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摘 要：当今社会，由于绿色可持续发展理念被越来越多的人所接受，这使得园林工程中应用清水混凝土的案例增加。然而，受我国一些技术水平的限制，导致我国在清水混凝土的施工过程中出现了许多质量通病，本文对其进行了具体的分析，并提出了一些处理办法。
关键词：清水混凝土；质量通病；处理
尽管在清水混凝土的质量验收方面，国家并没有制定出统一的标准，但是在国外已经有相关的内容资料可以参考。依据国外关于清水混凝土的相关标准并综合国内的现状，可以在一般混凝土结构标准的基础上，制定出本地区清水混凝土的外观质量标准，具体表现为：①轴线笔直，尺寸恰当；②棱角突出，有线条；③表面保持干净；④将表面的气泡、砂带和黑斑尽可能低处理好；⑤做到混凝土表面没有蜂窝、麻面、露筋现象；⑥清水混凝土的模板接缝、对拉螺栓和施工缝的设置必须符合要求；⑦模板接缝与施工缝处不能出现挂浆、漏浆。
1、清水混凝土的质量通病
（1）模板接缝过于突出、混凝土错台、没有满足施工要求。
（2）清水混凝土的色泽出现问题，不符合实际需要。
（3）清水混凝土的表面气泡过多，不利于施工的顺利进行。
（4）清水混凝土的表面出现较多的褶皱。
（5）预埋件没有按照要求进行，出现歪斜、内陷的状况。
（6）柱子根部出现漏浆情况。
（7）柱、梁线角没有保持笔直，并且在模板接缝与施工缝处，挂浆、漏浆现象比较严重。
（8）在清水混凝土的表面，容易出现一系列的状况，比如蜂窝、麻面等等。
2、清水混凝土质量通病的处理
（1）模板接缝明显、混凝土错台、不平的处理
第一，可以在模板的选用上多花点心思。尽可能地选择规格以及厚度一样的木胶合板，方木与内贴板也是比较合适的选择。在这个过程中，需要注意的一点为在选用加固用的方木时，必须注意其尺寸，要做到准确、统一。
第二，对模板进行组合时，要将内贴板缝、模板面板拼缝等错开处理。除此之外，方木加固必须与模板拼缝保持垂直，至于内贴板缝，则可以在用腻子补齐后用宽的透明胶带纸粘贴。大
第三，在面积组合模板接头处，可以使用手工刨把模板边磨平，同时黏贴好双面胶带，在确保其位置对其之后再进行拼接工作。
第四，采用无色轻机油作为模板的脱模剂。在这个过程中要控制好模板周转次数，同时要适当地对其进行检查，最后开展抛光打磨工作。
第五，在使用钢管箍或者槽钢箍时，要防止其产生挠曲、变形，必须保证它们的强度和刚度满足标准。
（2）清水混凝土表面颜色出现色差、无光泽的处理
第一，清水混凝土表面出现色差、无光泽等现象是比较常见的一种质量通病。为改进这种状况，可以在木胶合板上使用内贴板，要保证其表面皿的光滑度。此過程中可以应用到橡胶刮板进行涂刷，涂刷的均匀度以及厚度都必须满足相关标准。完成上述工作之后，可以使用橡皮锤敲打粘贴面，放出存在与表面的气体。之后，便可以在模板上加上脱模剂，如此一样，使浇筑的清水混凝土便具备了好的光泽。
第二，在对同一批清水混凝土构件进行浇筑的过程中，要保证所选的商家以及材料标号是一致的。对于砂石的选用，也必须参考相关的规定采用合适的材料。在具体的施工过程中，搅拌清水混凝土必须遵守相关的规定，进行准确的配置。
第三，在对清水混凝土添加别的调剂时，可以将搅拌时间增长，这样能够使搅拌更加均匀，使得两者更好地融合在一起。加入外加剂将会改变清水混凝土的颜色，使得它的色泽出现误差。因此，在对混凝土配合比进行确定之后，以及开始施工时，首先应做好样板墙。这样，能够及时找出问题，对清水混凝土的质量通病进行处理。
第四，混凝土振捣时间必须按照有关的标准进行，其主要目的是为了防止清水混凝土出现分层离析的现象，避免清水混凝土出现色差。一旦构件表面浮浆过多，可以采取加入清洁石子的方法进行第二次振捣。
第五，在工程收工之前，清水混凝土表面必须遵守标准，喷涂无色渗透封闭性保护液。这是为了防止对清水混凝土造成污染的一项措施。
（3）清水混凝土表面气泡的处理
