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【摘要】机械设备作为企业生产的重要影响方面，对于生产效益有十分重要的作用，可以全面提升企业的生产力，确保企业的良好发展。在进行机械设备安装的时候，需要全面提升安装人员的安装水平，只有这样才能实现机械设备安装的合格性。对于一些新的安装工艺和技术的应用，要根据机械设备自身的情况进行分析和研究，确保工艺和技术的使用符合要求。笔者在文中对机械设备安装的工艺流程进行了全面的阐述，并对影响机械设备安装过程中的控制因素进行全面的研究。
【关键词】机械设备；安装；工艺
科技的不断进步，生产自动化已经成为目前生产的重要方式。随着机械设备的全面使用，越来越多的机械被使用在生产中。对于所使用的机械设备，需要进行全面的合理控制，确保机械设备的安装和使用符合设计的要求。为了确保更好的完成各项安装工艺，需要根据设备的安装要求，全面的提升设备的使用性能，在进行机械设备安装的时候，需要全面提升安装人员的技术水平，确保安装质量的不断提升。
1、机械设备安装工艺流程
对于任何的机械设备来说，在进行安装的时候，都需要按照合理的工艺流程进行安装，只有这样才能确保设备的良好使用。在进行机械设备安装的时候，需要按照设计的流程进行一步步安装，对于其中出现的无法安装的情况，要将前面的拆除，然后安装流程重新安装。
1.1机械设备清点检查
在进行机械设备安装的时候，首先要做的就是对所有的机械设备进行清点，并将所有的设备等进行统一的运输。在进行机械设备清点的时候，需要有专业的人才对设备的数量和设备零件的性质进行全面的质量检测，确保设备零件的可靠性和正确性。与此同时，还需要将设备中的图纸进行相应的定位，确保其中的书面证明和材料本身相匹配。对于具有相应书面证明的设备，在进行设备检查前，需要对其中的各个部分进行相应的结构检查，确保结构和接口都能够具有相同的一致性。对于设备中存在的地脚螺栓孔，也需要进行全面的检查，确保其孔的位置和工厂地面的预留孔位置相同。对于设备中存在敞口的部分，需要进行相应的封闭，确保不会因为运输和安装导致其中进入相应的异物。
1.2设备基础和浇注
为了全面提升设备的基础稳定性，需要对设备进行先期的合格验收，确保合格后才能够进行下一步的设备安装以及基础浇筑。对于所安装的设备和地面设备之间的缝隙，需要控制在5cm以内。对于所防治的铁垫，也要控制在4块以内。只有这样才能确保设备的稳定性。对于设备进行二次浇筑的时候，需要将地脚的螺栓孔进行台板清理，确保将表面的油污清理干净。对于所浇筑的地脚，在没有达到设计强度80%以上强度的时候，不能够进行螺栓的固定，需要确保其本身具有相应的强度后才可以进行后续的安装。
1.3轴承、减速机等的安装
在进行轴承和减速机安装的时候，需要对轴承的分类有全面的认识，轴承主要是分为滑动轴承和滚动轴承。一般的滑动轴承在安装后使用的时候，容易出现砂眼、气孔以及裂纹等现象，对于滑动轴承需要进行全面的控制和管理，确保后期使用的安全性。对于滚动轴承来说，在后期使用的时候如果所使用的频率较大，再加上过载对轴承的硬性，一般的滚动轴承都会出现裂纹，甚至出现锈蚀等问题。在进行轴承的游动间隙控制的时候，需要确保游动缝隙控制在合理的安装范围内。对于减速机中的相应齿轮，应该确保其和轴之间的相互配合，实现对轴承和减速机的良好定位，对于容易出现松动的问题，需要进行合理的管理和控制。
1.4设备安装
设备的安装对于机械设备本身的性能和后期使用的稳定性有十分重要的影響。在进行设备安装之前，要对设备本身进行详细的检查，确保其内部的锁紧装置的牢固性。在检验合格后，需要对其中的相应基座架进行控制，对于安装中的合适基座架进行设备的安装和控制。在进行安装的时候，需要对设备的完整性进行控制，如果需要进行相应的切割，需要和厂家有所联系，确保不会出现随意的切割和焊接。在进行整体设备安装的时候，需要对其中的所有设备进行详细的检查和控制，对于设备中初选缺陷的，需要及时的和厂家进行联系，不能够进行私自的处理。
1.5密封面处理
