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【摘 要】混凝土浇筑后产生裂缝是建筑工程中常见的质量通病，也是工程施工中质量控制的一个重点。混凝土产生裂缝的原因比较复杂，既有设计不合理引起的裂缝，也有混凝土材料不佳造成的裂缝，还有由于施工不当而产生的裂缝。本文主要分析了施工过程中造成混凝土开裂的原因，然后提出相应的对策。通过综合治理，预防问题的发生，满足工程质量要求。
【关键词】混凝土；施工；裂缝；原因；对策
1 前言
混凝土工程是建筑工程中一个十分重要的子工程，而混凝土产生裂缝也是很常见的质量缺陷之一；一旦裂缝宽度、深度超过规范或设计要求，对工程的使用功能、结构安全、耐久性等将会带来严重的影响，预防混凝土不产生裂缝或裂缝不超标是提高建筑工程质量的重要环节。
2 混凝土裂缝产生的原因及对策
混凝土裂缝产生的原因很复杂，在分析原因的基础上提出有针对性的预防措施，施工过程中混凝土产生裂缝的原因及对策主要有以下几个方面：
1、水泥品种的选择
混凝土初期由于水化反应会产生大量的水化热，混凝土内部由于散热慢温度快速上升，外部散热相对较快温度上升较慢，造成混凝土内外温差大而产生裂缝。因此，在混凝土施工时，要采用混凝土表面覆盖草袋、麻袋等措施，尽量避免造成混凝土内外温差过大，特别是在大体积混凝土浇筑中不能采用早期水化热大的普通硅酸盐类水泥，而应采用火山灰质水泥或粉煤灰水泥，以降低水化热；也可采用骨料预冷或在大体积混凝土中预埋水管并通入冷水等方法，来降低混凝土内部温度，从而减少混凝土内外温差，预防裂缝的产生。
2、水灰比及水泥用量的控制
水灰比和水泥用量是影响混凝土收缩性的重要因素，水灰比过大及水泥用量
过高均会造成混凝土开裂。因此，在满足混凝土和易性及强度的前提下，应控制水灰比及水泥用量，一般情况下，水灰比为0.4-0.6，实际施工中宜控制在0.5左右；钢筋混凝土中水泥最小用量为300Kg/m3，实际施工中不宜超过350Kg/m3。如果掺加一定量的减水剂，在保持混凝土坍落度不变前提下，可降低用水量10%-20%，在保证混凝土强度的前提下，可减少水泥用量5%-15%，这样既可降低水灰比，同时可减少水泥用量，降低裂缝产生的机率。
3、后浇带施工
建筑工程中，后浇带发生开裂的现象比较多。后浇带是为了防止相邻建筑物高差大及现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均可能产生有害裂缝而设置的预
防措施。实际施工中根据设计图纸留置了后浇带，但在后期施工中，由于为了赶进度，在建筑物沉降还未完全稳定时就对后浇带进行施工；有的在浇注混凝土前未对后浇带残留杂物予以清理，也未对混凝土浇水湿润，造成新旧混凝土结合处产生裂缝；还有的是因为后期对混凝土的浇水不够及时、浇水时间不够长等养护工作没有做好造成的。为此，必须严格按施工规范和设计要求进行施工。首先，后浇带要待建筑物沉降稳定（在主体结构封顶60天后）再浇注混凝土；其次，在浇注混凝土时必须先将后浇带内的杂物、已松动的石子清理干净，用水冲刷使其充分湿润并排干积水；然后，用较相邻混凝土强度等级高一级并掺微膨胀剂的补偿收缩混凝土浇注，并及时做好养护工作，浇水养护时间不少于14天。
4、混凝土的浇捣及抹面
在浇捣时往混凝土中加水。有的施工人员为了增加混凝土的流动性而便于施工，在浇捣时往混凝土中加水，这是十分有害的；它会造成水灰比增大，影响混凝土强度，同时由于新加水难以与混凝土拌和或拌和不均匀，会导致工程实体混凝土水灰比不一致，水灰比大的地方引起开裂。特别是高温季节，混凝土收缩快，随意加水会使开裂可能性大大增加；因此，在混凝土浇注时严禁随意加水，并对进入施工现场的混凝土坍落度进行测量，随时掌握混凝土的和易性。
混凝土的抹面时间没有掌握好。混凝土入模后应及时做好抹面工作，至少要做二次抹面，第一次在刚浇注完成时进行，第二次时间要准确掌握，早了混凝土后期收缩过大，会引起混凝土开裂，晚了则无法进行抹面。准确的时间应在混凝土终凝前用手指按压混泥土表面能稍有印子，木抹子能抹光时进行。
