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摘要：GDX6硬盒包装机属于精品卷烟生产常见设备，主机车速可以达到600包/min，在烟草行业中得到广泛应用。本文对 GDX6主机运行过程中对商标纸包装质量产生影响的主要因素进行分析，并以商标纸输送不到位的故障为例，对该故障产生因素和解决方式进行研究，目的是降低设备停机率，降低原辅料消耗，提高设备有效作业率。
关键词：GDX6硬盒包装机;商标纸;有效作业率
引言：GDX6硬盒包装机组是意大利 GD 公司设计制造的卷烟包装机组，集合机、电、液、光、超声波于一体。2009年国内卷烟生产企业开始引进，借助 MICRO-Ⅱ电控系统，可完成将烟支包装成小包，小包输送到辅机包装成条烟，并且在生产过程中对设备运行参数、产量、车速、有效作业率、设备故障停机内容等均可显示出来，可完成设备自动诊断、自动检测等一系列的功能。但是，在生产过程中，造成设备停机时间长的主要原因是商标纸包装过程中，存在输送不到位，跑偏歪斜等情况，造成商标纸输送堵塞，设备故障停机，本文将对该故障的原因和解决方式进行分析和研究。
1. GDX6硬盒包装机商标纸外观包装质量的影响因素
小盒商标纸包装是由商标纸叠输送，进入转动料斗，然后进入商标纸库，再由第一鼓轮真空吸盘将商标纸从纸库中吸取下来送到第二鼓轮，检测器对吸附在第二鼓轮上的商标纸进行内外侧存在检测，然后进入第三鼓轮进行钢印打码和商标纸盒盖内折翼折叠随后被凸耳同步齿形带送入五号轮入口。五号轮后共有12个工位，主要执行机构有包装轮，螺旋折叠器，四轮到五号轮推接杆和烟包推进器，折翼折叠器等部件，与四轮输送过来的内衬纸烟包组合一起逆时针转动实现商标纸裹包成型，商标纸输送堵塞经常发生在商标纸第一至第二传送鼓轮之间和五号轮入口处。
商标纸传送原理方框图1-1所示。
设备在实际运行过程中，存在多种因素可能对包装质量产生影响，甚至引起设备故障，具体如下：
1、辅料因素
为了满足生产牌号和设计要求，将商标纸作为原辅材料投入使用，包装用纸的一般要求是强度高，含水率第，透气性小，无腐蚀作业，具有一定抗水性，图案文字线条清晰，无变形，无模糊不清，模切位置偏差和裁切位置偏差为±0.5mm。其规格为一包2500张，一叠500张，尺寸规格为87.5mm*56mm*23.5mm。从材料的多项物理指标来看，与设计要求和生产牌号相符合，由于其属于新材料，不同厂家存在一些不同特征，原辅料的平整度和弯曲度这些特征是否对设备正常运行与产品质量产生不良影响，还要以实际的理论数据和设备的实际运行情况为判断依据。
2、设备因素
商标纸从吸取到五轮入口，任何一个环节出错都会造成商标纸输送堵塞，故障主要表现为：五号轮入口缺盒片，五号轮堵塞，第二鼓轮盒片堵塞等，机器故障停机，表现为异常状态，经现场确认，商标纸确实输送不到位堵塞或者商标纸包裹不良。
经排查发现，商标纸输送不良原因有多种。
第一：先排查商标纸输送路径是否存在胶垢或者污渍影响商标纸输送路径，如有胶垢，及时清除。
第二：在清除胶垢后仍然发生商标纸堵塞，那么首先检查破损堵塞商标纸上的钢印是否歪斜，如果歪斜，那可以判断商标纸在第二鼓轮之前就发生了偏移，那么要考虑第一鼓轮吸盘是否破损漏气或者真空异常造成商标纸吸取不稳定，第二鼓轮商标纸存在检测器卡有破损商标纸造成设备正常运转的时候会碰到正常运转的商标纸，造成商标纸歪斜。如果破损商标纸钢印正常，那么考虑一是商标纸第三鼓轮到五轮之间传送齿形带磨损严重或松动，导致商标纸无法准确定位;二是上胶辊胶量异常，胶量偏大或者偏移造成齿形带积胶，影响商标纸正常输送;三是五轮入口商标纸前后推入器松动造成位置跑偏或者不一致，造成商标纸无法准确推入; 四是盒盖内折翼折叠器，第三鼓轮输送上导轨位置和压力不正确;五是四号轮检测器异常，当四号轮检测器检测调整错误，烟包在四号轮被误踢，从而使多余的商标纸进入五轮产生堵塞，该现象比较好分析，只要观察堵塞时是否多余商标纸即可。