对于任何机械设备来说，都需要有相应的连接部分。在进行密封面处理的时候，需要对其中的锁紧和法兰等润滑系统进行相应的综合性研究和控制。在需要进行密封性控制的部件，如果没有进行相应的密封保证，在出现问题的时候，十分容易导致机械的稳定性和运行受到影响。一般情况下如果密封出现问题，就会导致机械本身产生振动，甚至出现设备的烧毁。在对设备进行安装的时候，需要确保密封面的相应处理，可以利用涂色等方法，确保密封面的整圈的合理密封控制，确保其具有绝佳的密封性。在进行日常检查的时候，如果出现了密封贯穿的相应沟痕或者有相应的接触不良情况的发生，需要对设备的全面密封情况进行检查并进行相应的处理。对于设备中的丝扣连接部位要增加相应的垫料，确保连接处的牢固和稳定。
2、设备安装质量的控制
对于任何设备来说，都是需要进行安装的，在安装后需要对设备的安装情况进行检查，确保安装后的设备本身的稳定性符合要求。但是实际情况下设备在经过安装后都会出现一定的偏差，因此需要对设备进行精度的控制确保偏差的出线符合多方面因素的影响。
1）对于任何设备而言，都是需要安装的，在安装的时候主要是安装的人员对其安装的时候出现一定的偏差。作为安装人员，一定要对安装的过程有全面的认识，对于其中所使用的安装方法和工艺，需要有全面的掌控。只有这样才能够熟练的进行设备的安装，利用多种方法消除生产过程中的设备偏差，确保能够全面提升设备的整体性能。
2）对于任何设备的安装都是在其静止的时候完成的，在安装结束后，需要将机械运转起来，确保机械所产生的热量和震动符合要求，只有这样才能够确保设备的良好运行。对于安装过程中的偏差要进行相应的控制，防止出现各种事故。在机械设备出现较大程度磨损的时候，也会影响设备的运行，这时需要重新对设备进行磨损现象的研究和分析，确保机械的精度符合要求。
结语：
随着机械设备在各行各业的全面使用，机械设备的日常生产能力对于所生产的产品和精度有十分重要的作用和意义。为了全面提升企业的经济效益和企业在市场上的综合竞争力，在进行安装机械设备的时候，需要按照合理的安装要求，进行相应的工序设计和安排。在进行设备安装和机械设备制造的时候，其中存在一定的偏差，为了确保设备的高精度，需要确保安装中的偏差符合设计的要求，坚持安装的合理方向。
参考文献：
[1]刘胜农.关于机械设备安装与调试的思考[J].广东科技，2016（22）.
[2]彭立志.机械设备安装过程中的质量控制措施研究[J].科技与企业，2016（15）.
[3]杨成美.机械设备安装工技能考证项目开发[J].安装，2016（03）.
【关键词】机械设备；安装；工艺
科技的不断进步，生产自动化已经成为目前生产的重要方式。随着机械设备的全面使用，越来越多的机械被使用在生产中。对于所使用的机械设备，需要进行全面的合理控制，确保机械设备的安装和使用符合设计的要求。为了确保更好的完成各项安装工艺，需要根据设备的安装要求，全面的提升设备的使用性能，在进行机械设备安装的时候，需要全面提升安装人员的技术水平，确保安装质量的不断提升。
1、机械设备安装工艺流程
对于任何的机械设备来说，在进行安装的时候，都需要按照合理的工艺流程进行安装，只有这样才能确保设备的良好使用。在进行机械设备安装的时候，需要按照设计的流程进行一步步安装，对于其中出现的无法安装的情况，要将前面的拆除，然后安装流程重新安装。
1.1机械设备清点检查
在进行机械设备安装的时候，首先要做的就是对所有的机械设备进行清点，并将所有的设备等进行统一的运输。在进行机械设备清点的时候，需要有专业的人才对设备的数量和设备零件的性质进行全面的质量检测，确保设备零件的可靠性和正确性。与此同时，还需要将设备中的图纸进行相应的定位，确保其中的书面证明和材料本身相匹配。对于具有相应书面证明的设备，在进行设备检查前，需要对其中的各个部分进行相应的结构检查，确保结构和接口都能够具有相同的一致性。对于设备中存在的地脚螺栓孔，也需要进行全面的检查，确保其孔的位置和工厂地面的预留孔位置相同。对于设备中存在敞口的部分，需要进行相应的封闭，确保不会因为运输和安装导致其中进入相应的异物。
1.2设备基础和浇注
