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摘要：企业标准化管理活动贯穿企业的各个环节，与企业各种生产经营活动息息相关，只有符合现代化企业发展企业标准化管理活动，才能真正有利于企业的可持续。论文通过阐释企业标准化管理对于企业的重要作用，分析当前企业标准化管理中存在的问题，进一步提出提升企业标准化管理水平的对策。
关键词：企业标准化;标准化管理;对策
一、企业标准化管理对于企业的作用
（一）标准化管理有效提升产品和服务质量
企业实施标准化管理有助于提升产品质量和服务品质，具体体现在能够减少生产过程中的人为不确定因素，如今大多数企业的生产活动都是智能或机器生产与人工技术相结合，一套标准化的管理准则可以大大降低生产经营过程中可能因人为操作导致的产品质量问题。因此，标准化管理为企业把控产品质量提供了方向和依据，有利于提高产品质量，树立良好企业形象，为企业经济效益提供保障。
（二）标准化管理可以有效控制成本
企业通过标准化管理实现内部运作流程的优化与控制工作，使企业的生产经营流程更加专业化、科学化。标准化管理下的生产流程有效地降低了生产经营过程中意外突发事件发生的可能性，从而避免生产经营过程中的无序性和混乱性，大大提高了生产经营的效率，有利于降低成本，提高企业的经济效益。
（三）标准化管理有利于推动技术创新
由于标准的科学性、权威性，使其成为扩散创新成果并將其商品化的重要途径，同时这也是促进标准创新的动力。因此在核心技术知识产权自主化、专利化、商品化过程中，必须制定相应的标准，必须实行标准化管理，否则将会使技术创新缺乏相应的保障，难以实现真正的技术创新。因此，企业实施标准化管理将有效推动技术创新，提高了产品的技术含量和附加值，从而使企业获得更多经济效益。
二、企业标准化管理存在的问题
（一）企业标准化管理的形式重于实质
一些企业的标准化管理只是空有形式，不能从企业的实际出发制定适合当前市场和企业自身实际的相关标准，不能将企业标准与自身文化相结合。虽然企业通过了ISO9000、ISO14000、ISO18000等相关标准体系的认证，同时也相应地建立起一系列的标准程序文件，但是目的仅仅是完成任务获得证书，取得对外发展业务的资格，贯标标准与企业日常管理严重脱节，标准程序文件只是流于形式。企业内部虽然也制订了一些制度和对策，但没有根据企业内外部环境的变化而做出相应的调整，因此在企业实际运营中，与标准化管理相关的管理制度，有的并没有真正“落实到管理上，体现在实践中”，但在具体实施中非常流于形式，没有真正的落实到实处，落实到基层。
（二）企业标准化意识淡薄
不少企业的领导还没有意识到，企业技术的落后，根本问题是出现在了企业管理没有实现标准化，低水平标准决定了企业的低质量运行。建立标准化管理体系是一件耗时耗力的事情，投入大量的人力、物力却不能很快为企业带来经济效益，所以许多企业不会重视标准化体系的建设，没有深刻意识到标准化管理对企业的促进作用;还有部分企业对于标准化的认识还停留在成品标准化一个层面，对于标准化管理缺少深入的研究，无法建立完整的标准化管理体系，使标准化管理无法起到应有的作用。
（三）企业标准化人才队伍不充实
虽然有些企业已经开始注意到标准化管理在企业发展中的重要性，但是在建设标准化管理人才队伍方面并未给予足够的重视和支持，使得标准化管理人员的综合素质参差不齐;管理层没有对标准化管理分配足够的时间精力，对于人才培养没有足够的力度，也没有自上而下贯彻实施标准化的理念思想。目前看，一些企业十分急需不仅熟悉标准化管理，还了解专业技术的复合型人才。但是一些标准化方面的从业人员并不全面的了解公司的实际情况，对标准化的管理流程也不十分熟悉，因此不能有效支持企业整体的标准化进程。
三、提高企业标准化管理水平的对策
（一）构建企业标准化管理顶层设计制度
企业有效开展标准化工作，领导重视是关键，而且标准化工作需要企业内部各个部门积极参与、协同配合，因此需要全面构建企业标准化管理顶层设计制度。运用系统论的方法，从企业全局的角度出发，从企业开展标准化工作的各个方面、各个层次、各个要素统筹规划，集中有效资源，高效快捷地实现目标。包括建立标准化管理部门，对标准化工作进行合理规划，提高标准化工作在企业内部的迅速落实与实施。
