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摘要：通过阐述氯碱化工企业设备管理存在的问题，提出了氯碱生产化工企业设备管理应采取的措施，对着力完善设备安全管理制度，敦促实施设备管理的标准化和规范化，强化设备安全检查、维护，正确选择生产设备材料，以及强化设备档案管理等方面探讨提出了详细建议，以提升氯碱生产企业中通用设备的管理水平。
关键词：化工企业；氯碱；设备；管理
中图分类号：TP391 文献标识码：A 文章编号：1009-3044（2013）32-7373-02
当前，我国经济正在以前所未有的速度持续发展，化工等传统产业的企业也在不断加大科技投入，规范管理，科学运营，以实现跨越发展。为了促进化工企业的长期、安全、稳定、长远的发展，企业对化工设备的多方面的要求也提出了新的要求，尤其是对于氯碱化工方面的通用设备。氯碱化工企业是与多个行业都有关联的企业，其必然要面对设备的防腐蚀等管理问题，该行业专业性强、安全性要求高，这些因素都决定了该企业要借助多种手段来提高设备的生产效率和使用寿命。
生产氯碱的化工企业其生产设备类型多样，工艺复杂，工艺介质和生产条件差别也较大，生产设备所处的环境腐蚀性强，所以，要针对不同的情况采取不同的管理方法，完善仿佛措施。
1 氯碱化工企业设备管理存在的问题
生产氯碱的化工企业要重视设备管理，只有科学规范地管理设备，才能确保氯碱生产企业的生产质量和效率。通过调研，发现在氯碱化工企业中普遍存在如下问题。
1.1 生产设备储备较多，资金占用情况严重
在氯碱化工企业，因为其损耗较大，通常配有大量成套设备和备件，以确保生产的正常进行。企业管理部门传统上是以扩大设备储备和备件的库存来达到这个目的。氯碱化工通用设备类型多，规格庞杂，型号复杂，价值较高，维护经费较高，资金占用情况比较严重，进而弱化了企业的资金周转，导致生产成本的增加，是个较为突出的问题。
1.2 生产设备储存量小，延误生产
降低备件库存可使企业减少开支，但备件的短缺会影响检修进度，造成停车时间增加，使企业生产和效益遭受更大损失。
在过去的传统经济模式下，设备管理人员为了避免因设备及附属器件缺乏而不能保障生产，形成了储备多应用少的粗放的管理模式，导致大量附属器件闲置。而随着产业不断升级，技术不断更新换代，工艺持续优化，会取消大量检修项目，变更生产环节，大量附属器件被淘汰甚至报废。同时，检修、生产和设备采购部门不能顺畅沟通衔接，采购部室掌握的信息不全面，只按照传统经验来采购器件，还有器件采购周期长等原因，造成了设备器件大量积压，但生产一线又存在器件短期的情况，对设备及器件管理和检修造成了严重的影响，严重时会影响生产工期的顺利进展。
2 氯碱生产化工企业设备管理应采取的措施
2.1 着力完善设备安全管理制度，敦促实施设备管理的标准化和规范化
对于传统的氯碱生产企业，生产环境中普遍存在强腐蚀性、剧毒有害、高温高压、易燃易爆等情况，所以，在设备管理工作中，要始终贯彻好安全第一，防范为主的理念。依照国家相关法令制度，结合实际修订、完善特种设备安全管理制度、压力容器管理规定、气瓶安全管理规定、电力线路管理检查规定等规程文件和设备检修、维护管理规定，进一步明确设备安全管理标准，确保有法可依、有章可循。
2.2 强化管理，全员参与，将设备安全管理理念灌输到每一个职工心中
2.2.1 强化设备安全检查、维护。
强化设备的日常检查、维护，对重点设备、机组采取点检制度，安全责任落实到职工，有效监控每一台设备的运行，及时发现、汇报设备故障，按照管理办法及时处置，将损失降低到最低。重点抓通用设备的巡检，使生产设备和线路每天都能得到专业维修人员和检测设备的检查，及时发现和清除隐患。
