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摘要：伴随时代的发展，我国自动化技术水平有了显著提高。但从目前情况来看，在机械设计制造过程中，通过应用自动化技术，不但能够促使工作效率有所提升，而且还能创造出更为优质的产品。为此，相关人员就要提高重视度，加强技术分析，充分发挥其实际效果。本篇文章主要描述了机械自动化技术的主要概念，探讨了机械制造中自动化技术的应用现状和主要优势，并对于应用创新方面发表一些个人的观点和看法。
关键词：自动化技术;机械设计;制造;应用剖析
引言：
对于机械设计制造而言，其本身属于基础产业，对我国经济增长影响非常大。伴随市场竞争的激烈化，相关企业为了能够得到发展，便需要尝试应用自动化技术，以此改进设计模式，提升工作效率，推动行业不断前进。
一、机械自动化技术的主要概念
自动化技术本身属于一类具有较强综合性的技术，可以将自动化技术、控制技术、计算机技术以及电子学技术全部整合在一起。在这些领域在会中，计算机技术以及自动化控制技术一直都是昀为重要的部分。通常来说，在生产活动之中，机械自动化主要是指机械以及设备，依靠一些既定的程序，逐步完成自动化控制工作，所有细节处理全部交由计算机系统负责，因此属于一类先进程度非常高的系统类型[1]。
二、机械制造中自动化技术的应用现状
对自动化技术而言，本身能够在多个领域进行应用，当前我国在生产工作之中，普遍应用的先进设备几乎全部来自于国外进口。而数控系统作为其中的核心，品牌也基本上都是西门子或者法纳克。虽然我们国家也已经开始展开研究，但绝大多数都没有在实际生产中得到应用。
而对于自动化管理工作方面，西方发达国家几乎全部都有自己特定的管理系统，由于是自研，因此具有很强的适应性。而个在这一方面，普遍采用的仍然是人工模式，但仍然有少部分企业开始认识到自动化技术的价值，逐步拓展设备的应用范围。
除此之外，在一些经济水平较高，工业程度发达的区域，很多企业都开始应用能够自动上料的设备，促使整体制造效率得到全面提升，为企业带来了诸多便利，人员负担也会有所减少。
三、机械制造中自动化技術的主要优势
（一）提升生产效率
在进行机械设计制造的时候，通过采用自动化技术，可以使得生产活动更具智能化特点，精细化水平也会有所提高。无论是生产质量还是生产效率，提升程度都很明显，促使企业的生产水平有所提高。长此以往，企业的综合实力就能大幅度增长，在市场竞争过程中，将占据更为有利的位置[2]。
不仅如此，在应用自动化技术后，能够促使机械制造有所改进，并完成全面优化。早期技术过程中存在的问题都能得到补充，产品质量有所提高，进而推动机械生产完成多元化发展。
（二）降低资源成本
早期在进行机械设计制造时，普遍采用的都是粗放型方式，使得生产效率变得非常低下，同时在生产活动中，耗费了大量资源成本，影响了企业的正常发展。而在应用了自动化技术之后，可以使得机械制造的精细化程度有所提高。同时，由于在生产过程中，肥料利用更为合理，因此就能使得生产成本有所减少，全面提高综合经济效益。另外，针对机械设计的各个环节，在应用自动化技术后，能够做到持续优化，让其变得更为完善，原材料和设备本身得到有效适应，防止材料浪费的情况出现。除此之外，技术在应用后，人力资源的投入也会有所降低，企业无需再花费大量成本在人员上面。
（三）利于监控工作的开展
在进行机械设计制造的时候，使用自动化技术，可以对产品生产以及产品运行的状况展开全面监控，并对数据资料进行有效整理，确保设备的运行效果有所提高。不仅如此，在设备运行的时候，依靠自动化技术展开监控，能够有效发现其中的问题所在，并及时予以纠正，防止问题进一步扩大，造成更为严重的影响。此外，产品质量以及生产效率也能得到应有保证，推动整个行业持续进步。
四、自动化技术的实际应用
（一）集成化技术的应用
在进行机械设计制造的时候，集成化技术便是非常常见的一类自动技术。通过应用之后，能够将各类不同的要素以及和经营活动全部集成在一起，促使设计的整体效果有所提高。在生产的时候，工作人员理应做好考察工作，有效把握各个设备的参数资料，并观察其功能指标是否有任何问题，完成相关记录工作，以便后期更好地进行设备优化。只有基于数据本身开展实践活动，才能促使机械制造效果有所提高。除此之外，由于机械制造设计的因素有很多，极为复杂，因此在实践过程中，需要考虑多方面内容，除了要深入把握各方面细节内容，而且还要从整体角度出发，全面考量，以防对设备的正常生产带来影响，确保制造工作更具合理性[3]。
