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摘要：混凝土浇筑是建筑工程施工中的关键工序，建筑工程在确定混凝土浇筑方法时，应根据各自的结构特点而分别采用不同的浇筑方法。后浇带是现浇钢筋砼结构在施工过程中的一种临时施工缝，是为克服温度收缩、砼收缩、结构不均匀沉降可能导致不利因素而设置的。它与通常设置的永久性的伸缩缝、沉降缝相比有其独到的优点。本文就后浇带与施工缝的相关部位的施工技术和质量把控进行探讨，分析和研究与此相关的相关问题的解决办法。
关键词：混凝土；浇筑施工；质量控制
Abstract: concrete pouring construction is a key process in construction, construction in the setting of concrete pouring method, should be based on their structural characteristics and using different pouring method. The latter poured belt is cast-in-place reinforced concrete structure during construction of a temporary construction joint, is to overcome the temperature shrinkage, shrinkage of concrete structure, uneven settlement may lead to adverse factors and setting. It is usually set permanent expansion joint, settlement joint has its unique advantages. In this paper the after-pouring belt and construction joint of the relevant parts of the construction technique and the quality control to carry on the discussion, analysis and research related to this solution to the problem.
Key words: concrete; construction; quality control
中图分类号：TL372+.2文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012）
钢筋混凝土结构中设置后浇带技术适用于高低结构的高层住宅、公共建筑及超长结构的现浇整体钢筋混凝土结构中后浇带的施工，通过设置后浇带，使大体积混凝土可以分块施工，加快了施工进度，缩短了施工工期
一、 后浇带的主要功能和施工技术
1.后浇带的主要功能分析
后浇带可有效解决沉降差和减少温度收缩影响。高层建筑和裙房的结构及基础设计为整体，但在施工时用后浇带将两部分暂时断开，待主体结构施工完毕，已完成大部分沉降量(50%以上)以后再浇注连接部分的混凝土，将高低层连为整体。设计时，应考虑基础在两个阶段不同的受力状态，分别进行强度校核。连为整体后的计算，应考虑后期沉降差引起的附加内力。这种做法要求地基土较好，房屋的沉降能在施工期间内基本完成。另外，还可以同时采取以下调整措施:①调压力差。主楼荷载大，采用整体基础降低土压力并加大埋深，减少附加压力；低层部分采用较浅的十字交叉梁基础，增加土压力，使高低层沉降接近。②调时间差。先施工主楼，待其基本建成，沉降基本稳定，再施工裙房，使后期沉降基本相近。③调标高差。经沉降计算，将主楼标高定得稍高、裙房标高定得稍低，预留二者的沉降差，使二者最后实际标高相一致。
新浇混凝土在硬化过程中会收缩，已建成的结构受热要膨胀，受冷则收缩。混凝土硬化收缩的大部分将在施工后的1～2个月内完成，而度變化对结构的作用则是经常的。当其变形受到约束时，在结构内部就产生温度应力，严重时就会在构件中出现裂缝。留出后浇带后，施工过程中混凝土可以自由收缩，从而大大减少了收缩应力。混凝土的抗拉强度可以大部分用来抵抗温度应力，提高结构抵抗温度变化的能力。
2. 后浇带的施工技术及要求
按照工序来说明一下，首先模板支设，根据分块图划分出的混凝土浇筑施工层段支设模板(钢丝网模板)，并严格按施工方案的要求进行。其次是进行结构混凝土浇筑，混凝土浇筑厚度应严格按规范和施工方案进行，以免因浇筑厚度较大钢丝网模板的侧压力增大而向外凸出，造成尺寸偏差。为防止混凝土振捣中水泥浆流失严重，应限制振捣器与模板的距离，为保证混凝土密实，垂直施工缝处应采用钢钎捣实。再就是加固处理，也就是浇筑结构混凝土后垂直施工缝的处理，对采用钢丝网模板的垂直施工缝，当混凝土达到初凝时(用手压混凝土表面能出现指纹)，用压力水冲洗(水应呈雾状)，清除浮浆、碎片并使冲洗部位露出骨料，同时将钢丝网片冲洗干净。