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摘要：受地层出砂、井斜大及抽油泵选材标准低等因素影响，M区块油井检泵井次较多，作业过程中原油落地导致井场污染严重，难以实现原油资源利用最大化，为此开展绿色修井作业配套技术的研究，包括油管内提油装置、自封式抽油杆刮油器和井口落油回收装置等，现场应用145井次，累回收原油265吨，效果显著，低油价下实现提质增效目的，可为同行提供借鉴经验。
主题词：绿色修井作业 配套技术 研究应用 提质增效
1.概况
M区块为构造-岩性双重控制复杂断块油藏，构造形态为北高南低单斜构造，上报含油面积2.36平方公里，石油地质储量956.5万吨，标定采收率25.8%，可采储量246.8万吨，储层呈现中孔低渗特征，平均孔隙度15.8%，渗透率25～35mD，储层非均质性差，最大渗透率极差255，变异系数0.87。目前采用边部注水开发，共有油井150口，开井135口，开井率90%，注水井40口，日注水量1200吨，日产液量1280吨，日产油量165吨，综合含水87.1%。
2.修井作业中存在问题
受地层出砂、井斜大及抽油泵选材标准低等因素影响，M区块油井生产过程常出现卡泵、抽油杆断脱、泵漏等问题，年检泵修井作业100～125井次，如图1所示。在检泵作业过程中，由于泄油器未打开原因造成大量油管内原油落地，导致井场污染严重，需要大量清污费用和环保赔偿费用，大幅度增加作业成本，延长作业周期，影响油井生产时率，为此需要开展绿色修井作业配套技术的研究，及时处理回收管、杆残余原油，节约清污和环保费用，实现原油资源利用最大化。
3.井下作业配套技术研究
3.1油管内提油装置
整套装置由油管、下通孔、下套筒、胶筒、上套筒、下通孔和油路組成，如图1所示，该装置上接头与抽油杆连接，依次通过作业机井架的游动系统下入油管内腔，将油管内腔中抽油杆上提，在液体的阻力、压力和胶筒与管壁摩擦力的作用下，装置上端液柱的压力使工具周围的胶筒外张，封闭胶筒周围的环型空间，继续上提抽油杆，胶筒周围的环型空间始终处于封闭状态，胶筒紧贴油管内壁向上滑动，确保液柱不泄漏，直至提井口罐车内。
2020年以来，现场应用油管内提油装置25井次，回收原油60吨，避免井场原油污染。
3.2自封式抽油杆刮油器
整套装置由上至下由上盖、渐开线刮油胶筒、主筒体、下盖、防器器和卡瓦头等部分组成，适用于各种型号抽油杆。具体工作原理：在弹簧力作用下，滚子型闸板1与对应的滚子型闸板2进行相对滚动位移，使滚子型闸板1和2中间的渐开线曲面可以自由调节开口大小，并始终形成不同直径的圆截面，滚子型闸板始终在一定预紧力作用下环抱住需要刮油的油杆等物体，从而实现刮油目的。现场应用35井次，累回收原油85吨。
3.3井口落油回收装置
井口落油回收装置包括站台板落油回收槽、管桥落油回收装置等两方面技术，该类装置将作业井口站台和管桥进行创新设计，将站台与管桥落油回收装置设计为槽型结构，作业过程中，操作人员站在网状站台板上进行起下管作业，管、杆卸扣后管内及杆上油水混合物通过网状结构落入站台下部槽内，便于后期原油回收，杜绝原油落地污染井场，达到保护环境和节约清洗费用目的，现场应用85井次，累回收原油120吨。
4应用效果
在上述技术对策指导下，2020年以来M区块共应用绿色修井作业配套技术145井次，累回收原油265吨，避免了原油落地造成环境污染，节约大量清污和环保费，提高油井生产时率，创效50余万元，低油价下实现提质增效目的，具有较大技术推广前景，可为同行提供借鉴经验。
5结论
（1）M区块油井检泵井次多，作业过程中原油落地导致井场污染严重，延长作业周期，增加作业成本，降低油井生产时率，难以实现原油资源利用最大化。
（2）开展绿色修井作业配套技术的研究，包括油管内提油装置、自封式抽油杆刮油器和井口落油回收装置等，现场应用145井次，累回收原油265吨，效果显著。
（3）本文在检泵作业中原油回收方面取得成果和认识，可为同行提供借鉴经验。
参考文献：
[1]徐一龙.油田安全环保管理存在的主要问题及应对措施[J].中国高新科技. 2018（15）.
[2]王燕萍.油田井下作业施工环境保护措施[J].化工管理.2017（32）.
[3]栾玉湖.绿色修井技术的研究与应用[J].油气田环境保护.2003（04）.
