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摘要：随着我国科学技术的不断发展，机电设备在企业的应用越来越普遍，机电设备的管理与维护工作已成为企业管理的重要内容之一。据大量生产实践表明，在企业固定资产中，机电设备约占60%的比例，且机电设备费用成本居高不下，同时各种生产事故、火灾等也由于机电设备故障而造成。因此，强化机电设备的管理与维护手段，势在必行。
关键词：机电设备；带病作业；设备管理；日常维护；故障排除
中图分类号：TH182 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2012）21-0077-04
在企业飞速发展的大背景下，机电设备正朝着专业化、大型化、自动化方向发展，由于机电设备是企业重要的固定资产，因此机电设备管理与维护质量的优劣，将对企业能否实现效益目标產生直接影响。但是以我国当前企业机电设备管理的实际情况来看，往往存在管理方法滞后、维护手段不到位等现象，常常造成机电设备的超负荷作业或带病作业，不利于提高生产效率，同时也缩短了设备的使用寿命，企业发展受到一定制约。因此，强化机电设备的管理与维护策略，提高机电设备运行的安全性、可靠性，可确保经济效益目标的顺利实现，具有一定现实意义。
1 传统机电设备管理的缺陷
1.1 缺乏先进的管理观念
对于一些企业来说，过于强调生产效率，缺乏对机电设备的重视程度，没能将机电设备管理工作作为企业管理的重要内容，而是单纯将机电设备作为辅助工具，缺乏完善的管理制度与管理手段，且相关规定未能及时落实到位。另外，由于企业追求经济效益，只顾眼前利益，缺乏长远目光，管理观念停滞不前，只有机电设备已经出现故障并影响正常生产的情况下，才采取维修措施，造成维修成本与停工损失的增大。有关机电设备运行的安全事故，约有30%～40%是由于管理观念不到位造成的，因此需对机电设备引起足够重视。
1.2 设备运行存在诸多隐患
以当前诸多工业企业运行状况来看，机电设备更新换代缓慢，设备带病运转现象十分常见，再加上缺乏完善的管理制度与管理措施，与机电设备安全运行规定相差甚远。由于机电设备运行的环境较为恶劣，空气中的灰尘大、湿度偏高，因此在机电设备的存放、运输、运行过程中，如果不采取相应的防腐蚀、防生锈、防潮、防尘等手段，将加快设备损坏。另外，由于设备过于陈旧，生产效率不高，存在各种问题和隐患，再加上缺乏及时检修与维护，难以及时发现设备中存在的问题、提高设备故障率以及安全事故的可能性，对企业正常生产运行造成威胁。
1.3 维修手段过于滞后
在我国工业生产飞速发展的大背景下，企业经济效益水平的提高离不开设备性能的优化保障，因此对机电设备的管理与维护工作提出更多要求。一直以来，企业机电设备维修强调以时间规划为准，属于计划性维修模式，而很多机电设备由于维修手段不到位，造成低效率运行，不利于生产工作的开展。
1.4 安全管理不到位
一直以来，受到各种各样原因的困扰，很多企业没有在机电设备方面加大投入，同时维护与管理工作力度不足，很多机电设备即使超过了使用年限仍在大负荷工作，甚至常常带病作业，与安全操作规范严格不符，更新换代时间非常缓慢，而正是由于老化设备的持续使用，新设备没能及时到位，常常发生机电设备安全事故，需引起足够的重视。尤其随着我国企业发展手段的不断创新，各种新技术、新工艺不断涌现，原有设备显然不能满足发展需求，同时也留下诸多安全隐患。
1.5 操作人员素质有待提高
以大量实践数据来看，对于发生机电设备事故的情况，往往是由于操作人员或责任人员的专业水平有限、安全生产意识不足。在机电设备操作过程中，由于工作人员没能严格遵循安全操作规范，技术掌握不熟练，再加上岗位更换较为频繁，不利于工作人员的悉心钻研，安全生产面临种种困境。一般情况下，使用机电设备的环境较差，涉及各种各样的不安全因素，因此操作人员的意识不足，还有一些工作人员虽然具备较高的专业水平，但是不肯吃苦受累，不愿意从事机电设备操作工作。
