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摘要：本论文主要介绍高层住宅外墙外挤塑板保温大模内置的施工工艺，针对外墙选用磁砖不同的面层、保温层，介绍了不同的施工方法，从而达到效果更好，成本更低。
关键词：钢塑复合插接栓，挤塑板，安装，涂抹。
近几年国家在建筑节能方面的要求越来越高，笔者综合近几年施工过的工程中在建筑节能方面的设计方案和具体的施工工艺比较来说，在石家庄市上京家园10号楼高层住宅楼工程施工中采用的外墙外保温大模内置无网挤塑聚苯板施工方案比较成熟，没出现其他工程中的裂痕和空鼓现象。在此陈述具体的施工工艺如下：
一、 工程概况：
上京家园10号楼位于石家庄市建华大街与和平路交口，建筑面积约17000m2,地下2F，地上25F，笺板基础，框剪结构，断桥铝合金窗，外墙保温为挤塑聚体板，根据设计和工程实际要求，挤塑聚体板厚度分为20mm、55mm、75mm三种，宽度为600mm、高度为2900mm，保温层外面五层以下为粘贴防蘑菇石磁砖，以上为外墙高级涂料。
二、 施工准备条件：
1 墙柱钢筋绑扎完毕，并且验收合格。
2 水电预留预埋件等安装已到位。
3 为保证挤塑板安装的平整度和垂直度，采用全钢大模板。
三、主要材料和施工工具：
1、材料要求：主要材料为挤塑聚体板，钢塑复合插接栓，聚合物抗裂砂浆，保温砂浆，玻璃纤维网格布等主要材料。所用材料的品种、规格应符合设计和标准详图的要求。材料进场必须有合格证、检测报告。材料进场后，首先送具有相应资质的实验室进行检测，合格后方可使用。
2、施工工具：壁纸刀、剪刀、2m靠尺、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、钢锯条、抹子、托线板、吊篮等。
四、施工工艺：
1、 施工程序：绑扎墙体钢筋安放垫块→安装挤塑聚苯板（刷界面剂）固定→安装大模板→浇筑混凝土→拆除大模板→填塞模板拉杆孔及板面打磨处理→刷界面剂一道→15mm聚合物砂浆、内配0.8mm镀锌钢板网、网孔12*12mm镀锌钢板垫圈卡住钢板网→6mm面砖聚合物砂浆粘贴。(如外墙为高级涂料时，将15mm厚聚合物砂浆以后的内容改为：先铺一层玻璃纤维网格布，抹保温砂浆层找平，后刮抗裂砂浆，同时加一层玻璃纤维网格，然后进行涂料层的施工)。现只介绍保温层的施工方法，具体粘砖和刷涂料时的作法同常规。
2 、具体部位保温材料选用：封闭阳台首层阳台底板、栏板为20mm，南北墙体、南向飘窗上下挑板、落地飘窗上下挑板及侧面、转角窗上下挑板为55mm，东西墙体、东西向飘窗上下挑板及转角窗上下挑板为75mm。封闭阳台窗与墙体交接处预留100mm用素砼浇筑，以备固定塑钢窗。对钢塑复合插接栓长度要求20mm为80-120mm，55mm为120-150 mm，75mm为140-180mm。
3 、施工步骤及施工的作法
由于外墙面层的做法不同，5 F以下采用粘砖，5 F以上采用外墙涂料，浇筑外墙混凝土之前的施工方法是完全一样，以后挤塑板外面采用的材料和具体的施工方法有所不同，下面先说采用外墙沾砖的方法和工序。
1)、当外墙1~5F采用粘砖时，按照下面的施工方法：
在挤塑板上安装钢塑复合插接栓，与砼接触的一面刷界面剂一道，干燥至不粘手方可使用。钢塑复合插接栓布点位置为水平间距350mm，起步高度为50mm，竖向间距300mm，距边150mm(600mm为2个)，碎板＞300mm均分2个，≤300mm的1个。
在外墙外侧绑扎保护层垫块，垫块间距原则上横向不大于600mm，竖向不大于900mm，每块板竖向不少于2排垫块，每块挤塑板上垫块数量至少为5块，用以保证保护层厚度均匀一致。墙柱定位筋已焊好。
