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摘 要：在当前工业化快速发展的新产业时代背景下，受水资源亦或是水环境的影响，化工产业在生产过程中纳污水体的缺失、水环境容量不足等问题的存在，造成了大量废水无处可排的局面，为此将“零排放技术”实践于工业水处理，是现阶段缓解我国生态发展现状，推动产业可持续发展的重要戰略手段。鉴于此，本文主要阐述了“零排放技术”的基本内容和作业流程，并对综合利用的新途径进行了系统化剖析，由此为企业效益的全面提升打下坚实基础。
关键词：工业水;零排放;技术处理;综合利用
一、引言
工业作为推动国民经济发展的重要基础产业，近年来伴随工业化建设进程的不断推进，污水的过量排放在影响周遭生态环境的同时，给人们的生命财产也埋下了巨大安全隐患，故此如何将大量污水进行再回收、再利用，降低对周遭环境的破坏成为了现阶段企业的核心发展方向，也是目前我国工业领域面临的巨大挑战。作为一种循环经济体系，“液体零排放系统”的使用从某方面而言，不仅从根本上实现了废水的零排放，与此同时在降低工业领域用水量的同时，也最大程度地保障了周遭生态环境安全，进而为企业可持续发展目标的达成打下了坚实基础。
二、工业水处理零排放技术的基本概述
（一）零排放技术的内涵
简单来讲，所谓的“零排放”指的是将排放的污染物控制到“零”的活动，在工业生产过程中，将“零排放技术”应用于废水处理，从某方面而言不仅降低了对周遭环境的破坏力，此外在推动产业可持续发展中也发挥了重要性作用，满足了社会、政府对环境保护的严格要求。目前来看在工业水处理过程中，“零排放技术”的应用具有能耗低、回收水质较高、操作简单、运营成本低廉以及维护量少的显著优势，是现阶段推动产业可持续发展的重要战略技术手段之一。
（二）零排放技术的作业流程
1. 预处理
在对化工含盐废水进行处理和综合利用过程中，预处理工艺的落实其目的在于形成协同效应，由此在不断降低浓盐水水量的同时，提高废水的回收率[1]。据调查化工含盐废水的构成物质除了无机盐外，还有溶解性较低的难降解有机物，在进行含盐废水预处理中转移和矿化是含盐废水去除有机物含量的主要渠道，简单来讲转移作业目标的达成主要依靠减少化学药剂使用量，通过物化手段来加大对有机物的吸附，而矿化则主要是着重降低能耗。作为世界上水资源较为短缺的国家之一，为实现化工企业废水的“零排放”，在当前新市场经济常态下基层产业机构和相关主管部门工作人员需减少化学药剂的引入量，并且通过增加系统盐含量的预处理手段来降低后期废水处理回用难度，此外单一化技术手段的应用在很大程度上难以确保处理技术应用效益的最大化发挥，为此将物化技术、高级氧化技术以及生化技术进行优化组合是十分必要的。
2. 热处理
作为液体零排放系统的核心部分，经热处理系统处理后的工业废水通常而言只保留了结晶水，其它水分则以蒸汽的形式排出系统，后经过冷凝作业处理形成非常纯净的蒸馏水，而污染物质以固体的形式经脱水后排出系统外。简单来讲，热处理主要由热浓缩器和结晶器组成，前者用以对废水进行蒸发浓缩，后者则保障了其它污染物形成固体排除系统外，在进行热处理时为确保系统的稳定性和可靠性，为防止腐蚀和内部结垢问题的产生，一方面在系统材质选择时，企业需尽量选择合金钢或钛材，并在进水中通过脱气器降低给水中的氧，与此同时当需要接种时，通过在盐水中均匀加入充足的晶种以防止过饱和问题的出现，加快硫酸钙在晶种上结晶。
3. 最终废弃物处理