混凝土终凝后将钢丝网拆除，立即用高压水再次冲洗施工缝表面；对木模板处的垂直施工缝，可用高压水冲毛；也可根据现场情况和规范要求，尽早拆模并及时用人工凿毛；对于已硬化的混凝土表面，要使用凿毛机处理；对较严重的蜂窝或孔洞应进行修补；在后浇带混凝土浇筑前应用喷枪(用水和空气)清理表面。四是后浇带的保护措施 对于底板后浇带，在后浇带两端两侧墙处各增设临时挡水砖墙，其高度高于底板高度，墙壁两侧抹防水砂浆；为防止底板周围施工积水流进后浇带内，在后浇带两侧5 0cm 宽处，用砂浆做出宽5cm，高510cm挡水带，后浇带施工缝处理完毕并清理干净后，顶部用木模板或铁皮封盖，并用砂浆做出挡水带，四周设临时栏杆围护，以免施工过程中污染钢筋，堆积垃圾；基础承台的后浇带留设后，应采取保护措施，防止垃圾杂物掉入后浇带内。保护措施可采用木盖板覆盖在承台的上皮钢筋上，盖板两边应比后浇带各宽出500mm以上；地下室外墙竖向后浇带的保护措施可采用砌砖保护。五是后浇带混凝土浇筑 不同类型后浇带混凝土的浇筑时间不同:伸缩后浇带视先浇部分混凝土的收缩完成情况而定，一般为施工后60d；沉降后浇带宜在建筑物基本完成沉降后进行。在一些工程中，设计单位对后浇带的保留时间有特殊要求，应按设计要求进行浇筑后浇带混凝土前，用水冲洗施工缝，保持湿润24h，并排除混凝土表面积水；浇筑后浇带混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆；后浇带混凝土必须采用无收缩混凝土可采用膨胀水泥配制，也可采用添加具有膨胀作用的外加剂和普通水泥配制，混凝土的强度应提高一个等级，其配合比通过试验确定，宜掺人早强减水剂，且应认真配制，精心振捣。
二、后浇带与施工缝的质量控制措施
模板支撑对地下室较厚底板、大梁等属大体积混凝土的后浇带，两侧必须设置专用模板和支撑以防止混凝土漏浆而使后浇带断不开，对地下室有防水抗渗要求的还应留设止水带或作企口模板，以防后浇带处渗水。后浇带保留的支撑，应保留至后浇带混凝土浇筑且强度达到设计要求后，方可逐层拆除。后浇带浇筑前的技术措施 后浇带混凝土浇筑后会产生干缩变形导致新老混凝土结合不良，对此采取下列措施以防止后浇带产生裂缝。
后浇带两侧用快易收口网、钢丝网或堵头板作侧模，堵头板应按钢筋间距上下刻槽，后浇带的形式按设计要求，若设计无明确要求时采用何种形式视具体隋况定。其中地下室外墙一般采用平直缝，并安装钢板止水带，后浇带混凝土施工前应清除钢筋表面锈层，混凝土表面凿毛。若采用快易收口网或钢丝网，网不拆除不需凿毛，清理混凝土表面杂物，并用压力水冲洗。
1.混凝土施工过程质量把控
一般说来，混凝土施工质量控制包括浇筑前、浇筑过程中和冬、夏季浇筑过程的质量要点控制等几方面。针对浇筑前和冬、夏季浇筑过程的三个方面提出一些注意。
（1）浇筑前的质量控制要点
对混凝土浇筑方案进行审批:要根据浇筑面积、浇筑工程量、劳动力组织、施工设备、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、保障混凝土浇筑的连续性以及停电、停水的应急措施等问题进行认真的综合研究并逐项落实，确保万无一失。
审查模板及其支架的设计计算书、拆除时间及拆除顺序，模板和钢筋应做好预检和隐检，在浇筑混凝土前应再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物己清除干净。关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格及插筋、锚筋连接方式等技术措施。
混凝土自高处倾落的自由高度，各受力钢筋之间绑扎接头位置应互相错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率:受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%。
（2）冬季混凝土浇筑过程中的质量控制点
首先要根据工程进度、气温预测、施工环境做出切实可行的详细的冬季技术施工措施，规定好测温孔布置、测温方案、浇筑方案、拆模条件。认真进行热工计算，采用科学的保温措施；保证到场的保温材料的数量和质量。对冬施的混凝土配合比、外加剂性能、掺量必须提前做好试验报告。控制好冬施关键点，做好以下的检查和抽测工作:抽检混凝土的入模温度；混凝土内外温度及温差的监测、分析，必须时要采取措施，防止混凝土受冻和裂缝的发生；加强对蓄热覆盖防风措施的监察，确保覆盖及时到位；适时控制拆模时间及拆模后的保温及养护问题；保证混凝土试块的留置数量，应包括同条件和转常温条件试块。
（3）夏季混凝土浇筑过程中的质量控制要点
对高温环境下影响混凝上的因素进行预测分析，提前制定夏季施工技术方案。落实方案的执行情况，比如配合比是否考虑了夏季施工塌落度损失大的措施、温度控制是否有效等等。
2.施工缝的浇筑与处理过程质量把控
在施工缝处浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度一定要达到1.2MPa以上。施工缝施工，要在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松动的石子及软弱的混凝土层，还要加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，通常应大于24h，残留在混凝土表面的积水要及时清除，在施工缝处铺一层水泥浆。在施工缝位置附近回弯钢筋时，要使钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物必须清除。