挤塑板从外墙阳角或窗洞口侧边开始逐块进行安装，安装时注意板缝拼接严密，板面平整，下料切锯平直，裁剪得当，挤塑板除了层间拼缝外，不得出现水平拼缝，竖向拼缝上下一致，如果板缝过大，应采用贴胶带纸或塞海绵条的方法加以密封，找补板的宽度不得小于200mm。
其尾部与墙体钢筋作临时固定，注意绑扎不宜过紧，必须保证浇筑砼时，挤塑板在侧压力的用下，能与外侧大模板贴紧。
门窗洞口四周和挤塑板之间的缝隙应严密，以免在浇筑砼时漏浆。
保温板板面无油污，雨天禁止施工，按照通常做法，模板安装前须涂刷脱模剂，为保障墙体外观效果的美观，外侧不刷脱模剂，只需擦拭干净即可，在楼地面弹出墙线的位置安装大模板，模板安装不可直接从上而下一步吊装到位，这样很容易破坏挤塑板，应先将模板吊运到距挤塑板约100mm处，在移至挤塑板外边线。当下一层砼强度达到一定强度时，开始安装上一层模板，并利用下一层外墙螺栓孔挂三脚架，在安装外墙外侧模板前，需在挤塑板外侧根部采取可靠的定位措施，防止压靠挤塑板，将三脚架平台上的模板就位，穿螺栓紧固校正，连接必须严密、牢固、以防止出现错台和漏浆的现象。模板的安装质量直接影响最终墙体的垂直度，应加强对大模板安装质量的检查验收。
穿墙螺杆是容易漏浆的部位，在插入穿墙螺杆前，首先把直径较小的钢筋（约100mm）加热，在挤塑板上烫一直径略小于螺杆的孔洞，然后从内向外旋转插入穿墙螺杆，挤塑板具有一定的弹性，能象橡皮套一样紧紧的裹住螺杆，避免漏浆。
浇筑砼：砼应分层连续浇筑，每层的浇筑高度为500-700mm，采用导流板进行下料，下料口应尽量分散，振动棒应直上直下，不允许碰到挤塑板，泵送砼时，胶管的末端应设置成s形或采取其它降低砼冲击力的缓冲措施。
模板拆除：墙体拆除时间应严格根据国家的有关施工规范要求进行，及时修理墙面砼边角和挤塑板板面余浆。穿墙套管拆除后，应以干硬砂浆填塞孔洞，挤塑板孔洞部位需用保温材料填塞并深入墙体50mm以上。
穿墙螺栓孔洞、板面、门窗口挤塑板如有缺损应用挤塑板加以修补，对大于150mm*150mm的破损部位应采取下面的方法进行修补：对损坏部位进行彻底的清理，以凿出砼和挤塑板的新创面为准：裁剪出与损坏部位形状相似的挤塑板，利用聚合物砂浆将裁剪好的挤塑板满贴到损坏部位：使用塑料固定件固定。
挤塑聚苯板接缝不平处应用粗砂纸打磨，打磨动作宜为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑聚苯板接缝平行的方向打磨。打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑、其它浮灰清理干净，对于窗口、门口及其它洞口四周的挤塑聚苯板端头应用玻纤网格布和粘接砂浆将其包住。
清扫挤塑聚苯板面，涂刷界面剂，待晾干至不粘手时将聚合物砂浆均匀地抹在挤塑聚苯板上，厚度约1.5mm左右。
聚合物砂浆基本干燥后挂0.8mm镀锌钢板网，网孔12*12mm镀锌钢板垫圈卡住钢板网。镀锌钢板网应按工作面的长度要求剪裁，并应留出搭接宽度。
在墙身阴、阳角处两侧镀锌钢丝网双向绕角且相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm。在抹15mm聚合物砂浆。
当脚手架拆除后，应及时对孔洞及损坏处应进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部位，使之能紧密填入孔洞处，并在挤塑板背面涂上10mm的粘接砂浆，将挤塑板塞入孔洞中，注意不要在其四周边沿涂粘结砂浆。
