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摘要：随着我国经济社会的飞速发展，大量工业厂房的迅速建设，在工业厂房建设过程中，由于钢结构工业厂房构建方便、整体较为轻巧、跨度大、施工过程简单，同时具备较高的抗震能力，钢结构还便于拆卸，厂房整体能够重复利用，相对于其他种类的厂房，钢结构厂房环保、无污染，诸多优点使得钢结构工业厂房在实践厂房建设中得到了大量的应用。
关键词：钢结构；厂房建设；预防措施
一、钢结构工业厂房的概述
在我国工业厂房建设中，多数采用钢结构进行工业厂房的建设，即采用纯钢化材料进行厂房建设，用钢柱作为厂房基柱，钢板作为墙面。
（一）钢结构工业厂房的优点
钢结构工业厂房在建设过程中，由于轻便的钢结构材料使得厂房建设快捷、方便，可以保证工业厂房的快速建设，由于钢结构构件的大机器化生产，因此，可以保证钢结构工业厂房的大批量建设，缩短厂房建设周期，提高经济效益，厂房整体能够完全回收，减少环境污染，具有一定的环保性能。
（二）钢结构工业厂房建设中的注意细节
在钢结构工业厂房的实际建造中，要根据厂房的实际用途，结合钢结构材料特性，选取恰当的钢结构材料、结构构件类型以及施工方案；在钢结构工业厂房建设时，要确保钢结构材料符合防震、防腐、防火等三防要求，确保钢结构材料符合厂房对硬度、强度的要求；在钢结构工业厂房建设时，要注意钢结构材料的使用年限，严格按照设计使用年限进行厂房设计建设，以确保钢结构工业厂房的使用安全。
（三）钢结构的制作工序
钢结构的制作通常按以下步奏进行：
1、放样的制作
在钢结构制作中，放样是第一道制作工序，再放养制作过程中，要严格按照图纸尺寸进行样品实物图构件，实物图中，要标明各零件的名称、位置序号、参数、零件数量等数据，防止在之后的工序中出现混乱，给钢结构构件自作带来不必要的麻烦。
2、拼板
在进行拼版时，要注意留出适量的收缩量，以便对材料进行切割、焊缝。在切割时，要严格按照放样进行切割，确保钢结构构件尺寸符合设计要求，提高钢结构构件的质量；在进行焊接时，要提前把需要焊接的部位清除干净，完全清除焊接口的毛刺、铁锈等，提高焊接质量。
3、切割
在切割时，通常采用CNC切割，切割时，要充分考虑钢结构尺寸误差以及材料收缩量，切割之前，进行切割机检查，确保切割机正常工作，切割时，要根据所切割材料的尺寸、厚度等设立合适的火焰、切割速度等进行切割，以确保切割的高质量。
4、焊接
在焊接过程中，通常采用埋弧焊。焊接过程中所选用的焊条、焊接剂要确保与焊接材料相符。在焊接前，要做好钢结构构件焊接口的清洁工作，清除焊接口的铁锈、毛刺、油渍等污物，以提高焊接质量。在焊接时，要根据焊接材料，选取科学的焊接方式，选择恰当的电压、电流等，用适当的焊接速度进行焊接，以提高焊接质量。
5、孔隙制作
在焊接工序进行完之后，要开始对钢结构的孔隙制作。在制孔时，通常采用钢模钻孔法，钢模钻孔法高效、快捷，制得的螺栓孔质量高。在制孔时，要根据钢结构螺栓的大小进行螺栓孔的制作，严格上规定螺栓孔的大小不得超过螺栓的H12精度。
6、矫正
在钢结构构件切割、焊接制作成型之后，要对钢结构构件进行矫正、修缮，矫正钢结构的表面平滑度，对钢结构构件表面的焊接点、缝隙进行处理，确保钢结构构件的整体质量。
二、钢结构的工业厂房建设
（一）钢结构工业厂房建设中的问题
由于钢结构工业厂房构件多，在施工过程中，工序稍显复杂，由于部分施工人员综合素养不高，在钢结构工业厂房建设中，常存在或多或少的问题。
1、钢结构安装水平过低