第一，分层浇筑混凝土， 采用测杆检查分层厚度。例如500m一层，测杆每隔500m刷红蓝标志线，测量时直立在混凝土表面上，以外漏测杆的长度来检验分层厚度，分层厚度应该满足要求，直至混凝土表面呈水平不再显著下沉和产生气泡为止，再浇筑第二层混凝土，在浇筑上层混凝土时，把振动棒插人下层混凝土500m左右，以消除两层之间的接缝。
第二，采用掺加外加剂，适当延长混凝土搅拌时间，增大坍落度等方法，既有利于清水混凝土振捣，又可以减少清水混凝土气泡的产生。
第三，振捣混凝土时应该插点均匀、快插慢拔，每插点要掌握好振捣时间，一般控制在30-50s。
（4）柱子根部漏浆的处理
至于柱子根部，则可以采用水泥砂浆找平的方式进行处理。具体操作如下：用水平尺对找平层进行检查，保证它的平整度符合要求。在柱与柱接头的地方，可以粘贴一定厚度的海绵胶带，位置必须按照施工标准规定的执行。在对模板进行加固的过程中， 必须确保模板底部与柱面的挤压密实。除此之外，要保证柱子模板下口方正平直，同时要粘贴一道双面海绵胶带，这是为了使得其与柱内边尺寸保持一致。最后，在柱子的根部，必须留设排水孔，这是为了将模班中的水及时排除。浇筑柱子之前，必不可缺的一道工序为接浆处理，即在柱根部均匀浇筑一层一厚同配合比的水泥砂浆。
3、结语
清水混凝土能够体现混凝土中“简朴、天然、稳定”的特点。清水混凝土完工后的总体效益是在于清水混凝土浇筑的质量，在于工程后对清水混凝土保护的喷涂施工。与其他较为普通的混凝土施工方式相比，它的要求则更为严格，其中，清水混凝土质量通病的处理具体表现在混凝土工程、钢筋工程、日常维护等方面，每一道工序的技术交底、施工方案制定等都是不可缺少的工序，同时准备好处理措施，以预防质量通病发生。若严格按照以上工序方案，清水混凝土才可达到计划中的质量要求，才能确保电力工程建设的质量。■
参考文献
[1]黎舒良.清水混凝土的优点和施工质量控制[J].中小企业管理与科技（上旬刊）.2009（06）
[2]于勇，张帆.浅谈民用建筑中清水混凝土施工质量控制措施[J].甘肃科技.2008（16）
[3]张秀峰，刘敏.浅谈建筑清水混凝土应用技术[J].民营科技.2010（04）
关键词：清水混凝土；质量通病；处理
尽管在清水混凝土的质量验收方面，国家并没有制定出统一的标准，但是在国外已经有相关的内容资料可以参考。依据国外关于清水混凝土的相关标准并综合国内的现状，可以在一般混凝土结构标准的基础上，制定出本地区清水混凝土的外观质量标准，具体表现为：①轴线笔直，尺寸恰当；②棱角突出，有线条；③表面保持干净；④将表面的气泡、砂带和黑斑尽可能低处理好；⑤做到混凝土表面没有蜂窝、麻面、露筋现象；⑥清水混凝土的模板接缝、对拉螺栓和施工缝的设置必须符合要求；⑦模板接缝与施工缝处不能出现挂浆、漏浆。
1、清水混凝土的质量通病
（1）模板接缝过于突出、混凝土错台、没有满足施工要求。
（2）清水混凝土的色泽出现问题，不符合实际需要。
（3）清水混凝土的表面气泡过多，不利于施工的顺利进行。
（4）清水混凝土的表面出现较多的褶皱。
（5）预埋件没有按照要求进行，出现歪斜、内陷的状况。
（6）柱子根部出现漏浆情况。
（7）柱、梁线角没有保持笔直，并且在模板接缝与施工缝处，挂浆、漏浆现象比较严重。
（8）在清水混凝土的表面，容易出现一系列的状况，比如蜂窝、麻面等等。
2、清水混凝土质量通病的处理
（1）模板接缝明显、混凝土错台、不平的处理
第一，可以在模板的选用上多花点心思。尽可能地选择规格以及厚度一样的木胶合板，方木与内贴板也是比较合适的选择。在这个过程中，需要注意的一点为在选用加固用的方木时，必须注意其尺寸，要做到准确、统一。
第二，对模板进行组合时，要将内贴板缝、模板面板拼缝等错开处理。除此之外，方木加固必须与模板拼缝保持垂直，至于内贴板缝，则可以在用腻子补齐后用宽的透明胶带纸粘贴。大
第三，在面积组合模板接头处，可以使用手工刨把模板边磨平，同时黏贴好双面胶带，在确保其位置对其之后再进行拼接工作。
