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摘要：孔洞封堵是保证电力设备安全运行的一项重要基础工作。文章主要主要介绍了模块化密封系统的组成及优点，此系统在孔洞封堵方面的独特之处及良好的封堵效果。将此项工作的实际开展情况与具体做法进行了阐述；最后将此项工作完成后的实施效果进行了详细介绍。
关键词：模块化；密封；新工艺；电缆孔洞
引言
孔洞封堵是保证电力设备安全运行的一项重要基础工作。但在实际工作中，此项工作未得到足够的重视，无论在变电站的电缆沟进出线，还是输配电线路上的各种电力设备的电缆进出线基本上都没有严格的按照标准要求进行封堵，甚至不封堵的现象也普遍存在，由此引发的变电站及输配电线路事故频繁发生，造成巨大的损失。
通过对近年来变电站及电网事故统计分析，孔洞封堵不严造成的小动物进入、水汽侵入、直接进水浸泡等引发的事故占到了相当大的份额，仅次于外力破坏，并且呈逐年上升趋势。尤其是变电站内因小动物进入、水汽潮气造成的主变、开关、线路事故跳闸频繁出现，造成大面积的停电。在110kV锦华变电站，因电缆进孔封堵不严，一只老鼠沿电缆孔洞进入10kV开关柜内，造成整个Ⅰ段母线系统接地，开关柜烧毁，Ⅰ段母线上所带的多条高压配电线路同时停电，造成上万户居民无法正常用电。今年雨季，110kV莱东变，10kV高压开关柜因潮气浸入，造成柜内绝缘子绝缘能力降低，引发开关跳闸事故，当天值班人员听到高压室有剧烈爆炸声，后台微机有音响报警，消防报警器鸣响。查看监控发现10kV高压室有浓烟，未见有明显火苗。查看微机报警界面发现Ⅱ#主变I段、II段复压过流保护动作，Ⅱ#主变两侧开关跳闸，事故使II#主变两侧开关跳闸，造成10kV4844胜动乙线、484C合力乙线、484B开发II线、484A福州线共4条出线停电。合计甩负荷2000kW，停电60小时。此次事故处理持续一周的时间，投入大量的人力和物力。事后进行综合分析，此次事故因潮气太大引发，而孔洞的封堵是潮气进入的最直接原因。
近几年，线路上大量使用各种箱式变压器、环网柜、开关箱、分线箱、接头箱等设备，这些挂接在电力线路上的开关柜、环网柜、电缆分线箱因封堵不严造成的小动物进入、水汽潮气侵入引发的事故也不断发生，并且因为事故点隐蔽很难发现，有时查找需要花费相当长的时间，耗费巨大的人力和精力，给管理带来极大的困难。
这些问题的存在极大的制约了供电能力提升。因此，应用传统的封堵模式应经无法满足电力用户对电力质量越来越高的要求。随着电力科技的高速发展，孔洞封堵进入一个全新的领域，各种技术已日渐成熟，开始在实际中应用。采用高科技手段进行孔洞封堵，杜绝因此引发的事故，提升电网管理水平成为可能。在这种环境下，针对我公司管辖的变电站和电力网的特点，对整个电力网应用全新的封堵工艺，提高管理水平和工作效率，从根本上解决小动物进入、水汽、潮气侵入引发的事故频发的问题。
1 传统封堵工艺存在诸多问题
目前我公司所管辖的变电站以及电力线路上的各种电力设备孔洞封堵基本都采用较原始的工艺。变电站的电缆沟封堵大多采用水泥和沙子进行封堵。电力线路上的箱式变压器、开关柜、环网箱、电缆接头箱和分线箱孔洞封堵采用防火泥、泡沫胶、或其它填充物进行封堵。这些封堵方式都难以达到规程要求，难以从根本上杜绝小动物、潮气、水汽的进入，并且存在诸多的问题：首先，使用水泥和沙子这种最原始的常见的封堵方法，存在封堵不严密，电缆沟中一旦有水存在，难以阻挡水的逐步侵入，并且许多小动物都具有打洞的本能，能够很快將水泥和沙子刨开，因此此种封堵方式无法从根本上解决小动物的进入以及水汽和潮气的不断渗入。再者，使用水泥和沙子进行封堵后，电缆被牢牢固定住，一旦电缆发生事故需要进行抢修或者要进行相关的电力改造，就必须将水泥重新破开，因为工作空间受限，非常难以实施。在破拆过程中，很难保证不对电缆造成二次伤害，工作难度极大。