（二）数控技术的应用
对数控技术来说，主要是将各种数字代码全部整合在一起，以此实现对设备的精准操作。相比早期的制造技术，其实际呈现的优势极为明显。
其一，通过应用数据技术，能够大幅度提高机床操控效果，保证所有操作极为精确化。正是这一特色，在处理一些较为复杂的零件时，效果就很好。
其二，在进行机械设计制造时，通过采用数控技术，就能有效减少工作人员的个人负担，让其将重心更多放在一些其他事务上。同时，由于所有工作全部由电脑负责，因此人为操作的误差就能得到避免。此外，由于数据资料具有很强的重复利用特点，为加工活动的开展创设了优良基础，从而能够大幅度提高稳定性。
其三，在应用了数据技术之后，机床自己就能完成换儀工作，从而有效减少时间成本的投入，提升加工的整体效率。
其四，在进行机械设计制造的过程中，在应用数据后，整个制造流程就能得到全面简化，工作难度有所降低，提升生产的实际效果。
（三）柔性自动化技术的应用
其一，对柔性技术来说，其本身算作是一类基于数据本身的技术形式。通过应用之后，机械设计制造的效率将会提升，不仅能够同一时间完成多品种的产品制造，而且还能实现批量生产。
其二，在应用柔性技术后，应变能力也会随之提升，增强生产企业的整体水平，可以参照市场的基本需求，有效完成制造任务。长此以往，企业的竞争力就会大幅度提高。
其三，通过全面应用柔性技术，便可以对其调节功能进行应用，从而完成对设计生产的调控和干预，使得产品生产的可控性有所提高。此外，企业的设计方式也会变得更为合理，进而能够达到客户的需求[4]。
（四）自动化装配技术的应用
对于装配工作来说，主要涉及四个步骤，分别是搬运、调试、组合以及检验，而在应用了自动化装配技术之后，就可以将一些有着特殊形状的零件全部整合在一起。如此一来，生产工作的效率便会得到提高，员工们不再需要负责这些繁琐的内容，从而更加专注于一些有着较高技巧性的活动，提升了生产的整体水平。
五、结束语
综上所述，现如今我国机械制造行业的整体发展水平已经有了显著提升，但与西方发达国家对比，仍然有着一定差距。因此，相关企业就可以尝试应用自动化技术，不但可以提高生产工作的效率，而且还能增强产品的质量。如此一来，整个行业的发展水平就会得到全面提升。
参考文献
[1]童永华.自动化技术在机械设计制造中的应用探讨[J].现代工业经济和信息化，2018，v.8;No.160（04）：67-68.
[2]董效.探讨自动化技术在机械设计制造中的应用价值[J].内燃机与配件，2018，000（001）：72-73.
关键词：自动化技术;机械设计;制造;应用剖析
引言：
对于机械设计制造而言，其本身属于基础产业，对我国经济增长影响非常大。伴随市场竞争的激烈化，相关企业为了能够得到发展，便需要尝试应用自动化技术，以此改进设计模式，提升工作效率，推动行业不断前进。
一、机械自动化技术的主要概念
自动化技术本身属于一类具有较强综合性的技术，可以将自动化技术、控制技术、计算机技术以及电子学技术全部整合在一起。在这些领域在会中，计算机技术以及自动化控制技术一直都是昀为重要的部分。通常来说，在生产活动之中，机械自动化主要是指机械以及设备，依靠一些既定的程序，逐步完成自动化控制工作，所有细节处理全部交由计算机系统负责，因此属于一类先进程度非常高的系统类型[1]。
二、机械制造中自动化技术的应用现状
对自动化技术而言，本身能够在多个领域进行应用，当前我国在生产工作之中，普遍应用的先进设备几乎全部来自于国外进口。而数控系统作为其中的核心，品牌也基本上都是西门子或者法纳克。虽然我们国家也已经开始展开研究，但绝大多数都没有在实际生产中得到应用。
而对于自动化管理工作方面，西方发达国家几乎全部都有自己特定的管理系统，由于是自研，因此具有很强的适应性。而个在这一方面，普遍采用的仍然是人工模式，但仍然有少部分企业开始认识到自动化技术的价值，逐步拓展设备的应用范围。
除此之外，在一些经济水平较高，工业程度发达的区域，很多企业都开始应用能够自动上料的设备，促使整体制造效率得到全面提升，为企业带来了诸多便利，人员负担也会有所减少。
三、机械制造中自动化技術的主要优势
（一）提升生产效率
在进行机械设计制造的时候，通过采用自动化技术，可以使得生产活动更具智能化特点，精细化水平也会有所提高。无论是生产质量还是生产效率，提升程度都很明显，促使企业的生产水平有所提高。长此以往，企业的综合实力就能大幅度增长，在市场竞争过程中，将占据更为有利的位置[2]。