5、后期养护
混凝土水化反应需要大量的水，尤其是早期；如果缺水，会造成混凝土强度降低、裂缝产生等严重后果。因此，混泥土的保湿保温养护要做到及时、合理、充分。表面及时覆盖塑料薄膜、草袋或麻袋等，要落实专人负责混凝土的养护工作，在混凝土浇注完成不超过12小时就要开始浇水，普通混凝土浇水不能少于7天，对缓凝型和抗渗型混凝土，浇水时间不少于14天。浇水不能断断续续，以混凝土表面始终保持湿润状态为标准。当日平均气温低于5℃时不得浇水，以防冰冻损坏混凝土。
6、幼龄混凝土的保护
实际施工过程中，为了加快施工进度，早期混凝土强度远未达到设计强度时，在混凝土构件上面放置钢管、钢筋、模板等材料，为后续工程作准备。这些材料往往堆放比较集中，使构件局部形成集中荷载，当这个荷载超过混凝土实际所能承受的荷载时，构件就会产生裂缝；另外，在吊装、堆放材料时，对混凝土构件往往有一个较大的冲击力，十分容易产生裂缝，而且这些裂缝无法通过事后补救的方法进行挽回，对构件的损伤是永久性的。为此当混凝土强度在1.2N/m2以下时，不得在上面踩踏，严禁在早期混凝土强度较低时，构件上面集中堆放钢管、钢筋等材料，后期吊装时要平稳，预防冲击混凝土构件，从而防止裂缝的产生。
实际施工中，为了节省时间和节约成本，施工人员有时会将混凝土强度未达规定要求的承重支模架提早拆除，供后续工程使用。这样就易使混凝土构件产生裂缝，如果再碰到构件上面过早堆放材料、吊装时对构件不注意保护，则对构件的损伤无疑是雪上加霜。要避免上述现象的发生，首先要制定有针对性的专项施工方案，明确拆模程序、拆模时间等内容，特别要留置同条件试块，在同条件试块强度达到设计规定的强度后方可拆除承重支模架；
3 结束语
1、预防混凝土裂缝的产生是个综合性的问题，而施工中控制混凝土产生裂缝是预防的重点。因此，施工单位首先要树立“质量第一，以质量求生存”的观念，把提高工程施工质量作为企业的一项持久的工作来抓；其次，要加强管理，认真执行国家、地方有关的法律法规，切实落实各项规章制度，制定具有指导性的施工组织设计和专项施工方案，并在实际施工中认真贯彻执行。
【关键词】混凝土；施工；裂缝；原因；对策
1 前言
混凝土工程是建筑工程中一个十分重要的子工程，而混凝土产生裂缝也是很常见的质量缺陷之一；一旦裂缝宽度、深度超过规范或设计要求，对工程的使用功能、结构安全、耐久性等将会带来严重的影响，预防混凝土不产生裂缝或裂缝不超标是提高建筑工程质量的重要环节。
2 混凝土裂缝产生的原因及对策
混凝土裂缝产生的原因很复杂，在分析原因的基础上提出有针对性的预防措施，施工过程中混凝土产生裂缝的原因及对策主要有以下几个方面：
1、水泥品种的选择
混凝土初期由于水化反应会产生大量的水化热，混凝土内部由于散热慢温度快速上升，外部散热相对较快温度上升较慢，造成混凝土内外温差大而产生裂缝。因此，在混凝土施工时，要采用混凝土表面覆盖草袋、麻袋等措施，尽量避免造成混凝土内外温差过大，特别是在大体积混凝土浇筑中不能采用早期水化热大的普通硅酸盐类水泥，而应采用火山灰质水泥或粉煤灰水泥，以降低水化热；也可采用骨料预冷或在大体积混凝土中预埋水管并通入冷水等方法，来降低混凝土内部温度，从而减少混凝土内外温差，预防裂缝的产生。
2、水灰比及水泥用量的控制
水灰比和水泥用量是影响混凝土收缩性的重要因素，水灰比过大及水泥用量
过高均会造成混凝土开裂。因此，在满足混凝土和易性及强度的前提下，应控制水灰比及水泥用量，一般情况下，水灰比为0.4-0.6，实际施工中宜控制在0.5左右；钢筋混凝土中水泥最小用量为300Kg/m3，实际施工中不宜超过350Kg/m3。如果掺加一定量的减水剂，在保持混凝土坍落度不变前提下，可降低用水量10%-20%，在保证混凝土强度的前提下，可减少水泥用量5%-15%，这样既可降低水灰比，同时可减少水泥用量，降低裂缝产生的机率。