2.模块化密封系统特点
1）模块化电缆密封模块类型：
本密封模块成套部件以模块化多芯技术为基础，适用于不同的电缆的外径。
2） 模块化电缆密封模块的计算：
按实际变电所开孔尺寸设计、计算并确定电缆密封模块的数量，预留量穿电缆所需的配件均由卖方负责提供，预留量配电缆密封模块（带中心塞）。卖方应核算和确认电缆的数量和预留量数量，并满足现场的安装条件。
3） 模块化电缆密封模块防火要求：
模块化电缆密封模块达到120min以上的防火要求。
4） 模块化电缆密封模块的水密性/气密性指标：
水密性：4 bar；气密性：2.5 bar
5） 模块化电缆密封模块的抗爆指标：
抵抗冲击波能力 〉40bar
6） 模块化电缆密封模块的材质：
框架：galv、AISI 316 （根据需求条件选择）模块：无卤橡胶（EPDM）
7） 模块化电缆密封模块安装型式：
单个模块最小适应电缆直径变化范围至少12毫米。
模块化电缆密封模块可防虫噬：
可防止啮齿类动物啃咬。
3.安装方法
（1）安装框架，将电缆穿过框架。（2）调整模块，使其与电缆直径相配。
（3）模块上涂上润滑脂，以方便安装并确保密封紧密。（4）在每一排模块之间插入一块隔层板，将模块固定。（5）润滑楔形紧块并将其插入框架顶部（标准位置）。（6）拧紧螺栓（最大扭矩为20Nm）便可获得紧密的密封效果。
4.模块化密封系统与传统密封产品的比较
传统封堵电缆杂乱无章，封堵处破损现象严重，沟内进水现象明显。此种封堵工艺显然不能达到电力规程的要求，根本无法保证电力设备不受小动物、水汽、潮气的危害，频繁的引发事故也就不足为其。
模块化密封电缆梳理顺直，封堵严密。这种密封状态下，可以完全杜绝小动物的进入、水汽、潮气的侵入。
5 结语
模块化密封系统的应用，彻底解决了传统封堵工艺因存在诸多缺陷而造成的小动物进入、水汽、潮气侵入引发的电力事故，保证了电力设备正常运行，取得了巨大成效，有效提高了电网本质安全水平。
关键词：模块化；密封；新工艺；电缆孔洞
引言
孔洞封堵是保证电力设备安全运行的一项重要基础工作。但在实际工作中，此项工作未得到足够的重视，无论在变电站的电缆沟进出线，还是输配电线路上的各种电力设备的电缆进出线基本上都没有严格的按照标准要求进行封堵，甚至不封堵的现象也普遍存在，由此引发的变电站及输配电线路事故频繁发生，造成巨大的损失。
通过对近年来变电站及电网事故统计分析，孔洞封堵不严造成的小动物进入、水汽侵入、直接进水浸泡等引发的事故占到了相当大的份额，仅次于外力破坏，并且呈逐年上升趋势。尤其是变电站内因小动物进入、水汽潮气造成的主变、开关、线路事故跳闸频繁出现，造成大面积的停电。在110kV锦华变电站，因电缆进孔封堵不严，一只老鼠沿电缆孔洞进入10kV开关柜内，造成整个Ⅰ段母线系统接地，开关柜烧毁，Ⅰ段母线上所带的多条高压配电线路同时停电，造成上万户居民无法正常用电。今年雨季，110kV莱东变，10kV高压开关柜因潮气浸入，造成柜内绝缘子绝缘能力降低，引发开关跳闸事故，当天值班人员听到高压室有剧烈爆炸声，后台微机有音响报警，消防报警器鸣响。查看监控发现10kV高压室有浓烟，未见有明显火苗。查看微机报警界面发现Ⅱ#主变I段、II段复压过流保护动作，Ⅱ#主变两侧开关跳闸，事故使II#主变两侧开关跳闸，造成10kV4844胜动乙线、484C合力乙线、484B开发II线、484A福州线共4条出线停电。合计甩负荷2000kW，停电60小时。此次事故处理持续一周的时间，投入大量的人力和物力。事后进行综合分析，此次事故因潮气太大引发，而孔洞的封堵是潮气进入的最直接原因。