2.2.2 提高检修质量。
对关键设备的大修要制定设备大修计划书，详细规定好附属器件的更换、拆装顺序和注意事项、安装技术规程、验收细节标准、测量器械以及基本标准，对关键工序和技术参数要有效控制，保障检修质量。检修之后，要依照设备检修标准开展验收和测评，记录验收情况，进一步保障维修质量，避免因检修环节造成的生产事故。
2.2.3 实施检修过程的安全管理。
将检修人员的三级安全教育贯彻始终，指定具体检修项目的安全负责人和项目负责人，指定、落实、布置检修中的安全措施。
2.2.4 强化职工业务培训教育
对特种设备、压力容器、压力管道等操作人员强化业务教育，确保持证上岗，避免无证任岗。
2.2.5 指定重点设备突发事故的应急处置预案。
定期举行重点设备突发事故的应急处置演习。
2.2.6 对设备故障力求“三不漏”
对故障整改情况进行阶段性跟踪检查，将检查结果以书面形式反馈到企业管理层，并记录归档。
2.3 正确选择生产设备材料
材质的选用对于氯碱生产设备的用用寿命休戚相关，对其是否存在安全隐患也有着密切关联。生产容器的选取要重点考虑存储介质的腐蚀性，评价容器的结构类型，测量容器内部压力，考量材料的加工性能，测算投资成本。个别存储的介质具有极强的腐蚀性，如果选取的金属材质不合适，或者此种金属材质造价较高，就要合理选取碳钢的容器或非金属衬里来应对防腐蚀问题。碳钢器壁抗压强度大，容器内的衬里可以达到防腐蚀的效果。对于选取何种衬里材料，要依照容器压力、介质性能、内环境温度、容器直径和容积情况来设定。如果压力和温度较高，可以用不锈钢衬里，但造价较高，施工难度大，压力和温度不高的环境可以用非金属衬层，性价比较高。香蕉、不锈钢、聚四氟乙烯、玻璃钢、搪瓷玻璃等都是常见的衬里材料。保障防腐效果的重要步骤是合理选取施工方技术，科学布置衬里的表面处理。常见的仿佛材料和腐蚀性介质详见下表。
2.4 强化设备档案管理
设备管理、使用、维护的重要依据是设备的日行档案，要充分发挥设备档案服务于日常设备、维修、使用的只能，保证设备及附属器件维修工作质量，保持设备的良好运转状态，提升使用水平，延长使用寿命，企业要对每天设备制定详尽的设备台账，对设备购置、安装调试、验收、归口使用、维护维修、升级淘汰以及报废处理的整个周期都要详细记录，从而促进设备管理部门将主要精力放置在重点设备的管理上。
通过建立设备档案，可以大幅度提升通用设备的管理、维修、使用等方面的可追溯机制，调研好各类设备在维护方面的规律，为设备的附属器件购置和储备制定科学的方案和依据。也在设备的维修方面提升了附属器件的储备准确性，减少设备购置资金的占用，提升资金的周转率。
3 结束语
氯碱生产企业的生产环境比较复杂，各个生产环节中的介质大都有强烈飞腐蚀性，腐蚀的因素也较为复杂，腐蚀后果较为严重。所以，要对氯碱化工企业中设备的管理引起足够的重视，要从多个方面采取措施控制好设备的采购、管理、维护、维修和归档记录，以提升设备的应用效率和性能，延长设备的使用寿命，为企业生产服务。
参考文献：
[1] 杨少伟.氯碱生产设备的应力腐蚀及防护[J].福建化工，2004，3：68-71.
[2] 张志岭，李太祥，徐少东.氯碱工业的腐蚀与防护[J].氯碱工业，2007，7：42-45.
[3] 高旭东.促进技术进步降低生产成本[J].氯碱工业，2003，11：1-11.
[4] 胡永强.氯碱厂CPE生产工艺选择及优化[J].氯碱工业，2000，12：31-33.
[5] 张爱华.我国氯碱工业的现状和发展[J].石油化工技术经济，2004，20（2）：40-49.
