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临沧华德实业有限公司 677506
【摘 要】现场搅拌站生产混凝土是实现混凝土的商品化、工业化、批量化生产，做好其质量控制的有效方式，对于混凝土搅拌行业的发展具有重要现实意义。本文在论述现场搅拌站生产混凝土质量管理中存在问题的基础上，提出几点质量控制措施，供同行参考借鉴。
【关键词】现场搅拌站；混凝土；质量；机械
当前，建筑工程的混凝土供应，主要是源于大型搅拌站的集中生产[1]。然而在实际的生产过程中，搅拌站质量控制当中存在的一些问题，使得产生出来的混凝土质量难以满足工程建设的要求，这不仅影响了搅拌站的经济效益，也影响了建筑工程的施工进度。基于这些现状，当前混凝土搅拌站必须加强自身的质量控制，不断提高混凝土的质量，提高搅拌站的经济效益，促进混凝土企业的健康、稳健发展。
一、现场搅拌站生产混凝土存在的质量问题
（一）技术管理滞后
1、水泥品种和外加剂适应性能较差，引起混凝土质量问题
水泥是混凝土生产当中必须使用到的一种材料，其质量控制是混凝土质量控制的关键。在当前实际工作中，从业人员已经高度重视对水泥质量的控制，尽量选择优质的水泥产品，进行混凝土的生产和加工，一定程度上，保证了水泥性能的稳定。然而，在生产过程中，部分生产现场依然存在水泥品种和外加剂性能无法配合的问题，这严重影响了混凝土的生产质量。
2、砂石质量，引起混凝土质量问题
除了水泥原材料之外，砂石质量也会对混凝土的生产质量造成影响。通常情况下，混凝土搅拌人员要注重对砂石原料的级配标准等方面进行有效控制，确保混凝土搅拌质量和相应的工程结构需求相匹配。
（二）人才缺乏
1、搅拌设备是混凝土搅拌站使用到的技术性设备，其运行状况的好坏，直接影响着整个混凝土的生产质量。当前一些搅拌站缺乏专业的维护人才，使得搅拌设备在长期使用过程中，容易出现设备磨损等问题，这也影响了混凝土的生产质量。
2、生产企业要做好混凝土施工现场管理工作，就要求搅拌站设置专业的管理人员，对混凝土的出机及使用情况进行控制和监管，及时发现混凝土搅拌过程中，原料欠乏、混凝土坍落等问题[2]。然而在实际的混凝土生产过程中，一些搅拌站并未设置专门的人员对整个混凝土生产过程进行控制，使得现场施工中，出现的比如机械故障、运输中断等问题，得不到及时解决，这也影响了混凝土的施工质量。
二、质量控制措施建议
（一）加强人才管理
人是行为的主体，加强人才管理，是搅拌站提高效益的前提。首先生产企业要坚持“质量第一”的方针，不断加强企业员工对相关法律、法规、规范的学习，提高职工的质量意识；其次，企业还要注重健全和完善企业的质量保证体系，实行责任制，增强员工的责任感[3]；再次，生产企业要注重加强对整个施工现场的管理，严格要求从业人员按照工程要求进行施工和操作；最后，生产企业还应该加强从业人员的素质教育和各类技能培训工作，让从业人员熟练掌握各项操作技能，减少一些不安全事故的发生，进而提高混凝土的生产质量。
（二）更新技术
建筑工程在满足施工工艺要求之外，还应该注重对混凝土的配比进行试验设计。通常情况下，施工人员在接到混凝土任务之后，可以根据混凝土的特点，初步断定其适当间隔的水灰比，同时，施工人员还应该在较短时间内进行配合比试验，最后应该在企业生产水平要求范围内，选定不同强度对应的水灰比，进行大量加工，通过更新技术，来提高整个混凝土施工的质量。
（三）加强材料计量控制
混凝土作业中，还要注重加强材料计量控制。混凝土在配料的过程中，应该注重由专业人员对每盘混凝土使用的原材料进行称量，坚决禁止利用小车、箩筐等运料工具或者利用肉眼观察的办法来计量材料。计量人员在称量过程中，应注重做好记录工作，尽量将计量误差控制在一定范围内，所允许的偏差值如图一所示。另外，计量过程中，使用到的磅秤，要注重清零，尽量保证计量的准确性，从而有效控制混凝土的质量。
