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【摘要】：在探讨当前建筑结构特点的基础上，从钢筋工程、模板施工以及混凝土工程三个方面论述了建筑工程框架结构施工技术，给提高建筑工程框架结构施工技术提供了一个参考。
【关键词】：建筑工程；框架结构；施工技术
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：
一、建筑工程框架结构的主要类型
梁、柱是框架结构体系的主要组成部分，梁、柱在框架结构中起着抵抗水平和竖向承重的作用。梁和柱的连接处可以是铰接连接，也就是所谓的排架结构，这种结构在工业建筑厂房中经常被运用，梁和柱的连接还可以是刚性连接。
1、框架结构按施工的方法分为：
（1）全现浇式框架。全现浇式框架的特点是：对构成其框架结构的梁、柱、板等承重构件的绑扎、支模、浇筑、养护等工作都是在施工现场完成的，具有很好的抗震性和整体性。由于其现场工程规模量大，需要消耗很多的模板，所以需要很长的工期。
（2）半现浇式框架。这种结构框架只有梁、柱需要现浇，楼板需要通过预制来完成。虽然减少了模板的需要量和混凝土的浇筑量，降低了成本，但没有很好的抗震性和整體性所以很少被应用。
（3）装配式框架。装配式框架结构跟全现浇式框架结构正好相反，它的构件都是通过预制场预制的，然后在现场焊接装配而成，这种框架结构的优缺点也跟全现浇式框架相反，具有模板耗量少，工期短等优点，但其房屋的的整体结构不强，抗震功能差。
（4）装配整体式框架。这类框架结合了装配式框架和现浇式框架的优点，在建筑中被广泛的运用，但施工工作较为复杂。
2、框架结构按承重不同分为：
（1）底层框架结构。底层框架结构适用于底层需要较大平面空间的建造，为了把成本降到最低，上层会用混合结构来进行建造，因此造成了下柔上刚的局面，这类房屋美观大方，有很好的经济性，但抗震能力差。
（2）全框架结构。全框架结构具有较好的整体性和抗震性。
（3）内框架结构。内框架结构的房屋，由钢筋混凝土和砖两种构成，而钢筋混泥土和砖连接的刚度在荷载的作用下不能很好的变形，造成房屋总体刚度差，导致房屋的整体性和抗震功能差，不能用于一些地震带的房屋或有抗震要求的房屋的建造。
二、钢筋工程施工技术问题
1、钢筋工程施工技术
（1）充分的材料准备。对那些散乱的材料而言，要在绑扎固定之后，将之转移到那些安全稳固的地方；或者是将其保存在安装好的梁上，并将之固定在钢架之上；对于在地面堆放的材料，应该做好对应的安全管理工作，防止其滑落造成伤害；在上面覆盖油布时还应该在油布上层压上重物，并在端部加以固定。
（2）做好焊接施工准备。在正式的焊接施工之前，应该根据对应的操作规范走好焊接试验工作；对进场的每一批钢筋都应该进行逐批次的自检。同时做好取样力学试验工作，在自检的基础之上还要对焊接的质量进行适当的抽查，尤其要对那些由疑问的钢筋做重点抽查，且需要对于各个试验和检查人员都应该进行专业技术的培养。
（3）放样与下料施工。在进行实际施工过程中年的放样以及下料过程中，都应该留有一定的余量，这主要是考虑到焊接完成之后，在焊缝处将出现线性的收缩，且框架结构中的桁架、梁等在受到弯矩作用之后还将拱起。虽然其收缩和变形量将与其他各种因素相关，但是结合施工实践以及具体的实验来讲，通常需要考虑的收缩量一般是：当受弯构件的总长不超过24m时，放样余量在5mm左右，当总长在24m以上时，放样余量则取8mm。
2、钢笳工程施工中存在的主要问题
