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摘要：在石油开采过程中，为了提高出油量，本文通过弱势指标进行分析，同时提出相应的政策建议，对作业过程加强管理，为提升石油作业质量提供参考依据。
关键词：石油开采 指标体系 管理
采油十五队管理着临盘油田大芦家、临13断块，1973年投入开发，1975年投入注水开发，含油面积21.6平方千米，地质储量1046万吨，注水储量1002万吨，包括13个开发单元，21个注采井组。含油层系有馆三段、东二、沙一、沙二上、沙二下、沙三上，油层埋深1600-3500m。油藏类型多样，开发难度较大。
1 综合排名情况
2014年上半年该队综合指标排名17，主要弱势指标有油井时率和综合利用率、水井时率和综合利用率及水井欠注率。
2 弱势指标分析
2.1 综合利用率。至2014年6月，该队综合利用率指标90.52%，排名第十五，与排名第一96.22%相差5.7%，下面分两方面分析：
①油井利用率分析。如表1所示，该队1-6月油井利用率统计：
表1
至2014年6月，该队总关井数8口，其中计划关井数2口。
表2
上表所示的6口长停井建议下步采取相应措施，尽快恢复生产，提高油井利用率。
②油井时率分析。
2014年1-6月该队时率一直呈下降趋势（图1）。
该队上半年各因素对时率影响时数统计表（图2）。
從图2可以看出，影响该队时率的主要因素是维护作业，其次是措施作业和大线停电。
分析原因：①作业井较多，待作业及作业时间较长影响时率，尤其是低产低液井待作业时间较长，影响时率。2014年上半年我队作业井40口，累计影响时数11540.5个小时，躺井占产899.8吨。②大线停电影响也比较多。2014年上半年，由于临82线停电影响井数319井次，影响时数780小时，影响产量76.2吨。
2.2 油井躺井率。本队2014年上半年与2013年同期对比，躺井井次相同，开井数增加72井次，躺井率下降0.69%，指标排名未变。
2014年上半年躺井原因分析：
■
图3
从上图中可以看出，2014年1-6月由于抽油杆因素的原因引起的躺井占52.5%，油管因素占25.0%，总体上是杆、管因素占很大比例。
导致躺井主要原因有以下几方面：①偏磨、腐蚀（表3）。从表3可以看出腐蚀偏磨是该队躺井的主要原因。②工作参数不合理（表4）。从表4可以看出冲次较高的油井抽油杆断脱是造成该队抽油机井躺井的主要原因。从表5可以看出泵深大于1600米的油井躺井井次最高，主要躺井因素为抽油杆断脱。③返工井1口，因泵的质量问题影响。④管杆投入不足（表6，7）。从表7可以看出该队修复管杆占绝大比例，抗磨油管井较少。⑤、地层出砂（表8）。
2.3 水井综合利用率。2014年上半年该队水井综合利用率升中有降，水井利用率上升，水井时率稳中有降。以下主要分析水井时率：2014年4月时率出现低谷81.24%，排名20，全厂的优势指标是98.58%，相差17.34个百分点。主要原因是因保钻停注的井有12口，一共影响了5449个小时。
提高指标存在问题：①注水泵维修缺少配件，造成开泵时间延后，停泵时间延长。②临141站泵进口管线，即储水罐的出口管线，多次腐蚀破裂，造成停泵时间延长。③单井管线破的井数较多，某些井受工农关系影响，造成停井时间延长。
2.4 水井欠注率。指标变化分析（表9）。2014.1-
2014.6月水井欠注率是呈上升趋势的。2014年6月欠注井数16口，开井数49口，欠注率32.65%。
3 下步提升建议
3.1 加强参数优化调整。为实现方案的最优化，笔者参考井史、结合现状、考虑下步潜力与问题所在，优化设计方案，下步油井生产参数优化具体措施统计表如表10。
