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摘要：无论是在任何工程项目的建筑施工的过程中，混凝土的工程量都是最大的，此类大工程量混凝土的浇筑施工是非常容易出现问题的，假如在浇筑施工过程中控制不好，会引起较为严重的后果。因此，在混凝土浇筑施工的过程中，一定要保证每一道工序在施工过程中都能够严谨，并合理安排施工工艺，保证施工队伍能够熟悉操作方法，才能保证混凝土的浇筑质量。
关键词：建筑工程；混凝土；浇筑；施工技术
1 引言
随着我国建筑行业的迅猛发展，高层、小高层建筑如雨后春笋。当商品混凝土得到推广应用后，混凝土施工技术在建筑工程中成为炙手可热的香饽饽。传统的预制板施工方法，逐步为现浇混凝土浇筑施工的工艺技术所取代。现代建筑工程施工技术的发展普及，现浇混凝土结构与预制板结构相比，混凝土具有容易成型、可连续作业、输送能力大等特点，尤其是对高层建筑、体积较大的基础施工，更能彰显其优越性。但任何事物都具有两面性，混凝土也不例外。在建筑施工的实际操作中，经常会有混凝土凝结、强度不足、出现裂缝等现象的出现，这将大大影响工程的进度和质量，因此，只有做好混凝土浇筑这个重要的环节，才能为建筑施工的整体质量打下坚实基础。
2 混凝土浇筑
2.1 垫层和底板
一次浇筑，按“Z”型浇筑，从北向南浇筑。基础底板厚为1000mm。两台混凝土输送泵同时浇筑底板，施工分两层连续浇筑，1#混凝土输送泵负责下层混凝土浇筑，2#混凝土输送泵负责上层混凝土浇筑，上层浇筑在下层初凝前进行。40m×2m×0.5m=40m3<32m3/h×2h=64m3，混凝土浇筑顺序按“Z”型浇筑。
2.2 柱的浇筑
柱子独立浇筑，当柱子模板支好后，浇筑脚手架一定要与柱模板架子分开。柱浇筑前先浇水湿润底部，先填以5cm厚与混凝土配比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，每层厚度不大于45cm，振捣棒不得振动钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面要随时敲打模板，浇筑高度控制采用标尺控制。浇筑柱子混凝土应高出梁底标高3-4cm，拆模后，根据50线在柱顶四周弹线，用云石机沿线上部5mm切割，剔除上部浮浆。
2.3 墙体的浇筑
（1）墙体浇筑混凝土前，应先均匀浇筑5cm与墙体混凝土成份相同的水泥砂浆，并随浇随铺。混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在45cm（以标尺杆为依据），混凝土下料点应分散布置，浇筑墙体混凝土要连续进行，间隔时间不应超过2h。墙体垂直施工缝，用竹胶板垂直封堵严，遇钢筋处留豁口，拆除模板后，应把封堵的竹胶板拆除，弹线用云石机切割并剔去浮浆。下段浇筑混凝土墙体时对接槎处混凝土应加强振捣，保证接槎严密。
（2）墙体混凝土浇筑高度应高出梁底或板底标高3-4cm，拆除墙体模板后，根据50线弹出板底或梁底往上5mm线，用云石机沿该线切割，然后剔除上部浮浆。门窗洞口处浇筑混凝土时，应两边同时下料，同时振捣，保证两侧混凝土高度大体一致，门窗下口留出气孔，浇筑时边浇筑边敲打模板检查窗下是否充实，并防止门窗模板位移。
2.4 梁、板混凝土浇筑
（1）梁、板浇筑混凝土前搭设马道，以免操作人员踩踏顶板钢筋。墙柱顶部施工缝处剔凿浮浆露出石子，并清理干净用水湿润，用混凝土浆随铺随振实。施工段接槎处应做剔凿处理，并用空压机清理干净，浇水湿润后浇筑混凝土，保证接槎严密。根据技术交底和布料杆位置接好泵管，泵管用钢管支撑固定。顶板混凝土在离开施工缝50cm处开始浇筑。当混凝土泵送到浇筑点时，应派人及时用铁锹或钢耙扒开，以免集中荷载造成顶模变形。
（2）楼面混凝土标高控制：在浇筑墙体混凝土时，予先埋好≥φ14钢筋头于墙内，高度根据楼板而定，须高出楼板5cm，在墙体交脚处每侧放一根钢筋头，对称放置，墙中间部位间距2.5m（每段墙不少于三点）。浇筑楼面混凝土前先根据50线放出混凝土表面高度，用φ14钢筋头出墙体钢筋5cm与予埋钢筋水平焊牢（钢筋上平与混凝土楼面等平）。浇筑楼面混凝土时，根据水平钢筋头位置用4m杠尺趟平，保证墙边混凝土面平整度，同时距墙体边线15cm以内的范围用铁抹子压光，为大模板施工做好准备。楼面混凝土浇筑必须在振捣后用铁抹子抹压3遍最后用木抹子搓成麻面，塑料刷拉毛。