[6] 王德祥，黄锦荣，鹿志军.我国氯碱行业生产现状及发展战略[J].氯碱工业，2004，12：l-4.
关键词：化工企业；氯碱；设备；管理
中图分类号：TP391 文献标识码：A 文章编号：1009-3044（2013）32-7373-02
当前，我国经济正在以前所未有的速度持续发展，化工等传统产业的企业也在不断加大科技投入，规范管理，科学运营，以实现跨越发展。为了促进化工企业的长期、安全、稳定、长远的发展，企业对化工设备的多方面的要求也提出了新的要求，尤其是对于氯碱化工方面的通用设备。氯碱化工企业是与多个行业都有关联的企业，其必然要面对设备的防腐蚀等管理问题，该行业专业性强、安全性要求高，这些因素都决定了该企业要借助多种手段来提高设备的生产效率和使用寿命。
生产氯碱的化工企业其生产设备类型多样，工艺复杂，工艺介质和生产条件差别也较大，生产设备所处的环境腐蚀性强，所以，要针对不同的情况采取不同的管理方法，完善仿佛措施。
1 氯碱化工企业设备管理存在的问题
生产氯碱的化工企业要重视设备管理，只有科学规范地管理设备，才能确保氯碱生产企业的生产质量和效率。通过调研，发现在氯碱化工企业中普遍存在如下问题。
1.1 生产设备储备较多，资金占用情况严重
在氯碱化工企业，因为其损耗较大，通常配有大量成套设备和备件，以确保生产的正常进行。企业管理部门传统上是以扩大设备储备和备件的库存来达到这个目的。氯碱化工通用设备类型多，规格庞杂，型号复杂，价值较高，维护经费较高，资金占用情况比较严重，进而弱化了企业的资金周转，导致生产成本的增加，是个较为突出的问题。
1.2 生产设备储存量小，延误生产
降低备件库存可使企业减少开支，但备件的短缺会影响检修进度，造成停车时间增加，使企业生产和效益遭受更大损失。
在过去的传统经济模式下，设备管理人员为了避免因设备及附属器件缺乏而不能保障生产，形成了储备多应用少的粗放的管理模式，导致大量附属器件闲置。而随着产业不断升级，技术不断更新换代，工艺持续优化，会取消大量检修项目，变更生产环节，大量附属器件被淘汰甚至报废。同时，检修、生产和设备采购部门不能顺畅沟通衔接，采购部室掌握的信息不全面，只按照传统经验来采购器件，还有器件采购周期长等原因，造成了设备器件大量积压，但生产一线又存在器件短期的情况，对设备及器件管理和检修造成了严重的影响，严重时会影响生产工期的顺利进展。
2 氯碱生产化工企业设备管理应采取的措施
2.1 着力完善设备安全管理制度，敦促实施设备管理的标准化和规范化
对于传统的氯碱生产企业，生产环境中普遍存在强腐蚀性、剧毒有害、高温高压、易燃易爆等情况，所以，在设备管理工作中，要始终贯彻好安全第一，防范为主的理念。依照国家相关法令制度，结合实际修订、完善特种设备安全管理制度、压力容器管理规定、气瓶安全管理规定、电力线路管理检查规定等规程文件和设备检修、维护管理规定，进一步明确设备安全管理标准，确保有法可依、有章可循。
2.2 强化管理，全员参与，将设备安全管理理念灌输到每一个职工心中
2.2.1 强化设备安全检查、维护。
强化设备的日常检查、维护，对重点设备、机组采取点检制度，安全责任落实到职工，有效监控每一台设备的运行，及时发现、汇报设备故障，按照管理办法及时处置，将损失降低到最低。重点抓通用设备的巡检，使生产设备和线路每天都能得到专业维修人员和检测设备的检查，及时发现和清除隐患。
2.2.2 提高检修质量。
