论文部分内容阅读
摘要：随着我国经济近几年的快速发展，我国对能源需求量越来越大，为缓解我国能源相对短缺问题，我国加大了对矿山的开发力度。然而因为煤矿生产环境恶劣，矿山机械液压系统存在着众多隐患。本文分析了矿山机械液压系统常见故障的种类与原因，对矿山机械液压系统故障的诊断具有一定意义。
关键词：矿山机械液压系统；故障；诊断方法
引言
随着我国社会经济的不断发展，工业企业的迅速扩张，我国能源的需求量急剧增加，从而矿山在开采中的系列问题逐渐被人们所重视。本文对于矿山机械液压系统的故障及诊断方法进行了分析，有其必要性与必然性。
1.矿山机械液压系统的故障及其原因分析
1.1系统的泄漏故障
矿山机械液压系统出现泄漏故障主要是由于：机械液压系统压力不正常，系统压力过高、过低或者极其不稳定时，溢流阀会遭受磨损，使得弹簧刚性变差，机械液压系统内部运作不正常。当系统压力过低时，内泄过大；当系统压力过高时，系统内部机构运作出现问题。系统压力不稳定不仅造成泄漏问题，而且使系统内部阀门堵塞或损坏，使系统的正常工作受阻。工作人员应对减压阀的数值定期进行调整并检查。还应对安全阀上的弹簧进行定期调整与更换。工作人员还应对安全阀进行定期清查，清楚其中的杂物，以确保安全阀安全正常的运行。
1.2液压系统供油故障
矿山液压系统出现供油故障时，主要有以下几点原因：①油箱油位过低时会出现系统泄漏问题，工作人员应将及时查清油箱泄漏的具体位置，对泄露点进行检查和修补，对油箱进行加油，使油量达到规定标准；②当吸油管路出现堵塞现象时，工作人员应及时对吸油管路、滤油器进行系统的清查，将吸油管路及滤油器中的堵塞物清除干净；③当油液黏度过高时，邮箱将会受到损坏，使得系统供油出现问题。工作人员应及时将排出邮箱中的高粘度油液，并在郵箱中灌入低粘度的油液；④当系统的泵中存有大量的油渣和灰尘等杂物时，会使系统油管线路受阻，从而产生供油故障，工作人员应及时将机械液压系统中的泵进行清查，将其中的油渣和灰尘等杂物清除并清洗，或者对其进行更换，使供油问题得到解决。
1.3系统过热故障
①当安全阀的压力调定值出现问题时，系统将会出现发热问题，工作人员应及时或者定期对调定值进行检查和调整；②当系统内部泵受到磨损后，系统可能出现发热，应及时对工作泵进行更换；③当系统工作泵修理后安装不合适时，工作人员应对其进行重新安装。
1.4机械液压系统工件运动失衡
矿山机械液压系统工件运动失衡时，系统会出现急速变快、变慢以及不稳定跳动等问题。其原因主要有：①系统内部润滑不良或系统内部摩擦阻力过大，工作人员应对系统内部的润滑环境和相关条件进行改进，及时或定期对其中的杂物进行清查；②当过量的空气进入系统内部油泵时，油泵出现吸空；③系统内压力脉动过大或者液压系统自身的压力明显低于标准压力时，外部阻力可能影响系统的正常工作，需全面检查系统中的溢流阀调定值，对其进行凋整，确保系统稳定的运行。④当系统的液压油中存在杂物或杂物堆积于油管线路上时，系统的节流阀泄漏使得系统不能正常运行，定期对节流阀进行系统的检查，对其中的杂物进行清理和维护。
1.5矿山机械液系统中的压牵引力不足
当矿山机械液压系统牵引力小的主要原因：①当系统中的主油路压力过低时，系统牵引力不足，使得系统不能稳定运行。及时检查是否有漏油现象，如果存在漏油现象，及时对漏油点进行处理并进行密封处理，定期对重要部件进行更新检查；②当主泵、马达泄漏量过大时，应及时对部件进行更换；③当系统冷却不良时会使得油箱中的油温过高，造成牵引力不足。及时对系统中的冷却水量和水压进行调节，使其处于标准区间内；④当系统安全阀值较低时，及时或者定期进行调整；⑤由于补油量不足而造成牵引力不足时，辅助泵可能出现了泄露，应及时或定期对其进行检查和更换。
1.6噪音故障
如果矿山机械液压系统在工作中出现严重的振动现象，将会引起系统中的其他问题，尤其是噪音问题。其中的主要原因有：①可能是系统中的螺丝出现了问题，要对螺丝、联轴节进行定期检查；②当液压系统中进入大量空气时，应对油箱中的油位、密封等进行全面检查，使系统可以正常排气，并且对滤油器进行全面清洗，对系统中的连接螺丝加固，从而解决噪音故障。