2.5 楼梯混凝土浇筑
楼梯钢筋绑扎前，施工缝处应预先进行剔凿处理，并用空压机清理干净，浇水湿润，以便接槎严密。浇筑楼梯混凝土前，应及时清理楼梯根部接槎处杂物，并浇水湿润，以保证接槎严密。楼梯混凝土浇筑时，要求混凝土塌落度在12-14cm之间，以免浇筑踏步时混凝土下淌。浇筑楼梯时，应将混凝土泵送至平台处，由人工把混凝土送入踏步模内，以免泵管冲撞模板而导致模板变形。楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实休息平台板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，向上推进，并随时用铁抹子将踏步上表面抹平压光。
3 混凝土振捣方法
铺设砂浆应保证铺设均匀。采用插入式振捣器时，应采取快插慢拔的方法。在振捣上层混凝土时，振捣棒应插入下层5cm。振点间距为35cm，每个振点振捣20s（以不出现气泡为宜）。梁端、暗柱采用30振捣棒，振点间距不大于30mm。垫层、顶板混凝土的浇筑采用平板振捣器。
4 施工缝的留置及处理
4.1 底板水平施工缝
4.1.1 底板与外墙水平施工缝的留置、处理
底板与外墙水平施工缝留在底板上30cm处，做止水钢板。混凝土终凝后对施工缝立即处理，剔除3cm浮浆，考虑外墙为抗渗混凝土，在剔除时要仔细检查剔除部位，如果剔至3cm仍有≥2mm气泡或松散石子，需继续向下剔，直到剔至密实混凝土为止。
4.1.2 底板与内墙水平施工缝留置、处理 底板与内墙水平施工缝采用平口形式。为了保证内墙浇筑在底板处不漏浆，浇筑底板时要用4m杠尺趟平。合墙模前剔除根部松动石子，清扫干净。浇筑内墙前，用布料器铺5cm砂浆。
4.2 地下墙体施工缝
垂直施工缝留设在门窗洞口过梁跨中1/3范围内，采用竹胶板封挡，外墙设钢板止水带。水平施工缝采用平口的接缝形式，外墙用20-30mm膨胀橡胶止水条进行防水处理。墙体的水平施工缝分两次留设，第一次留在顶板底面以上5mm处（浇筑混凝土时，浇至顶板底面以上30-40mm，再进行剔除），第二次留在顶板顶面。
4.3 地上墙体施工缝
垂直施工缝留设在门窗洞口过梁跨中1/3范围内，采用竹胶板封挡。水平施工缝外墙一次留设，采用企口缝，突出部分宽度为50mm，企口高低差为板厚加50mm，剔掉软弱层25mm后，比顶板上皮高25mm。内墙采用平口的接缝形式，分两次留设，留置位置同地下墙体。因本工程楼梯为板式楼梯，施工缝留在休息平台板跨中1/3的范围内；在楼梯问两侧墙体上留窝，用于插梯梁钢筋，梯梁混凝土浇筑至休息平台板下皮。
5 混凝土养护
混凝土是水硬性材料，混凝土养护是保证混凝土施工质量的一项重要工序。在混凝土强度增长期，为避免表面蒸发和其他原因造成的水分损失，使混凝土水化作用得到充分的进行，保证混凝土的强度、耐久性等技术指标，同时为防止由于干燥而产生裂缝，必须对其进行养护。传统的混凝土养护方法有自然养护、常压蒸汽养护和高温高压养护等。由于许多地方施工用水已严重短缺，传统方法越来越难以适应现代施工需要。因此，人们研究出了混凝土养护的新型材料与工艺，即混凝土养护剂。它可使混凝土表面与空气隔绝，水分不再蒸发，从而利用混凝土自身的水分最大限度地完成水化作用，达到养护的目的。
6 结束语
在混凝土施工过程中，混凝土浇筑和养护都非常重要。混凝土有效保湿是施工的前提，对温度下降速度的控制是施工的关键，对施工过程的监测是根据。在目前建筑施工过程的新技术应用中，大体积混凝土施工技术已经广为应用。总之，大体积混凝土作业是目前建筑施工中应用较多的一项新技术，只要严格施工规范施工，仔细落实和细心监测每一个施工环节，认真细致地作好浇筑后混凝土的保温和养护工作，就能够取得安全、满意的建筑施工效果。
参考文献
[1]赵晖.建筑施工中的大体积混凝土浇筑技术探讨硅谷，2011年09期.