表一 混凝土质量生产目标
混凝土组成材料计量结果的允许偏差 混凝土搅拌机卸料到浇筑完毕的延续时间
组成材料 允许偏差 气温
采用搅拌车 采用其他
运输设备
水泥、掺合料 土2% 低于30 高于30 低于30 高于30
粗、细骨料 土3% 低于25 120 90 90 75
水、外加剂 土2% 低于25 90 60 60 45
材料质量要求 缓凝土组成材料应符合的标准质量指标
混凝土耐久性 抗冻性或抗渗性，不低于设计要求
氯化物含量% 素混凝土 干燥钢筋混凝土 潮湿不含氯离子的混凝土 潮湿含有氯离子的混凝土 预应力及异腐蚀的钢筋混凝土
小于等于2 小于等于1 小于等于0.3 小于等于0.1 小于等于0.06
（四）集料搅拌管理
施工人员在进行集料搅拌时，首先要注重对水泥、水、外加剂添加量等要素进行检查，整个混凝土拌合物的质量指标如图二所示。另外，混凝土生产企业要注重建立材料进场验收制度，在原材料进场时，应该由专员对原料进行验收，其中包括验收出厂合格证、生产批号、生产日期等，坚决禁止不合格的材料进入施工现场。一般而言，混凝土的原材料，应该注重选择质量稳定的水泥，并且按照混凝土的成分要求，选择合适的水泥，来进行加工[4]。粗细骨料是影响混凝土强度的关键，因此，混凝土在生产过程中，要注重严格限制骨料的含沙量、坚定程度等。混凝土在搅拌时，往往利用饮用水进程搅拌，同时，在添加外加剂的时候，也应该根据建筑工程的标准要求进行添加，以确保整个混凝土的生产质量。
表二 混凝土拌合物质量指标 级别 名称 坍落度 允许
偏差 级别 名称 维博
稠度 允许偏差
T1 低塑性混凝土 10-40 ±10 V0 超干硬混凝土 大于31 ±6
T2 塑性混凝土 50-90 ±20 V1 特干混凝土 30-21 ±6
T3 流动性混凝土 100-150 ±30 V2 干硬性混凝土 20-11 ±4
T4 大流动性
混凝土 大于160 ±30 V3 板干性
混凝土 10-5 ±3
水灰比和
水泥含量 最大水灰比和最小水泥用量要符合混凝土验收规定
均匀性 取样方法 在搅拌机板料和卸料过程中，要注重采取试样
混凝土砂
浆密度 两次测值误差不大于0.8%
骨料含量 两次测值误差不大于0.8%
（五）健全质量技术跟踪服务管理
在符合工程需求的情况下，对混凝土生产的管理范围和管理力度进行检查，是必要的。例如，施工阶段混凝土的配比出现了较大偏差，这在混凝土生产阶段，是无法发现的。这种现状就要求混凝土企业安排专业人员对混凝土的配合比进行检验。而通常这种高质量的检验工作，能够强化混凝土生产管理质量的有效实施。混凝土搅拌站可以建立和完善自身的生产责任体系，保证整个管理工作的有效实施。另外，混凝土搅拌站还应该注重做好生产设备的维护、保养工作，尽量延长设备的使用寿命，保证设备使用过程当中的安全性，确保整个生产工作的顺利开展。
结束语
混凝土企业加强对搅拌站混凝土质量的控制，有利于提高搅拌站的混凝土质量。生产企业必须从自身的实际情况出发，对不同工程的混凝土质量，要注重实施不同的管理体系，加强各种技术设施建设，促进混凝土质量的有效提升。生产企业还要注重加强管理力度，健全各类质量检验体系，保证混凝土的生产质量。
参考文献：
[1]刘尚永，闫科.现场搅拌站生产混凝土质量控制[J].新材料新装饰，2014，（11）：358-359.
[2]杨荔.大型工程的混凝土质量控制[J].城市轨道交通研究，2012，10（3）：63-65. [3]王果.探讨建筑工程混凝土项目现场质量检测的分析[J].建筑工程技术与设计，2015，（17）：923-923.
[4]宋学进.有关预拌混凝土质量监控的探讨[J].四川水泥，2014，（11）：174-174.