在钢结构工业厂房建设过程中，部分施工人员安装水平过低，在安装过程中，常常发生钢梁倾斜现象，从而给钢结构工业厂房施工建设带来不必要的麻烦。由于吊装工人缺乏专业技能，对出现的问题难以及时做出科学、合理的应对措施，以下为在安装过程中常见的问题：
第一、钢柱安装时违反操作规程，将所有的钢柱全部立起来，而且当天又无法形成稳固的框架单元，大风一来，及容易倒塌。造成的安全事故多次出现，应绝对避免。
第二、单位无安装工艺，安装构件无顺序。没有严密的照施工组织设计，例如将所有构件已全部安装到位，但主钢柱仍没有进行焊接固定，而边上的辅助钢柱已全部焊完了。又如，钢柱安装完毕后，应尽快把钢柱底部的垫块垫平焊牢，然后用细石密实。但有的工地彩钢板已开始安装，柱脚却没有封闭。
第三、地脚螺栓埋设地脚螺栓的精度关系到钢结构定位，误差越小，安装上部结构时误差就越小，往往施工中锚固螺栓高低不一，柱脚平面事先未测，预埋时移位，形成柱偏位。地脚螺栓的埋设精度没有保证，精度未达到轴线位移±2.0 mm，标高±5.0 mm.的标准。在柱地脚螺栓安装前，没有将平面控制网的每一条轴线投测到柱基础面上，没有全部闭合，所以无法保证螺栓的安装精度。
第四、安装高强度螺栓，较多的出现以下一些问题：露牙不足，甚至低于螺母；螺栓未拧紧，扭剪型的未拧断梅花头，大六角的没有初拧终拧标记；安装时摩擦面的防护纸未撕掉；高强螺栓作临时固定用，安装后48小时内未漆封；未做扭矩与轴力复试，紧固力矩未按规定计算；摩擦系数试验不到位，有的不做，有的只做一组。拉杆螺栓不拧紧，拉杆不直，腰园孔未用大垫圈，造成螺母与母材接触面太小，极易穿孔。
第五、现场焊缝普遍不到位。如刚性连接衬垫焊间隙太小，无法焊透，结果垫板手一拉就掉；衬垫板规格不符合要求，甚至用钢筋代替；焊缝的成形不好，高低不平，宽窄不一，焊瘤未清除，气孔较多；弧头弧尾不加引熄弧板，出现凹陷等等。
第六、图纸会审不仔细，造成安装质量缺陷。如设计图纸未注明在吊车梁翼板上钻孔，施工单位也未提出，结果在安装轨道时采用焊接，造成吊车梁下挠。违反强制性条文中有关吊车梁不允许下挠的规定。
第七、围护彩钢板拼缝不密贴，门窗收边未与土建单位结合，收边不良，“鼻孔”未封堵，影响对雨水的防渗漏和美观。
2、钢结构构件码放混乱
由于钢结构工业厂房施工团队不重视钢结构构件管理工作，在施工过程中，缺乏对钢结构构件的专人化管理，施工工人常常对钢结构构件为了安装方便随意摆放，不能进行有效的堆放，使得在下次使用时，难以在短时间内找到，且容易造成板材的损坏，这也造成了施工工期的延长。
（二）钢结构工业厂房中建设问题的解决措施
1、针对钢结构安装水平过低这一问题，要求钢结构工业厂房施工团队积极培养人员安装水平，引进高技能人才，提高吊装人员的专业水平，提高综合素养，从而减少吊装中钢梁倾斜、吊装不到位等现象的发生。
2、针对钢结构构件无序丢放现象，要求钢结构工业厂房施工团队安排出具体的人员对钢结构构件实施专人化管理，对钢结构构件实施科学管理，对钢结构构件进行有序的码放，并制作出钢结构构件统揽表，有效解决钢结构构件码放混乱现象，便于施工工人对钢结构构件的使用，极大的提高工作效率。
结束语：随着我国经济社会的飞速发展，我们要大力提倡钢结构工业厂房的建设，钢结构工业厂房防震、环保、高强度、可回收等优点极大提高了钢结构工业厂房的实用性。在建设中，大量新问题的出现，不断提高了我国钢结构工业厂房的施工技术。此外，在钢结构工业厂房建设中，我们也要积极学习国外先进的施工技术，参考外国的施工方案，结合我国具体实践，不断创新，创建出适合我国经济社会建设的全新的钢结构建设技术，不断提高施工质量，提高施工技术，科学施工，确保钢结构厂房的使用安全。
参考文献：