3.2 加强管柱组合优化及特殊工具使用。①偏磨井使用各种防偏磨工具，在偏磨段使用抽油杆扶正器、耐磨接箍，对多轮次井或高产偏磨井积极与工艺所结合进行防偏磨治理。②结蜡严重的低产井积极与工艺所结合下刮蜡器清蜡或下强磁防蜡器。③加强作业过程管理，努力提高作业质量。
3.3 加强热洗加药工作，减少躺井对时率影响。做好加药热洗工作是预防躺井的有力保证，而加药热洗工作又重在落实，因此该队已改革管理制度，成立加药热洗小组，由队长牵头，工程技术员负责。
3.4 加快作业进度，减少待作业及作业井的影响时间。2014年上半年该队待作业及作业井累积影响2158小时，严重影响该队的时率。
3.5 处理线路树障，消除线路隐患。今年累计处理树障400余棵，尤其是工农关系较为困难，多年未处理的树障。经过与电管、工农、多次协调，借春检时机，进行了彻底的清理。
3.6 结合水电、地方加装防鸟站位器、驱鸟器10套，进一步降低因鸟害引发的线路故障。
3.7 加强日常管理，严格日常考核工作，针对小班人员巡井工作不落实，停井发现不及时等现象，加大考核力度，减少时率影响。
3.8 治理欠注井。①检管治理欠注井3口：L93-9、 L33-138和L73-17。②酸化治理欠注3口：L37-X35C、L37-X39C和L111-X4。③地面增压增注的措施：a.增注泵、注水泵出现泵本体故障时，及时维修，勤保养，勤巡视，防止机油进水变质。b.具备常压洗井流程的配水间，洗井时，用常压流程洗井，尽量不用注水泵洗井。c.洗井时，先冲管线，再洗井。
参考文献：
[1]刘忠民.延长油田子北采油厂信息化建设管理研究[D]西北大学，2013-06-30.
[2]王锦成，王海红.采油队整体优化序列管理法[J].四川石油经济，2000-10-15.
[3]迟中东.采油队油藏管理体系研究[D].大连理工大学，2002-
05-26.
关键词：石油开采 指标体系 管理
采油十五队管理着临盘油田大芦家、临13断块，1973年投入开发，1975年投入注水开发，含油面积21.6平方千米，地质储量1046万吨，注水储量1002万吨，包括13个开发单元，21个注采井组。含油层系有馆三段、东二、沙一、沙二上、沙二下、沙三上，油层埋深1600-3500m。油藏类型多样，开发难度较大。
1 综合排名情况
2014年上半年该队综合指标排名17，主要弱势指标有油井时率和综合利用率、水井时率和综合利用率及水井欠注率。
2 弱势指标分析
2.1 综合利用率。至2014年6月，该队综合利用率指标90.52%，排名第十五，与排名第一96.22%相差5.7%，下面分两方面分析：
①油井利用率分析。如表1所示，该队1-6月油井利用率统计：
表1
至2014年6月，该队总关井数8口，其中计划关井数2口。
表2
上表所示的6口长停井建议下步采取相应措施，尽快恢复生产，提高油井利用率。
②油井时率分析。
2014年1-6月该队时率一直呈下降趋势（图1）。
该队上半年各因素对时率影响时数统计表（图2）。
從图2可以看出，影响该队时率的主要因素是维护作业，其次是措施作业和大线停电。
分析原因：①作业井较多，待作业及作业时间较长影响时率，尤其是低产低液井待作业时间较长，影响时率。2014年上半年我队作业井40口，累计影响时数11540.5个小时，躺井占产899.8吨。②大线停电影响也比较多。2014年上半年，由于临82线停电影响井数319井次，影响时数780小时，影响产量76.2吨。
2.2 油井躺井率。本队2014年上半年与2013年同期对比，躺井井次相同，开井数增加72井次，躺井率下降0.69%，指标排名未变。
