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针对Claus炉在试车过程中多次出现大型燃烧器酸性气导流叶片烧损、余热锅炉入口侧管板陶瓷套管破裂损坏严重等问题，采用优化燃烧器点火逻辑，增加试车保护介质，合理提高试车期间燃烧器压差，优选抗氧化性、耐高温气体腐蚀的材质，可保证烘炉试车期间酸性导流片的完好；通过优化陶瓷套管材料中各组分含量配比与结构设计，可提高套管耐压、抗折和热震稳定性，解决了特大型高通量Claus余热锅炉高温侧管板保护套管试车严重破裂问题。将优化后的新型陶瓷套管应用于普光天然气净化厂全部12系列装置，烘炉试车一次性成功，运行情况良好。