2 机电设备的管理方法
为了进一步确保机电设备的安全、稳定运行，全面提升设备管理水平，与我国当前工业发展的实际情况相适应，必须结合企业生产的实际特征，积极运用先进的维修管理技术与管理手段，强调“质量”与“效益”的核心作用，实行全方位、全过程管理；企业内部的各个部门都应提高责任意识，积极参与到机电设备管理工作中，运用现代管理思路与管理方法，科学、有效地组织机电设备管理工作，对企业各项生产经营活动的开展起到事半功倍的作用。具体管理措施分析如下：
2.1 做好前期管理工作
一方面，严格把控设备选型质量关，设备的选型应该与生产实际情况相适应，同时将机电设备管理责任落实到具体的岗位和个人，包括机电设备的更新计划、采购、验收、安装、使用、管理、维护等全过程，确保资料的完整性；另一方面，不断提高机电设备的安装质量，尤其对于全新机电设备，更要强化验收和安装环节，做好质量验收标准规划，并确保落实到位。如果产品验收不合格，则坚决不能投入使用；如果设备存在安全隐患或者质量不过关，则不能安装；完成安装工作之后，应该通过安全监督人员、技术人员及管理人员的综合验收，经过试运转并确保正常，才能进行移交，以确保设备的正常使用。
2.2 制度化与规范化管理
强化机电设备的科学化管理，可有效推进企业发展的现代化进程；应积极转变传统观念，树立“以人为本”的思想意识，确保一切工作稳定开展起来，提高管理人员的责任感、使命感，以积极地态度面对机电设备管理工作。一切管理工作的开展都离不开制度的支持作用，因此需充分调动工作人员的主动性与积极性，尽量提高管理效率与管理水平；在保障企业经济效益水平的基础上，应及时更新设备，减少设备运行的不安全因素，不断提高技术水平，提高安全性、可靠性，对于已经老旧、过期的设备，应坚决进行报废处理，同时制定设备更新的计划，确保新设备及时投入使用；另外，还应做好设备检修保养工作，遵循定期维护保养、每月一次详细检查、年底安排一次大型检修的形式，规划中应包括检修的时间、形式、技术措施、施工组织等，提高检修效率，保障设备正常运行。 2.3 机电设备的安全管理
对于机电设备的安全管理，主要强化整个机电设备运行过程的安全检查与监督管理，从设备采购环节开始，直到安装、调试和运行，将安全管理渗透到全过程中。机电设备的安全管理工作是确保企业一切工作顺利开展的重要前提，也是推动企业可持续发展的根本保障，因此需加强重视，形成全员意识。
一方面，做好购置环节的管控工作，确保设备运行与安全管理标准相一致，在选购设备过程中，对设备的安全性能进行严格测试与审核，同时对设备的安装与调试环节强化管理，避免设备带病运行。另一方面，对设备的完备性进行验收，确保设备运行能够与生产环境相适应，不断提高稳定性、可靠性；客观分析并了解设备安全性能状况，避免新投入使用的设备已经存在安全隐患；通过全面、有效的安全管理策略，做到監督检查的实时性、全面性，可及时发现设备运行存在的问题，查找薄弱环节，有针对性地采取解决措施，全面杜绝发生机电设备安全事故，推动企业健康发展。
2.4 积极应用新工艺、新技术
在知识经济时代，企业只有不断发展创新，真正做到与时俱进，才能与不断发展变化的市场需求相适应。作为现代工业企业，必须具备先进的机电设备，不断优化产业结构，实现资源优化配置，确保生产装备水平及工艺水平处于一定地位，以此推动经济效益与社会效益的稳步提升。若想推动企业的不断发展，在激烈的市场竞争中获得立足之地，必须意识到科技进步的重要性，不断为企业发展注入新活力，因此，积极应用新工艺、新技术、新设备，非常重要。对于企业机电设备管理的部门来说，应该保障一切活动正常开展的前提下，加快工作方法、工作手段的改革，强化新设备的推广力度，在工作中全面运用新工艺、新技术，制定合理的工作规划与工作流程，以提高管理的实效性，切实为企业发展贡献力量。
