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摘 要：对于建筑行业施工项目来说，施工材料的质量是决定建筑项目工程质量的重要因素，因此我们必须重视起各种新型建筑材料的开发与使用。通过研究，建筑施工中硅酸盐水泥可以确保水泥在实际生活中得到合理应用，也可以防治一些污染问题出现。在此背景下，笔者针对硅酸盐水泥在混凝土生产中的应用进行简要的剖析研究，以盼能为我国此类技术的发展提供参考。
关键词：建筑施工；硅酸盐水泥；技术性质；应用
1普通硅酸盐水泥分析
普通硅酸盐水泥是一种水硬性胶凝材料，其主要是由硅酸盐水泥熟料、6%～15%的混合材料以及适量石膏细磨制成。其中应当结合质量百分比来计算出需要掺加的混合材料数量。需要注意是，在掺加活性混合材料时，务必要把控其掺加量不超过15%，其中可以选用10%以下的非活性混合材料、5%以下的窑灰作为替代材料，且应当要把控掺加非活性混合材料的量小于10%。结合我国现行政策法规，可以划分普通硅酸盐水泥成6个标号，且各个标号水泥在相应龄期内的强度均需大于表1数值。一般情况下，最短普通硅酸盐水泥初凝时间是45min，而最长终凝时间是10h。通过0.08mm方孔筛比例要大于9成，且其沸煮安定性与符合相关设计规定。通常情况下普通硅酸盐水泥内大部分都是硅酸盐水泥熟料，和硅酸盐水泥的性能较为相似。
2硅酸盐水泥的特性
硅酸盐水泥当前在建筑施工的过程中，应用的范围较广。并且获得了广泛的认可，其在应用的过程中，相较于普通水泥其在抗腐蚀性、抗裂等方面都有较强的特点。但由于其生产材料的影响，部分硅酸盐水泥在抗渗性等方面的能力则较差。针对此类现状，笔者针对硅酸盐水泥抗腐蚀性、抗裂性，以及抗渗性的特点，进行简要的分析介绍。
2.1具有较强的抗腐蚀性
硅酸盐水泥在实际应用的过程中，由于其制作材料等方面的特性，其在实际应用的过程中，具备了较强的抗腐蚀性。例如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥都具备较强的抗腐蚀性。火山灰质硅酸盐水泥由于其主要成分中，存在一定的氧化硫成分，因此在含有硫酸盐腐蚀物质的工程中，其抗腐蚀性较弱。因此在实际应用的过程中，应针对工程特性选定所需的硅酸盐水泥。
2.2干缩小，抗裂性强
当前在建筑行业发展的过程中，工程施工中混凝土材料为主要的建筑材料之一。混凝土材料的应用，对于建筑的稳定性、安全性奠定了良好的基础。但在细节方面还存在了一些问题，例如混凝土材料应用过程中出现的裂缝现象。此类裂缝现象产生的主要原因为：气温变化、剪力破坏、地理沉降等原因，部分裂缝原因为施工处理不当引起的裂缝。粉煤灰硅酸盐水泥，在应用的过程中，则具备良好的抗裂性。
2.3抗渗性较差
硅酸盐水泥在应用的过程中，整体的应用优点较多。但部分工程的施工中，也出现了一些施工问题。例如在矿渣硅酸盐水泥应用的过程中，出现了渗漏现象。因此为了保障工程的整体施工安全，并且保障工程后期的应用安全。针对硅酸盐水泥材料的选用，应明确硅酸盐水泥的应用特点。
例如火山灰质硅酸盐水泥具有较强的抗渗性以及耐水性，如工程施工中需要材料具备一定的抗渗性，则可选择火山灰质硅酸盐水泥。此外如工程施工环境以及后期的应用环境较为干燥，火山灰质硅酸盐则不适应。矿渣硅酸盐则具备较好的耐高温性，一般情况下如工程环境或应用环境温度低于200度，则可利用矿渣硅酸盐水泥进行施工。
3建筑材料中硅酸盐水泥的具体应用
3.1掺混合材料硅酸盐水泥初期强度导致的应用要点
首先，在前文中提到的矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水以及泥粉煤灰硅酸盐水泥在实际施工过程中所表现出来的初期强度都比較低，呈现出比较缓慢的水泥硬化过程已经比较迅速的后期强度改变。这主要是因为在硅酸盐水泥中掺入混合材料之后，混合型水泥中的水泥熟料比例就会下降，并且水泥熟料中的碱性物质会与混合材料中的活性成为再次发生化学反应，从而导致水泥内水硬性物质的产生速度大大降低的情况。因此，这就导致在施工过程中，如果目标建筑对于初期强度要求较高的话，那么就需要避免使用以上三种水泥。
