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摘要：本文通过对比两种校电缆方法，探讨新方法的适用性和优越性。旨在提高校电缆方法的效率和精确度，进而提高电缆记号校深的精确性和可靠性。
前言
随着分层注水和精细堵水在小夹层油、水井中的开展，管柱设计对封隔器、配水器等井下工具深度的精确度有了新的要求。从以往工具深度误差±1m，到现在的一些小夹层井中工具深度误差±0.2m。因此对电缆记号校深的精确度也有了更高的要求，在此提出一种校电缆的新思路。
一、两种校电缆方法
1、常规方法
以往校电缆的方法是通过测量热敏打印纸回放的校电缆资料中标准接箍与距其最近记号主尖峰的距离，结合标准接箍深度推算出该记号的深度，由此记号深度推算出相应深度的大记号深度，得出总零长。再根据公式（1）推算出电缆零长。
总零长=电缆零长+仪器零长+套补距-记号高
（1）以芳深3井1400米电缆大记号计算过程为例（见图1），结合表1相关数据作简要说明：
首先用直尺量测量走纸误差和轮子误差是否在标准允许的范围内，如符合则测量标准接箍b与其最近的记号主尖峰a两点的距离Lab，推算出：
总零长=1423.92+Lab/2-1400
电缆零长=23.92+ Lab/2-0.51-0+0.05=23.46+ Lab/2
2、新方法
利用测井资料编辑软件打开校电缆资料，首先读出相邻两个记号的深度（如图2），校正轮子误差。然后读出标准接箍上、下接箍深度h1、h2和大记号主尖峰深度H。根据芳深3标准接箍深度，算出电缆零长。以图2为例，结合表1相关数据作简要说明：
L1 +1400=H+（1423.39-h1）
再根据公式1，推算出电缆零长。
L=L1-0.51+0.05
按照此方法，分别依据标准接箍上、下接箍深度推算出电缆零长，最终求出电缆零长的平均值。其中，L1为总零长，L为电缆零长，仪器零长为0.51m，记号高为0.05m。
二、一致性分析
为了验证新方法的可行性，随机抽取了15次校电缆的资料，用两种方法分别计算电缆零长。（如表2）
从上表可以看出，两种方法推算出的电缆零长结果一致性很好。
三、新方法优越性分析
1、常规方法误差分析
常规方法不仅受系统误差、偶然误差、过失误差的影响，还与回放资料的打印机走纸误差有关。
1）系统误差
产生系统误差的原因有：计量工具并没有在标定的条件下使用，由于热胀冷缩，产生误差。但主要还是由于人为的因素造成的。比如在标准接箍位置的选取（如图4），读数的习惯及偏好都会造成系统误差。还有读数错误，如表2，绘解员A在5号校电缆资料电缆零长的推算过程中，由于读数错误造成较大的误差。
2）走纸误差
常规方法中，依据的是热敏打印纸回放的校电缆资料。但由于打印机受环境温度的影响，出现走纸误差。回放出的资料比例不再是原来的1：50。这就使得常规方法算出的电缆零长出现偏差。由于野外作业，所以打印机的走纸误差控制起来并不容易。尽管如此，多下些工夫还是可以克服的。
2、新方法的优越性
相比常规方法，新方法在推算过程中：
1）未用直尺。常规方法精确到0.05m，新方法精确到0.01m。最大限度避免了使用直尺过程中产生的误差。
2）未用热敏打印纸。避免了走纸误差对精确度的影响。使用电子版校电缆资料，在标准接箍位置的确定上，更方便。减少了纸张的使用，更绿色环保。而且在一定程度上减少了热敏打印纸毒性对操作人员和解释人员身体健康的危害。
四、结论
1、新校电缆方法不仅够满足当前精确度的要求，而且相比常规方法，避免了一些误差的产生，从而更精确一些，推算起来更方便、快捷。
2、新校电缆方法采用软件解释电子版资料，未用热敏打印纸，避免走纸误差的同时，更健康、环保。
参考文献
[1]费业泰.误差理论与数据处理（第6版）[M]. 北京，机械工业出版社。2010。