第三：如果在五轮内发生商标纸堵塞，那么要考虑五轮出口上扇形弧形板调整不到位，商标纸止动器调整不当
3、人员因素
鉴于 GDX6硬盒包装机结构比较复杂，对操作者操作和技术水平有较高要求，操作人员对设备的保养，原理结构掌握情况都会对卷烟产品质量产生重大影响。经过长时间统计，同一套设备，不同班组的操作人员在相同条件下的有效作业率还是有很大区别，这与个人的操作技能水平息息相关，如果操作者操作水平不符合要求，不但会增加故障频率，增加废品消耗率，还会影响设备的使用寿命，降低设备的生产效率。
2. 商标纸输送不到位的处理措施
2.1 制定方案
根据实际情况分为四种解决方案：
方案一：清理商标纸输送通道胶垢污渍;
方案二：检测更换第一鼓轮吸嘴，吸嘴轴承和第一鼓轮导条;
方案三：检测调整商标纸盒盖内折翼折叠器，第三鼓轮输送导轨，商标纸输送齿形带;
方案四：调整五号轮入口商标纸推进器;
2.2 具体实施
针对具体故障内容和具体故障位置，根据不同方案，做出不同的具体措施。
2.2.1 首先，针对方案一，先用湿抹布彻底清洁商标纸输送通道胶垢污渍。
2.2.2 针对方案二，关闭真空供给主开关，拆除护罩，断开吸气管路，用气枪和湿布对第一鼓轮管路进行清洁。如依旧异常，先盘车检查对应哪个吸嘴破损，吸嘴轴承是否松动，第一鼓轮上导条器是否破损，对故障零件进行更换。
2.2.3 针对方案三，检查商标纸盒盖折翼折叠器压舌压力大小是否正确，前后位置是否松动造成位置跑偏，检查输送导轨高低位置是否正常，输送齿形带是否破损，如有异常，及时更换。
2.2.4 针对方案四，盘车使五号轮处于停顿状态，检测弧形板位置是否保持與分配器模盒距离1mm，与五号轮模盒的上表面相距0.25mm，最后检查分配器模盒是否与反衬扇形块对齐。
结论语：
综上所述，GDX6硬盒包装机在烟草行业中得到广泛应用，本文以该商标纸输送不到位的故障为例子，对故障产生的原因进行分析，并提出合理的解决措施。
参考文献：
[1]邵柱，刘仁瑞，陈跃全，等. GDX6硬盒包装机.河南科学技术出版社，2014.12：398-399.
关键词：GDX6硬盒包装机;商标纸;有效作业率
引言：GDX6硬盒包装机组是意大利 GD 公司设计制造的卷烟包装机组，集合机、电、液、光、超声波于一体。2009年国内卷烟生产企业开始引进，借助 MICRO-Ⅱ电控系统，可完成将烟支包装成小包，小包输送到辅机包装成条烟，并且在生产过程中对设备运行参数、产量、车速、有效作业率、设备故障停机内容等均可显示出来，可完成设备自动诊断、自动检测等一系列的功能。但是，在生产过程中，造成设备停机时间长的主要原因是商标纸包装过程中，存在输送不到位，跑偏歪斜等情况，造成商标纸输送堵塞，设备故障停机，本文将对该故障的原因和解决方式进行分析和研究。
1. GDX6硬盒包装机商标纸外观包装质量的影响因素
小盒商标纸包装是由商标纸叠输送，进入转动料斗，然后进入商标纸库，再由第一鼓轮真空吸盘将商标纸从纸库中吸取下来送到第二鼓轮，检测器对吸附在第二鼓轮上的商标纸进行内外侧存在检测，然后进入第三鼓轮进行钢印打码和商标纸盒盖内折翼折叠随后被凸耳同步齿形带送入五号轮入口。五号轮后共有12个工位，主要执行机构有包装轮，螺旋折叠器，四轮到五号轮推接杆和烟包推进器，折翼折叠器等部件，与四轮输送过来的内衬纸烟包组合一起逆时针转动实现商标纸裹包成型，商标纸输送堵塞经常发生在商标纸第一至第二传送鼓轮之间和五号轮入口处。
商标纸传送原理方框图1-1所示。
设备在实际运行过程中，存在多种因素可能对包装质量产生影响，甚至引起设备故障，具体如下：
1、辅料因素