用胶带将周边已做好的涂层盖住，以防施工过程中对其污染。剪裁面积能覆蓋整个修补区域大小的钢丝网，并与周边钢丝网搭接80mm。涂抹聚合物砂浆，压入修补钢丝网，待表面不至粘手时，在涂抹面层聚合物砂浆。注意修补施工中不要将聚合物砂浆涂到周围的表面图层上。使用一把小号湿毛刷，将表面不规则处整平，将边沿处刷平。
间接口处理：为方便后续楼层的挤塑板的安装，防止施工过程中挤塑板被踩踏，挤塑板应高出模板300mm以上，保证挤塑板在浇筑完梁和楼板后，仍高出混凝土浇筑面不小于200mm，同时由于挤塑板和模板不再同一位置接头，减少了层间错台。
在浇筑混凝土时水泥浆经常会从挤塑板上口流入挤塑板与模板之间的空隙，造成外墙面的污染，应用u型卡件固定挤塑板和模板。
粘贴面砖采用聚合物砂浆，勾缝应采用具有抗渗性的柔性材料，材料应符合《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126-2000及《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110-97的要求。
2)、当外墙是6~25F采用外墙高级涂料时，浇筑完墙板混凝土后，由于楼总体高度较大，施工时不能很好的保证外墙挤塑板的上下垂直，存在偏差，直接刮抗裂砂浆砂浆找平，厚度太大，故选用挤塑板外面刷界面剂，挂玻璃纤维网格布，抹一层保温砂浆进行粗找平，具体的厚度根据外墙从上到下进行垂线打点的尺寸决定，抹保温砂浆前要安装钢塑复合插接栓的外部固定件，使外层借助于玻璃纤维网格布与挤塑板能够很好的粘合到一起，不致于造成外墙的脱落和空鼓。然后再刮抗裂砂浆进行施工，为保证外墙表面的的不开裂且有足够的强度，在进行抗裂砂浆施工时再辅加一层玻璃纤维网格布。
最后，注意成品保护，并在施工应严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。
关键词：钢塑复合插接栓，挤塑板，安装，涂抹。
近几年国家在建筑节能方面的要求越来越高，笔者综合近几年施工过的工程中在建筑节能方面的设计方案和具体的施工工艺比较来说，在石家庄市上京家园10号楼高层住宅楼工程施工中采用的外墙外保温大模内置无网挤塑聚苯板施工方案比较成熟，没出现其他工程中的裂痕和空鼓现象。在此陈述具体的施工工艺如下：
一、 工程概况：
上京家园10号楼位于石家庄市建华大街与和平路交口，建筑面积约17000m2,地下2F，地上25F，笺板基础，框剪结构，断桥铝合金窗，外墙保温为挤塑聚体板，根据设计和工程实际要求，挤塑聚体板厚度分为20mm、55mm、75mm三种，宽度为600mm、高度为2900mm，保温层外面五层以下为粘贴防蘑菇石磁砖，以上为外墙高级涂料。
二、 施工准备条件：
1 墙柱钢筋绑扎完毕，并且验收合格。
2 水电预留预埋件等安装已到位。
3 为保证挤塑板安装的平整度和垂直度，采用全钢大模板。
三、主要材料和施工工具：
1、材料要求：主要材料为挤塑聚体板，钢塑复合插接栓，聚合物抗裂砂浆，保温砂浆，玻璃纤维网格布等主要材料。所用材料的品种、规格应符合设计和标准详图的要求。材料进场必须有合格证、检测报告。材料进场后，首先送具有相应资质的实验室进行检测，合格后方可使用。
2、施工工具：壁纸刀、剪刀、2m靠尺、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、钢锯条、抹子、托线板、吊篮等。
四、施工工艺：