[1]许英.浅谈视结构工业厂房设计及施工阎题分析[J].门窗.2013（06）
[2]杨青平.钢结构工业厂房建设中的施工问题[J].广东建材.2008（04）
[3]周美婵.钢结构工业厂房建设中的施工问题[J].网络财富.2009（18）
关键词：钢结构；厂房建设；预防措施
一、钢结构工业厂房的概述
在我国工业厂房建设中，多数采用钢结构进行工业厂房的建设，即采用纯钢化材料进行厂房建设，用钢柱作为厂房基柱，钢板作为墙面。
（一）钢结构工业厂房的优点
钢结构工业厂房在建设过程中，由于轻便的钢结构材料使得厂房建设快捷、方便，可以保证工业厂房的快速建设，由于钢结构构件的大机器化生产，因此，可以保证钢结构工业厂房的大批量建设，缩短厂房建设周期，提高经济效益，厂房整体能够完全回收，减少环境污染，具有一定的环保性能。
（二）钢结构工业厂房建设中的注意细节
在钢结构工业厂房的实际建造中，要根据厂房的实际用途，结合钢结构材料特性，选取恰当的钢结构材料、结构构件类型以及施工方案；在钢结构工业厂房建设时，要确保钢结构材料符合防震、防腐、防火等三防要求，确保钢结构材料符合厂房对硬度、强度的要求；在钢结构工业厂房建设时，要注意钢结构材料的使用年限，严格按照设计使用年限进行厂房设计建设，以确保钢结构工业厂房的使用安全。
（三）钢结构的制作工序
钢结构的制作通常按以下步奏进行：
1、放样的制作
在钢结构制作中，放样是第一道制作工序，再放养制作过程中，要严格按照图纸尺寸进行样品实物图构件，实物图中，要标明各零件的名称、位置序号、参数、零件数量等数据，防止在之后的工序中出现混乱，给钢结构构件自作带来不必要的麻烦。
2、拼板
在进行拼版时，要注意留出适量的收缩量，以便对材料进行切割、焊缝。在切割时，要严格按照放样进行切割，确保钢结构构件尺寸符合设计要求，提高钢结构构件的质量；在进行焊接时，要提前把需要焊接的部位清除干净，完全清除焊接口的毛刺、铁锈等，提高焊接质量。
3、切割
在切割时，通常采用CNC切割，切割时，要充分考虑钢结构尺寸误差以及材料收缩量，切割之前，进行切割机检查，确保切割机正常工作，切割时，要根据所切割材料的尺寸、厚度等设立合适的火焰、切割速度等进行切割，以确保切割的高质量。
4、焊接
在焊接过程中，通常采用埋弧焊。焊接过程中所选用的焊条、焊接剂要确保与焊接材料相符。在焊接前，要做好钢结构构件焊接口的清洁工作，清除焊接口的铁锈、毛刺、油渍等污物，以提高焊接质量。在焊接时，要根据焊接材料，选取科学的焊接方式，选择恰当的电压、电流等，用适当的焊接速度进行焊接，以提高焊接质量。
5、孔隙制作
在焊接工序进行完之后，要开始对钢结构的孔隙制作。在制孔时，通常采用钢模钻孔法，钢模钻孔法高效、快捷，制得的螺栓孔质量高。在制孔时，要根据钢结构螺栓的大小进行螺栓孔的制作，严格上规定螺栓孔的大小不得超过螺栓的H12精度。
6、矫正
在钢结构构件切割、焊接制作成型之后，要对钢结构构件进行矫正、修缮，矫正钢结构的表面平滑度，对钢结构构件表面的焊接点、缝隙进行处理，确保钢结构构件的整体质量。
二、钢结构的工业厂房建设
（一）钢结构工业厂房建设中的问题
由于钢结构工业厂房构件多，在施工过程中，工序稍显复杂，由于部分施工人员综合素养不高，在钢结构工业厂房建设中，常存在或多或少的问题。
1、钢结构安装水平过低
在钢结构工业厂房建设过程中，部分施工人员安装水平过低，在安装过程中，常常发生钢梁倾斜现象，从而给钢结构工业厂房施工建设带来不必要的麻烦。由于吊装工人缺乏专业技能，对出现的问题难以及时做出科学、合理的应对措施，以下为在安装过程中常见的问题：