为了满足生产牌号和设计要求，将商标纸作为原辅材料投入使用，包装用纸的一般要求是强度高，含水率第，透气性小，无腐蚀作业，具有一定抗水性，图案文字线条清晰，无变形，无模糊不清，模切位置偏差和裁切位置偏差为±0.5mm。其规格为一包2500张，一叠500张，尺寸规格为87.5mm*56mm*23.5mm。从材料的多项物理指标来看，与设计要求和生产牌号相符合，由于其属于新材料，不同厂家存在一些不同特征，原辅料的平整度和弯曲度这些特征是否对设备正常运行与产品质量产生不良影响，还要以实际的理论数据和设备的实际运行情况为判断依据。
2、设备因素
商标纸从吸取到五轮入口，任何一个环节出错都会造成商标纸输送堵塞，故障主要表现为：五号轮入口缺盒片，五号轮堵塞，第二鼓轮盒片堵塞等，机器故障停机，表现为异常状态，经现场确认，商标纸确实输送不到位堵塞或者商标纸包裹不良。
经排查发现，商标纸输送不良原因有多种。
第一：先排查商标纸输送路径是否存在胶垢或者污渍影响商标纸输送路径，如有胶垢，及时清除。
第二：在清除胶垢后仍然发生商标纸堵塞，那么首先检查破损堵塞商标纸上的钢印是否歪斜，如果歪斜，那可以判断商标纸在第二鼓轮之前就发生了偏移，那么要考虑第一鼓轮吸盘是否破损漏气或者真空异常造成商标纸吸取不稳定，第二鼓轮商标纸存在检测器卡有破损商标纸造成设备正常运转的时候会碰到正常运转的商标纸，造成商标纸歪斜。如果破损商标纸钢印正常，那么考虑一是商标纸第三鼓轮到五轮之间传送齿形带磨损严重或松动，导致商标纸无法准确定位;二是上胶辊胶量异常，胶量偏大或者偏移造成齿形带积胶，影响商标纸正常输送;三是五轮入口商标纸前后推入器松动造成位置跑偏或者不一致，造成商标纸无法准确推入; 四是盒盖内折翼折叠器，第三鼓轮输送上导轨位置和压力不正确;五是四号轮检测器异常，当四号轮检测器检测调整错误，烟包在四号轮被误踢，从而使多余的商标纸进入五轮产生堵塞，该现象比较好分析，只要观察堵塞时是否多余商标纸即可。
第三：如果在五轮内发生商标纸堵塞，那么要考虑五轮出口上扇形弧形板调整不到位，商标纸止动器调整不当
3、人员因素
鉴于 GDX6硬盒包装机结构比较复杂，对操作者操作和技术水平有较高要求，操作人员对设备的保养，原理结构掌握情况都会对卷烟产品质量产生重大影响。经过长时间统计，同一套设备，不同班组的操作人员在相同条件下的有效作业率还是有很大区别，这与个人的操作技能水平息息相关，如果操作者操作水平不符合要求，不但会增加故障频率，增加废品消耗率，还会影响设备的使用寿命，降低设备的生产效率。
2. 商标纸输送不到位的处理措施
2.1 制定方案
根据实际情况分为四种解决方案：
方案一：清理商标纸输送通道胶垢污渍;
方案二：检测更换第一鼓轮吸嘴，吸嘴轴承和第一鼓轮导条;
方案三：检测调整商标纸盒盖内折翼折叠器，第三鼓轮输送导轨，商标纸输送齿形带;
方案四：调整五号轮入口商标纸推进器;
2.2 具体实施
针对具体故障内容和具体故障位置，根据不同方案，做出不同的具体措施。
2.2.1 首先，针对方案一，先用湿抹布彻底清洁商标纸输送通道胶垢污渍。
2.2.2 针对方案二，关闭真空供给主开关，拆除护罩，断开吸气管路，用气枪和湿布对第一鼓轮管路进行清洁。如依旧异常，先盘车检查对应哪个吸嘴破损，吸嘴轴承是否松动，第一鼓轮上导条器是否破损，对故障零件进行更换。
2.2.3 针对方案三，检查商标纸盒盖折翼折叠器压舌压力大小是否正确，前后位置是否松动造成位置跑偏，检查输送导轨高低位置是否正常，输送齿形带是否破损，如有异常，及时更换。
2.2.4 针对方案四，盘车使五号轮处于停顿状态，检测弧形板位置是否保持與分配器模盒距离1mm，与五号轮模盒的上表面相距0.25mm，最后检查分配器模盒是否与反衬扇形块对齐。
结论语：
综上所述，GDX6硬盒包装机在烟草行业中得到广泛应用，本文以该商标纸输送不到位的故障为例子，对故障产生的原因进行分析，并提出合理的解决措施。
参考文献：
[1]邵柱，刘仁瑞，陈跃全，等. GDX6硬盒包装机.河南科学技术出版社，2014.12：398-399.