在实际的钢筋工程施工过程中，存在的质量问题主要包括：选择的焊条规格、型号不对；钢筋焊接接头存在偏心弯折问题；箍筋具体尺寸不能满足要求等。在框架施工的过程中，这些问题都需要予以妥善解决，否则将对框架整体质量造成影响。而在钢筋加工完成之后，在钢筋的板扎以及成品的保护过程中存在对应的质量问题，诸如钢筋的类型和数量等没有达到要求、钢筋垫块不充分或者是没有提前稳固，一旦在对钢筋验收通过之后将造成后续施工的质量问题，诸如混凝土浇筑移位等，将造成实际施工材料的尺寸与设计尺寸存在偏差的问题，对建筑框架的整体结构安全性造成影响。同时，在对钢筋结构进行再焊接的过程中，对框架结构的整体形状等都会造成改变，给框架整体施工质量造成影响。
三、模板工程施工技术问题
1、模板工程施工技术
（1）基础模板安装。在完成垫层施工之后，应该每天定时的对水平基础依照轴线进行测量，利用基础平面尺量好各个需要的边线，并在各个暗柱角用油漆做好对应的标记，确保安装模板的过程中，完全按照各个控制边线将材料支柱固定，这样可以有效的保证模板的硬度以及稳固性，可以提高模板承受在浇筑过程中产生的施工负载以及施工载荷。而在基础侧模的安装过程中，还应该对垂直角度予以把握，尽量将安装偏差控制在3mm的范围之内。同时，在垫层与模板的底部结合处应该用较细的水泥砂浆将缝隙嵌填严实，保证不漏浆。最后，应该在模板的上口拉通线进行校直，保证边线顺直。
（2）主体结构模板施工技术。立杆是整个结构的支撑体系，施工过程中应该保证其立于坚实的平面之上，保证在安装好上层模板与支架之后能够承受对应的载荷，保证其不会被压垮。否则，不仅下层楼板结构的支撑体系不能逐层拿掉，而且一旦上下支柱在同一个垂线上时，整个结构体系将不能正常施工。加之整个支模工序都是按照对应的程序进行的，在没有对之进行完全固定之前，下一道工序是不能进行的。同时，在脚手架使用的时候，不能够将主节点的横、纵向水平杆；横、纵向扫地杆以及连墙件拆除。
（3）模板的拆除。模板在拆除的过程中要保证按照一定的顺序进行，一般是在后续支立的先拆，而最先支立的则最后拆；不承重、少承重的先拆，承重、承重大的最后拆掉；支撑部分先拆，方木模板最后拆。同时还应该将拆下的东西及时的运到安全场所，防止造成不必要的伤害和损失。
2、多层模板支架体系施工中存在的主要问题
对于现浇混凝土结构，新浇筑的楼层重力载荷以及施工载荷都是由多层模板支架体系来承担的，然后再由模板支架体系将载荷传递给楼层的楼板。但是，在施工的过程中，由于施工时间爱你较短，这些楼层的楼板依然处于养护期，其承受载荷的能力有限。这就导致施工载荷存在更多的不确定性，部分甚至将超过混凝土结构正常使用状态所承受的设计载荷。
四、混凝土工程技术
1、混凝土原材料的选择。对于所有进场的材料都应该有材料的质量保证书，混凝土尤其重要。同时，混凝土还需要包括各个不同类型的具体强度级别、包装以及出厂日期等，这些项目都需要进行严格的检查。
2、配合比和合理控制。通过合理的控制配合比可以达到提高提高水泥强度以及提高混凝土的和易性目的。但是，对应的造价自然会增加，且会造成混凝土体积的变化率以及用水量发生变化。所以，还应该对掺入的水泥量进行控制，水泥用量应该控制在允许范围之内。
3、混凝土浇筑过程。通常而言，混凝土的浇筑施工方案是需要通过审批的，对于可能出现的问题都要有对应的解决方案及策略才能保证最佳的计算结果。同时，在浇筑之前还应该对模板的位置、截面尺寸以及标高等来进行控制，保证与设计相吻合，且支撑足够牢固。
结束语
建筑框架结构设具有传力明确、结构布置灵活、抗震性和整体性好的优点，被广泛地应用于各类多层的工业与民用建筑中，城市人口集中，用地紧张，以及商业竞争的激烈化，促使近代高层建筑的出现和发展
参考文献
[1]勾向海.房地产建筑框架结构施工质量的控制[J].科技创新与应用，2012（3）：183.
[2]杨勇钢，黄颜辉.建筑框架结构在施工中产生的问题浅析[J].南北桥，2009（10）：161-162.