[2]沈晓华.在建筑工程中关于大体积混凝土浇筑的施工技术的分析.城市建设理论研究，2012年第24期.
[3]江正荣.建筑施工工程师手册.中国建筑工业出版社，2002.
关键词：建筑工程；混凝土；浇筑；施工技术
1 引言
随着我国建筑行业的迅猛发展，高层、小高层建筑如雨后春笋。当商品混凝土得到推广应用后，混凝土施工技术在建筑工程中成为炙手可热的香饽饽。传统的预制板施工方法，逐步为现浇混凝土浇筑施工的工艺技术所取代。现代建筑工程施工技术的发展普及，现浇混凝土结构与预制板结构相比，混凝土具有容易成型、可连续作业、输送能力大等特点，尤其是对高层建筑、体积较大的基础施工，更能彰显其优越性。但任何事物都具有两面性，混凝土也不例外。在建筑施工的实际操作中，经常会有混凝土凝结、强度不足、出现裂缝等现象的出现，这将大大影响工程的进度和质量，因此，只有做好混凝土浇筑这个重要的环节，才能为建筑施工的整体质量打下坚实基础。
2 混凝土浇筑
2.1 垫层和底板
一次浇筑，按“Z”型浇筑，从北向南浇筑。基础底板厚为1000mm。两台混凝土输送泵同时浇筑底板，施工分两层连续浇筑，1#混凝土输送泵负责下层混凝土浇筑，2#混凝土输送泵负责上层混凝土浇筑，上层浇筑在下层初凝前进行。40m×2m×0.5m=40m3<32m3/h×2h=64m3，混凝土浇筑顺序按“Z”型浇筑。
2.2 柱的浇筑
柱子独立浇筑，当柱子模板支好后，浇筑脚手架一定要与柱模板架子分开。柱浇筑前先浇水湿润底部，先填以5cm厚与混凝土配比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，每层厚度不大于45cm，振捣棒不得振动钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面要随时敲打模板，浇筑高度控制采用标尺控制。浇筑柱子混凝土应高出梁底标高3-4cm，拆模后，根据50线在柱顶四周弹线，用云石机沿线上部5mm切割，剔除上部浮浆。
2.3 墙体的浇筑
（1）墙体浇筑混凝土前，应先均匀浇筑5cm与墙体混凝土成份相同的水泥砂浆，并随浇随铺。混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在45cm（以标尺杆为依据），混凝土下料点应分散布置，浇筑墙体混凝土要连续进行，间隔时间不应超过2h。墙体垂直施工缝，用竹胶板垂直封堵严，遇钢筋处留豁口，拆除模板后，应把封堵的竹胶板拆除，弹线用云石机切割并剔去浮浆。下段浇筑混凝土墙体时对接槎处混凝土应加强振捣，保证接槎严密。
（2）墙体混凝土浇筑高度应高出梁底或板底标高3-4cm，拆除墙体模板后，根据50线弹出板底或梁底往上5mm线，用云石机沿该线切割，然后剔除上部浮浆。门窗洞口处浇筑混凝土时，应两边同时下料，同时振捣，保证两侧混凝土高度大体一致，门窗下口留出气孔，浇筑时边浇筑边敲打模板检查窗下是否充实，并防止门窗模板位移。
2.4 梁、板混凝土浇筑
（1）梁、板浇筑混凝土前搭设马道，以免操作人员踩踏顶板钢筋。墙柱顶部施工缝处剔凿浮浆露出石子，并清理干净用水湿润，用混凝土浆随铺随振实。施工段接槎处应做剔凿处理，并用空压机清理干净，浇水湿润后浇筑混凝土，保证接槎严密。根据技术交底和布料杆位置接好泵管，泵管用钢管支撑固定。顶板混凝土在离开施工缝50cm处开始浇筑。当混凝土泵送到浇筑点时，应派人及时用铁锹或钢耙扒开，以免集中荷载造成顶模变形。
（2）楼面混凝土标高控制：在浇筑墙体混凝土时，予先埋好≥φ14钢筋头于墙内，高度根据楼板而定，须高出楼板5cm，在墙体交脚处每侧放一根钢筋头，对称放置，墙中间部位间距2.5m（每段墙不少于三点）。浇筑楼面混凝土前先根据50线放出混凝土表面高度，用φ14钢筋头出墙体钢筋5cm与予埋钢筋水平焊牢（钢筋上平与混凝土楼面等平）。浇筑楼面混凝土时，根据水平钢筋头位置用4m杠尺趟平，保证墙边混凝土面平整度，同时距墙体边线15cm以内的范围用铁抹子压光，为大模板施工做好准备。楼面混凝土浇筑必须在振捣后用铁抹子抹压3遍最后用木抹子搓成麻面，塑料刷拉毛。
