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为研究MK97-002型刨刀的损坏原因，解决该型刨刀对不同硬度（用坚固性系数，表示）煤层的适应性，采用柔性体材料建立刨刀实体模型．根据无网格光滑质点动力学SPH理论构建煤层的本构模型，通过对刨刀刨削不同硬度煤层时刨刀薄弱位置（刀体和硬质合金头连接处）的仿真，得出其应力变化及统计值．结果表明，刨刀应力随煤的硬度增加而加大，对于f=5的煤层，刨刀的最大应力为304MPa，其应力接近焊缝材料的极限应力，满足强度要求，所以该刨刀适于刨削f≤5的煤层，其损坏是由疲劳破坏造成的．所得结论与实际情况相符，为确定刨刀的刨