3、后浇带施工
建筑工程中，后浇带发生开裂的现象比较多。后浇带是为了防止相邻建筑物高差大及现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均可能产生有害裂缝而设置的预
防措施。实际施工中根据设计图纸留置了后浇带，但在后期施工中，由于为了赶进度，在建筑物沉降还未完全稳定时就对后浇带进行施工；有的在浇注混凝土前未对后浇带残留杂物予以清理，也未对混凝土浇水湿润，造成新旧混凝土结合处产生裂缝；还有的是因为后期对混凝土的浇水不够及时、浇水时间不够长等养护工作没有做好造成的。为此，必须严格按施工规范和设计要求进行施工。首先，后浇带要待建筑物沉降稳定（在主体结构封顶60天后）再浇注混凝土；其次，在浇注混凝土时必须先将后浇带内的杂物、已松动的石子清理干净，用水冲刷使其充分湿润并排干积水；然后，用较相邻混凝土强度等级高一级并掺微膨胀剂的补偿收缩混凝土浇注，并及时做好养护工作，浇水养护时间不少于14天。
4、混凝土的浇捣及抹面
在浇捣时往混凝土中加水。有的施工人员为了增加混凝土的流动性而便于施工，在浇捣时往混凝土中加水，这是十分有害的；它会造成水灰比增大，影响混凝土强度，同时由于新加水难以与混凝土拌和或拌和不均匀，会导致工程实体混凝土水灰比不一致，水灰比大的地方引起开裂。特别是高温季节，混凝土收缩快，随意加水会使开裂可能性大大增加；因此，在混凝土浇注时严禁随意加水，并对进入施工现场的混凝土坍落度进行测量，随时掌握混凝土的和易性。
混凝土的抹面时间没有掌握好。混凝土入模后应及时做好抹面工作，至少要做二次抹面，第一次在刚浇注完成时进行，第二次时间要准确掌握，早了混凝土后期收缩过大，会引起混凝土开裂，晚了则无法进行抹面。准确的时间应在混凝土终凝前用手指按压混泥土表面能稍有印子，木抹子能抹光时进行。
5、后期养护
混凝土水化反应需要大量的水，尤其是早期；如果缺水，会造成混凝土强度降低、裂缝产生等严重后果。因此，混泥土的保湿保温养护要做到及时、合理、充分。表面及时覆盖塑料薄膜、草袋或麻袋等，要落实专人负责混凝土的养护工作，在混凝土浇注完成不超过12小时就要开始浇水，普通混凝土浇水不能少于7天，对缓凝型和抗渗型混凝土，浇水时间不少于14天。浇水不能断断续续，以混凝土表面始终保持湿润状态为标准。当日平均气温低于5℃时不得浇水，以防冰冻损坏混凝土。
6、幼龄混凝土的保护
实际施工过程中，为了加快施工进度，早期混凝土强度远未达到设计强度时，在混凝土构件上面放置钢管、钢筋、模板等材料，为后续工程作准备。这些材料往往堆放比较集中，使构件局部形成集中荷载，当这个荷载超过混凝土实际所能承受的荷载时，构件就会产生裂缝；另外，在吊装、堆放材料时，对混凝土构件往往有一个较大的冲击力，十分容易产生裂缝，而且这些裂缝无法通过事后补救的方法进行挽回，对构件的损伤是永久性的。为此当混凝土强度在1.2N/m2以下时，不得在上面踩踏，严禁在早期混凝土强度较低时，构件上面集中堆放钢管、钢筋等材料，后期吊装时要平稳，预防冲击混凝土构件，从而防止裂缝的产生。
实际施工中，为了节省时间和节约成本，施工人员有时会将混凝土强度未达规定要求的承重支模架提早拆除，供后续工程使用。这样就易使混凝土构件产生裂缝，如果再碰到构件上面过早堆放材料、吊装时对构件不注意保护，则对构件的损伤无疑是雪上加霜。要避免上述现象的发生，首先要制定有针对性的专项施工方案，明确拆模程序、拆模时间等内容，特别要留置同条件试块，在同条件试块强度达到设计规定的强度后方可拆除承重支模架；
3 结束语
1、预防混凝土裂缝的产生是个综合性的问题，而施工中控制混凝土产生裂缝是预防的重点。因此，施工单位首先要树立“质量第一，以质量求生存”的观念，把提高工程施工质量作为企业的一项持久的工作来抓；其次，要加强管理，认真执行国家、地方有关的法律法规，切实落实各项规章制度，制定具有指导性的施工组织设计和专项施工方案，并在实际施工中认真贯彻执行。