浇筑前水平施工缝应铺上10—15mm厚的水泥砂浆，配合比与混凝土内的砂浆成分应相同。在施工缝处继续浇筑时，要防止直接靠近缝边下料。机械振捣前，要向施工缝处推进，在距800一I000mm处停止振捣，要加强对施工缝接缝的捣实。承受动力作用的设备基础的施工缝处理，要标高不同的两个水平施工缝，高低接合处要留成台阶形，台阶的高度比应小于1.0。在水平施工缝继续浇筑前，要对地脚螺栓进行观测校正；垂直施工缝处要加插钢筋，直径为12—16mm，长度为500—600mm，间距为500mm，在台阶式施工缝的垂直面上也可补插钢筋。
三、后浇带在施工时的注意事项
对后浇带除按一般施工缝要求处理，如清除浮浆，清除垃圾、杂物并隔夜提前浇水湿润，浇筑前对接缝处刷一道高标号砂浆，还特别强调：
1.在后浇带接缝处加强防护，最好设置围栏，并作表面覆盖，防止后续施工对后浇带接缝处产生污染；后浇带后浇砼在施工前一定要认真试配，符合要求后再进行后浇砼的施工；浇筑时，避免直接靠近缝边下料。机械振捣宜自中央向后浇带接缝处逐渐推进，并在距缝边80-100mm处停止振捣，避免使原砼振裂，然后人工捣实，使其紧密结合；接缝断面处模板支立难度大、技术性强，且要细心、细致，故此处应选派有经验、有耐心和技术好的木工负责具体操作。对该部位的支模质量，施工方与监理方要专门进行验收；由于设置了后浇带，此跨区域内的结构在未进行后浇砼的浇筑及达到强度要求前，是處于悬臂受力状态，故其底模的支撑架，必须可靠，并不能随便拆卸。后浇带处后浇砼浇注时间与施工进度一般是存在矛盾的，特别是底模支撑架滞后拆卸对后序施工有一定影响，因此作施工组织设计时，对此要事先筹划安排好，绝对避免发生强行提前浇注后浇带的后浇砼的情况；因为对后浇带后浇砼浇注时间的严格控制是基于对主体结构的负责，因此严禁因为抢工期而随意缩短后浇砼应当间隔的时间。
2.后浇带平面布置应尽可能设于结构内力较小的部位；对于地下室还应置于形体变化交界处；对超长砼结构的后浇带应按砼结构规范的伸缩缝距离设置。后浇带的布置还要求在沿建筑物的竖向其位置应对应一致，不应偏离。宽度应考虑施工方便，便于操作。一般800-1200mm是适宜的。后浇砼的时间，应根据不同类型的后浇带来决定。最有利的浇注时间是结构的沉降或砼收缩基本稳定后进行或按设计规定。
五、结束语
综上所述，对于建筑物后浇带的施工，必须根据设计、规范及工程具体情况，合理设置施工后浇带位置。同时应从后浇带两侧的结构混凝土浇注、后浇带垂直施工缝的处理、后浇带混凝土浇注前的保护、后浇带浇注施工等几个方面，采取相应的施工质量控制技术，以确保后浇带的施工质量。在建筑混凝土工程施工中，任何一个环节与其质量都有着直接影响的关系。通过选取混凝土原材料、配合比、浇筑施工阶段等方面来研究现浇混凝土结构在施工阶段的质量控制。对成型后的混凝土结构出现的一些缺陷如何进行合理有效应对有一定的借鉴意义。
参考文献：
[1] 袁昆.后浇带的应力分析及在大体积混凝土中的应用[D].西安建筑科技大学.2002年
[2] 李志超,陆冰洋.后浇带的设计与施工[A].河南省土木建筑学会2010年学术大会论文集[C].2010年
关键词：混凝土；浇筑施工；质量控制
Abstract: concrete pouring construction is a key process in construction, construction in the setting of concrete pouring method, should be based on their structural characteristics and using different pouring method. The latter poured belt is cast-in-place reinforced concrete structure during construction of a temporary construction joint, is to overcome the temperature shrinkage, shrinkage of concrete structure, uneven settlement may lead to adverse factors and setting. It is usually set permanent expansion joint, settlement joint has its unique advantages. In this paper the after-pouring belt and construction joint of the relevant parts of the construction technique and the quality control to carry on the discussion, analysis and research related to this solution to the problem.