（二）加强企业全员标准化培训
在企业标准化工作过程中，企业可以通过举办定期培训、调研学习等方式加强标准化人才队伍建设，为员工普及标准化知识，使员工充分了解标准化工作对于企业的重要意义。通过定期组织人员学习标准化相关法律法规、标准化业务工作等知识，从各方面提高标准化管理参与人员的业务水平。此外，借助公司网站和班组管理信息系统等媒介，广泛宣传企业的标准化管理工作，营造良好的标准化氛围。要特别强化高层领导的标准化意识，高层领导对标准化的认知直接决定企业标准化工作的成败。
（三）注重开展标准化的实质性管理
用规则代替经验，标准化成功解决了经验管理过程中出现的种种问题。企业管理制度化，就是要切切实实贯彻执行标准，而非纸上谈兵。在企业标准化管理过程中的每一个环节都要有章可循，每一项考核都有据可查，标准遍布于每一项环节，从而防止“形式重于实质”问题的出现。企业标准化管理体系应结合企业自身实际构建，要注重技术标准、管理标准、工作标准之间的相互配合，因此，在标准化管理体系建设前期要明确企业目标，厘清涉及标准范围，使制定的标准符合企业自身发展需要。企业在践行标准化管理工作的过程中，要综合考虑自身实际情况进行安排部署。既要考虑企业所处的内部发展阶段，也要考虑企业所处的外部发展环境，及时调整标准化管理体系，与企业发展步伐一致。
（四）对标准化实施情况实施监督检查
企业对标准化活动实施监督检查，一方面可以及时发现标准实施过程中违反标准的行为，促进标准的认真贯彻执行;另一方面也可以迅速反馈标准及标准体系中存在的缺陷和问题，从而及时采取有效措施对不合格的标准内容以及不合理的标准体系进行修改，不断改进和完善企业标准化工作，进一步促进企业发展的良性循环。
参考文献：
[1]高蕊，胡肇源. 企业标准化管理常见问题与对策. 机械工业标准化与质量，2020.5
[2]李珂. 企业标准化管理现状分析. 大众标准化，2020.6
[3]王益群等. 新常态下“标准化+”战略助力我国供给侧结构性改革的思考与建议. 中国质量与标准导报，2017.1
关键词：企业标准化;标准化管理;对策
一、企业标准化管理对于企业的作用
（一）标准化管理有效提升产品和服务质量
企业实施标准化管理有助于提升产品质量和服务品质，具体体现在能够减少生产过程中的人为不确定因素，如今大多数企业的生产活动都是智能或机器生产与人工技术相结合，一套标准化的管理准则可以大大降低生产经营过程中可能因人为操作导致的产品质量问题。因此，标准化管理为企业把控产品质量提供了方向和依据，有利于提高产品质量，树立良好企业形象，为企业经济效益提供保障。
（二）标准化管理可以有效控制成本
企业通过标准化管理实现内部运作流程的优化与控制工作，使企业的生产经营流程更加专业化、科学化。标准化管理下的生产流程有效地降低了生产经营过程中意外突发事件发生的可能性，从而避免生产经营过程中的无序性和混乱性，大大提高了生产经营的效率，有利于降低成本，提高企业的经济效益。
（三）标准化管理有利于推动技术创新
由于标准的科学性、权威性，使其成为扩散创新成果并將其商品化的重要途径，同时这也是促进标准创新的动力。因此在核心技术知识产权自主化、专利化、商品化过程中，必须制定相应的标准，必须实行标准化管理，否则将会使技术创新缺乏相应的保障，难以实现真正的技术创新。因此，企业实施标准化管理将有效推动技术创新，提高了产品的技术含量和附加值，从而使企业获得更多经济效益。
二、企业标准化管理存在的问题
（一）企业标准化管理的形式重于实质
一些企业的标准化管理只是空有形式，不能从企业的实际出发制定适合当前市场和企业自身实际的相关标准，不能将企业标准与自身文化相结合。虽然企业通过了ISO9000、ISO14000、ISO18000等相关标准体系的认证，同时也相应地建立起一系列的标准程序文件，但是目的仅仅是完成任务获得证书，取得对外发展业务的资格，贯标标准与企业日常管理严重脱节，标准程序文件只是流于形式。企业内部虽然也制订了一些制度和对策，但没有根据企业内外部环境的变化而做出相应的调整，因此在企业实际运营中，与标准化管理相关的管理制度，有的并没有真正“落实到管理上，体现在实践中”，但在具体实施中非常流于形式，没有真正的落实到实处，落实到基层。