[2]吴石林，张玘编著.误差分析与数据处理[M]. 北京，清华大学出版社。2010。
前言
随着分层注水和精细堵水在小夹层油、水井中的开展，管柱设计对封隔器、配水器等井下工具深度的精确度有了新的要求。从以往工具深度误差±1m，到现在的一些小夹层井中工具深度误差±0.2m。因此对电缆记号校深的精确度也有了更高的要求，在此提出一种校电缆的新思路。
一、两种校电缆方法
1、常规方法
以往校电缆的方法是通过测量热敏打印纸回放的校电缆资料中标准接箍与距其最近记号主尖峰的距离，结合标准接箍深度推算出该记号的深度，由此记号深度推算出相应深度的大记号深度，得出总零长。再根据公式（1）推算出电缆零长。
总零长=电缆零长+仪器零长+套补距-记号高
（1）以芳深3井1400米电缆大记号计算过程为例（见图1），结合表1相关数据作简要说明：
首先用直尺量测量走纸误差和轮子误差是否在标准允许的范围内，如符合则测量标准接箍b与其最近的记号主尖峰a两点的距离Lab，推算出：
总零长=1423.92+Lab/2-1400
电缆零长=23.92+ Lab/2-0.51-0+0.05=23.46+ Lab/2
2、新方法
利用测井资料编辑软件打开校电缆资料，首先读出相邻两个记号的深度（如图2），校正轮子误差。然后读出标准接箍上、下接箍深度h1、h2和大记号主尖峰深度H。根据芳深3标准接箍深度，算出电缆零长。以图2为例，结合表1相关数据作简要说明：
L1 +1400=H+（1423.39-h1）
再根据公式1，推算出电缆零长。
L=L1-0.51+0.05
按照此方法，分别依据标准接箍上、下接箍深度推算出电缆零长，最终求出电缆零长的平均值。其中，L1为总零长，L为电缆零长，仪器零长为0.51m，记号高为0.05m。
二、一致性分析
为了验证新方法的可行性，随机抽取了15次校电缆的资料，用两种方法分别计算电缆零长。（如表2）
从上表可以看出，两种方法推算出的电缆零长结果一致性很好。
三、新方法优越性分析
1、常规方法误差分析
常规方法不仅受系统误差、偶然误差、过失误差的影响，还与回放资料的打印机走纸误差有关。
1）系统误差
产生系统误差的原因有：计量工具并没有在标定的条件下使用，由于热胀冷缩，产生误差。但主要还是由于人为的因素造成的。比如在标准接箍位置的选取（如图4），读数的习惯及偏好都会造成系统误差。还有读数错误，如表2，绘解员A在5号校电缆资料电缆零长的推算过程中，由于读数错误造成较大的误差。
2）走纸误差
常规方法中，依据的是热敏打印纸回放的校电缆资料。但由于打印机受环境温度的影响，出现走纸误差。回放出的资料比例不再是原来的1：50。这就使得常规方法算出的电缆零长出现偏差。由于野外作业，所以打印机的走纸误差控制起来并不容易。尽管如此，多下些工夫还是可以克服的。
2、新方法的优越性
相比常规方法，新方法在推算过程中：
1）未用直尺。常规方法精确到0.05m，新方法精确到0.01m。最大限度避免了使用直尺过程中产生的误差。
2）未用热敏打印纸。避免了走纸误差对精确度的影响。使用电子版校电缆资料，在标准接箍位置的确定上，更方便。减少了纸张的使用，更绿色环保。而且在一定程度上减少了热敏打印纸毒性对操作人员和解释人员身体健康的危害。
四、结论
1、新校电缆方法不仅够满足当前精确度的要求，而且相比常规方法，避免了一些误差的产生，从而更精确一些，推算起来更方便、快捷。
2、新校电缆方法采用软件解释电子版资料，未用热敏打印纸，避免走纸误差的同时，更健康、环保。
参考文献
[1]费业泰.误差理论与数据处理（第6版）[M]. 北京，机械工业出版社。2010。
[2]吴石林，张玘编著.误差分析与数据处理[M]. 北京，清华大学出版社。2010。