[3]秦德广.探析建筑框架结构在施工中产生的问题[J].民营科技，2011（3）：293.
【关键词】：建筑工程；框架结构；施工技术
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：
一、建筑工程框架结构的主要类型
梁、柱是框架结构体系的主要组成部分，梁、柱在框架结构中起着抵抗水平和竖向承重的作用。梁和柱的连接处可以是铰接连接，也就是所谓的排架结构，这种结构在工业建筑厂房中经常被运用，梁和柱的连接还可以是刚性连接。
1、框架结构按施工的方法分为：
（1）全现浇式框架。全现浇式框架的特点是：对构成其框架结构的梁、柱、板等承重构件的绑扎、支模、浇筑、养护等工作都是在施工现场完成的，具有很好的抗震性和整体性。由于其现场工程规模量大，需要消耗很多的模板，所以需要很长的工期。
（2）半现浇式框架。这种结构框架只有梁、柱需要现浇，楼板需要通过预制来完成。虽然减少了模板的需要量和混凝土的浇筑量，降低了成本，但没有很好的抗震性和整體性所以很少被应用。
（3）装配式框架。装配式框架结构跟全现浇式框架结构正好相反，它的构件都是通过预制场预制的，然后在现场焊接装配而成，这种框架结构的优缺点也跟全现浇式框架相反，具有模板耗量少，工期短等优点，但其房屋的的整体结构不强，抗震功能差。
（4）装配整体式框架。这类框架结合了装配式框架和现浇式框架的优点，在建筑中被广泛的运用，但施工工作较为复杂。
2、框架结构按承重不同分为：
（1）底层框架结构。底层框架结构适用于底层需要较大平面空间的建造，为了把成本降到最低，上层会用混合结构来进行建造，因此造成了下柔上刚的局面，这类房屋美观大方，有很好的经济性，但抗震能力差。
（2）全框架结构。全框架结构具有较好的整体性和抗震性。
（3）内框架结构。内框架结构的房屋，由钢筋混凝土和砖两种构成，而钢筋混泥土和砖连接的刚度在荷载的作用下不能很好的变形，造成房屋总体刚度差，导致房屋的整体性和抗震功能差，不能用于一些地震带的房屋或有抗震要求的房屋的建造。
二、钢筋工程施工技术问题
1、钢筋工程施工技术
（1）充分的材料准备。对那些散乱的材料而言，要在绑扎固定之后，将之转移到那些安全稳固的地方；或者是将其保存在安装好的梁上，并将之固定在钢架之上；对于在地面堆放的材料，应该做好对应的安全管理工作，防止其滑落造成伤害；在上面覆盖油布时还应该在油布上层压上重物，并在端部加以固定。
（2）做好焊接施工准备。在正式的焊接施工之前，应该根据对应的操作规范走好焊接试验工作；对进场的每一批钢筋都应该进行逐批次的自检。同时做好取样力学试验工作，在自检的基础之上还要对焊接的质量进行适当的抽查，尤其要对那些由疑问的钢筋做重点抽查，且需要对于各个试验和检查人员都应该进行专业技术的培养。
（3）放样与下料施工。在进行实际施工过程中年的放样以及下料过程中，都应该留有一定的余量，这主要是考虑到焊接完成之后，在焊缝处将出现线性的收缩，且框架结构中的桁架、梁等在受到弯矩作用之后还将拱起。虽然其收缩和变形量将与其他各种因素相关，但是结合施工实践以及具体的实验来讲，通常需要考虑的收缩量一般是：当受弯构件的总长不超过24m时，放样余量在5mm左右，当总长在24m以上时，放样余量则取8mm。
2、钢笳工程施工中存在的主要问题
在实际的钢筋工程施工过程中，存在的质量问题主要包括：选择的焊条规格、型号不对；钢筋焊接接头存在偏心弯折问题；箍筋具体尺寸不能满足要求等。在框架施工的过程中，这些问题都需要予以妥善解决，否则将对框架整体质量造成影响。而在钢筋加工完成之后，在钢筋的板扎以及成品的保护过程中存在对应的质量问题，诸如钢筋的类型和数量等没有达到要求、钢筋垫块不充分或者是没有提前稳固，一旦在对钢筋验收通过之后将造成后续施工的质量问题，诸如混凝土浇筑移位等，将造成实际施工材料的尺寸与设计尺寸存在偏差的问题，对建筑框架的整体结构安全性造成影响。同时，在对钢筋结构进行再焊接的过程中，对框架结构的整体形状等都会造成改变，给框架整体施工质量造成影响。