2.5 运用全新管理方法
一方面，采取机电设备的周期性管理方法，从技术手段、经济手段等方面实行综合性管理，是当前一种科学、有效的管理方法之一。首先，要求设备管理人员充分了解设备的运行状况，根据生产运行实际情况，制定改造设备、更新设备的规划。其次，做好设备使用、维护与管理工作，通过科学有效的组织形式，实现机电设备的动态化、精细化管理，发挥机电设备管理的应有效应。另一方面，采取计划性管理方法。推行计划性管理，已成为当前机电设备管理的关键方法，也是开展各项机电设备运行活动的基础与根据，通过科学、合理地制定机电设备工作与维护规划，结合机电设备的技术水平、生产规划以及企业财力和物力水平、技术水平、领导相关要求和意见等，及时调整计划，以摒弃其中不规范、不客观的内容，实现协调性、平衡性发展。而在这一过程中，既要建立健全平衡机构，以切实强化管理效率，又要建立健全平衡制度，以确保各项工作的有序开展，同时，还要定期统计机电设备的质量水平、维修水平等数据，实现动态性、全方位管理目标。
2.6 提高机电管理队伍的综合素质
在知识经济时代，机电设备管理工作必须意识到人的重要作用，调动专业技术人才工作的主动性与积极性，真正做到管理好、使用好、维护好机电设备，不断发挥设备在企业发展中的推动作用。对于机电设备技术人才，企业应加强重视，尤其制定必要的奖励措施，对工作表现良好、具有专业贡献的人员进行鼓励。当前，机电设备工作人员的素质建设问题已成为企业发展的重要部分，应不断提高规范与标准，做好设备检测工作，强化管理人员的专业水平与职业道德素质，充分利用培训和自我学习的机会，引导有经验的专家学者开讲座和授课，并将培训考核成绩与绩效考核挂钩。另外，还应定期邀请机电设备供应方的技术人员来到第一线，指导新工艺、新技术、新设备的正确使用，要求设备操作人员、检查人员以及管理人员必须充分了解设备操作的方法、了解设备原理和操作性能等，同时也要具备基本的设备维修与保养技能，可及时处理故障，避免事态的进一步扩大。
应该认识到，只有提高机电设备管理水平，才能为企业可靠性发展提供保障，进一步提高作业效率，实现“零缺陷”管理目标，减少安全事故发生的可能性，避免不必要的损失。另外，还应建立QC小组，针对机电设备的技术难题进行钻研，鼓励企业内部员工加快技术改革与技术创新，以不断解决实际问题。
3 机电设备的维护策略
3.1 日常保养与维护
由于机电设备运行的环境较为恶劣，经常受到各种各样的因素影响，因此需有针对性地做好保养与维护工作：
3.1.1 温度与湿度
如果机电设备运行环境的温度过高，将造成设备老化速度的加快，而机电设备长时间运行过程中，发热程度不断提高，可能造成设备不稳定运行，甚至具有火灾隐患；如果机电设备运行环境的温度偏低，可能造成设备的启动缓慢，在长时间预热过程中，对正常的生产活动造成影响，因此这就需要确保机电设备运行处于适宜的温度范围中，在必要情况下应安装空调设备或者暖气设备。另外，如果机电设备运行环境的湿度较强，则可能造成电路受潮，影响绝缘性能，不利于电路正常工作。
3.1.2 振动
如果机电设备运行过程中，经常受到振动问题的干扰，则可能不利于设备的连续性生产，严重者甚至造成设备破坏或者电路接触不良。如果机电设备运行对环境的要求较高，就应尽量消除振动，如采用隔离墙、隔离窗或者设置防震基座等形式，为设备运行提供稳定环境。
3.1.3 粉尘
在机电设备运行的环境中，如果存在大量的粉尘，那么可能会通过设备的各种孔隙渗入内部，有些由于静电引力作用而吸入粉尘，有些通过排风扇而吸入粉尘，如果这种情况较为严重，而机电设备中存有一定水汽，可能造成粉尘导电，加大设备的电阻量，机电设备面临烧坏风险，因此，机电设备运行中必须按照排尘设施，也可利用空气吸尘器，使设备处于无尘环境中。