2.5 楼梯混凝土浇筑
楼梯钢筋绑扎前，施工缝处应预先进行剔凿处理，并用空压机清理干净，浇水湿润，以便接槎严密。浇筑楼梯混凝土前，应及时清理楼梯根部接槎处杂物，并浇水湿润，以保证接槎严密。楼梯混凝土浇筑时，要求混凝土塌落度在12-14cm之间，以免浇筑踏步时混凝土下淌。浇筑楼梯时，应将混凝土泵送至平台处，由人工把混凝土送入踏步模内，以免泵管冲撞模板而导致模板变形。楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实休息平台板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，向上推进，并随时用铁抹子将踏步上表面抹平压光。
3 混凝土振捣方法
铺设砂浆应保证铺设均匀。采用插入式振捣器时，应采取快插慢拔的方法。在振捣上层混凝土时，振捣棒应插入下层5cm。振点间距为35cm，每个振点振捣20s（以不出现气泡为宜）。梁端、暗柱采用30振捣棒，振点间距不大于30mm。垫层、顶板混凝土的浇筑采用平板振捣器。
4 施工缝的留置及处理
4.1 底板水平施工缝
4.1.1 底板与外墙水平施工缝的留置、处理
底板与外墙水平施工缝留在底板上30cm处，做止水钢板。混凝土终凝后对施工缝立即处理，剔除3cm浮浆，考虑外墙为抗渗混凝土，在剔除时要仔细检查剔除部位，如果剔至3cm仍有≥2mm气泡或松散石子，需继续向下剔，直到剔至密实混凝土为止。
4.1.2 底板与内墙水平施工缝留置、处理 底板与内墙水平施工缝采用平口形式。为了保证内墙浇筑在底板处不漏浆，浇筑底板时要用4m杠尺趟平。合墙模前剔除根部松动石子，清扫干净。浇筑内墙前，用布料器铺5cm砂浆。
4.2 地下墙体施工缝
垂直施工缝留设在门窗洞口过梁跨中1/3范围内，采用竹胶板封挡，外墙设钢板止水带。水平施工缝采用平口的接缝形式，外墙用20-30mm膨胀橡胶止水条进行防水处理。墙体的水平施工缝分两次留设，第一次留在顶板底面以上5mm处（浇筑混凝土时，浇至顶板底面以上30-40mm，再进行剔除），第二次留在顶板顶面。
4.3 地上墙体施工缝
垂直施工缝留设在门窗洞口过梁跨中1/3范围内，采用竹胶板封挡。水平施工缝外墙一次留设，采用企口缝，突出部分宽度为50mm，企口高低差为板厚加50mm，剔掉软弱层25mm后，比顶板上皮高25mm。内墙采用平口的接缝形式，分两次留设，留置位置同地下墙体。因本工程楼梯为板式楼梯，施工缝留在休息平台板跨中1/3的范围内；在楼梯问两侧墙体上留窝，用于插梯梁钢筋，梯梁混凝土浇筑至休息平台板下皮。
5 混凝土养护
混凝土是水硬性材料，混凝土养护是保证混凝土施工质量的一项重要工序。在混凝土强度增长期，为避免表面蒸发和其他原因造成的水分损失，使混凝土水化作用得到充分的进行，保证混凝土的强度、耐久性等技术指标，同时为防止由于干燥而产生裂缝，必须对其进行养护。传统的混凝土养护方法有自然养护、常压蒸汽养护和高温高压养护等。由于许多地方施工用水已严重短缺，传统方法越来越难以适应现代施工需要。因此，人们研究出了混凝土养护的新型材料与工艺，即混凝土养护剂。它可使混凝土表面与空气隔绝，水分不再蒸发，从而利用混凝土自身的水分最大限度地完成水化作用，达到养护的目的。
6 结束语
在混凝土施工过程中，混凝土浇筑和养护都非常重要。混凝土有效保湿是施工的前提，对温度下降速度的控制是施工的关键，对施工过程的监测是根据。在目前建筑施工过程的新技术应用中，大体积混凝土施工技术已经广为应用。总之，大体积混凝土作业是目前建筑施工中应用较多的一项新技术，只要严格施工规范施工，仔细落实和细心监测每一个施工环节，认真细致地作好浇筑后混凝土的保温和养护工作，就能够取得安全、满意的建筑施工效果。
参考文献
[1]赵晖.建筑施工中的大体积混凝土浇筑技术探讨硅谷，2011年09期.
[2]沈晓华.在建筑工程中关于大体积混凝土浇筑的施工技术的分析.城市建设理论研究，2012年第24期.
[3]江正荣.建筑施工工程师手册.中国建筑工业出版社，2002.