不仅如此，在应用自动化技术后，能够促使机械制造有所改进，并完成全面优化。早期技术过程中存在的问题都能得到补充，产品质量有所提高，进而推动机械生产完成多元化发展。
（二）降低资源成本
早期在进行机械设计制造时，普遍采用的都是粗放型方式，使得生产效率变得非常低下，同时在生产活动中，耗费了大量资源成本，影响了企业的正常发展。而在应用了自动化技术之后，可以使得机械制造的精细化程度有所提高。同时，由于在生产过程中，肥料利用更为合理，因此就能使得生产成本有所减少，全面提高综合经济效益。另外，针对机械设计的各个环节，在应用自动化技术后，能够做到持续优化，让其变得更为完善，原材料和设备本身得到有效适应，防止材料浪费的情况出现。除此之外，技术在应用后，人力资源的投入也会有所降低，企业无需再花费大量成本在人员上面。
（三）利于监控工作的开展
在进行机械设计制造的时候，使用自动化技术，可以对产品生产以及产品运行的状况展开全面监控，并对数据资料进行有效整理，确保设备的运行效果有所提高。不仅如此，在设备运行的时候，依靠自动化技术展开监控，能够有效发现其中的问题所在，并及时予以纠正，防止问题进一步扩大，造成更为严重的影响。此外，产品质量以及生产效率也能得到应有保证，推动整个行业持续进步。
四、自动化技术的实际应用
（一）集成化技术的应用
在进行机械设计制造的时候，集成化技术便是非常常见的一类自动技术。通过应用之后，能够将各类不同的要素以及和经营活动全部集成在一起，促使设计的整体效果有所提高。在生产的时候，工作人员理应做好考察工作，有效把握各个设备的参数资料，并观察其功能指标是否有任何问题，完成相关记录工作，以便后期更好地进行设备优化。只有基于数据本身开展实践活动，才能促使机械制造效果有所提高。除此之外，由于机械制造设计的因素有很多，极为复杂，因此在实践过程中，需要考虑多方面内容，除了要深入把握各方面细节内容，而且还要从整体角度出发，全面考量，以防对设备的正常生产带来影响，确保制造工作更具合理性[3]。
（二）数控技术的应用
对数控技术来说，主要是将各种数字代码全部整合在一起，以此实现对设备的精准操作。相比早期的制造技术，其实际呈现的优势极为明显。
其一，通过应用数据技术，能够大幅度提高机床操控效果，保证所有操作极为精确化。正是这一特色，在处理一些较为复杂的零件时，效果就很好。
其二，在进行机械设计制造时，通过采用数控技术，就能有效减少工作人员的个人负担，让其将重心更多放在一些其他事务上。同时，由于所有工作全部由电脑负责，因此人为操作的误差就能得到避免。此外，由于数据资料具有很强的重复利用特点，为加工活动的开展创设了优良基础，从而能够大幅度提高稳定性。
其三，在应用了数据技术之后，机床自己就能完成换儀工作，从而有效减少时间成本的投入，提升加工的整体效率。
其四，在进行机械设计制造的过程中，在应用数据后，整个制造流程就能得到全面简化，工作难度有所降低，提升生产的实际效果。
（三）柔性自动化技术的应用
其一，对柔性技术来说，其本身算作是一类基于数据本身的技术形式。通过应用之后，机械设计制造的效率将会提升，不仅能够同一时间完成多品种的产品制造，而且还能实现批量生产。
其二，在应用柔性技术后，应变能力也会随之提升，增强生产企业的整体水平，可以参照市场的基本需求，有效完成制造任务。长此以往，企业的竞争力就会大幅度提高。
其三，通过全面应用柔性技术，便可以对其调节功能进行应用，从而完成对设计生产的调控和干预，使得产品生产的可控性有所提高。此外，企业的设计方式也会变得更为合理，进而能够达到客户的需求[4]。
（四）自动化装配技术的应用
对于装配工作来说，主要涉及四个步骤，分别是搬运、调试、组合以及检验，而在应用了自动化装配技术之后，就可以将一些有着特殊形状的零件全部整合在一起。如此一来，生产工作的效率便会得到提高，员工们不再需要负责这些繁琐的内容，从而更加专注于一些有着较高技巧性的活动，提升了生产的整体水平。
五、结束语
综上所述，现如今我国机械制造行业的整体发展水平已经有了显著提升，但与西方发达国家对比，仍然有着一定差距。因此，相关企业就可以尝试应用自动化技术，不但可以提高生产工作的效率，而且还能增强产品的质量。如此一来，整个行业的发展水平就会得到全面提升。
参考文献
[1]童永华.自动化技术在机械设计制造中的应用探讨[J].现代工业经济和信息化，2018，v.8;No.160（04）：67-68.
[2]董效.探讨自动化技术在机械设计制造中的应用价值[J].内燃机与配件，2018，000（001）：72-73.