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摘 要：对于电力系统来说，其是一个比较复杂的运行系统，有很多工作设备及步骤都涉及在其中，而在众多设备运行过程中也给电力系统运行带来一定额麻烦，要是运行时电气设备存在故障或者是输电线路中断将会影响整个电力系统，因此点便所对电气系统进行检修是非常关键的。当然，检修电气故障时最重要的就是及时找到出现故障的位置，这样能够将检修的效率提高上来，不会对电力系统的运行有过大影响。本文主要对变电所对电气故障进行检修做简单分析，以供借鉴。
关键词：变电所；检修；电气故障
在电力系统中，变电所是其中重要的一部分，变电所运行的效率以及运行质量直接影响着电力服务水平以及居民用电的质量，为了让我国电力系统能够平稳运行，将变电所运行质量提高上来是非常重要的，更离不开变电所管理人员对电气系统故障检修的重视。将变电所中电气故障及时排除，及时查找故障根源，解决电气故障时电力系统管理人员工作重点之一，这有助于我国电力检修水平的进一步提高，也能够让我国电力行业持久性发展。
1 检修前故障调查
在变电所电气系统出现故障之后，不能随便的动手去检修，检修之前要先问、听、看对故障前后操作情况进行了解，明确故障发生后有哪些异常情况，以此来判断故障发生的大致部位，然后再进行故障排除。问，主要就是对操作者进行询问，看电气故障前后电气设备和电力系统运行的情况还有故障发生之后的情况，电气故障是偶尔发生的还是经常发生，有没有冒烟、响声等症状；在故障发生之前是否有频繁的启动、制动等情况，有没有改动线路等。看，主要就是对电气故障发生前的外观征兆进行查看，看有没有各种信号发生、之时装置熔断器等情况，还有保护电气脱扣动作以及线圈过热被烧毁等。听，主要就是在电气线路还能够运行的状态下和不损坏设备的情况下，通电试验，听一下电动机和继电器声音有没有异常。最好这些故障调查是检修电气故障的关键，不能忽视。
2 利用逻辑分析法缩小并确定故障范围
在对电气控制线路进行简单检修时，要先逐一检查每个电器原件导线，这样通常都能将故障点找出来。而对于复杂的线路来说，通常都是有上百个原件，上千条线路，要是采用逐一检查这种方法，将会耗费很多的时间，还容易出现漏查的现，所以在这种情况下，可以依据电路图，用逻辑分析法去分析电气故障现象，将可以的范围划出来，让电气故障维修有一定的针对性，进而将故障点快速找出来。对电路进行分析的时候要先从主电路开始，并了解工業机械部件的结构以及采用了几台电动机拖动，明确和电动机有关的电器元件，情况它们都是采用了哪种控制，再依据电动机上主电路元件的控制要求和文字符号，将相应的控制电路找出来。然后再这个基础上，认真排查电气故障，这样能够将电气故障的范围最快的找出来。要是可疑的故障范围比较大，可以不按部就班去检查，可以依据故障范围中间环节去检查，将故障范围缩小，这样能够将检修的速度提高上来。
3 检查故障范围外观
明确电气故障可能发生的范围之后，要对这个范围的电器元件和其连接导线做外观检查。比如，熔断器是否有熔体熔断现象、导线接头是否松动脱落、线圈是否烧坏或者表层绝缘纸杯烧焦、接触器以及继电器接头是否接触不良等，做好这些外观检查，也就能够明确故障点具体在什么位置。
4 用试验法进一步缩小故障范围
经外观检查未发现故障点时，可根据故障现象，结合电路图分析故障原因，在不扩大故障范围、不损伤电气和机械设备的前提下，进行直接通电实验，或除去负载（从控制箱接线端子板上卸下）通电试验，以分清故障可能是在电气部分还是在机械等其他部分；是在电动机上还是在控制设备上；是在主电路上还是在控制电路上如接触器吸合电动机不动作，则故障在主电路中；如接触器不吸合，则故障在控制电路中。一般情况下先检查控制电路，具体做法是：操作某一只按钮或开关时，线路中有关的接触器、继电器将按规定的动作顺序进行工作。若依次动作至某一电器元件时，发现动作不符合要求，即说明该电器元件或其相关电路有问题。再在此电路中进行逐项分析和检查，一般便可发现故障。待控制电路的故障排除恢复正常后再接通主电路，检查对主电路的控制效果，观察主电路的工作情况有无异常等。在通电试验时，必须注意人身和设备的安全。要遵守安全操作规程，不得随意触动带电部分，要尽可能切断电动机主电路电源，只在控制电路带电的情况下进行检查；如需电动机运转，则应使电动机在空载下运行，以避免工业机械的运动部分发生误动作和碰撞；要暂时隔断有故障的主电路，以免故障扩大，并预先充分估计到局部线路动作后可能发生的不良后果。