2014年上半年躺井原因分析：
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图3
从上图中可以看出，2014年1-6月由于抽油杆因素的原因引起的躺井占52.5%，油管因素占25.0%，总体上是杆、管因素占很大比例。
导致躺井主要原因有以下几方面：①偏磨、腐蚀（表3）。从表3可以看出腐蚀偏磨是该队躺井的主要原因。②工作参数不合理（表4）。从表4可以看出冲次较高的油井抽油杆断脱是造成该队抽油机井躺井的主要原因。从表5可以看出泵深大于1600米的油井躺井井次最高，主要躺井因素为抽油杆断脱。③返工井1口，因泵的质量问题影响。④管杆投入不足（表6，7）。从表7可以看出该队修复管杆占绝大比例，抗磨油管井较少。⑤、地层出砂（表8）。
2.3 水井综合利用率。2014年上半年该队水井综合利用率升中有降，水井利用率上升，水井时率稳中有降。以下主要分析水井时率：2014年4月时率出现低谷81.24%，排名20，全厂的优势指标是98.58%，相差17.34个百分点。主要原因是因保钻停注的井有12口，一共影响了5449个小时。
提高指标存在问题：①注水泵维修缺少配件，造成开泵时间延后，停泵时间延长。②临141站泵进口管线，即储水罐的出口管线，多次腐蚀破裂，造成停泵时间延长。③单井管线破的井数较多，某些井受工农关系影响，造成停井时间延长。
2.4 水井欠注率。指标变化分析（表9）。2014.1-
2014.6月水井欠注率是呈上升趋势的。2014年6月欠注井数16口，开井数49口，欠注率32.65%。
3 下步提升建议
3.1 加强参数优化调整。为实现方案的最优化，笔者参考井史、结合现状、考虑下步潜力与问题所在，优化设计方案，下步油井生产参数优化具体措施统计表如表10。
3.2 加强管柱组合优化及特殊工具使用。①偏磨井使用各种防偏磨工具，在偏磨段使用抽油杆扶正器、耐磨接箍，对多轮次井或高产偏磨井积极与工艺所结合进行防偏磨治理。②结蜡严重的低产井积极与工艺所结合下刮蜡器清蜡或下强磁防蜡器。③加强作业过程管理，努力提高作业质量。
3.3 加强热洗加药工作，减少躺井对时率影响。做好加药热洗工作是预防躺井的有力保证，而加药热洗工作又重在落实，因此该队已改革管理制度，成立加药热洗小组，由队长牵头，工程技术员负责。
3.4 加快作业进度，减少待作业及作业井的影响时间。2014年上半年该队待作业及作业井累积影响2158小时，严重影响该队的时率。
3.5 处理线路树障，消除线路隐患。今年累计处理树障400余棵，尤其是工农关系较为困难，多年未处理的树障。经过与电管、工农、多次协调，借春检时机，进行了彻底的清理。
3.6 结合水电、地方加装防鸟站位器、驱鸟器10套，进一步降低因鸟害引发的线路故障。
3.7 加强日常管理，严格日常考核工作，针对小班人员巡井工作不落实，停井发现不及时等现象，加大考核力度，减少时率影响。
3.8 治理欠注井。①检管治理欠注井3口：L93-9、 L33-138和L73-17。②酸化治理欠注3口：L37-X35C、L37-X39C和L111-X4。③地面增压增注的措施：a.增注泵、注水泵出现泵本体故障时，及时维修，勤保养，勤巡视，防止机油进水变质。b.具备常压洗井流程的配水间，洗井时，用常压流程洗井，尽量不用注水泵洗井。c.洗井时，先冲管线，再洗井。
参考文献：
[1]刘忠民.延长油田子北采油厂信息化建设管理研究[D]西北大学，2013-06-30.
[2]王锦成，王海红.采油队整体优化序列管理法[J].四川石油经济，2000-10-15.
[3]迟中东.采油队油藏管理体系研究[D].大连理工大学，2002-
05-26.