2.矿山机械液压系统故障诊断方法。
2.1主观诊断法
指维修人员利用简单的诊断仪器，凭借个人实践经验，分析并判断故障产生的原因和具体部位，包括：逻辑分析法、参数测量法、直觉经验法等。①逻辑分析法：逻辑分析法指根据内元件、子系统、设备三者逻辑关系和问题的具体现象，通过研究液压原理图和元件结构，进行逻辑分析，从而发现故障发生具体的部位。②参数测量法：参数测量法指通过测得系统回路中所需点处工作参数。将其与系统工作时的常值相比较，并判断是否存在故障及故障具体部位。③直觉经验法：直觉经验法指维修人员凭感官和经验，通过看、听、摸、闻、问等方法。判断产生故障的原因：是否存在液位高度、油液变质、外泄漏等现象；各接口处是否存在泄漏故障；检查马达有无异常声响、溢流阀是否存在尖叫声、软管及弯管振动声不正常等问题。如果存在以上问题的话，则需询问设备操作者，了解液压系统平时运行状况、元件有无异常、设备维护保养状况、出现过的故障和排除方法。
2.2智能诊断技术
指模拟人脑机能从系统中获取、传递、处理、再生和利用故障信息，经过专家的分析、预测、诊断，其对象包括：专家系统诊断法、模糊诊断法、仪器诊断技术法等。
2.3仪器诊断技术
根据液压系统的压力、流量、温度、噪声、震动、油泄漏、部件的执行速度、力矩等，通过仪器显示或计算机运算得出判断结果。
3.结束语
经对矿山机械液压常见故障对策及其诊断分析，在实际中对矿山机械液压系统的检查和维护时可以更好、更及时的解决该类故障，可以使机械液压系统的使用寿命相对延长为企业取得更好的经济效益。
参考文献：
[1]周欢.矿山机械液压系统故障及诊断方法研究[J].机电信息，2014，（12）：36-37.
[2]杨伟.矿山机械液压系统的故障及诊断[J].低碳世界，2014，（15）：173-173，174.
[3]冯琴.浅谈矿山机械液压系统常见故障及故障分析[J].中小企业管理与科技，2014，（25）：87-87，88.
作者简介：张洪涛，（1981.08.26-），男，蒙古族，籍贯：宁夏石嘴山市，学历：大学，单位：神华宁夏煤业集团有限责任公司双马煤矿，职称：助理工程师，职位：双马煤矿筹建处综采队副队长，研究方向：矿山机械。
关键词：矿山机械液压系统；故障；诊断方法
引言
随着我国社会经济的不断发展，工业企业的迅速扩张，我国能源的需求量急剧增加，从而矿山在开采中的系列问题逐渐被人们所重视。本文对于矿山机械液压系统的故障及诊断方法进行了分析，有其必要性与必然性。
1.矿山机械液压系统的故障及其原因分析
1.1系统的泄漏故障
矿山机械液压系统出现泄漏故障主要是由于：机械液压系统压力不正常，系统压力过高、过低或者极其不稳定时，溢流阀会遭受磨损，使得弹簧刚性变差，机械液压系统内部运作不正常。当系统压力过低时，内泄过大；当系统压力过高时，系统内部机构运作出现问题。系统压力不稳定不仅造成泄漏问题，而且使系统内部阀门堵塞或损坏，使系统的正常工作受阻。工作人员应对减压阀的数值定期进行调整并检查。还应对安全阀上的弹簧进行定期调整与更换。工作人员还应对安全阀进行定期清查，清楚其中的杂物，以确保安全阀安全正常的运行。
1.2液压系统供油故障
矿山液压系统出现供油故障时，主要有以下几点原因：①油箱油位过低时会出现系统泄漏问题，工作人员应将及时查清油箱泄漏的具体位置，对泄露点进行检查和修补，对油箱进行加油，使油量达到规定标准；②当吸油管路出现堵塞现象时，工作人员应及时对吸油管路、滤油器进行系统的清查，将吸油管路及滤油器中的堵塞物清除干净；③当油液黏度过高时，邮箱将会受到损坏，使得系统供油出现问题。工作人员应及时将排出邮箱中的高粘度油液，并在郵箱中灌入低粘度的油液；④当系统的泵中存有大量的油渣和灰尘等杂物时，会使系统油管线路受阻，从而产生供油故障，工作人员应及时将机械液压系统中的泵进行清查，将其中的油渣和灰尘等杂物清除并清洗，或者对其进行更换，使供油问题得到解决。
1.3系统过热故障
①当安全阀的压力调定值出现问题时，系统将会出现发热问题，工作人员应及时或者定期对调定值进行检查和调整；②当系统内部泵受到磨损后，系统可能出现发热，应及时对工作泵进行更换；③当系统工作泵修理后安装不合适时，工作人员应对其进行重新安装。