目前来看液体零排放系统在工业水处理中，废弃物主要是以固体形式存在的，换言之系统不排放任何废水和废液倒外界，因此为实现“零排放”的目的，降低对外界环境的不良影响，工业部门需按照国家标准对废弃物进行填埋处理。
三、工业水处理零排放作业中的综合利用技术剖析
（一）浓盐水烟气脱硫技术剖析
在新产业时代背景下，随着工业化建设进程的不断推进，化工产业规模化发展过程中，如何提高产业经济效益成为了现阶段基层产业机构的核心发展方向，而纵观在当前海水淡化浓盐水烟气脱硫方面，我国已经取得了突破性进展，为此经过国家相关科研工作人员的不断探索实践，化工产业也提高了对浓盐水的综合利用率。据调查在盐分组成方面海水淡化浓盐水与化工浓盐水相近，为此科研工作人员参照海水浓盐水烟气脱硫技术工艺前期探讨了反渗透浓盐水用作热电站锅炉烟气氨法脱硫装置补充水的可行性，并在此基础上通过对废水和 CaCO3或 CaO 进行合理化配比，在全面提高废水处理效率和综合利用率的基础上，为产业可持续发展目标的实现奠定了良好基础。
（二）浓盐水洗煤技术剖析
受水资源以及水环境条件因素的制约，在化工产业发展过程中洗煤用水较为紧张，而若是未能采取此项工艺，长此以往不仅加快了没资源的消耗量，此外产生的烟气对于周遭人们的生命健康安全也是极为不利的， 为此针对上述问题，国家相关部门科研工作者加快了对非常规水洗煤的应用研究力度，浓盐水洗煤技术由此应运而生。在当前多元化市场竞争环境下，为贯彻落实国家可持续发展的政策房方针[2]，确保产业废水“零排放”是目前基层产业机构的核心发展方向，为此近年来科研工作者通过不断地探索实践，浓盐水洗煤技术得到了广泛应用，具体而言其实践应用作业内容如下：采用预处理 / 双膜法工艺对矿井废水进行处理，系统清水送入矿区生活用水管网，产生的反渗透浓盐水送洗煤厂作补充水;将预处理后的染色废水送至煤矿洗煤厂闭路循环系统用于洗煤。但不可否认的是，由于化工浓盐水盐分与洗煤厂常用无机凝聚剂组分相近，因此在进行浓盐水洗煤过程中，为从根本上规避浓盐水对周边环境的影响，部门工作人员还需对“盐分、有机污染物等对洗煤厂及周围环境影响”进行综合评估。
（三）浓盐水养殖微藻技术剖析
在当前多元化市场竞争环境下，含盐废水处理和综合利用率的高低在一定程度上对产业可持续发展目标的实现与否，具有重要性影响。经大量调研数据分析可知，目前我国针对微藻生产能源、固碳以及净化废水现已展开了大量研究，经研究发现含盐废水中的某些物质，诸如碳源、氮源等都是微生物培养所需重要物质，故此在对含盐废水进行处理和综合利用时，产业可将其与微藻养殖相结合。据调查合适的藻种能有效去除废水氨氮及总氮，由此在提高含盐废水处理作业质量和效率的同时[3]，将微藻养殖与化工废水处理技术进行耦合，对废水资源化、二氧化碳减排及生物燃料发展都是有益的。
四、结束语
简而言之，在当前工业化规模化发展过程中，化工产业数量的持续增加在推动国民经济进一步发展的同时，由于受水资源和水环境条件限制的影响，产业整体发展成效始终未能达到预期发展目标，故此为实现废水“零排放”，提高废水综合利用率，将浓盐水烟气脱硫、浓盐水洗煤以及浓盐水养殖微藻技术实践于化工技术开发与应用，是现阶段化工含盐废水处理和综合利用技术的发展趋势，在确保化工产业可持续发展中发挥了重要性作用，与此同时就目前来看，在现阶段工业水处理中，作为一种循环经济体系，液体零排放系统是企业实现经济效益、社会效益和环境效益的最终、唯一选择。
参考文献：
[1] 罗金华，张本欣，徐海华.钢铁工业废水零排放中的浓盐水处理技术[J].冶金动力，2016，14（12）：133-135.