1、 施工程序：绑扎墙体钢筋安放垫块→安装挤塑聚苯板（刷界面剂）固定→安装大模板→浇筑混凝土→拆除大模板→填塞模板拉杆孔及板面打磨处理→刷界面剂一道→15mm聚合物砂浆、内配0.8mm镀锌钢板网、网孔12*12mm镀锌钢板垫圈卡住钢板网→6mm面砖聚合物砂浆粘贴。(如外墙为高级涂料时，将15mm厚聚合物砂浆以后的内容改为：先铺一层玻璃纤维网格布，抹保温砂浆层找平，后刮抗裂砂浆，同时加一层玻璃纤维网格，然后进行涂料层的施工)。现只介绍保温层的施工方法，具体粘砖和刷涂料时的作法同常规。
2 、具体部位保温材料选用：封闭阳台首层阳台底板、栏板为20mm，南北墙体、南向飘窗上下挑板、落地飘窗上下挑板及侧面、转角窗上下挑板为55mm，东西墙体、东西向飘窗上下挑板及转角窗上下挑板为75mm。封闭阳台窗与墙体交接处预留100mm用素砼浇筑，以备固定塑钢窗。对钢塑复合插接栓长度要求20mm为80-120mm，55mm为120-150 mm，75mm为140-180mm。
3 、施工步骤及施工的作法
由于外墙面层的做法不同，5 F以下采用粘砖，5 F以上采用外墙涂料，浇筑外墙混凝土之前的施工方法是完全一样，以后挤塑板外面采用的材料和具体的施工方法有所不同，下面先说采用外墙沾砖的方法和工序。
1)、当外墙1~5F采用粘砖时，按照下面的施工方法：
在挤塑板上安装钢塑复合插接栓，与砼接触的一面刷界面剂一道，干燥至不粘手方可使用。钢塑复合插接栓布点位置为水平间距350mm，起步高度为50mm，竖向间距300mm，距边150mm(600mm为2个)，碎板＞300mm均分2个，≤300mm的1个。
在外墙外侧绑扎保护层垫块，垫块间距原则上横向不大于600mm，竖向不大于900mm，每块板竖向不少于2排垫块，每块挤塑板上垫块数量至少为5块，用以保证保护层厚度均匀一致。墙柱定位筋已焊好。
挤塑板从外墙阳角或窗洞口侧边开始逐块进行安装，安装时注意板缝拼接严密，板面平整，下料切锯平直，裁剪得当，挤塑板除了层间拼缝外，不得出现水平拼缝，竖向拼缝上下一致，如果板缝过大，应采用贴胶带纸或塞海绵条的方法加以密封，找补板的宽度不得小于200mm。
其尾部与墙体钢筋作临时固定，注意绑扎不宜过紧，必须保证浇筑砼时，挤塑板在侧压力的用下，能与外侧大模板贴紧。
门窗洞口四周和挤塑板之间的缝隙应严密，以免在浇筑砼时漏浆。
保温板板面无油污，雨天禁止施工，按照通常做法，模板安装前须涂刷脱模剂，为保障墙体外观效果的美观，外侧不刷脱模剂，只需擦拭干净即可，在楼地面弹出墙线的位置安装大模板，模板安装不可直接从上而下一步吊装到位，这样很容易破坏挤塑板，应先将模板吊运到距挤塑板约100mm处，在移至挤塑板外边线。当下一层砼强度达到一定强度时，开始安装上一层模板，并利用下一层外墙螺栓孔挂三脚架，在安装外墙外侧模板前，需在挤塑板外侧根部采取可靠的定位措施，防止压靠挤塑板，将三脚架平台上的模板就位，穿螺栓紧固校正，连接必须严密、牢固、以防止出现错台和漏浆的现象。模板的安装质量直接影响最终墙体的垂直度，应加强对大模板安装质量的检查验收。
穿墙螺杆是容易漏浆的部位，在插入穿墙螺杆前，首先把直径较小的钢筋（约100mm）加热，在挤塑板上烫一直径略小于螺杆的孔洞，然后从内向外旋转插入穿墙螺杆，挤塑板具有一定的弹性，能象橡皮套一样紧紧的裹住螺杆，避免漏浆。
浇筑砼：砼应分层连续浇筑，每层的浇筑高度为500-700mm，采用导流板进行下料，下料口应尽量分散，振动棒应直上直下，不允许碰到挤塑板，泵送砼时，胶管的末端应设置成s形或采取其它降低砼冲击力的缓冲措施。
模板拆除：墙体拆除时间应严格根据国家的有关施工规范要求进行，及时修理墙面砼边角和挤塑板板面余浆。穿墙套管拆除后，应以干硬砂浆填塞孔洞，挤塑板孔洞部位需用保温材料填塞并深入墙体50mm以上。
