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摘 要：油水井井下作业的质量提高是减少无效投入、提高油田开发水平的有效措施。随着油田开采规模的扩大，油水井作业的复杂化，油水井作业返工的井数日益增长导致了作业次数的增加，延长了施工周期，影响了油井正常生产。本文重点分析了油水井井下作业返工的原因，阐述了降低返工率的对策措施及效果。
关键词：油水井 井下作业 返工 对策
0 引言
油田开发技术的发展与进步能为油气田开发提供技术保证和动力支持。而每一次高科技的利用总是在对油气田的实际情况分析，对所拥有的技术条件进行分析、探讨、总结的基础上研发，最终应用于实践当中，并随着技术条件和外在环境的成熟而日益推广使用。而只有对造成油水井返工的原因进行分析，才能提出合理的解决对策与措施，才能在现有技术条件的限制下去进一步研究新科技，来提高施工的效率和质量。
井下作业施工时，作业返工井的次数能够直接反应作业的成功率、合格率，因此会使油水井的生产造成严重的影响，也会影响到整个采油企业的社会经济效益和企业的形象。井下作业的返工，作为一项衡量标准，在油气的开采中发挥着重要作用，本文将从井下作业返工的原因、油水井返工作业的应对措施及建议等方面做以简要的分析，旨在提高作业一次合格率，减少井下返工作业，提高井下作业质量，提高企业的社会经济效益，促进井下作业的整体作业的水平。
据相关资料显示，2012年孤东采油厂油井完井后生产不正常的井占总作业井的7.5%，造成直接的经济损失达2000多万元。可见，井下作业的施工环节及其质量，合格至关重要。
2 简析井下作业返工的原因
造成井下油水井作业返工的原因很多，大体分为主观因素和客观因素。主观因素主要是作业人员的职业素养和操作技能缺乏，例如作业人员操作技能不精，专业性不强、相关的知识掌握不足；施工过程责任心不强，作业队管理水平不高，施工效率不高等原因。客观因素表现在工具设备（例如电泵电缆无绝缘、砂埋油层以及油管的漏失）、系统设备、客观环境条件制约等方面。这里主要对客观因素进行简要分析。
2.1油管漏失造成的作业返工
（1）偏磨造成管漏、管裂现象，造成油管设备丝扣漏失甚至油管裂缝；
（2）井液的腐蚀作用（如二氧化碳、硫化氢等气体腐蚀）；
（3）油管厂出厂的油管存有质量问题导致工序返工。
2.2地层原因导致重复作业
主要由于地层供液不足引起，而地层供液不足的原因有：压井液选择不当；完井泵井泵身设计的不合理；地层出砂导致砂埋油层；采油参数不合理等。
2.3 施工质量原因
施工质量方面的原因，如对泵内脏物、管柱漏失、关键工序把关不严等。据统计施工质量问题占返工井的16%。影响施工质量的因素有：（1）作业人员对工序质量监控依赖性大，与实际的操作规定相脱节；（2）队伍流动性大，技艺不精，现场操作经验缺乏；施工过程中人员关系复杂，影响施工的质量和进程。（3）客观因素造成对工序质量判断不清，试压过程因三缸泵管线漏失造成对试压合格的误判等原因。
2.4 其他因素
其他因素，包括工艺措施（工艺实验不成熟、下井工具设备质量差）、采油管理（不及时开井、油井生产参数调整失误）、井筒原因等原因。
3 降低油水井返工作业的对策
3.1 下井工具设备环节
下井工具设备环节可以引进新工艺来加强对油管漏失的治理，建立全方位的防偏磨模式；建立健全油管数据参数及其更新换代制度，调整对工具设备的投入比例，根据井下作业的具体情祝，选择合适的如产量高、使用寿命长的油管，并要完善相应的地面管杆的监测措施以提高对下井工具的检测水平；推广使用防止油管等的人力卸扣榔头造成机械损伤的方法或措施。
3.2 抓施工质量管理
施工质量方面，加大责任处理力度，具体的施工环节责任到人；提高作业人员的职业素质，对具体关键环节和难点方面进行技术培训、夯实作业人员相关的理论知识，为作业人员提供较多的实践新技术、新工艺的场合和机会，使其熟练掌握技术；加强现场施工的监督和检测工作，包括操作规程、质量标准、施工设计等方面做好严格把关工作，将对工序的管理、监督和验收工作与相应的制度标准相结合，严把质量关。
3.3应对地层原因
地层方面的客观环境限制，只能做好避免和预防工作，采取因地制宜、因时制宜的方式。对其他方面造成的原因可相应的采取了解和分析油水井作业的历史、吸收和借鉴相关工作经验和技术.同时也可加强与其他技术、相关部门的联系，及时开井，保障井下作业施工成功。
