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摘要]随着我国建筑行业的快速发展，我国建筑技术以及建筑设备等也得到了长足的发展，其中滑模施工技术具有节省施工成本、提高施工效率、提高工程质量等优点，从而被广泛应用于我国的高层写字楼建设中，本文对滑模施工以及其技术要点进行了介绍。
[关键字]高层写字楼；滑模施工；技术；工艺；要点
1、引言
随着经济的不断发展，农村人口不断涌入城市，城市不断扩张但依然无法跟上人口涌入的速度，在这种大环境下，城市建筑不断向空中发展，有些大城市甚至出台了一系列的政策，禁止新建建筑低于7层。这些高层建筑主要是以筒体、剪力墙和框架梁柱为主的结构，层数较多但是主体结构变化不大，尤其是在进入标准层之后，基本上都是重复施工作业，所以滑模施工技术非常适于这些高层写字楼的施工。此项技术是建筑行业的一个革新，并且随着此技术的日益成熟将会被利用到更多的建筑项目中去。
2、滑模施工工艺概述
滑模施工是为了适应当下的建筑向高层发展所形成的一种专项施工新技术，它创始于二十世纪初。这项技术出现之初，受到建筑设备、主要建筑结构等方面的限制，其显现出的优势较少。但随着新型液压提升装置的出现以及模板结构的改善，使滑模施工工艺在高层建筑中的运用越来越多，它是具有占用场地较少、施工速度较快、结构性较强、安全性较好、施工成本较低的等优点，对解决当下工期短、环境限制高、成本预算低等施工问题有着重要作用。然而此技术涉及到了多个工种的配合，需要在建筑设计初期便进行设计，并在施工之中进行全方位筹划并严格要求施工质量，所以此项技术也有着较大的施工难度。
3、技术要点
3.1前期准备
在建筑设计初期，设计人员就必须根据施工地点的环境、建设成本、建筑自身结构等因素来考虑具体的施工方案。如果最后决定使用滑模施工技术的话就需要考虑到建筑物所采用的建筑结构以及平面构建等，以方便滑模技术的具体实施。
滑模装置除了一般的通用部件之外，都需要根据建筑结构、建筑平面布置进行改变，所以在真正进行施工之前必须考虑到这类问题。一般会有专业人员根据现场的具体情况以及施工成本设置滑膜装置，以保证施工的顺利进行。
3.2具体施工
在滑模施工过程中，平台受到自重、周边阻力以及附加负重等原因会产生变形，因此在施工过程中我们必须要注意平台的稳定性和硬度。在负荷较大的时候，加大平台的垂直支撑系统，适当的增加剪刀撑，在这里我们普遍的的方法是每隔3-5米设置一道剪刀撑。同时加大平台的拉筋直径并增加拉筋数，我们可根据具体的筒仓直径，采用15-17mm的拉筋直径，其间距最好在1-1.5m。当遇到不规则布局时，要根据具体布局调整结构设计以适应此布局。
3.3施工质量
混凝土是滑模施工中的一种重要材料影响着最终建筑物的质量。
①选择混凝土的时候必须严格把关，在这里我们要从正规厂家那里购买优质混凝土和其它混合材料。混凝土的配比影响着最终混凝土的效果，所以在配混凝土的时候，应当根据具体建筑的需求进行配合，严格按照比例对混凝土进行配合。
②浇筑的时候要注意混凝土的入模坍落度，并注意不要污染钢筋，否则会影响工程的质量。
③混凝土容易受到天气、温度、湿度等影响，所以在施工中必须注意对混凝土的养护，安排固定人员在浇筑后每隔一段时间就对已浇筑的混凝土进行喷水养护。
4、施工方法
滑模施工就是在建筑物底部沿着墙、梁等部件的周边组装高约1.2M的滑升模板，并随着不断的浇筑沿着支撑杆提升模板，直到浇筑到需要的高度为止。滑模施工技术有很多具体施工方法，其中常见的有：
4.1墙体滑模和楼板建设同时施工。
这种施工工艺的特点在于墙体和楼板连成一体，结构性好易施工，速度快工期短，短时间内便可以完成一个结构层，在完成五六个结构层后，内装修、水电铺设等后续项目便可以插入进行，如此便加快了整个项目的进程。其缺点在于在高空风力较大的地区作业时平台不稳，且劳动力消耗较大。
它的具体工艺流程是：滑浇墙体直至板底达到标准高度→平行滑动，绑扎钢筋→检修墙面是否有瑕疵，清理剩余模板→脱空建筑内模板，使模板下口与楼面的标准高度持平，停止滑动→将活动平台板吊离→建造楼板和阳台模板、捆绑钢筋，进行检修楼板→浇筑混凝土→在内模板的下口位置安装L形堵板→将上层楼板的模板和支撑吊入→将活动平台封死→对已建楼层安装门窗假口，并接长墙体的竖向筋→上层墙体滑模。