Key words: concrete; construction; quality control
中图分类号：TL372+.2文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012）
钢筋混凝土结构中设置后浇带技术适用于高低结构的高层住宅、公共建筑及超长结构的现浇整体钢筋混凝土结构中后浇带的施工，通过设置后浇带，使大体积混凝土可以分块施工，加快了施工进度，缩短了施工工期
一、 后浇带的主要功能和施工技术
1.后浇带的主要功能分析
后浇带可有效解决沉降差和减少温度收缩影响。高层建筑和裙房的结构及基础设计为整体，但在施工时用后浇带将两部分暂时断开，待主体结构施工完毕，已完成大部分沉降量(50%以上)以后再浇注连接部分的混凝土，将高低层连为整体。设计时，应考虑基础在两个阶段不同的受力状态，分别进行强度校核。连为整体后的计算，应考虑后期沉降差引起的附加内力。这种做法要求地基土较好，房屋的沉降能在施工期间内基本完成。另外，还可以同时采取以下调整措施:①调压力差。主楼荷载大，采用整体基础降低土压力并加大埋深，减少附加压力；低层部分采用较浅的十字交叉梁基础，增加土压力，使高低层沉降接近。②调时间差。先施工主楼，待其基本建成，沉降基本稳定，再施工裙房，使后期沉降基本相近。③调标高差。经沉降计算，将主楼标高定得稍高、裙房标高定得稍低，预留二者的沉降差，使二者最后实际标高相一致。
新浇混凝土在硬化过程中会收缩，已建成的结构受热要膨胀，受冷则收缩。混凝土硬化收缩的大部分将在施工后的1～2个月内完成，而度變化对结构的作用则是经常的。当其变形受到约束时，在结构内部就产生温度应力，严重时就会在构件中出现裂缝。留出后浇带后，施工过程中混凝土可以自由收缩，从而大大减少了收缩应力。混凝土的抗拉强度可以大部分用来抵抗温度应力，提高结构抵抗温度变化的能力。
2. 后浇带的施工技术及要求
按照工序来说明一下，首先模板支设，根据分块图划分出的混凝土浇筑施工层段支设模板(钢丝网模板)，并严格按施工方案的要求进行。其次是进行结构混凝土浇筑，混凝土浇筑厚度应严格按规范和施工方案进行，以免因浇筑厚度较大钢丝网模板的侧压力增大而向外凸出，造成尺寸偏差。为防止混凝土振捣中水泥浆流失严重，应限制振捣器与模板的距离，为保证混凝土密实，垂直施工缝处应采用钢钎捣实。再就是加固处理，也就是浇筑结构混凝土后垂直施工缝的处理，对采用钢丝网模板的垂直施工缝，当混凝土达到初凝时(用手压混凝土表面能出现指纹)，用压力水冲洗(水应呈雾状)，清除浮浆、碎片并使冲洗部位露出骨料，同时将钢丝网片冲洗干净。混凝土终凝后将钢丝网拆除，立即用高压水再次冲洗施工缝表面；对木模板处的垂直施工缝，可用高压水冲毛；也可根据现场情况和规范要求，尽早拆模并及时用人工凿毛；对于已硬化的混凝土表面，要使用凿毛机处理；对较严重的蜂窝或孔洞应进行修补；在后浇带混凝土浇筑前应用喷枪(用水和空气)清理表面。四是后浇带的保护措施 对于底板后浇带，在后浇带两端两侧墙处各增设临时挡水砖墙，其高度高于底板高度，墙壁两侧抹防水砂浆；为防止底板周围施工积水流进后浇带内，在后浇带两侧5 0cm 宽处，用砂浆做出宽5cm，高510cm挡水带，后浇带施工缝处理完毕并清理干净后，顶部用木模板或铁皮封盖，并用砂浆做出挡水带，四周设临时栏杆围护，以免施工过程中污染钢筋，堆积垃圾；基础承台的后浇带留设后，应采取保护措施，防止垃圾杂物掉入后浇带内。保护措施可采用木盖板覆盖在承台的上皮钢筋上，盖板两边应比后浇带各宽出500mm以上；地下室外墙竖向后浇带的保护措施可采用砌砖保护。五是后浇带混凝土浇筑 不同类型后浇带混凝土的浇筑时间不同:伸缩后浇带视先浇部分混凝土的收缩完成情况而定，一般为施工后60d；沉降后浇带宜在建筑物基本完成沉降后进行。在一些工程中，设计单位对后浇带的保留时间有特殊要求，应按设计要求进行浇筑后浇带混凝土前，用水冲洗施工缝，保持湿润24h，并排除混凝土表面积水；浇筑后浇带混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆；后浇带混凝土必须采用无收缩混凝土可采用膨胀水泥配制，也可采用添加具有膨胀作用的外加剂和普通水泥配制，混凝土的强度应提高一个等级，其配合比通过试验确定，宜掺人早强减水剂，且应认真配制，精心振捣。