3.2掺混合材料硅酸盐水泥后期强度较高
在实际情况中，以上三种硅酸盐水泥往往对于施工环境的温度控制工作有着比较高的要求，在施工现场需要施工单位通过高温养护的方式来进行施工。这种方法一方面能够有效提升水泥中活性材料的水合作用，另一方面也能够帮助水泥熟料的快速水化。掺混合材料硅酸盐水泥在高温环境中，水泥内各种活性材料不断与水泥熟料中的碱性成分进行反应，从而不断提高混凝土部件的后期强度。
3.3基于掺混合材料硅酸盐水泥的优势与劣势应用要求
首先，由于在水泥中添加了一定比例的混合材料，掺混合材料硅酸盐水泥中的水泥熟料数量也会降低，这样一来水泥在硬化工程中的水合作用就更加强烈，在硬化热方面有较为显著的下降，这对于掺混合材料硅酸盐水泥在大体积混凝土施工中的运用有极大的帮助。其次，在实际情况中，掺混合材料硅酸盐水泥往往具有较低水化物的氢氧化钙含量及盐基度，这就导致这三种水泥在抗碳化性方面的表现不是很优秀，因此在二氧化碳含量较多的施工环境中不应选择这三种水泥。最后，由于这三种水泥在抗冻性与耐磨性的水平比较低，因此在冬季施工作用中，也不能够选择这三种水泥。根据实践证明，掺混合材料硅酸盐水泥混合材完全能够符合在实际中的建筑需要。以矿渣、火山灰以及粉煤灰作为水泥原材料进行制备是我国可持续发展要求的重要体现，一方面能够有效降低我国建筑行业中对于水泥的成本投入；另一方面能够开拓一条新的处理工业废渣的途径，实现废物利用的同时，还能够减少环境污染。因此，建筑掺混合材料的硅酸盐水泥应用在经济效益与社会效益方面能够符合要求。
综上所述，虽然硫酸盐在水泥中含量很少，却起到至关重要的作用。在施工项目中根据实际情况的需要，灵活选择水泥种类，做好相关技术的管理工作，从而为我国的城市化建设提供新的动力。
参考文献：
[1]朱利.几种通用硅酸盐水泥对混凝土碳化深度影响研究[J].江西建材，2016，（24）：6-7.
[2]吴志明，王林，徐菊.醇胺类化合物对硅酸盐水泥性能的影响[J].粉煤灰综合利用，2016，（a06）：19-22.
[3]陈彦文，祝金崧.抗裂防水剂对硅酸盐水泥的收缩变形及水化特征影响的研究[J].硅酸盐通报，2016，35（12）：4217-4221.
关键词：建筑施工；硅酸盐水泥；技术性质；应用
1普通硅酸盐水泥分析
普通硅酸盐水泥是一种水硬性胶凝材料，其主要是由硅酸盐水泥熟料、6%～15%的混合材料以及适量石膏细磨制成。其中应当结合质量百分比来计算出需要掺加的混合材料数量。需要注意是，在掺加活性混合材料时，务必要把控其掺加量不超过15%，其中可以选用10%以下的非活性混合材料、5%以下的窑灰作为替代材料，且应当要把控掺加非活性混合材料的量小于10%。结合我国现行政策法规，可以划分普通硅酸盐水泥成6个标号，且各个标号水泥在相应龄期内的强度均需大于表1数值。一般情况下，最短普通硅酸盐水泥初凝时间是45min，而最长终凝时间是10h。通过0.08mm方孔筛比例要大于9成，且其沸煮安定性与符合相关设计规定。通常情况下普通硅酸盐水泥内大部分都是硅酸盐水泥熟料，和硅酸盐水泥的性能较为相似。
2硅酸盐水泥的特性
硅酸盐水泥当前在建筑施工的过程中，应用的范围较广。并且获得了广泛的认可，其在应用的过程中，相较于普通水泥其在抗腐蚀性、抗裂等方面都有较强的特点。但由于其生产材料的影响，部分硅酸盐水泥在抗渗性等方面的能力则较差。针对此类现状，笔者针对硅酸盐水泥抗腐蚀性、抗裂性，以及抗渗性的特点，进行简要的分析介绍。
2.1具有较强的抗腐蚀性
硅酸盐水泥在实际应用的过程中，由于其制作材料等方面的特性，其在实际应用的过程中，具备了较强的抗腐蚀性。例如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥都具备较强的抗腐蚀性。火山灰质硅酸盐水泥由于其主要成分中，存在一定的氧化硫成分，因此在含有硫酸盐腐蚀物质的工程中，其抗腐蚀性较弱。因此在实际应用的过程中，应针对工程特性选定所需的硅酸盐水泥。