（二）企业标准化意识淡薄
不少企业的领导还没有意识到，企业技术的落后，根本问题是出现在了企业管理没有实现标准化，低水平标准决定了企业的低质量运行。建立标准化管理体系是一件耗时耗力的事情，投入大量的人力、物力却不能很快为企业带来经济效益，所以许多企业不会重视标准化体系的建设，没有深刻意识到标准化管理对企业的促进作用;还有部分企业对于标准化的认识还停留在成品标准化一个层面，对于标准化管理缺少深入的研究，无法建立完整的标准化管理体系，使标准化管理无法起到应有的作用。
（三）企业标准化人才队伍不充实
虽然有些企业已经开始注意到标准化管理在企业发展中的重要性，但是在建设标准化管理人才队伍方面并未给予足够的重视和支持，使得标准化管理人员的综合素质参差不齐;管理层没有对标准化管理分配足够的时间精力，对于人才培养没有足够的力度，也没有自上而下贯彻实施标准化的理念思想。目前看，一些企业十分急需不仅熟悉标准化管理，还了解专业技术的复合型人才。但是一些标准化方面的从业人员并不全面的了解公司的实际情况，对标准化的管理流程也不十分熟悉，因此不能有效支持企业整体的标准化进程。
三、提高企业标准化管理水平的对策
（一）构建企业标准化管理顶层设计制度
企业有效开展标准化工作，领导重视是关键，而且标准化工作需要企业内部各个部门积极参与、协同配合，因此需要全面构建企业标准化管理顶层设计制度。运用系统论的方法，从企业全局的角度出发，从企业开展标准化工作的各个方面、各个层次、各个要素统筹规划，集中有效资源，高效快捷地实现目标。包括建立标准化管理部门，对标准化工作进行合理规划，提高标准化工作在企业内部的迅速落实与实施。
（二）加强企业全员标准化培训
在企业标准化工作过程中，企业可以通过举办定期培训、调研学习等方式加强标准化人才队伍建设，为员工普及标准化知识，使员工充分了解标准化工作对于企业的重要意义。通过定期组织人员学习标准化相关法律法规、标准化业务工作等知识，从各方面提高标准化管理参与人员的业务水平。此外，借助公司网站和班组管理信息系统等媒介，广泛宣传企业的标准化管理工作，营造良好的标准化氛围。要特别强化高层领导的标准化意识，高层领导对标准化的认知直接决定企业标准化工作的成败。
（三）注重开展标准化的实质性管理
用规则代替经验，标准化成功解决了经验管理过程中出现的种种问题。企业管理制度化，就是要切切实实贯彻执行标准，而非纸上谈兵。在企业标准化管理过程中的每一个环节都要有章可循，每一项考核都有据可查，标准遍布于每一项环节，从而防止“形式重于实质”问题的出现。企业标准化管理体系应结合企业自身实际构建，要注重技术标准、管理标准、工作标准之间的相互配合，因此，在标准化管理体系建设前期要明确企业目标，厘清涉及标准范围，使制定的标准符合企业自身发展需要。企业在践行标准化管理工作的过程中，要综合考虑自身实际情况进行安排部署。既要考虑企业所处的内部发展阶段，也要考虑企业所处的外部发展环境，及时调整标准化管理体系，与企业发展步伐一致。
（四）对标准化实施情况实施监督检查
企业对标准化活动实施监督检查，一方面可以及时发现标准实施过程中违反标准的行为，促进标准的认真贯彻执行;另一方面也可以迅速反馈标准及标准体系中存在的缺陷和问题，从而及时采取有效措施对不合格的标准内容以及不合理的标准体系进行修改，不断改进和完善企业标准化工作，进一步促进企业发展的良性循环。
参考文献：
[1]高蕊，胡肇源. 企业标准化管理常见问题与对策. 机械工业标准化与质量，2020.5
[2]李珂. 企业标准化管理现状分析. 大众标准化，2020.6
[3]王益群等. 新常态下“标准化+”战略助力我国供给侧结构性改革的思考与建议. 中国质量与标准导报，2017.1