近几年，线路上大量使用各种箱式变压器、环网柜、开关箱、分线箱、接头箱等设备，这些挂接在电力线路上的开关柜、环网柜、电缆分线箱因封堵不严造成的小动物进入、水汽潮气侵入引发的事故也不断发生，并且因为事故点隐蔽很难发现，有时查找需要花费相当长的时间，耗费巨大的人力和精力，给管理带来极大的困难。
这些问题的存在极大的制约了供电能力提升。因此，应用传统的封堵模式应经无法满足电力用户对电力质量越来越高的要求。随着电力科技的高速发展，孔洞封堵进入一个全新的领域，各种技术已日渐成熟，开始在实际中应用。采用高科技手段进行孔洞封堵，杜绝因此引发的事故，提升电网管理水平成为可能。在这种环境下，针对我公司管辖的变电站和电力网的特点，对整个电力网应用全新的封堵工艺，提高管理水平和工作效率，从根本上解决小动物进入、水汽、潮气侵入引发的事故频发的问题。
1 传统封堵工艺存在诸多问题
目前我公司所管辖的变电站以及电力线路上的各种电力设备孔洞封堵基本都采用较原始的工艺。变电站的电缆沟封堵大多采用水泥和沙子进行封堵。电力线路上的箱式变压器、开关柜、环网箱、电缆接头箱和分线箱孔洞封堵采用防火泥、泡沫胶、或其它填充物进行封堵。这些封堵方式都难以达到规程要求，难以从根本上杜绝小动物、潮气、水汽的进入，并且存在诸多的问题：首先，使用水泥和沙子这种最原始的常见的封堵方法，存在封堵不严密，电缆沟中一旦有水存在，难以阻挡水的逐步侵入，并且许多小动物都具有打洞的本能，能够很快將水泥和沙子刨开，因此此种封堵方式无法从根本上解决小动物的进入以及水汽和潮气的不断渗入。再者，使用水泥和沙子进行封堵后，电缆被牢牢固定住，一旦电缆发生事故需要进行抢修或者要进行相关的电力改造，就必须将水泥重新破开，因为工作空间受限，非常难以实施。在破拆过程中，很难保证不对电缆造成二次伤害，工作难度极大。
2.模块化密封系统特点
1）模块化电缆密封模块类型：
本密封模块成套部件以模块化多芯技术为基础，适用于不同的电缆的外径。
2） 模块化电缆密封模块的计算：
按实际变电所开孔尺寸设计、计算并确定电缆密封模块的数量，预留量穿电缆所需的配件均由卖方负责提供，预留量配电缆密封模块（带中心塞）。卖方应核算和确认电缆的数量和预留量数量，并满足现场的安装条件。
3） 模块化电缆密封模块防火要求：
模块化电缆密封模块达到120min以上的防火要求。
4） 模块化电缆密封模块的水密性/气密性指标：
水密性：4 bar；气密性：2.5 bar
5） 模块化电缆密封模块的抗爆指标：
抵抗冲击波能力 〉40bar
6） 模块化电缆密封模块的材质：
框架：galv、AISI 316 （根据需求条件选择）模块：无卤橡胶（EPDM）
7） 模块化电缆密封模块安装型式：
单个模块最小适应电缆直径变化范围至少12毫米。
模块化电缆密封模块可防虫噬：
可防止啮齿类动物啃咬。
3.安装方法
（1）安装框架，将电缆穿过框架。（2）调整模块，使其与电缆直径相配。
（3）模块上涂上润滑脂，以方便安装并确保密封紧密。（4）在每一排模块之间插入一块隔层板，将模块固定。（5）润滑楔形紧块并将其插入框架顶部（标准位置）。（6）拧紧螺栓（最大扭矩为20Nm）便可获得紧密的密封效果。
4.模块化密封系统与传统密封产品的比较
传统封堵电缆杂乱无章，封堵处破损现象严重，沟内进水现象明显。此种封堵工艺显然不能达到电力规程的要求，根本无法保证电力设备不受小动物、水汽、潮气的危害，频繁的引发事故也就不足为其。
模块化密封电缆梳理顺直，封堵严密。这种密封状态下，可以完全杜绝小动物的进入、水汽、潮气的侵入。
5 结语
模块化密封系统的应用，彻底解决了传统封堵工艺因存在诸多缺陷而造成的小动物进入、水汽、潮气侵入引发的电力事故，保证了电力设备正常运行，取得了巨大成效，有效提高了电网本质安全水平。