第一、钢柱安装时违反操作规程，将所有的钢柱全部立起来，而且当天又无法形成稳固的框架单元，大风一来，及容易倒塌。造成的安全事故多次出现，应绝对避免。
第二、单位无安装工艺，安装构件无顺序。没有严密的照施工组织设计，例如将所有构件已全部安装到位，但主钢柱仍没有进行焊接固定，而边上的辅助钢柱已全部焊完了。又如，钢柱安装完毕后，应尽快把钢柱底部的垫块垫平焊牢，然后用细石密实。但有的工地彩钢板已开始安装，柱脚却没有封闭。
第三、地脚螺栓埋设地脚螺栓的精度关系到钢结构定位，误差越小，安装上部结构时误差就越小，往往施工中锚固螺栓高低不一，柱脚平面事先未测，预埋时移位，形成柱偏位。地脚螺栓的埋设精度没有保证，精度未达到轴线位移±2.0 mm，标高±5.0 mm.的标准。在柱地脚螺栓安装前，没有将平面控制网的每一条轴线投测到柱基础面上，没有全部闭合，所以无法保证螺栓的安装精度。
第四、安装高强度螺栓，较多的出现以下一些问题：露牙不足，甚至低于螺母；螺栓未拧紧，扭剪型的未拧断梅花头，大六角的没有初拧终拧标记；安装时摩擦面的防护纸未撕掉；高强螺栓作临时固定用，安装后48小时内未漆封；未做扭矩与轴力复试，紧固力矩未按规定计算；摩擦系数试验不到位，有的不做，有的只做一组。拉杆螺栓不拧紧，拉杆不直，腰园孔未用大垫圈，造成螺母与母材接触面太小，极易穿孔。
第五、现场焊缝普遍不到位。如刚性连接衬垫焊间隙太小，无法焊透，结果垫板手一拉就掉；衬垫板规格不符合要求，甚至用钢筋代替；焊缝的成形不好，高低不平，宽窄不一，焊瘤未清除，气孔较多；弧头弧尾不加引熄弧板，出现凹陷等等。
第六、图纸会审不仔细，造成安装质量缺陷。如设计图纸未注明在吊车梁翼板上钻孔，施工单位也未提出，结果在安装轨道时采用焊接，造成吊车梁下挠。违反强制性条文中有关吊车梁不允许下挠的规定。
第七、围护彩钢板拼缝不密贴，门窗收边未与土建单位结合，收边不良，“鼻孔”未封堵，影响对雨水的防渗漏和美观。
2、钢结构构件码放混乱
由于钢结构工业厂房施工团队不重视钢结构构件管理工作，在施工过程中，缺乏对钢结构构件的专人化管理，施工工人常常对钢结构构件为了安装方便随意摆放，不能进行有效的堆放，使得在下次使用时，难以在短时间内找到，且容易造成板材的损坏，这也造成了施工工期的延长。
（二）钢结构工业厂房中建设问题的解决措施
1、针对钢结构安装水平过低这一问题，要求钢结构工业厂房施工团队积极培养人员安装水平，引进高技能人才，提高吊装人员的专业水平，提高综合素养，从而减少吊装中钢梁倾斜、吊装不到位等现象的发生。
2、针对钢结构构件无序丢放现象，要求钢结构工业厂房施工团队安排出具体的人员对钢结构构件实施专人化管理，对钢结构构件实施科学管理，对钢结构构件进行有序的码放，并制作出钢结构构件统揽表，有效解决钢结构构件码放混乱现象，便于施工工人对钢结构构件的使用，极大的提高工作效率。
结束语：随着我国经济社会的飞速发展，我们要大力提倡钢结构工业厂房的建设，钢结构工业厂房防震、环保、高强度、可回收等优点极大提高了钢结构工业厂房的实用性。在建设中，大量新问题的出现，不断提高了我国钢结构工业厂房的施工技术。此外，在钢结构工业厂房建设中，我们也要积极学习国外先进的施工技术，参考外国的施工方案，结合我国具体实践，不断创新，创建出适合我国经济社会建设的全新的钢结构建设技术，不断提高施工质量，提高施工技术，科学施工，确保钢结构厂房的使用安全。
参考文献：
[1]许英.浅谈视结构工业厂房设计及施工阎题分析[J].门窗.2013（06）
[2]杨青平.钢结构工业厂房建设中的施工问题[J].广东建材.2008（04）
[3]周美婵.钢结构工业厂房建设中的施工问题[J].网络财富.2009（18）