第四，采用无色轻机油作为模板的脱模剂。在这个过程中要控制好模板周转次数，同时要适当地对其进行检查，最后开展抛光打磨工作。
第五，在使用钢管箍或者槽钢箍时，要防止其产生挠曲、变形，必须保证它们的强度和刚度满足标准。
（2）清水混凝土表面颜色出现色差、无光泽的处理
第一，清水混凝土表面出现色差、无光泽等现象是比较常见的一种质量通病。为改进这种状况，可以在木胶合板上使用内贴板，要保证其表面皿的光滑度。此過程中可以应用到橡胶刮板进行涂刷，涂刷的均匀度以及厚度都必须满足相关标准。完成上述工作之后，可以使用橡皮锤敲打粘贴面，放出存在与表面的气体。之后，便可以在模板上加上脱模剂，如此一样，使浇筑的清水混凝土便具备了好的光泽。
第二，在对同一批清水混凝土构件进行浇筑的过程中，要保证所选的商家以及材料标号是一致的。对于砂石的选用，也必须参考相关的规定采用合适的材料。在具体的施工过程中，搅拌清水混凝土必须遵守相关的规定，进行准确的配置。
第三，在对清水混凝土添加别的调剂时，可以将搅拌时间增长，这样能够使搅拌更加均匀，使得两者更好地融合在一起。加入外加剂将会改变清水混凝土的颜色，使得它的色泽出现误差。因此，在对混凝土配合比进行确定之后，以及开始施工时，首先应做好样板墙。这样，能够及时找出问题，对清水混凝土的质量通病进行处理。
第四，混凝土振捣时间必须按照有关的标准进行，其主要目的是为了防止清水混凝土出现分层离析的现象，避免清水混凝土出现色差。一旦构件表面浮浆过多，可以采取加入清洁石子的方法进行第二次振捣。
第五，在工程收工之前，清水混凝土表面必须遵守标准，喷涂无色渗透封闭性保护液。这是为了防止对清水混凝土造成污染的一项措施。
（3）清水混凝土表面气泡的处理
第一，分层浇筑混凝土， 采用测杆检查分层厚度。例如500m一层，测杆每隔500m刷红蓝标志线，测量时直立在混凝土表面上，以外漏测杆的长度来检验分层厚度，分层厚度应该满足要求，直至混凝土表面呈水平不再显著下沉和产生气泡为止，再浇筑第二层混凝土，在浇筑上层混凝土时，把振动棒插人下层混凝土500m左右，以消除两层之间的接缝。
第二，采用掺加外加剂，适当延长混凝土搅拌时间，增大坍落度等方法，既有利于清水混凝土振捣，又可以减少清水混凝土气泡的产生。
第三，振捣混凝土时应该插点均匀、快插慢拔，每插点要掌握好振捣时间，一般控制在30-50s。
（4）柱子根部漏浆的处理
至于柱子根部，则可以采用水泥砂浆找平的方式进行处理。具体操作如下：用水平尺对找平层进行检查，保证它的平整度符合要求。在柱与柱接头的地方，可以粘贴一定厚度的海绵胶带，位置必须按照施工标准规定的执行。在对模板进行加固的过程中， 必须确保模板底部与柱面的挤压密实。除此之外，要保证柱子模板下口方正平直，同时要粘贴一道双面海绵胶带，这是为了使得其与柱内边尺寸保持一致。最后，在柱子的根部，必须留设排水孔，这是为了将模班中的水及时排除。浇筑柱子之前，必不可缺的一道工序为接浆处理，即在柱根部均匀浇筑一层一厚同配合比的水泥砂浆。
3、结语
清水混凝土能够体现混凝土中“简朴、天然、稳定”的特点。清水混凝土完工后的总体效益是在于清水混凝土浇筑的质量，在于工程后对清水混凝土保护的喷涂施工。与其他较为普通的混凝土施工方式相比，它的要求则更为严格，其中，清水混凝土质量通病的处理具体表现在混凝土工程、钢筋工程、日常维护等方面，每一道工序的技术交底、施工方案制定等都是不可缺少的工序，同时准备好处理措施，以预防质量通病发生。若严格按照以上工序方案，清水混凝土才可达到计划中的质量要求，才能确保电力工程建设的质量。■
参考文献
[1]黎舒良.清水混凝土的优点和施工质量控制[J].中小企业管理与科技（上旬刊）.2009（06）
[2]于勇，张帆.浅谈民用建筑中清水混凝土施工质量控制措施[J].甘肃科技.2008（16）
[3]张秀峰，刘敏.浅谈建筑清水混凝土应用技术[J].民营科技.2010（04）