2.2干缩小，抗裂性强
当前在建筑行业发展的过程中，工程施工中混凝土材料为主要的建筑材料之一。混凝土材料的应用，对于建筑的稳定性、安全性奠定了良好的基础。但在细节方面还存在了一些问题，例如混凝土材料应用过程中出现的裂缝现象。此类裂缝现象产生的主要原因为：气温变化、剪力破坏、地理沉降等原因，部分裂缝原因为施工处理不当引起的裂缝。粉煤灰硅酸盐水泥，在应用的过程中，则具备良好的抗裂性。
2.3抗渗性较差
硅酸盐水泥在应用的过程中，整体的应用优点较多。但部分工程的施工中，也出现了一些施工问题。例如在矿渣硅酸盐水泥应用的过程中，出现了渗漏现象。因此为了保障工程的整体施工安全，并且保障工程后期的应用安全。针对硅酸盐水泥材料的选用，应明确硅酸盐水泥的应用特点。
例如火山灰质硅酸盐水泥具有较强的抗渗性以及耐水性，如工程施工中需要材料具备一定的抗渗性，则可选择火山灰质硅酸盐水泥。此外如工程施工环境以及后期的应用环境较为干燥，火山灰质硅酸盐则不适应。矿渣硅酸盐则具备较好的耐高温性，一般情况下如工程环境或应用环境温度低于200度，则可利用矿渣硅酸盐水泥进行施工。
3建筑材料中硅酸盐水泥的具体应用
3.1掺混合材料硅酸盐水泥初期强度导致的应用要点
首先，在前文中提到的矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水以及泥粉煤灰硅酸盐水泥在实际施工过程中所表现出来的初期强度都比較低，呈现出比较缓慢的水泥硬化过程已经比较迅速的后期强度改变。这主要是因为在硅酸盐水泥中掺入混合材料之后，混合型水泥中的水泥熟料比例就会下降，并且水泥熟料中的碱性物质会与混合材料中的活性成为再次发生化学反应，从而导致水泥内水硬性物质的产生速度大大降低的情况。因此，这就导致在施工过程中，如果目标建筑对于初期强度要求较高的话，那么就需要避免使用以上三种水泥。
3.2掺混合材料硅酸盐水泥后期强度较高
在实际情况中，以上三种硅酸盐水泥往往对于施工环境的温度控制工作有着比较高的要求，在施工现场需要施工单位通过高温养护的方式来进行施工。这种方法一方面能够有效提升水泥中活性材料的水合作用，另一方面也能够帮助水泥熟料的快速水化。掺混合材料硅酸盐水泥在高温环境中，水泥内各种活性材料不断与水泥熟料中的碱性成分进行反应，从而不断提高混凝土部件的后期强度。
3.3基于掺混合材料硅酸盐水泥的优势与劣势应用要求
首先，由于在水泥中添加了一定比例的混合材料，掺混合材料硅酸盐水泥中的水泥熟料数量也会降低，这样一来水泥在硬化工程中的水合作用就更加强烈，在硬化热方面有较为显著的下降，这对于掺混合材料硅酸盐水泥在大体积混凝土施工中的运用有极大的帮助。其次，在实际情况中，掺混合材料硅酸盐水泥往往具有较低水化物的氢氧化钙含量及盐基度，这就导致这三种水泥在抗碳化性方面的表现不是很优秀，因此在二氧化碳含量较多的施工环境中不应选择这三种水泥。最后，由于这三种水泥在抗冻性与耐磨性的水平比较低，因此在冬季施工作用中，也不能够选择这三种水泥。根据实践证明，掺混合材料硅酸盐水泥混合材完全能够符合在实际中的建筑需要。以矿渣、火山灰以及粉煤灰作为水泥原材料进行制备是我国可持续发展要求的重要体现，一方面能够有效降低我国建筑行业中对于水泥的成本投入；另一方面能够开拓一条新的处理工业废渣的途径，实现废物利用的同时，还能够减少环境污染。因此，建筑掺混合材料的硅酸盐水泥应用在经济效益与社会效益方面能够符合要求。
综上所述，虽然硫酸盐在水泥中含量很少，却起到至关重要的作用。在施工项目中根据实际情况的需要，灵活选择水泥种类，做好相关技术的管理工作，从而为我国的城市化建设提供新的动力。
参考文献：
[1]朱利.几种通用硅酸盐水泥对混凝土碳化深度影响研究[J].江西建材，2016，（24）：6-7.
[2]吴志明，王林，徐菊.醇胺类化合物对硅酸盐水泥性能的影响[J].粉煤灰综合利用，2016，（a06）：19-22.
[3]陈彦文，祝金崧.抗裂防水剂对硅酸盐水泥的收缩变形及水化特征影响的研究[J].硅酸盐通报，2016，35（12）：4217-4221.