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以自主开发的车用蓝牙高光模具和温控辅助装置为实验基础,采用实际生产与数值仿真相结合的方法对各工艺参数对快速热循环成型制品品质影响效应进行实验研究。通过人为引入干扰因子保证了仿真结果与实际成型的高度复合;采用熵值权重与顺序偏好法相结合实现了样品数据归一化;对于实验数据的分析则由极差、方差及误差分析来完成。结果表明,工艺参数对快速热循环成型制品品质影响由大到小依次为＂保压压力-模具温度-保压时间-注射压力-注射时间-熔体温度-冷却时间＂,且模具温度、保压压力和保压时间对制品品质具有显著性影响。