[4]许军.绿色修井技术的应用与前景探析[J].中国石油和化工标准与质量.2013（23）.
作者简介：孙永平，男，1984年12月出生青海，汉族，2006年毕业于武汉理工大学，现于青海油田井下作业公司从事修井工作。
主题词：绿色修井作业 配套技术 研究应用 提质增效
1.概况
M区块为构造-岩性双重控制复杂断块油藏，构造形态为北高南低单斜构造，上报含油面积2.36平方公里，石油地质储量956.5万吨，标定采收率25.8%，可采储量246.8万吨，储层呈现中孔低渗特征，平均孔隙度15.8%，渗透率25～35mD，储层非均质性差，最大渗透率极差255，变异系数0.87。目前采用边部注水开发，共有油井150口，开井135口，开井率90%，注水井40口，日注水量1200吨，日产液量1280吨，日产油量165吨，综合含水87.1%。
2.修井作业中存在问题
受地层出砂、井斜大及抽油泵选材标准低等因素影响，M区块油井生产过程常出现卡泵、抽油杆断脱、泵漏等问题，年检泵修井作业100～125井次，如图1所示。在检泵作业过程中，由于泄油器未打开原因造成大量油管内原油落地，导致井场污染严重，需要大量清污费用和环保赔偿费用，大幅度增加作业成本，延长作业周期，影响油井生产时率，为此需要开展绿色修井作业配套技术的研究，及时处理回收管、杆残余原油，节约清污和环保费用，实现原油资源利用最大化。
3.井下作业配套技术研究
3.1油管内提油装置
整套装置由油管、下通孔、下套筒、胶筒、上套筒、下通孔和油路組成，如图1所示，该装置上接头与抽油杆连接，依次通过作业机井架的游动系统下入油管内腔，将油管内腔中抽油杆上提，在液体的阻力、压力和胶筒与管壁摩擦力的作用下，装置上端液柱的压力使工具周围的胶筒外张，封闭胶筒周围的环型空间，继续上提抽油杆，胶筒周围的环型空间始终处于封闭状态，胶筒紧贴油管内壁向上滑动，确保液柱不泄漏，直至提井口罐车内。
2020年以来，现场应用油管内提油装置25井次，回收原油60吨，避免井场原油污染。
3.2自封式抽油杆刮油器
整套装置由上至下由上盖、渐开线刮油胶筒、主筒体、下盖、防器器和卡瓦头等部分组成，适用于各种型号抽油杆。具体工作原理：在弹簧力作用下，滚子型闸板1与对应的滚子型闸板2进行相对滚动位移，使滚子型闸板1和2中间的渐开线曲面可以自由调节开口大小，并始终形成不同直径的圆截面，滚子型闸板始终在一定预紧力作用下环抱住需要刮油的油杆等物体，从而实现刮油目的。现场应用35井次，累回收原油85吨。
3.3井口落油回收装置
井口落油回收装置包括站台板落油回收槽、管桥落油回收装置等两方面技术，该类装置将作业井口站台和管桥进行创新设计，将站台与管桥落油回收装置设计为槽型结构，作业过程中，操作人员站在网状站台板上进行起下管作业，管、杆卸扣后管内及杆上油水混合物通过网状结构落入站台下部槽内，便于后期原油回收，杜绝原油落地污染井场，达到保护环境和节约清洗费用目的，现场应用85井次，累回收原油120吨。
4应用效果
在上述技术对策指导下，2020年以来M区块共应用绿色修井作业配套技术145井次，累回收原油265吨，避免了原油落地造成环境污染，节约大量清污和环保费，提高油井生产时率，创效50余万元，低油价下实现提质增效目的，具有较大技术推广前景，可为同行提供借鉴经验。
5结论
（1）M区块油井检泵井次多，作业过程中原油落地导致井场污染严重，延长作业周期，增加作业成本，降低油井生产时率，难以实现原油资源利用最大化。
（2）开展绿色修井作业配套技术的研究，包括油管内提油装置、自封式抽油杆刮油器和井口落油回收装置等，现场应用145井次，累回收原油265吨，效果显著。
（3）本文在检泵作业中原油回收方面取得成果和认识，可为同行提供借鉴经验。
参考文献：
[1]徐一龙.油田安全环保管理存在的主要问题及应对措施[J].中国高新科技. 2018（15）.
[2]王燕萍.油田井下作业施工环境保护措施[J].化工管理.2017（32）.
[3]栾玉湖.绿色修井技术的研究与应用[J].油气田环境保护.2003（04）.
[4]许军.绿色修井技术的应用与前景探析[J].中国石油和化工标准与质量.2013（23）.
作者简介：孙永平，男，1984年12月出生青海，汉族，2006年毕业于武汉理工大学，现于青海油田井下作业公司从事修井工作。