总之，只有确保机电设备处于干净、安全的运行环境中，才能将一切安全隐患控制在萌芽阶段，强化日常保养与维护工作，确保机电设备安全、稳定运行，具有重要意义。
3.2 有效的维修策略
关键词：机电设备；带病作业；设备管理；日常维护；故障排除
中图分类号：TH182 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2012）21-0077-04
在企业飞速发展的大背景下，机电设备正朝着专业化、大型化、自动化方向发展，由于机电设备是企业重要的固定资产，因此机电设备管理与维护质量的优劣，将对企业能否实现效益目标產生直接影响。但是以我国当前企业机电设备管理的实际情况来看，往往存在管理方法滞后、维护手段不到位等现象，常常造成机电设备的超负荷作业或带病作业，不利于提高生产效率，同时也缩短了设备的使用寿命，企业发展受到一定制约。因此，强化机电设备的管理与维护策略，提高机电设备运行的安全性、可靠性，可确保经济效益目标的顺利实现，具有一定现实意义。
1 传统机电设备管理的缺陷
1.1 缺乏先进的管理观念
对于一些企业来说，过于强调生产效率，缺乏对机电设备的重视程度，没能将机电设备管理工作作为企业管理的重要内容，而是单纯将机电设备作为辅助工具，缺乏完善的管理制度与管理手段，且相关规定未能及时落实到位。另外，由于企业追求经济效益，只顾眼前利益，缺乏长远目光，管理观念停滞不前，只有机电设备已经出现故障并影响正常生产的情况下，才采取维修措施，造成维修成本与停工损失的增大。有关机电设备运行的安全事故，约有30%～40%是由于管理观念不到位造成的，因此需对机电设备引起足够重视。
1.2 设备运行存在诸多隐患
以当前诸多工业企业运行状况来看，机电设备更新换代缓慢，设备带病运转现象十分常见，再加上缺乏完善的管理制度与管理措施，与机电设备安全运行规定相差甚远。由于机电设备运行的环境较为恶劣，空气中的灰尘大、湿度偏高，因此在机电设备的存放、运输、运行过程中，如果不采取相应的防腐蚀、防生锈、防潮、防尘等手段，将加快设备损坏。另外，由于设备过于陈旧，生产效率不高，存在各种问题和隐患，再加上缺乏及时检修与维护，难以及时发现设备中存在的问题、提高设备故障率以及安全事故的可能性，对企业正常生产运行造成威胁。
1.3 维修手段过于滞后
在我国工业生产飞速发展的大背景下，企业经济效益水平的提高离不开设备性能的优化保障，因此对机电设备的管理与维护工作提出更多要求。一直以来，企业机电设备维修强调以时间规划为准，属于计划性维修模式，而很多机电设备由于维修手段不到位，造成低效率运行，不利于生产工作的开展。
1.4 安全管理不到位
一直以来，受到各种各样原因的困扰，很多企业没有在机电设备方面加大投入，同时维护与管理工作力度不足，很多机电设备即使超过了使用年限仍在大负荷工作，甚至常常带病作业，与安全操作规范严格不符，更新换代时间非常缓慢，而正是由于老化设备的持续使用，新设备没能及时到位，常常发生机电设备安全事故，需引起足够的重视。尤其随着我国企业发展手段的不断创新，各种新技术、新工艺不断涌现，原有设备显然不能满足发展需求，同时也留下诸多安全隐患。
1.5 操作人员素质有待提高
以大量实践数据来看，对于发生机电设备事故的情况，往往是由于操作人员或责任人员的专业水平有限、安全生产意识不足。在机电设备操作过程中，由于工作人员没能严格遵循安全操作规范，技术掌握不熟练，再加上岗位更换较为频繁，不利于工作人员的悉心钻研，安全生产面临种种困境。一般情况下，使用机电设备的环境较差，涉及各种各样的不安全因素，因此操作人员的意识不足，还有一些工作人员虽然具备较高的专业水平，但是不肯吃苦受累，不愿意从事机电设备操作工作。
2 机电设备的管理方法