二、后浇带与施工缝的质量控制措施
模板支撑对地下室较厚底板、大梁等属大体积混凝土的后浇带，两侧必须设置专用模板和支撑以防止混凝土漏浆而使后浇带断不开，对地下室有防水抗渗要求的还应留设止水带或作企口模板，以防后浇带处渗水。后浇带保留的支撑，应保留至后浇带混凝土浇筑且强度达到设计要求后，方可逐层拆除。后浇带浇筑前的技术措施 后浇带混凝土浇筑后会产生干缩变形导致新老混凝土结合不良，对此采取下列措施以防止后浇带产生裂缝。
后浇带两侧用快易收口网、钢丝网或堵头板作侧模，堵头板应按钢筋间距上下刻槽，后浇带的形式按设计要求，若设计无明确要求时采用何种形式视具体隋况定。其中地下室外墙一般采用平直缝，并安装钢板止水带，后浇带混凝土施工前应清除钢筋表面锈层，混凝土表面凿毛。若采用快易收口网或钢丝网，网不拆除不需凿毛，清理混凝土表面杂物，并用压力水冲洗。
1.混凝土施工过程质量把控
一般说来，混凝土施工质量控制包括浇筑前、浇筑过程中和冬、夏季浇筑过程的质量要点控制等几方面。针对浇筑前和冬、夏季浇筑过程的三个方面提出一些注意。
（1）浇筑前的质量控制要点
对混凝土浇筑方案进行审批:要根据浇筑面积、浇筑工程量、劳动力组织、施工设备、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、保障混凝土浇筑的连续性以及停电、停水的应急措施等问题进行认真的综合研究并逐项落实，确保万无一失。
审查模板及其支架的设计计算书、拆除时间及拆除顺序，模板和钢筋应做好预检和隐检，在浇筑混凝土前应再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物己清除干净。关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格及插筋、锚筋连接方式等技术措施。
混凝土自高处倾落的自由高度，各受力钢筋之间绑扎接头位置应互相错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率:受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%。
（2）冬季混凝土浇筑过程中的质量控制点
首先要根据工程进度、气温预测、施工环境做出切实可行的详细的冬季技术施工措施，规定好测温孔布置、测温方案、浇筑方案、拆模条件。认真进行热工计算，采用科学的保温措施；保证到场的保温材料的数量和质量。对冬施的混凝土配合比、外加剂性能、掺量必须提前做好试验报告。控制好冬施关键点，做好以下的检查和抽测工作:抽检混凝土的入模温度；混凝土内外温度及温差的监测、分析，必须时要采取措施，防止混凝土受冻和裂缝的发生；加强对蓄热覆盖防风措施的监察，确保覆盖及时到位；适时控制拆模时间及拆模后的保温及养护问题；保证混凝土试块的留置数量，应包括同条件和转常温条件试块。
（3）夏季混凝土浇筑过程中的质量控制要点
对高温环境下影响混凝上的因素进行预测分析，提前制定夏季施工技术方案。落实方案的执行情况，比如配合比是否考虑了夏季施工塌落度损失大的措施、温度控制是否有效等等。
2.施工缝的浇筑与处理过程质量把控