三、模板工程施工技术问题
1、模板工程施工技术
（1）基础模板安装。在完成垫层施工之后，应该每天定时的对水平基础依照轴线进行测量，利用基础平面尺量好各个需要的边线，并在各个暗柱角用油漆做好对应的标记，确保安装模板的过程中，完全按照各个控制边线将材料支柱固定，这样可以有效的保证模板的硬度以及稳固性，可以提高模板承受在浇筑过程中产生的施工负载以及施工载荷。而在基础侧模的安装过程中，还应该对垂直角度予以把握，尽量将安装偏差控制在3mm的范围之内。同时，在垫层与模板的底部结合处应该用较细的水泥砂浆将缝隙嵌填严实，保证不漏浆。最后，应该在模板的上口拉通线进行校直，保证边线顺直。
（2）主体结构模板施工技术。立杆是整个结构的支撑体系，施工过程中应该保证其立于坚实的平面之上，保证在安装好上层模板与支架之后能够承受对应的载荷，保证其不会被压垮。否则，不仅下层楼板结构的支撑体系不能逐层拿掉，而且一旦上下支柱在同一个垂线上时，整个结构体系将不能正常施工。加之整个支模工序都是按照对应的程序进行的，在没有对之进行完全固定之前，下一道工序是不能进行的。同时，在脚手架使用的时候，不能够将主节点的横、纵向水平杆；横、纵向扫地杆以及连墙件拆除。
（3）模板的拆除。模板在拆除的过程中要保证按照一定的顺序进行，一般是在后续支立的先拆，而最先支立的则最后拆；不承重、少承重的先拆，承重、承重大的最后拆掉；支撑部分先拆，方木模板最后拆。同时还应该将拆下的东西及时的运到安全场所，防止造成不必要的伤害和损失。
2、多层模板支架体系施工中存在的主要问题
对于现浇混凝土结构，新浇筑的楼层重力载荷以及施工载荷都是由多层模板支架体系来承担的，然后再由模板支架体系将载荷传递给楼层的楼板。但是，在施工的过程中，由于施工时间爱你较短，这些楼层的楼板依然处于养护期，其承受载荷的能力有限。这就导致施工载荷存在更多的不确定性，部分甚至将超过混凝土结构正常使用状态所承受的设计载荷。
四、混凝土工程技术
1、混凝土原材料的选择。对于所有进场的材料都应该有材料的质量保证书，混凝土尤其重要。同时，混凝土还需要包括各个不同类型的具体强度级别、包装以及出厂日期等，这些项目都需要进行严格的检查。
2、配合比和合理控制。通过合理的控制配合比可以达到提高提高水泥强度以及提高混凝土的和易性目的。但是，对应的造价自然会增加，且会造成混凝土体积的变化率以及用水量发生变化。所以，还应该对掺入的水泥量进行控制，水泥用量应该控制在允许范围之内。
3、混凝土浇筑过程。通常而言，混凝土的浇筑施工方案是需要通过审批的，对于可能出现的问题都要有对应的解决方案及策略才能保证最佳的计算结果。同时，在浇筑之前还应该对模板的位置、截面尺寸以及标高等来进行控制，保证与设计相吻合，且支撑足够牢固。
结束语
建筑框架结构设具有传力明确、结构布置灵活、抗震性和整体性好的优点，被广泛地应用于各类多层的工业与民用建筑中，城市人口集中，用地紧张，以及商业竞争的激烈化，促使近代高层建筑的出现和发展
参考文献
[1]勾向海.房地产建筑框架结构施工质量的控制[J].科技创新与应用，2012（3）：183.
[2]杨勇钢，黄颜辉.建筑框架结构在施工中产生的问题浅析[J].南北桥，2009（10）：161-162.
[3]秦德广.探析建筑框架结构在施工中产生的问题[J].民营科技，2011（3）：293.