为了进一步确保机电设备的安全、稳定运行，全面提升设备管理水平，与我国当前工业发展的实际情况相适应，必须结合企业生产的实际特征，积极运用先进的维修管理技术与管理手段，强调“质量”与“效益”的核心作用，实行全方位、全过程管理；企业内部的各个部门都应提高责任意识，积极参与到机电设备管理工作中，运用现代管理思路与管理方法，科学、有效地组织机电设备管理工作，对企业各项生产经营活动的开展起到事半功倍的作用。具体管理措施分析如下：
2.1 做好前期管理工作
一方面，严格把控设备选型质量关，设备的选型应该与生产实际情况相适应，同时将机电设备管理责任落实到具体的岗位和个人，包括机电设备的更新计划、采购、验收、安装、使用、管理、维护等全过程，确保资料的完整性；另一方面，不断提高机电设备的安装质量，尤其对于全新机电设备，更要强化验收和安装环节，做好质量验收标准规划，并确保落实到位。如果产品验收不合格，则坚决不能投入使用；如果设备存在安全隐患或者质量不过关，则不能安装；完成安装工作之后，应该通过安全监督人员、技术人员及管理人员的综合验收，经过试运转并确保正常，才能进行移交，以确保设备的正常使用。
2.2 制度化与规范化管理
强化机电设备的科学化管理，可有效推进企业发展的现代化进程；应积极转变传统观念，树立“以人为本”的思想意识，确保一切工作稳定开展起来，提高管理人员的责任感、使命感，以积极地态度面对机电设备管理工作。一切管理工作的开展都离不开制度的支持作用，因此需充分调动工作人员的主动性与积极性，尽量提高管理效率与管理水平；在保障企业经济效益水平的基础上，应及时更新设备，减少设备运行的不安全因素，不断提高技术水平，提高安全性、可靠性，对于已经老旧、过期的设备，应坚决进行报废处理，同时制定设备更新的计划，确保新设备及时投入使用；另外，还应做好设备检修保养工作，遵循定期维护保养、每月一次详细检查、年底安排一次大型检修的形式，规划中应包括检修的时间、形式、技术措施、施工组织等，提高检修效率，保障设备正常运行。 2.3 机电设备的安全管理
对于机电设备的安全管理，主要强化整个机电设备运行过程的安全检查与监督管理，从设备采购环节开始，直到安装、调试和运行，将安全管理渗透到全过程中。机电设备的安全管理工作是确保企业一切工作顺利开展的重要前提，也是推动企业可持续发展的根本保障，因此需加强重视，形成全员意识。
一方面，做好购置环节的管控工作，确保设备运行与安全管理标准相一致，在选购设备过程中，对设备的安全性能进行严格测试与审核，同时对设备的安装与调试环节强化管理，避免设备带病运行。另一方面，对设备的完备性进行验收，确保设备运行能够与生产环境相适应，不断提高稳定性、可靠性；客观分析并了解设备安全性能状况，避免新投入使用的设备已经存在安全隐患；通过全面、有效的安全管理策略，做到監督检查的实时性、全面性，可及时发现设备运行存在的问题，查找薄弱环节，有针对性地采取解决措施，全面杜绝发生机电设备安全事故，推动企业健康发展。
2.4 积极应用新工艺、新技术
在知识经济时代，企业只有不断发展创新，真正做到与时俱进，才能与不断发展变化的市场需求相适应。作为现代工业企业，必须具备先进的机电设备，不断优化产业结构，实现资源优化配置，确保生产装备水平及工艺水平处于一定地位，以此推动经济效益与社会效益的稳步提升。若想推动企业的不断发展，在激烈的市场竞争中获得立足之地，必须意识到科技进步的重要性，不断为企业发展注入新活力，因此，积极应用新工艺、新技术、新设备，非常重要。对于企业机电设备管理的部门来说，应该保障一切活动正常开展的前提下，加快工作方法、工作手段的改革，强化新设备的推广力度，在工作中全面运用新工艺、新技术，制定合理的工作规划与工作流程，以提高管理的实效性，切实为企业发展贡献力量。
2.5 运用全新管理方法