4.2先滑浇几层墙体，再建楼板。
此法将墙体建造与楼板建造区分开来，通过这种方法建造出来的楼板的质量更好，且内装修和水电铺设可提前插入。其缺点在于钢筋消耗量较高，成本较大。
具体流程为：滑浇墙体，预先留出连接楼板的胡子钢筋或孔洞→在墙体滑浇完毕之后，找出预留的钢筋进行掰正→继续向上滑浇墙体，在滑浇4层左右后建造楼板模板→为楼板模板进行绑筋和检修→为楼板浇筑混凝土。
4.3楼板配合墙体一边滑模一边浇筑
这种方法是在墙体两边的楼板钢筋绑好之后，先滑浇墙柱，并利用滑浇墙柱的时间，继续对楼板进行施工，这个方法在事先已经绑好楼板的钢筋而不需要事先留出胡子钢筋或孔洞，且随滑随浇，不需要在浇了几层墙体之后再建楼板，如此工人便可以站在楼板上进行施工，减少他们的高空作业量，更好的保证他们的安全。
具体流程为：滑浇墙柱至梁底，滑浇墙柱以及框架至楼板底→继续滑浇柱，将墙梁空滑至内模的下方口，最终于楼面标高持平→对梁两侧的楼板进行支模，并绑好钢筋，从墙柱一直滑浇到上层的楼板底→对楼板混凝土浇筑。
[结语]
在房地产业高度发展的今天，我国的建筑水平也在飞速的提高，滑模施工技术作为一种新型技术被广泛应用于筒仓结构，这种技术几乎不需要脚手架和木工，且滑升速度很快，节省了大量的建设资金与时间。此工艺的机械化程度高、多工种同时工作、连续作业等特点，使其中任何一项不满足需要就会影响整体进度。当然我们可以在滑模技术的具体施工中，通过对前期设计的把握、对具体滑模设施的设置、对具体施工的中出现问题的解决以及对施工质量的监控，使滑模施工工艺更好的运用在当代建设之中。而我们也可以通过对具体实施方法的改良，使此方法更好的为我国的建筑行业做出贡献。
[参考文献]
[1] 雷小超. 浅析高层住宅滑模施工工艺及技术要点[J]. 现代装饰（理论），2012（8）.175-176.
[2] 陈秀娟. 迁徙高层建筑滑模施工工艺及质量控制[J]. 科技创新与应用，2012（4）.183.
[3] 李岩，杜林林. 滑模施工技术的优势及技术要点[J]. 中小企业管理与科技（下旬刊）， 2010（04）.172-173.
[4] 王艳霞. 高层建筑滑模施工方案设计浅析[J]. 广西城镇建设.2008（5）.75-76
[关键字]高层写字楼；滑模施工；技术；工艺；要点
1、引言
随着经济的不断发展，农村人口不断涌入城市，城市不断扩张但依然无法跟上人口涌入的速度，在这种大环境下，城市建筑不断向空中发展，有些大城市甚至出台了一系列的政策，禁止新建建筑低于7层。这些高层建筑主要是以筒体、剪力墙和框架梁柱为主的结构，层数较多但是主体结构变化不大，尤其是在进入标准层之后，基本上都是重复施工作业，所以滑模施工技术非常适于这些高层写字楼的施工。此项技术是建筑行业的一个革新，并且随着此技术的日益成熟将会被利用到更多的建筑项目中去。
2、滑模施工工艺概述
滑模施工是为了适应当下的建筑向高层发展所形成的一种专项施工新技术，它创始于二十世纪初。这项技术出现之初，受到建筑设备、主要建筑结构等方面的限制，其显现出的优势较少。但随着新型液压提升装置的出现以及模板结构的改善，使滑模施工工艺在高层建筑中的运用越来越多，它是具有占用场地较少、施工速度较快、结构性较强、安全性较好、施工成本较低的等优点，对解决当下工期短、环境限制高、成本预算低等施工问题有着重要作用。然而此技术涉及到了多个工种的配合，需要在建筑设计初期便进行设计，并在施工之中进行全方位筹划并严格要求施工质量，所以此项技术也有着较大的施工难度。
3、技术要点
3.1前期准备
在建筑设计初期，设计人员就必须根据施工地点的环境、建设成本、建筑自身结构等因素来考虑具体的施工方案。如果最后决定使用滑模施工技术的话就需要考虑到建筑物所采用的建筑结构以及平面构建等，以方便滑模技术的具体实施。
滑模装置除了一般的通用部件之外，都需要根据建筑结构、建筑平面布置进行改变，所以在真正进行施工之前必须考虑到这类问题。一般会有专业人员根据现场的具体情况以及施工成本设置滑膜装置，以保证施工的顺利进行。
3.2具体施工