5 用测量法确定故障点
测量法是维修电工工作中用来准确确定故障点的一种行之有效的检查方法。常用的测试工具和仪表有校验灯、测电笔、万用表、钳形电流表、兆欧表等，主要通过对电路进行带电或断电时的有关参数如电压、电阻、电流等的测量，来判断电器元件的好坏、设备的绝缘情况以及线路的通断情况。在用测量法检查故障点时，一定要保证各种测量工具和仪表完好，使用方法正确，还要注意防止感应电、回路电及其他并联支路的影响，以免产生误判断。
6 检查是否存在机械、液压故障
在许多电气设备中，电器元件的动作是由机械、液压来推动的或与它们有着密切的联动关系，所以在检修电气故障的同时，应检查、调整和排除机械、液压部分的故障，或与机械维修工配合完成。以上所述检查分析电气设备故障的一般顺序和方法，应根据故障的性质和具体情况灵活选用，断电检查多采用电阻法，通电检查多采用电压法或电流法。各种方法可交叉使用，以便迅速有效地找出故障点。
结束语
变电所对于电力系统的整体运行起到了非常重要的作用，为了保证变电所中的电气系统能够稳定运行，不光要加强电力检修人员的专业技术水平，还要加强我国电气故障检修的整体技术，从检修人员入手，提高他们的责任意识，最大可能地将检修工作效率给提高上来。同时，将相关人员实践经验给提高上来也是非常有必要的，这样能够将电气故障检修速度有效提升上来，在最快时间发现故障位置，保证变电所能够稳定运行。此外，还要加强检修人员的安全意识，在电气故障检修技术提高的同时也要有较高的安全性，以便全面提高变电所的安全运行。
参考文献
[1]刘福民.电气设备故障分析及对策[J].自动化应用，2011（05）.
[2]任菊平.谈电气故障的排查方法与技巧[J].河北企业，2011（05）.
[3]王厚余.10kV接地系统中低压用户消除过电压危险的措施[J].电世界，2014，（11）：1-3.
[4]曾丹，贺兵，曾双.10kV配电线路设备常见故障及应对对策[J].科技经济市场，2015，（07）：173-175.
[5]吴宇翔.10kV开关柜运行中的常见故障及处理措施研究[J].机电信息，2013，（09）：61-62.
关键词：变电所；检修；电气故障
在电力系统中，变电所是其中重要的一部分，变电所运行的效率以及运行质量直接影响着电力服务水平以及居民用电的质量，为了让我国电力系统能够平稳运行，将变电所运行质量提高上来是非常重要的，更离不开变电所管理人员对电气系统故障检修的重视。将变电所中电气故障及时排除，及时查找故障根源，解决电气故障时电力系统管理人员工作重点之一，这有助于我国电力检修水平的进一步提高，也能够让我国电力行业持久性发展。
1 检修前故障调查
在变电所电气系统出现故障之后，不能随便的动手去检修，检修之前要先问、听、看对故障前后操作情况进行了解，明确故障发生后有哪些异常情况，以此来判断故障发生的大致部位，然后再进行故障排除。问，主要就是对操作者进行询问，看电气故障前后电气设备和电力系统运行的情况还有故障发生之后的情况，电气故障是偶尔发生的还是经常发生，有没有冒烟、响声等症状；在故障发生之前是否有频繁的启动、制动等情况，有没有改动线路等。看，主要就是对电气故障发生前的外观征兆进行查看，看有没有各种信号发生、之时装置熔断器等情况，还有保护电气脱扣动作以及线圈过热被烧毁等。听，主要就是在电气线路还能够运行的状态下和不损坏设备的情况下，通电试验，听一下电动机和继电器声音有没有异常。最好这些故障调查是检修电气故障的关键，不能忽视。
2 利用逻辑分析法缩小并确定故障范围
