个整体）作抗拉拔试验。
表边坡锚杆支护分项工程质量检验评定标准