一方面，采取机电设备的周期性管理方法，从技术手段、经济手段等方面实行综合性管理，是当前一种科学、有效的管理方法之一。首先，要求设备管理人员充分了解设备的运行状况，根据生产运行实际情况，制定改造设备、更新设备的规划。其次，做好设备使用、维护与管理工作，通过科学有效的组织形式，实现机电设备的动态化、精细化管理，发挥机电设备管理的应有效应。另一方面，采取计划性管理方法。推行计划性管理，已成为当前机电设备管理的关键方法，也是开展各项机电设备运行活动的基础与根据，通过科学、合理地制定机电设备工作与维护规划，结合机电设备的技术水平、生产规划以及企业财力和物力水平、技术水平、领导相关要求和意见等，及时调整计划，以摒弃其中不规范、不客观的内容，实现协调性、平衡性发展。而在这一过程中，既要建立健全平衡机构，以切实强化管理效率，又要建立健全平衡制度，以确保各项工作的有序开展，同时，还要定期统计机电设备的质量水平、维修水平等数据，实现动态性、全方位管理目标。
2.6 提高机电管理队伍的综合素质
在知识经济时代，机电设备管理工作必须意识到人的重要作用，调动专业技术人才工作的主动性与积极性，真正做到管理好、使用好、维护好机电设备，不断发挥设备在企业发展中的推动作用。对于机电设备技术人才，企业应加强重视，尤其制定必要的奖励措施，对工作表现良好、具有专业贡献的人员进行鼓励。当前，机电设备工作人员的素质建设问题已成为企业发展的重要部分，应不断提高规范与标准，做好设备检测工作，强化管理人员的专业水平与职业道德素质，充分利用培训和自我学习的机会，引导有经验的专家学者开讲座和授课，并将培训考核成绩与绩效考核挂钩。另外，还应定期邀请机电设备供应方的技术人员来到第一线，指导新工艺、新技术、新设备的正确使用，要求设备操作人员、检查人员以及管理人员必须充分了解设备操作的方法、了解设备原理和操作性能等，同时也要具备基本的设备维修与保养技能，可及时处理故障，避免事态的进一步扩大。
应该认识到，只有提高机电设备管理水平，才能为企业可靠性发展提供保障，进一步提高作业效率，实现“零缺陷”管理目标，减少安全事故发生的可能性，避免不必要的损失。另外，还应建立QC小组，针对机电设备的技术难题进行钻研，鼓励企业内部员工加快技术改革与技术创新，以不断解决实际问题。
3 机电设备的维护策略
3.1 日常保养与维护
由于机电设备运行的环境较为恶劣，经常受到各种各样的因素影响，因此需有针对性地做好保养与维护工作：
3.1.1 温度与湿度
如果机电设备运行环境的温度过高，将造成设备老化速度的加快，而机电设备长时间运行过程中，发热程度不断提高，可能造成设备不稳定运行，甚至具有火灾隐患；如果机电设备运行环境的温度偏低，可能造成设备的启动缓慢，在长时间预热过程中，对正常的生产活动造成影响，因此这就需要确保机电设备运行处于适宜的温度范围中，在必要情况下应安装空调设备或者暖气设备。另外，如果机电设备运行环境的湿度较强，则可能造成电路受潮，影响绝缘性能，不利于电路正常工作。
3.1.2 振动
如果机电设备运行过程中，经常受到振动问题的干扰，则可能不利于设备的连续性生产，严重者甚至造成设备破坏或者电路接触不良。如果机电设备运行对环境的要求较高，就应尽量消除振动，如采用隔离墙、隔离窗或者设置防震基座等形式，为设备运行提供稳定环境。
3.1.3 粉尘
在机电设备运行的环境中，如果存在大量的粉尘，那么可能会通过设备的各种孔隙渗入内部，有些由于静电引力作用而吸入粉尘，有些通过排风扇而吸入粉尘，如果这种情况较为严重，而机电设备中存有一定水汽，可能造成粉尘导电，加大设备的电阻量，机电设备面临烧坏风险，因此，机电设备运行中必须按照排尘设施，也可利用空气吸尘器，使设备处于无尘环境中。
总之，只有确保机电设备处于干净、安全的运行环境中，才能将一切安全隐患控制在萌芽阶段，强化日常保养与维护工作，确保机电设备安全、稳定运行，具有重要意义。
3.2 有效的维修策略