穿墙螺栓孔洞、板面、门窗口挤塑板如有缺损应用挤塑板加以修补，对大于150mm*150mm的破损部位应采取下面的方法进行修补：对损坏部位进行彻底的清理，以凿出砼和挤塑板的新创面为准：裁剪出与损坏部位形状相似的挤塑板，利用聚合物砂浆将裁剪好的挤塑板满贴到损坏部位：使用塑料固定件固定。
挤塑聚苯板接缝不平处应用粗砂纸打磨，打磨动作宜为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑聚苯板接缝平行的方向打磨。打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑、其它浮灰清理干净，对于窗口、门口及其它洞口四周的挤塑聚苯板端头应用玻纤网格布和粘接砂浆将其包住。
清扫挤塑聚苯板面，涂刷界面剂，待晾干至不粘手时将聚合物砂浆均匀地抹在挤塑聚苯板上，厚度约1.5mm左右。
聚合物砂浆基本干燥后挂0.8mm镀锌钢板网，网孔12*12mm镀锌钢板垫圈卡住钢板网。镀锌钢板网应按工作面的长度要求剪裁，并应留出搭接宽度。
在墙身阴、阳角处两侧镀锌钢丝网双向绕角且相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm。在抹15mm聚合物砂浆。
当脚手架拆除后，应及时对孔洞及损坏处应进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部位，使之能紧密填入孔洞处，并在挤塑板背面涂上10mm的粘接砂浆，将挤塑板塞入孔洞中，注意不要在其四周边沿涂粘结砂浆。
用胶带将周边已做好的涂层盖住，以防施工过程中对其污染。剪裁面积能覆蓋整个修补区域大小的钢丝网，并与周边钢丝网搭接80mm。涂抹聚合物砂浆，压入修补钢丝网，待表面不至粘手时，在涂抹面层聚合物砂浆。注意修补施工中不要将聚合物砂浆涂到周围的表面图层上。使用一把小号湿毛刷，将表面不规则处整平，将边沿处刷平。
间接口处理：为方便后续楼层的挤塑板的安装，防止施工过程中挤塑板被踩踏，挤塑板应高出模板300mm以上，保证挤塑板在浇筑完梁和楼板后，仍高出混凝土浇筑面不小于200mm，同时由于挤塑板和模板不再同一位置接头，减少了层间错台。
在浇筑混凝土时水泥浆经常会从挤塑板上口流入挤塑板与模板之间的空隙，造成外墙面的污染，应用u型卡件固定挤塑板和模板。
粘贴面砖采用聚合物砂浆，勾缝应采用具有抗渗性的柔性材料，材料应符合《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126-2000及《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110-97的要求。
2)、当外墙是6~25F采用外墙高级涂料时，浇筑完墙板混凝土后，由于楼总体高度较大，施工时不能很好的保证外墙挤塑板的上下垂直，存在偏差，直接刮抗裂砂浆砂浆找平，厚度太大，故选用挤塑板外面刷界面剂，挂玻璃纤维网格布，抹一层保温砂浆进行粗找平，具体的厚度根据外墙从上到下进行垂线打点的尺寸决定，抹保温砂浆前要安装钢塑复合插接栓的外部固定件，使外层借助于玻璃纤维网格布与挤塑板能够很好的粘合到一起，不致于造成外墙的脱落和空鼓。然后再刮抗裂砂浆进行施工，为保证外墙表面的的不开裂且有足够的强度，在进行抗裂砂浆施工时再辅加一层玻璃纤维网格布。
最后，注意成品保护，并在施工应严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。