论文部分内容阅读
【摘要】广播发射机功放的射频输出信号，除了基波信号外还含有大量谐波成分，因此防止谐波干扰，需要设计谐波滤波器对谐波进行抑制。MT2000型短波发射机的谐波滤波器的主要作用就是抑制各频点的谐波分量，减少基波的输出损耗，并在一定程度上起到发射机与天线的阻抗匹配，在频率分段内阻抗与50欧姆相配。
【关键词】 短波 MT2000发射机 谐波滤波器
一、MT2000型发射机谐波滤波器设计原理
MT2000型发射机谐波滤波器的结构采样椭圆函数的滤波器结构，椭圆函数滤波器与其他形式的滤波器结构相比，其最大的特点是其陡度系数在所有滤波器结构里是最大的。此发射机的滤波滤波器采用了5阶的椭圆函数滤波器结构，在达到同样效果的情况下如果采用巴特沃斯滤波器结构，其阶数将达到14阶以上，这就给滤波器设计带来困难，因此椭圆函数滤波器是最好的选择。如图所示：
二、MT2000型发射机谐波滤波器结构
MT2000型发射机的谐波滤波器由8块谐波滤波板和2块继电器切换板组成。8块谐波滤波板将整个短波频段划分为连续的8小段，通过激励器送来的分段控制信号，选通相应的继电器，来控制8块谐波滤波板的通断。谐波滤波板分为A1—A8段，其分段导通频率为：A1：3.2—4.1999MHz；A2： 4.2—5.4999MHz；A3：5.5—7.1999MHz A4：7.2—9.4999MHz；A5：9.5—12.4999MHz ；A6：12.5—16.4999MHz A7：16.5—21.7999MHz A1：21.8—26.1000MHz
三、MT2000型短波发射机谐波滤波器故障分析
故障现象：发射机通电电压显示正常，激励器输入频率发射无功率功率，反射功率大。这一现象主要出现在个别频段，大部分频段发射功率都正常。
故障分析：可能是谐波滤波器哪路控制吸合继电器烧坏或哪路谐波滤波板因温度过高出现熔焊，使焊锡滴到滤波器底板造成接地。拆开滤波器盖板，先检查两块继电器控制板上的继电器吸合是否正常。检查方法，背板接线不动，打开电源开关，给激励器上电瞬间仔细查看两块继电器控制板上的8个24V继电器是否都有正常吸合动作，如果那一路不能正常吸合则表明该路继电器烧坏，更换继电器。经常最易烧坏的是第6、7路上的两个继电器，原因是第6、7路继电器通过的短波白噪声信号频率都是高频段，继电器触点的温度相应要高，所有易烧坏。如果继电器控制板上8个继电器都能正常吸合，建议拆下谐波滤波器，仔细检查八块谐波滤波板是否有熔锡现象，重点检查第七块谐波滤波板，如果有的台站将第七第八路谐波滤波板的继电器控制线对调了的，应检查第八路谐波老板的焊锡是否有熔焊。造成谐波滤波板熔焊现象的原因是，第七、八路谐波板通过频率为高频段，为高频段滤波器，相应的滤波效果没有低频段，和中频段好，高频输出功率无法全部输出去，而积压在谐波滤波板上，使滤波板温度过高出现熔焊，焊锡熔解后滴在金属底板上，使底板与滤波直接相连，谐波滤波器金属底板是与高频接地直接相连的，从而造成滤波板接地，影响了滤波板的滤波效果。
检查处理结果：谐波滤波器继电器吸合控制板上第六、七路继电器触点烧坏；第七、八路谐波滤波板熔焊严重。更换控制第6、7、8路通断的继电器。对于熔焊现象，定期检查第7、8路谐波滤波板，如果出现熔焊现象，及时处理滴在底板上的焊锡，并给滤波板上的电容电感焊接处加焊锡。为防止熔焊滴在金属底板上造成滤波板接地，建议在第6、7、8路滤波板下垫加一层绝缘石英面板，隔绝熔锡直接滴在金属底板上。
【关键词】 短波 MT2000发射机 谐波滤波器
一、MT2000型发射机谐波滤波器设计原理
MT2000型发射机谐波滤波器的结构采样椭圆函数的滤波器结构，椭圆函数滤波器与其他形式的滤波器结构相比，其最大的特点是其陡度系数在所有滤波器结构里是最大的。此发射机的滤波滤波器采用了5阶的椭圆函数滤波器结构，在达到同样效果的情况下如果采用巴特沃斯滤波器结构，其阶数将达到14阶以上，这就给滤波器设计带来困难，因此椭圆函数滤波器是最好的选择。如图所示：
二、MT2000型发射机谐波滤波器结构
MT2000型发射机的谐波滤波器由8块谐波滤波板和2块继电器切换板组成。8块谐波滤波板将整个短波频段划分为连续的8小段，通过激励器送来的分段控制信号，选通相应的继电器，来控制8块谐波滤波板的通断。谐波滤波板分为A1—A8段，其分段导通频率为：A1：3.2—4.1999MHz；A2： 4.2—5.4999MHz；A3：5.5—7.1999MHz A4：7.2—9.4999MHz；A5：9.5—12.4999MHz ；A6：12.5—16.4999MHz A7：16.5—21.7999MHz A1：21.8—26.1000MHz
三、MT2000型短波发射机谐波滤波器故障分析
故障现象：发射机通电电压显示正常，激励器输入频率发射无功率功率，反射功率大。这一现象主要出现在个别频段，大部分频段发射功率都正常。
故障分析：可能是谐波滤波器哪路控制吸合继电器烧坏或哪路谐波滤波板因温度过高出现熔焊，使焊锡滴到滤波器底板造成接地。拆开滤波器盖板，先检查两块继电器控制板上的继电器吸合是否正常。检查方法，背板接线不动，打开电源开关，给激励器上电瞬间仔细查看两块继电器控制板上的8个24V继电器是否都有正常吸合动作，如果那一路不能正常吸合则表明该路继电器烧坏，更换继电器。经常最易烧坏的是第6、7路上的两个继电器，原因是第6、7路继电器通过的短波白噪声信号频率都是高频段，继电器触点的温度相应要高，所有易烧坏。如果继电器控制板上8个继电器都能正常吸合，建议拆下谐波滤波器，仔细检查八块谐波滤波板是否有熔锡现象，重点检查第七块谐波滤波板，如果有的台站将第七第八路谐波滤波板的继电器控制线对调了的，应检查第八路谐波老板的焊锡是否有熔焊。造成谐波滤波板熔焊现象的原因是，第七、八路谐波板通过频率为高频段，为高频段滤波器，相应的滤波效果没有低频段，和中频段好，高频输出功率无法全部输出去，而积压在谐波滤波板上，使滤波板温度过高出现熔焊，焊锡熔解后滴在金属底板上，使底板与滤波直接相连，谐波滤波器金属底板是与高频接地直接相连的，从而造成滤波板接地，影响了滤波板的滤波效果。
检查处理结果：谐波滤波器继电器吸合控制板上第六、七路继电器触点烧坏；第七、八路谐波滤波板熔焊严重。更换控制第6、7、8路通断的继电器。对于熔焊现象，定期检查第7、8路谐波滤波板，如果出现熔焊现象，及时处理滴在底板上的焊锡，并给滤波板上的电容电感焊接处加焊锡。为防止熔焊滴在金属底板上造成滤波板接地，建议在第6、7、8路滤波板下垫加一层绝缘石英面板，隔绝熔锡直接滴在金属底板上。