1.4机械液压系统工件运动失衡
矿山机械液压系统工件运动失衡时，系统会出现急速变快、变慢以及不稳定跳动等问题。其原因主要有：①系统内部润滑不良或系统内部摩擦阻力过大，工作人员应对系统内部的润滑环境和相关条件进行改进，及时或定期对其中的杂物进行清查；②当过量的空气进入系统内部油泵时，油泵出现吸空；③系统内压力脉动过大或者液压系统自身的压力明显低于标准压力时，外部阻力可能影响系统的正常工作，需全面检查系统中的溢流阀调定值，对其进行凋整，确保系统稳定的运行。④当系统的液压油中存在杂物或杂物堆积于油管线路上时，系统的节流阀泄漏使得系统不能正常运行，定期对节流阀进行系统的检查，对其中的杂物进行清理和维护。
1.5矿山机械液系统中的压牵引力不足
当矿山机械液压系统牵引力小的主要原因：①当系统中的主油路压力过低时，系统牵引力不足，使得系统不能稳定运行。及时检查是否有漏油现象，如果存在漏油现象，及时对漏油点进行处理并进行密封处理，定期对重要部件进行更新检查；②当主泵、马达泄漏量过大时，应及时对部件进行更换；③当系统冷却不良时会使得油箱中的油温过高，造成牵引力不足。及时对系统中的冷却水量和水压进行调节，使其处于标准区间内；④当系统安全阀值较低时，及时或者定期进行调整；⑤由于补油量不足而造成牵引力不足时，辅助泵可能出现了泄露，应及时或定期对其进行检查和更换。
1.6噪音故障
如果矿山机械液压系统在工作中出现严重的振动现象，将会引起系统中的其他问题，尤其是噪音问题。其中的主要原因有：①可能是系统中的螺丝出现了问题，要对螺丝、联轴节进行定期检查；②当液压系统中进入大量空气时，应对油箱中的油位、密封等进行全面检查，使系统可以正常排气，并且对滤油器进行全面清洗，对系统中的连接螺丝加固，从而解决噪音故障。
2.矿山机械液压系统故障诊断方法。
2.1主观诊断法
指维修人员利用简单的诊断仪器，凭借个人实践经验，分析并判断故障产生的原因和具体部位，包括：逻辑分析法、参数测量法、直觉经验法等。①逻辑分析法：逻辑分析法指根据内元件、子系统、设备三者逻辑关系和问题的具体现象，通过研究液压原理图和元件结构，进行逻辑分析，从而发现故障发生具体的部位。②参数测量法：参数测量法指通过测得系统回路中所需点处工作参数。将其与系统工作时的常值相比较，并判断是否存在故障及故障具体部位。③直觉经验法：直觉经验法指维修人员凭感官和经验，通过看、听、摸、闻、问等方法。判断产生故障的原因：是否存在液位高度、油液变质、外泄漏等现象；各接口处是否存在泄漏故障；检查马达有无异常声响、溢流阀是否存在尖叫声、软管及弯管振动声不正常等问题。如果存在以上问题的话，则需询问设备操作者，了解液压系统平时运行状况、元件有无异常、设备维护保养状况、出现过的故障和排除方法。
2.2智能诊断技术
指模拟人脑机能从系统中获取、传递、处理、再生和利用故障信息，经过专家的分析、预测、诊断，其对象包括：专家系统诊断法、模糊诊断法、仪器诊断技术法等。
2.3仪器诊断技术
根据液压系统的压力、流量、温度、噪声、震动、油泄漏、部件的执行速度、力矩等，通过仪器显示或计算机运算得出判断结果。
3.结束语
经对矿山机械液压常见故障对策及其诊断分析，在实际中对矿山机械液压系统的检查和维护时可以更好、更及时的解决该类故障，可以使机械液压系统的使用寿命相对延长为企业取得更好的经济效益。
参考文献：
[1]周欢.矿山机械液压系统故障及诊断方法研究[J].机电信息，2014，（12）：36-37.
[2]杨伟.矿山机械液压系统的故障及诊断[J].低碳世界，2014，（15）：173-173，174.
[3]冯琴.浅谈矿山机械液压系统常见故障及故障分析[J].中小企业管理与科技，2014，（25）：87-87，88.
作者简介：张洪涛，（1981.08.26-），男，蒙古族，籍贯：宁夏石嘴山市，学历：大学，单位：神华宁夏煤业集团有限责任公司双马煤矿，职称：助理工程师，职位：双马煤矿筹建处综采队副队长，研究方向：矿山机械。