3.4 把好下井工具质量关，提高修井成功率
返工井的出现，减少了产量，浪费了资金，污染了地层，直接影响了采油厂的整体效益。在工具入井前检查出质量问题，可以避免趟井的发生。在以前的施工中，工具在下井前就提前检查出了质量问题，避免了巨大的损失，所以对厂家的严格要求是非常必要的。
洗井液的水质、化工料及防砂用料的合格率，都会影响到施工质量和作业效果，应该严格要求施工方做好清舱，提供所有工具、材料的生产合格证，必要时应该对材料的性能进行复检，加大对各种药剂抽查力度。
3.5 精心施工，确保工序道道合格
坚持精品战略是提高作业质量的施工标准。孤东作业二大队推出了“塔式质量控制法”，把油水井作业分解为成功层、环节层、工序层和控制层，将小修作业常见的58道工序、736个质量控制关键点一一列出，对每道工序、每个关键点建立施工检验标准，制定出相应的预防和控制措施，通过自下而上塔式管理实施“关键点”控制，一级保一级，确保工序道道合格。
为使“塔式质量控制法”更趋完善，坚持对工序关键点预防和控制措施持续改进。每月召开一次技术分析会，对近期影响施工质量的因素进行分析、纠正和预防，寻求新的解决方案，不断丰富完善工序关键点的预防和控制措施。
3.6 制定“施工三关口”措施
针对每一口作业井，制定出“施工三关口”：施工前严把“方案关”，优化作业井工艺设计和效益评估方案，争取以最小投入换来最大效益；施工中严把“工序关”，确保作业成功率，最大限度减少占井周期；施工后严把“回访关”，作业交井后定期观察油井生产情况，现场取样、录取相关数据，做好作业井措施效果跟踪服务。
4 结束语
孤东作业二大队坚持以“修井先修身、作业先做人”的团队精神引领全队发展，树立起优异的质量信誉和技术攻坚实力品牌，有效地降低了返工率。当然，提高作业质量降低返工率，需要对返工作业原因进行客观、全面、理性的分析之后，提出相应的解决方案。这些措施是多方面的，如井下工具、施工管理、作业人员的技术培训等，要通过综合配套措施的应用，加强过程管理，从而不断提高作业质量监督水平。
参考文献：
[1]黄利坚 陈丁才对井下作业施工质量监督和质量检验的探讨 《石油工业技术监督》1999 第6期
[2]朱明哲 谈油田井下作业质量的监督管理 《石油工业技术监督》 2009 第2期
作者简介：
郑慧强（1979.05-），男，从事修井作业工艺措施质量监督工作。
关键词：油水井 井下作业 返工 对策
0 引言
油田开发技术的发展与进步能为油气田开发提供技术保证和动力支持。而每一次高科技的利用总是在对油气田的实际情况分析，对所拥有的技术条件进行分析、探讨、总结的基础上研发，最终应用于实践当中，并随着技术条件和外在环境的成熟而日益推广使用。而只有对造成油水井返工的原因进行分析，才能提出合理的解决对策与措施，才能在现有技术条件的限制下去进一步研究新科技，来提高施工的效率和质量。
井下作业施工时，作业返工井的次数能够直接反应作业的成功率、合格率，因此会使油水井的生产造成严重的影响，也会影响到整个采油企业的社会经济效益和企业的形象。井下作业的返工，作为一项衡量标准，在油气的开采中发挥着重要作用，本文将从井下作业返工的原因、油水井返工作业的应对措施及建议等方面做以简要的分析，旨在提高作业一次合格率，减少井下返工作业，提高井下作业质量，提高企业的社会经济效益，促进井下作业的整体作业的水平。
据相关资料显示，2012年孤东采油厂油井完井后生产不正常的井占总作业井的7.5%，造成直接的经济损失达2000多万元。可见，井下作业的施工环节及其质量，合格至关重要。
2 简析井下作业返工的原因
造成井下油水井作业返工的原因很多，大体分为主观因素和客观因素。主观因素主要是作业人员的职业素养和操作技能缺乏，例如作业人员操作技能不精，专业性不强、相关的知识掌握不足；施工过程责任心不强，作业队管理水平不高，施工效率不高等原因。客观因素表现在工具设备（例如电泵电缆无绝缘、砂埋油层以及油管的漏失）、系统设备、客观环境条件制约等方面。这里主要对客观因素进行简要分析。
2.1油管漏失造成的作业返工
（1）偏磨造成管漏、管裂现象，造成油管设备丝扣漏失甚至油管裂缝；
（2）井液的腐蚀作用（如二氧化碳、硫化氢等气体腐蚀）；
（3）油管厂出厂的油管存有质量问题导致工序返工。
2.2地层原因导致重复作业