【摘 要】现场搅拌站生产混凝土是实现混凝土的商品化、工业化、批量化生产，做好其质量控制的有效方式，对于混凝土搅拌行业的发展具有重要现实意义。本文在论述现场搅拌站生产混凝土质量管理中存在问题的基础上，提出几点质量控制措施，供同行参考借鉴。
【关键词】现场搅拌站；混凝土；质量；机械
当前，建筑工程的混凝土供应，主要是源于大型搅拌站的集中生产[1]。然而在实际的生产过程中，搅拌站质量控制当中存在的一些问题，使得产生出来的混凝土质量难以满足工程建设的要求，这不仅影响了搅拌站的经济效益，也影响了建筑工程的施工进度。基于这些现状，当前混凝土搅拌站必须加强自身的质量控制，不断提高混凝土的质量，提高搅拌站的经济效益，促进混凝土企业的健康、稳健发展。
一、现场搅拌站生产混凝土存在的质量问题
（一）技术管理滞后
1、水泥品种和外加剂适应性能较差，引起混凝土质量问题
水泥是混凝土生产当中必须使用到的一种材料，其质量控制是混凝土质量控制的关键。在当前实际工作中，从业人员已经高度重视对水泥质量的控制，尽量选择优质的水泥产品，进行混凝土的生产和加工，一定程度上，保证了水泥性能的稳定。然而，在生产过程中，部分生产现场依然存在水泥品种和外加剂性能无法配合的问题，这严重影响了混凝土的生产质量。
2、砂石质量，引起混凝土质量问题
除了水泥原材料之外，砂石质量也会对混凝土的生产质量造成影响。通常情况下，混凝土搅拌人员要注重对砂石原料的级配标准等方面进行有效控制，确保混凝土搅拌质量和相应的工程结构需求相匹配。
（二）人才缺乏
1、搅拌设备是混凝土搅拌站使用到的技术性设备，其运行状况的好坏，直接影响着整个混凝土的生产质量。当前一些搅拌站缺乏专业的维护人才，使得搅拌设备在长期使用过程中，容易出现设备磨损等问题，这也影响了混凝土的生产质量。
2、生产企业要做好混凝土施工现场管理工作，就要求搅拌站设置专业的管理人员，对混凝土的出机及使用情况进行控制和监管，及时发现混凝土搅拌过程中，原料欠乏、混凝土坍落等问题[2]。然而在实际的混凝土生产过程中，一些搅拌站并未设置专门的人员对整个混凝土生产过程进行控制，使得现场施工中，出现的比如机械故障、运输中断等问题，得不到及时解决，这也影响了混凝土的施工质量。
二、质量控制措施建议
（一）加强人才管理
人是行为的主体，加强人才管理，是搅拌站提高效益的前提。首先生产企业要坚持“质量第一”的方针，不断加强企业员工对相关法律、法规、规范的学习，提高职工的质量意识；其次，企业还要注重健全和完善企业的质量保证体系，实行责任制，增强员工的责任感[3]；再次，生产企业要注重加强对整个施工现场的管理，严格要求从业人员按照工程要求进行施工和操作；最后，生产企业还应该加强从业人员的素质教育和各类技能培训工作，让从业人员熟练掌握各项操作技能，减少一些不安全事故的发生，进而提高混凝土的生产质量。
（二）更新技术
建筑工程在满足施工工艺要求之外，还应该注重对混凝土的配比进行试验设计。通常情况下，施工人员在接到混凝土任务之后，可以根据混凝土的特点，初步断定其适当间隔的水灰比，同时，施工人员还应该在较短时间内进行配合比试验，最后应该在企业生产水平要求范围内，选定不同强度对应的水灰比，进行大量加工，通过更新技术，来提高整个混凝土施工的质量。
（三）加强材料计量控制
混凝土作业中，还要注重加强材料计量控制。混凝土在配料的过程中，应该注重由专业人员对每盘混凝土使用的原材料进行称量，坚决禁止利用小车、箩筐等运料工具或者利用肉眼观察的办法来计量材料。计量人员在称量过程中，应注重做好记录工作，尽量将计量误差控制在一定范围内，所允许的偏差值如图一所示。另外，计量过程中，使用到的磅秤，要注重清零，尽量保证计量的准确性，从而有效控制混凝土的质量。