[2] 谢晓，徐涛涛，陈金国.工业废水零排放技术简介[J].水处理信息报导，2017，12（15）：122-125.
[3] 徐国庆，郭有智，李志涛.推进化工废水“零排放”战略[J].中国石油企业，2013，12（15）：122-125.
关键词：工业水;零排放;技术处理;综合利用
一、引言
工业作为推动国民经济发展的重要基础产业，近年来伴随工业化建设进程的不断推进，污水的过量排放在影响周遭生态环境的同时，给人们的生命财产也埋下了巨大安全隐患，故此如何将大量污水进行再回收、再利用，降低对周遭环境的破坏成为了现阶段企业的核心发展方向，也是目前我国工业领域面临的巨大挑战。作为一种循环经济体系，“液体零排放系统”的使用从某方面而言，不仅从根本上实现了废水的零排放，与此同时在降低工业领域用水量的同时，也最大程度地保障了周遭生态环境安全，进而为企业可持续发展目标的达成打下了坚实基础。
二、工业水处理零排放技术的基本概述
（一）零排放技术的内涵
简单来讲，所谓的“零排放”指的是将排放的污染物控制到“零”的活动，在工业生产过程中，将“零排放技术”应用于废水处理，从某方面而言不仅降低了对周遭环境的破坏力，此外在推动产业可持续发展中也发挥了重要性作用，满足了社会、政府对环境保护的严格要求。目前来看在工业水处理过程中，“零排放技术”的应用具有能耗低、回收水质较高、操作简单、运营成本低廉以及维护量少的显著优势，是现阶段推动产业可持续发展的重要战略技术手段之一。
（二）零排放技术的作业流程
1. 预处理
在对化工含盐废水进行处理和综合利用过程中，预处理工艺的落实其目的在于形成协同效应，由此在不断降低浓盐水水量的同时，提高废水的回收率[1]。据调查化工含盐废水的构成物质除了无机盐外，还有溶解性较低的难降解有机物，在进行含盐废水预处理中转移和矿化是含盐废水去除有机物含量的主要渠道，简单来讲转移作业目标的达成主要依靠减少化学药剂使用量，通过物化手段来加大对有机物的吸附，而矿化则主要是着重降低能耗。作为世界上水资源较为短缺的国家之一，为实现化工企业废水的“零排放”，在当前新市场经济常态下基层产业机构和相关主管部门工作人员需减少化学药剂的引入量，并且通过增加系统盐含量的预处理手段来降低后期废水处理回用难度，此外单一化技术手段的应用在很大程度上难以确保处理技术应用效益的最大化发挥，为此将物化技术、高级氧化技术以及生化技术进行优化组合是十分必要的。
2. 热处理
作为液体零排放系统的核心部分，经热处理系统处理后的工业废水通常而言只保留了结晶水，其它水分则以蒸汽的形式排出系统，后经过冷凝作业处理形成非常纯净的蒸馏水，而污染物质以固体的形式经脱水后排出系统外。简单来讲，热处理主要由热浓缩器和结晶器组成，前者用以对废水进行蒸发浓缩，后者则保障了其它污染物形成固体排除系统外，在进行热处理时为确保系统的稳定性和可靠性，为防止腐蚀和内部结垢问题的产生，一方面在系统材质选择时，企业需尽量选择合金钢或钛材，并在进水中通过脱气器降低给水中的氧，与此同时当需要接种时，通过在盐水中均匀加入充足的晶种以防止过饱和问题的出现，加快硫酸钙在晶种上结晶。
3. 最终废弃物处理
目前来看液体零排放系统在工业水处理中，废弃物主要是以固体形式存在的，换言之系统不排放任何废水和废液倒外界，因此为实现“零排放”的目的，降低对外界环境的不良影响，工业部门需按照国家标准对废弃物进行填埋处理。
三、工业水处理零排放作业中的综合利用技术剖析
（一）浓盐水烟气脱硫技术剖析