在滑模施工过程中，平台受到自重、周边阻力以及附加负重等原因会产生变形，因此在施工过程中我们必须要注意平台的稳定性和硬度。在负荷较大的时候，加大平台的垂直支撑系统，适当的增加剪刀撑，在这里我们普遍的的方法是每隔3-5米设置一道剪刀撑。同时加大平台的拉筋直径并增加拉筋数，我们可根据具体的筒仓直径，采用15-17mm的拉筋直径，其间距最好在1-1.5m。当遇到不规则布局时，要根据具体布局调整结构设计以适应此布局。
3.3施工质量
混凝土是滑模施工中的一种重要材料影响着最终建筑物的质量。
①选择混凝土的时候必须严格把关，在这里我们要从正规厂家那里购买优质混凝土和其它混合材料。混凝土的配比影响着最终混凝土的效果，所以在配混凝土的时候，应当根据具体建筑的需求进行配合，严格按照比例对混凝土进行配合。
②浇筑的时候要注意混凝土的入模坍落度，并注意不要污染钢筋，否则会影响工程的质量。
③混凝土容易受到天气、温度、湿度等影响，所以在施工中必须注意对混凝土的养护，安排固定人员在浇筑后每隔一段时间就对已浇筑的混凝土进行喷水养护。
4、施工方法
滑模施工就是在建筑物底部沿着墙、梁等部件的周边组装高约1.2M的滑升模板，并随着不断的浇筑沿着支撑杆提升模板，直到浇筑到需要的高度为止。滑模施工技术有很多具体施工方法，其中常见的有：
4.1墙体滑模和楼板建设同时施工。
这种施工工艺的特点在于墙体和楼板连成一体，结构性好易施工，速度快工期短，短时间内便可以完成一个结构层，在完成五六个结构层后，内装修、水电铺设等后续项目便可以插入进行，如此便加快了整个项目的进程。其缺点在于在高空风力较大的地区作业时平台不稳，且劳动力消耗较大。
它的具体工艺流程是：滑浇墙体直至板底达到标准高度→平行滑动，绑扎钢筋→检修墙面是否有瑕疵，清理剩余模板→脱空建筑内模板，使模板下口与楼面的标准高度持平，停止滑动→将活动平台板吊离→建造楼板和阳台模板、捆绑钢筋，进行检修楼板→浇筑混凝土→在内模板的下口位置安装L形堵板→将上层楼板的模板和支撑吊入→将活动平台封死→对已建楼层安装门窗假口，并接长墙体的竖向筋→上层墙体滑模。
4.2先滑浇几层墙体，再建楼板。
此法将墙体建造与楼板建造区分开来，通过这种方法建造出来的楼板的质量更好，且内装修和水电铺设可提前插入。其缺点在于钢筋消耗量较高，成本较大。
具体流程为：滑浇墙体，预先留出连接楼板的胡子钢筋或孔洞→在墙体滑浇完毕之后，找出预留的钢筋进行掰正→继续向上滑浇墙体，在滑浇4层左右后建造楼板模板→为楼板模板进行绑筋和检修→为楼板浇筑混凝土。
4.3楼板配合墙体一边滑模一边浇筑
这种方法是在墙体两边的楼板钢筋绑好之后，先滑浇墙柱，并利用滑浇墙柱的时间，继续对楼板进行施工，这个方法在事先已经绑好楼板的钢筋而不需要事先留出胡子钢筋或孔洞，且随滑随浇，不需要在浇了几层墙体之后再建楼板，如此工人便可以站在楼板上进行施工，减少他们的高空作业量，更好的保证他们的安全。
具体流程为：滑浇墙柱至梁底，滑浇墙柱以及框架至楼板底→继续滑浇柱，将墙梁空滑至内模的下方口，最终于楼面标高持平→对梁两侧的楼板进行支模，并绑好钢筋，从墙柱一直滑浇到上层的楼板底→对楼板混凝土浇筑。
[结语]
在房地产业高度发展的今天，我国的建筑水平也在飞速的提高，滑模施工技术作为一种新型技术被广泛应用于筒仓结构，这种技术几乎不需要脚手架和木工，且滑升速度很快，节省了大量的建设资金与时间。此工艺的机械化程度高、多工种同时工作、连续作业等特点，使其中任何一项不满足需要就会影响整体进度。当然我们可以在滑模技术的具体施工中，通过对前期设计的把握、对具体滑模设施的设置、对具体施工的中出现问题的解决以及对施工质量的监控，使滑模施工工艺更好的运用在当代建设之中。而我们也可以通过对具体实施方法的改良，使此方法更好的为我国的建筑行业做出贡献。
[参考文献]
[1] 雷小超. 浅析高层住宅滑模施工工艺及技术要点[J]. 现代装饰（理论），2012（8）.175-176.
[2] 陈秀娟. 迁徙高层建筑滑模施工工艺及质量控制[J]. 科技创新与应用，2012（4）.183.
[3] 李岩，杜林林. 滑模施工技术的优势及技术要点[J]. 中小企业管理与科技（下旬刊）， 2010（04）.172-173.
[4] 王艳霞. 高层建筑滑模施工方案设计浅析[J]. 广西城镇建设.2008（5）.75-76