主要由于地层供液不足引起，而地层供液不足的原因有：压井液选择不当；完井泵井泵身设计的不合理；地层出砂导致砂埋油层；采油参数不合理等。
2.3 施工质量原因
施工质量方面的原因，如对泵内脏物、管柱漏失、关键工序把关不严等。据统计施工质量问题占返工井的16%。影响施工质量的因素有：（1）作业人员对工序质量监控依赖性大，与实际的操作规定相脱节；（2）队伍流动性大，技艺不精，现场操作经验缺乏；施工过程中人员关系复杂，影响施工的质量和进程。（3）客观因素造成对工序质量判断不清，试压过程因三缸泵管线漏失造成对试压合格的误判等原因。
2.4 其他因素
其他因素，包括工艺措施（工艺实验不成熟、下井工具设备质量差）、采油管理（不及时开井、油井生产参数调整失误）、井筒原因等原因。
3 降低油水井返工作业的对策
3.1 下井工具设备环节
下井工具设备环节可以引进新工艺来加强对油管漏失的治理，建立全方位的防偏磨模式；建立健全油管数据参数及其更新换代制度，调整对工具设备的投入比例，根据井下作业的具体情祝，选择合适的如产量高、使用寿命长的油管，并要完善相应的地面管杆的监测措施以提高对下井工具的检测水平；推广使用防止油管等的人力卸扣榔头造成机械损伤的方法或措施。
3.2 抓施工质量管理
施工质量方面，加大责任处理力度，具体的施工环节责任到人；提高作业人员的职业素质，对具体关键环节和难点方面进行技术培训、夯实作业人员相关的理论知识，为作业人员提供较多的实践新技术、新工艺的场合和机会，使其熟练掌握技术；加强现场施工的监督和检测工作，包括操作规程、质量标准、施工设计等方面做好严格把关工作，将对工序的管理、监督和验收工作与相应的制度标准相结合，严把质量关。
3.3应对地层原因
地层方面的客观环境限制，只能做好避免和预防工作，采取因地制宜、因时制宜的方式。对其他方面造成的原因可相应的采取了解和分析油水井作业的历史、吸收和借鉴相关工作经验和技术.同时也可加强与其他技术、相关部门的联系，及时开井，保障井下作业施工成功。
3.4 把好下井工具质量关，提高修井成功率
返工井的出现，减少了产量，浪费了资金，污染了地层，直接影响了采油厂的整体效益。在工具入井前检查出质量问题，可以避免趟井的发生。在以前的施工中，工具在下井前就提前检查出了质量问题，避免了巨大的损失，所以对厂家的严格要求是非常必要的。
洗井液的水质、化工料及防砂用料的合格率，都会影响到施工质量和作业效果，应该严格要求施工方做好清舱，提供所有工具、材料的生产合格证，必要时应该对材料的性能进行复检，加大对各种药剂抽查力度。
3.5 精心施工，确保工序道道合格
坚持精品战略是提高作业质量的施工标准。孤东作业二大队推出了“塔式质量控制法”，把油水井作业分解为成功层、环节层、工序层和控制层，将小修作业常见的58道工序、736个质量控制关键点一一列出，对每道工序、每个关键点建立施工检验标准，制定出相应的预防和控制措施，通过自下而上塔式管理实施“关键点”控制，一级保一级，确保工序道道合格。
为使“塔式质量控制法”更趋完善，坚持对工序关键点预防和控制措施持续改进。每月召开一次技术分析会，对近期影响施工质量的因素进行分析、纠正和预防，寻求新的解决方案，不断丰富完善工序关键点的预防和控制措施。
3.6 制定“施工三关口”措施
针对每一口作业井，制定出“施工三关口”：施工前严把“方案关”，优化作业井工艺设计和效益评估方案，争取以最小投入换来最大效益；施工中严把“工序关”，确保作业成功率，最大限度减少占井周期；施工后严把“回访关”，作业交井后定期观察油井生产情况，现场取样、录取相关数据，做好作业井措施效果跟踪服务。
4 结束语
孤东作业二大队坚持以“修井先修身、作业先做人”的团队精神引领全队发展，树立起优异的质量信誉和技术攻坚实力品牌，有效地降低了返工率。当然，提高作业质量降低返工率，需要对返工作业原因进行客观、全面、理性的分析之后，提出相应的解决方案。这些措施是多方面的，如井下工具、施工管理、作业人员的技术培训等，要通过综合配套措施的应用，加强过程管理，从而不断提高作业质量监督水平。
参考文献：
[1]黄利坚 陈丁才对井下作业施工质量监督和质量检验的探讨 《石油工业技术监督》1999 第6期
[2]朱明哲 谈油田井下作业质量的监督管理 《石油工业技术监督》 2009 第2期
作者简介：
郑慧强（1979.05-），男，从事修井作业工艺措施质量监督工作。