在新产业时代背景下，随着工业化建设进程的不断推进，化工产业规模化发展过程中，如何提高产业经济效益成为了现阶段基层产业机构的核心发展方向，而纵观在当前海水淡化浓盐水烟气脱硫方面，我国已经取得了突破性进展，为此经过国家相关科研工作人员的不断探索实践，化工产业也提高了对浓盐水的综合利用率。据调查在盐分组成方面海水淡化浓盐水与化工浓盐水相近，为此科研工作人员参照海水浓盐水烟气脱硫技术工艺前期探讨了反渗透浓盐水用作热电站锅炉烟气氨法脱硫装置补充水的可行性，并在此基础上通过对废水和 CaCO3或 CaO 进行合理化配比，在全面提高废水处理效率和综合利用率的基础上，为产业可持续发展目标的实现奠定了良好基础。
（二）浓盐水洗煤技术剖析
受水资源以及水环境条件因素的制约，在化工产业发展过程中洗煤用水较为紧张，而若是未能采取此项工艺，长此以往不仅加快了没资源的消耗量，此外产生的烟气对于周遭人们的生命健康安全也是极为不利的， 为此针对上述问题，国家相关部门科研工作者加快了对非常规水洗煤的应用研究力度，浓盐水洗煤技术由此应运而生。在当前多元化市场竞争环境下，为贯彻落实国家可持续发展的政策房方针[2]，确保产业废水“零排放”是目前基层产业机构的核心发展方向，为此近年来科研工作者通过不断地探索实践，浓盐水洗煤技术得到了广泛应用，具体而言其实践应用作业内容如下：采用预处理 / 双膜法工艺对矿井废水进行处理，系统清水送入矿区生活用水管网，产生的反渗透浓盐水送洗煤厂作补充水;将预处理后的染色废水送至煤矿洗煤厂闭路循环系统用于洗煤。但不可否认的是，由于化工浓盐水盐分与洗煤厂常用无机凝聚剂组分相近，因此在进行浓盐水洗煤过程中，为从根本上规避浓盐水对周边环境的影响，部门工作人员还需对“盐分、有机污染物等对洗煤厂及周围环境影响”进行综合评估。
（三）浓盐水养殖微藻技术剖析
在当前多元化市场竞争环境下，含盐废水处理和综合利用率的高低在一定程度上对产业可持续发展目标的实现与否，具有重要性影响。经大量调研数据分析可知，目前我国针对微藻生产能源、固碳以及净化废水现已展开了大量研究，经研究发现含盐废水中的某些物质，诸如碳源、氮源等都是微生物培养所需重要物质，故此在对含盐废水进行处理和综合利用时，产业可将其与微藻养殖相结合。据调查合适的藻种能有效去除废水氨氮及总氮，由此在提高含盐废水处理作业质量和效率的同时[3]，将微藻养殖与化工废水处理技术进行耦合，对废水资源化、二氧化碳减排及生物燃料发展都是有益的。
四、结束语
简而言之，在当前工业化规模化发展过程中，化工产业数量的持续增加在推动国民经济进一步发展的同时，由于受水资源和水环境条件限制的影响，产业整体发展成效始终未能达到预期发展目标，故此为实现废水“零排放”，提高废水综合利用率，将浓盐水烟气脱硫、浓盐水洗煤以及浓盐水养殖微藻技术实践于化工技术开发与应用，是现阶段化工含盐废水处理和综合利用技术的发展趋势，在确保化工产业可持续发展中发挥了重要性作用，与此同时就目前来看，在现阶段工业水处理中，作为一种循环经济体系，液体零排放系统是企业实现经济效益、社会效益和环境效益的最终、唯一选择。
参考文献：
[1] 罗金华，张本欣，徐海华.钢铁工业废水零排放中的浓盐水处理技术[J].冶金动力，2016，14（12）：133-135.
[2] 谢晓，徐涛涛，陈金国.工业废水零排放技术简介[J].水处理信息报导，2017，12（15）：122-125.
[3] 徐国庆，郭有智，李志涛.推进化工废水“零排放”战略[J].中国石油企业，2013，12（15）：122-125.