在施工缝处浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度一定要达到1.2MPa以上。施工缝施工，要在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松动的石子及软弱的混凝土层，还要加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，通常应大于24h，残留在混凝土表面的积水要及时清除，在施工缝处铺一层水泥浆。在施工缝位置附近回弯钢筋时，要使钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物必须清除。
浇筑前水平施工缝应铺上10—15mm厚的水泥砂浆，配合比与混凝土内的砂浆成分应相同。在施工缝处继续浇筑时，要防止直接靠近缝边下料。机械振捣前，要向施工缝处推进，在距800一I000mm处停止振捣，要加强对施工缝接缝的捣实。承受动力作用的设备基础的施工缝处理，要标高不同的两个水平施工缝，高低接合处要留成台阶形，台阶的高度比应小于1.0。在水平施工缝继续浇筑前，要对地脚螺栓进行观测校正；垂直施工缝处要加插钢筋，直径为12—16mm，长度为500—600mm，间距为500mm，在台阶式施工缝的垂直面上也可补插钢筋。
三、后浇带在施工时的注意事项
对后浇带除按一般施工缝要求处理，如清除浮浆，清除垃圾、杂物并隔夜提前浇水湿润，浇筑前对接缝处刷一道高标号砂浆，还特别强调：
1.在后浇带接缝处加强防护，最好设置围栏，并作表面覆盖，防止后续施工对后浇带接缝处产生污染；后浇带后浇砼在施工前一定要认真试配，符合要求后再进行后浇砼的施工；浇筑时，避免直接靠近缝边下料。机械振捣宜自中央向后浇带接缝处逐渐推进，并在距缝边80-100mm处停止振捣，避免使原砼振裂，然后人工捣实，使其紧密结合；接缝断面处模板支立难度大、技术性强，且要细心、细致，故此处应选派有经验、有耐心和技术好的木工负责具体操作。对该部位的支模质量，施工方与监理方要专门进行验收；由于设置了后浇带，此跨区域内的结构在未进行后浇砼的浇筑及达到强度要求前，是處于悬臂受力状态，故其底模的支撑架，必须可靠，并不能随便拆卸。后浇带处后浇砼浇注时间与施工进度一般是存在矛盾的，特别是底模支撑架滞后拆卸对后序施工有一定影响，因此作施工组织设计时，对此要事先筹划安排好，绝对避免发生强行提前浇注后浇带的后浇砼的情况；因为对后浇带后浇砼浇注时间的严格控制是基于对主体结构的负责，因此严禁因为抢工期而随意缩短后浇砼应当间隔的时间。
2.后浇带平面布置应尽可能设于结构内力较小的部位；对于地下室还应置于形体变化交界处；对超长砼结构的后浇带应按砼结构规范的伸缩缝距离设置。后浇带的布置还要求在沿建筑物的竖向其位置应对应一致，不应偏离。宽度应考虑施工方便，便于操作。一般800-1200mm是适宜的。后浇砼的时间，应根据不同类型的后浇带来决定。最有利的浇注时间是结构的沉降或砼收缩基本稳定后进行或按设计规定。
五、结束语
综上所述，对于建筑物后浇带的施工，必须根据设计、规范及工程具体情况，合理设置施工后浇带位置。同时应从后浇带两侧的结构混凝土浇注、后浇带垂直施工缝的处理、后浇带混凝土浇注前的保护、后浇带浇注施工等几个方面，采取相应的施工质量控制技术，以确保后浇带的施工质量。在建筑混凝土工程施工中，任何一个环节与其质量都有着直接影响的关系。通过选取混凝土原材料、配合比、浇筑施工阶段等方面来研究现浇混凝土结构在施工阶段的质量控制。对成型后的混凝土结构出现的一些缺陷如何进行合理有效应对有一定的借鉴意义。
参考文献：
[1] 袁昆.后浇带的应力分析及在大体积混凝土中的应用[D].西安建筑科技大学.2002年
[2] 李志超,陆冰洋.后浇带的设计与施工[A].河南省土木建筑学会2010年学术大会论文集[C].2010年