表一 混凝土质量生产目标
混凝土组成材料计量结果的允许偏差 混凝土搅拌机卸料到浇筑完毕的延续时间
组成材料 允许偏差 气温
采用搅拌车 采用其他
运输设备
水泥、掺合料 土2% 低于30 高于30 低于30 高于30
粗、细骨料 土3% 低于25 120 90 90 75
水、外加剂 土2% 低于25 90 60 60 45
材料质量要求 缓凝土组成材料应符合的标准质量指标
混凝土耐久性 抗冻性或抗渗性，不低于设计要求
氯化物含量% 素混凝土 干燥钢筋混凝土 潮湿不含氯离子的混凝土 潮湿含有氯离子的混凝土 预应力及异腐蚀的钢筋混凝土
小于等于2 小于等于1 小于等于0.3 小于等于0.1 小于等于0.06
（四）集料搅拌管理
施工人员在进行集料搅拌时，首先要注重对水泥、水、外加剂添加量等要素进行检查，整个混凝土拌合物的质量指标如图二所示。另外，混凝土生产企业要注重建立材料进场验收制度，在原材料进场时，应该由专员对原料进行验收，其中包括验收出厂合格证、生产批号、生产日期等，坚决禁止不合格的材料进入施工现场。一般而言，混凝土的原材料，应该注重选择质量稳定的水泥，并且按照混凝土的成分要求，选择合适的水泥，来进行加工[4]。粗细骨料是影响混凝土强度的关键，因此，混凝土在生产过程中，要注重严格限制骨料的含沙量、坚定程度等。混凝土在搅拌时，往往利用饮用水进程搅拌，同时，在添加外加剂的时候，也应该根据建筑工程的标准要求进行添加，以确保整个混凝土的生产质量。
表二 混凝土拌合物质量指标 级别 名称 坍落度 允许
偏差 级别 名称 维博
稠度 允许偏差
T1 低塑性混凝土 10-40 ±10 V0 超干硬混凝土 大于31 ±6
T2 塑性混凝土 50-90 ±20 V1 特干混凝土 30-21 ±6
T3 流动性混凝土 100-150 ±30 V2 干硬性混凝土 20-11 ±4
T4 大流动性
混凝土 大于160 ±30 V3 板干性
混凝土 10-5 ±3
水灰比和
水泥含量 最大水灰比和最小水泥用量要符合混凝土验收规定
均匀性 取样方法 在搅拌机板料和卸料过程中，要注重采取试样
混凝土砂
浆密度 两次测值误差不大于0.8%
骨料含量 两次测值误差不大于0.8%
（五）健全质量技术跟踪服务管理
在符合工程需求的情况下，对混凝土生产的管理范围和管理力度进行检查，是必要的。例如，施工阶段混凝土的配比出现了较大偏差，这在混凝土生产阶段，是无法发现的。这种现状就要求混凝土企业安排专业人员对混凝土的配合比进行检验。而通常这种高质量的检验工作，能够强化混凝土生产管理质量的有效实施。混凝土搅拌站可以建立和完善自身的生产责任体系，保证整个管理工作的有效实施。另外，混凝土搅拌站还应该注重做好生产设备的维护、保养工作，尽量延长设备的使用寿命，保证设备使用过程当中的安全性，确保整个生产工作的顺利开展。
结束语
混凝土企业加强对搅拌站混凝土质量的控制，有利于提高搅拌站的混凝土质量。生产企业必须从自身的实际情况出发，对不同工程的混凝土质量，要注重实施不同的管理体系，加强各种技术设施建设，促进混凝土质量的有效提升。生产企业还要注重加强管理力度，健全各类质量检验体系，保证混凝土的生产质量。
参考文献：
[1]刘尚永，闫科.现场搅拌站生产混凝土质量控制[J].新材料新装饰，2014，（11）：358-359.
[2]杨荔.大型工程的混凝土质量控制[J].城市轨道交通研究，2012，10（3）：63-65. [3]王果.探讨建筑工程混凝土项目现场质量检测的分析[J].建筑工程技术与设计，2015，（17）：923-923.
[4]宋学进.有关预拌混凝土质量监控的探讨[J].四川水泥，2014，（11）：174-174.