对关键设备的大修要制定设备大修计划书，详细规定好附属器件的更换、拆装顺序和注意事项、安装技术规程、验收细节标准、测量器械以及基本标准，对关键工序和技术参数要有效控制，保障检修质量。检修之后，要依照设备检修标准开展验收和测评，记录验收情况，进一步保障维修质量，避免因检修环节造成的生产事故。
2.2.3 实施检修过程的安全管理。
将检修人员的三级安全教育贯彻始终，指定具体检修项目的安全负责人和项目负责人，指定、落实、布置检修中的安全措施。
2.2.4 强化职工业务培训教育
对特种设备、压力容器、压力管道等操作人员强化业务教育，确保持证上岗，避免无证任岗。
2.2.5 指定重点设备突发事故的应急处置预案。
定期举行重点设备突发事故的应急处置演习。
2.2.6 对设备故障力求“三不漏”
对故障整改情况进行阶段性跟踪检查，将检查结果以书面形式反馈到企业管理层，并记录归档。
2.3 正确选择生产设备材料
材质的选用对于氯碱生产设备的用用寿命休戚相关，对其是否存在安全隐患也有着密切关联。生产容器的选取要重点考虑存储介质的腐蚀性，评价容器的结构类型，测量容器内部压力，考量材料的加工性能，测算投资成本。个别存储的介质具有极强的腐蚀性，如果选取的金属材质不合适，或者此种金属材质造价较高，就要合理选取碳钢的容器或非金属衬里来应对防腐蚀问题。碳钢器壁抗压强度大，容器内的衬里可以达到防腐蚀的效果。对于选取何种衬里材料，要依照容器压力、介质性能、内环境温度、容器直径和容积情况来设定。如果压力和温度较高，可以用不锈钢衬里，但造价较高，施工难度大，压力和温度不高的环境可以用非金属衬层，性价比较高。香蕉、不锈钢、聚四氟乙烯、玻璃钢、搪瓷玻璃等都是常见的衬里材料。保障防腐效果的重要步骤是合理选取施工方技术，科学布置衬里的表面处理。常见的仿佛材料和腐蚀性介质详见下表。
2.4 强化设备档案管理
设备管理、使用、维护的重要依据是设备的日行档案，要充分发挥设备档案服务于日常设备、维修、使用的只能，保证设备及附属器件维修工作质量，保持设备的良好运转状态，提升使用水平，延长使用寿命，企业要对每天设备制定详尽的设备台账，对设备购置、安装调试、验收、归口使用、维护维修、升级淘汰以及报废处理的整个周期都要详细记录，从而促进设备管理部门将主要精力放置在重点设备的管理上。
通过建立设备档案，可以大幅度提升通用设备的管理、维修、使用等方面的可追溯机制，调研好各类设备在维护方面的规律，为设备的附属器件购置和储备制定科学的方案和依据。也在设备的维修方面提升了附属器件的储备准确性，减少设备购置资金的占用，提升资金的周转率。
3 结束语
氯碱生产企业的生产环境比较复杂，各个生产环节中的介质大都有强烈飞腐蚀性，腐蚀的因素也较为复杂，腐蚀后果较为严重。所以，要对氯碱化工企业中设备的管理引起足够的重视，要从多个方面采取措施控制好设备的采购、管理、维护、维修和归档记录，以提升设备的应用效率和性能，延长设备的使用寿命，为企业生产服务。
参考文献：
[1] 杨少伟.氯碱生产设备的应力腐蚀及防护[J].福建化工，2004，3：68-71.
[2] 张志岭，李太祥，徐少东.氯碱工业的腐蚀与防护[J].氯碱工业，2007，7：42-45.
[3] 高旭东.促进技术进步降低生产成本[J].氯碱工业，2003，11：1-11.
[4] 胡永强.氯碱厂CPE生产工艺选择及优化[J].氯碱工业，2000，12：31-33.
[5] 张爱华.我国氯碱工业的现状和发展[J].石油化工技术经济，2004，20（2）：40-49.
[6] 王德祥，黄锦荣，鹿志军.我国氯碱行业生产现状及发展战略[J].氯碱工业，2004，12：l-4.