在对电气控制线路进行简单检修时，要先逐一检查每个电器原件导线，这样通常都能将故障点找出来。而对于复杂的线路来说，通常都是有上百个原件，上千条线路，要是采用逐一检查这种方法，将会耗费很多的时间，还容易出现漏查的现，所以在这种情况下，可以依据电路图，用逻辑分析法去分析电气故障现象，将可以的范围划出来，让电气故障维修有一定的针对性，进而将故障点快速找出来。对电路进行分析的时候要先从主电路开始，并了解工業机械部件的结构以及采用了几台电动机拖动，明确和电动机有关的电器元件，情况它们都是采用了哪种控制，再依据电动机上主电路元件的控制要求和文字符号，将相应的控制电路找出来。然后再这个基础上，认真排查电气故障，这样能够将电气故障的范围最快的找出来。要是可疑的故障范围比较大，可以不按部就班去检查，可以依据故障范围中间环节去检查，将故障范围缩小，这样能够将检修的速度提高上来。
3 检查故障范围外观
明确电气故障可能发生的范围之后，要对这个范围的电器元件和其连接导线做外观检查。比如，熔断器是否有熔体熔断现象、导线接头是否松动脱落、线圈是否烧坏或者表层绝缘纸杯烧焦、接触器以及继电器接头是否接触不良等，做好这些外观检查，也就能够明确故障点具体在什么位置。
4 用试验法进一步缩小故障范围
经外观检查未发现故障点时，可根据故障现象，结合电路图分析故障原因，在不扩大故障范围、不损伤电气和机械设备的前提下，进行直接通电实验，或除去负载（从控制箱接线端子板上卸下）通电试验，以分清故障可能是在电气部分还是在机械等其他部分；是在电动机上还是在控制设备上；是在主电路上还是在控制电路上如接触器吸合电动机不动作，则故障在主电路中；如接触器不吸合，则故障在控制电路中。一般情况下先检查控制电路，具体做法是：操作某一只按钮或开关时，线路中有关的接触器、继电器将按规定的动作顺序进行工作。若依次动作至某一电器元件时，发现动作不符合要求，即说明该电器元件或其相关电路有问题。再在此电路中进行逐项分析和检查，一般便可发现故障。待控制电路的故障排除恢复正常后再接通主电路，检查对主电路的控制效果，观察主电路的工作情况有无异常等。在通电试验时，必须注意人身和设备的安全。要遵守安全操作规程，不得随意触动带电部分，要尽可能切断电动机主电路电源，只在控制电路带电的情况下进行检查；如需电动机运转，则应使电动机在空载下运行，以避免工业机械的运动部分发生误动作和碰撞；要暂时隔断有故障的主电路，以免故障扩大，并预先充分估计到局部线路动作后可能发生的不良后果。
5 用测量法确定故障点
测量法是维修电工工作中用来准确确定故障点的一种行之有效的检查方法。常用的测试工具和仪表有校验灯、测电笔、万用表、钳形电流表、兆欧表等，主要通过对电路进行带电或断电时的有关参数如电压、电阻、电流等的测量，来判断电器元件的好坏、设备的绝缘情况以及线路的通断情况。在用测量法检查故障点时，一定要保证各种测量工具和仪表完好，使用方法正确，还要注意防止感应电、回路电及其他并联支路的影响，以免产生误判断。
6 检查是否存在机械、液压故障
在许多电气设备中，电器元件的动作是由机械、液压来推动的或与它们有着密切的联动关系，所以在检修电气故障的同时，应检查、调整和排除机械、液压部分的故障，或与机械维修工配合完成。以上所述检查分析电气设备故障的一般顺序和方法，应根据故障的性质和具体情况灵活选用，断电检查多采用电阻法，通电检查多采用电压法或电流法。各种方法可交叉使用，以便迅速有效地找出故障点。
结束语
变电所对于电力系统的整体运行起到了非常重要的作用，为了保证变电所中的电气系统能够稳定运行，不光要加强电力检修人员的专业技术水平，还要加强我国电气故障检修的整体技术，从检修人员入手，提高他们的责任意识，最大可能地将检修工作效率给提高上来。同时，将相关人员实践经验给提高上来也是非常有必要的，这样能够将电气故障检修速度有效提升上来，在最快时间发现故障位置，保证变电所能够稳定运行。此外，还要加强检修人员的安全意识，在电气故障检修技术提高的同时也要有较高的安全性，以便全面提高变电所的安全运行。
参考文献
[1]刘福民.电气设备故障分析及对策[J].自动化应用，2011（05）.
[2]任菊平.谈电气故障的排查方法与技巧[J].河北企业，2011（05）.
[3]王厚余.10kV接地系统中低压用户消除过电压危险的措施[J].电世界，2014，（11）：1-3.
[4]曾丹，贺兵，曾双.10kV配电线路设备常见故障及应对对策[J].科技经济市场，2015，（07）：173-175.
[5]吴宇翔.10kV开关柜运行中的常见故障及处理措施研究[J].机电信息，2013，（09）：61-62.