为了全面提升设备的基础稳定性，需要对设备进行先期的合格验收，确保合格后才能够进行下一步的设备安装以及基础浇筑。对于所安装的设备和地面设备之间的缝隙，需要控制在5cm以内。对于所防治的铁垫，也要控制在4块以内。只有这样才能确保设备的稳定性。对于设备进行二次浇筑的时候，需要将地脚的螺栓孔进行台板清理，确保将表面的油污清理干净。对于所浇筑的地脚，在没有达到设计强度80%以上强度的时候，不能够进行螺栓的固定，需要确保其本身具有相应的强度后才可以进行后续的安装。
1.3轴承、减速机等的安装
在进行轴承和减速机安装的时候，需要对轴承的分类有全面的认识，轴承主要是分为滑动轴承和滚动轴承。一般的滑动轴承在安装后使用的时候，容易出现砂眼、气孔以及裂纹等现象，对于滑动轴承需要进行全面的控制和管理，确保后期使用的安全性。对于滚动轴承来说，在后期使用的时候如果所使用的频率较大，再加上过载对轴承的硬性，一般的滚动轴承都会出现裂纹，甚至出现锈蚀等问题。在进行轴承的游动间隙控制的时候，需要确保游动缝隙控制在合理的安装范围内。对于减速机中的相应齿轮，应该确保其和轴之间的相互配合，实现对轴承和减速机的良好定位，对于容易出现松动的问题，需要进行合理的管理和控制。
1.4设备安装
设备的安装对于机械设备本身的性能和后期使用的稳定性有十分重要的影響。在进行设备安装之前，要对设备本身进行详细的检查，确保其内部的锁紧装置的牢固性。在检验合格后，需要对其中的相应基座架进行控制，对于安装中的合适基座架进行设备的安装和控制。在进行安装的时候，需要对设备的完整性进行控制，如果需要进行相应的切割，需要和厂家有所联系，确保不会出现随意的切割和焊接。在进行整体设备安装的时候，需要对其中的所有设备进行详细的检查和控制，对于设备中初选缺陷的，需要及时的和厂家进行联系，不能够进行私自的处理。
1.5密封面处理
对于任何机械设备来说，都需要有相应的连接部分。在进行密封面处理的时候，需要对其中的锁紧和法兰等润滑系统进行相应的综合性研究和控制。在需要进行密封性控制的部件，如果没有进行相应的密封保证，在出现问题的时候，十分容易导致机械的稳定性和运行受到影响。一般情况下如果密封出现问题，就会导致机械本身产生振动，甚至出现设备的烧毁。在对设备进行安装的时候，需要确保密封面的相应处理，可以利用涂色等方法，确保密封面的整圈的合理密封控制，确保其具有绝佳的密封性。在进行日常检查的时候，如果出现了密封贯穿的相应沟痕或者有相应的接触不良情况的发生，需要对设备的全面密封情况进行检查并进行相应的处理。对于设备中的丝扣连接部位要增加相应的垫料，确保连接处的牢固和稳定。
2、设备安装质量的控制
对于任何设备来说，都是需要进行安装的，在安装后需要对设备的安装情况进行检查，确保安装后的设备本身的稳定性符合要求。但是实际情况下设备在经过安装后都会出现一定的偏差，因此需要对设备进行精度的控制确保偏差的出线符合多方面因素的影响。
1）对于任何设备而言，都是需要安装的，在安装的时候主要是安装的人员对其安装的时候出现一定的偏差。作为安装人员，一定要对安装的过程有全面的认识，对于其中所使用的安装方法和工艺，需要有全面的掌控。只有这样才能够熟练的进行设备的安装，利用多种方法消除生产过程中的设备偏差，确保能够全面提升设备的整体性能。
2）对于任何设备的安装都是在其静止的时候完成的，在安装结束后，需要将机械运转起来，确保机械所产生的热量和震动符合要求，只有这样才能够确保设备的良好运行。对于安装过程中的偏差要进行相应的控制，防止出现各种事故。在机械设备出现较大程度磨损的时候，也会影响设备的运行，这时需要重新对设备进行磨损现象的研究和分析，确保机械的精度符合要求。
结语：
随着机械设备在各行各业的全面使用，机械设备的日常生产能力对于所生产的产品和精度有十分重要的作用和意义。为了全面提升企业的经济效益和企业在市场上的综合竞争力，在进行安装机械设备的时候，需要按照合理的安装要求，进行相应的工序设计和安排。在进行设备安装和机械设备制造的时候，其中存在一定的偏差，为了确保设备的高精度，需要确保安装中的偏差符合设计的要求，坚持安装的合理方向。
参考文献：
[1]刘胜农.关于机械设备安装与调试的思考[J].广东科技，2016（22）.
[2]彭立志.机械设备安装过程中的质量控制措施研究[J].科技与企业，2016（15）.
[3]杨成美.机械设备安装工技能考证项目开发[J].安装，2016（03）.