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摘要：当下，伴随着科学技术的不断进步，机械传动控制技术得以在机械设计与制造领域应用。其中，液压机械传动控制系統可以视作机械传动控制技术的主要应用成果，它能够显著提升机械设计与制造的效率，进而推动整个机械设计制造行业的发展。本文就以此为主题，首先阐述了液压机械传动控制系统的工作原理，继而分析其优势所在，最后就液压传统控制系统在机械设计与制造中的具体应用进行论述。
关键词：液压传动系统;机械设计制造;应用分析
近些年来，我国的工业水平得到了长足的发展，特别是在机械设计制造领域各种新技术和新成果层出不穷，并被很好地应用于工作制造中，创造了可观的经济价值。其中，液压传动控制技术与系统在机械制造中的重要性不言而喻，它极大提高了机械制造的效率，改善了控制性能，成为当下重要的传动控制系统。
1.液压机械传动系统的原理概述
液压机械传动作用在于确保液体的平衡和静止，在该系统中，液体的压强是相同的。这样有尺寸差异的活塞在该系统中一句所受到的压力而施压，根据作用力与反作用力的原理，液体得以静止，也就是当小活塞施压小的时候，大活塞施压就会大。这样以液体为介质，借助压力变化来实现能量间的转移和传递就成为液压机械传动系统的工作原理。该系统中涉及到的元件比较多，其中主要的有四类，即动力元件、执行元件、控制元件以及辅助元件等。
动力元件，顾名思义就是系统中的动力主体，为整个系统的正常运作提供动能，如液压泵就以齿轮泵为核心，借助齿轮的变化来传输液体;执行元件负责系统的常规运作，主要是实现液压和机械动能的转换，例如液压马达就能够转换能力，从而实现液体的对外作用力;控制元件主要是系统中的各种阀门，如控制速度、流向等;辅助元件主要有滤油器、油箱、压力表、蓄能装置以及冷却器等，任何元件都是系统不可或缺的构成部分。
2.液压机械传动的优势分析
液压机械传动主要有如下优势：
第一，应用范围上相对较广，且液压机械传动具备高压、高速和高效的特点，在传动功率上要明显比其他传统系统高。并且，液压机械传动系统的集成度高，因此还具备轻量一体化的优势;第二，液压机械传动系统可实现同微电子技术的结合，从而能够对微小空间内功率进行控制调节，具备很强的灵活性，因此可以依照不同行业的实际需求予以调整;第三，液压机械传动系统的体积小且反应灵活，好上手、简单易操作，并且速度的调节范围更广，也能够调整载荷;第四，由于该系统的介质多为矿物油，因此具有很好的润滑性和耐用性，能够轻松实现机械自动化操作，在电液联合控制下更能够实现高度自动化控制。
3.液压机械传动控制系统在机械设计制造中的应用
3.1在机床中的应用
通常，液压机械传动控制系统会被用于工作台的驱动或者磨床的砂轮架等，比如在刨床、车床等机械设备中就会见到液压机械传动控制系统的身影。这些设备在工作期间会根据需求调控速度，时快时慢，借助液压机械传动控制系统后就能够很好实现这一功能。例如刨床等机床设备通常要求刨床的高效精准运动，其精细度能够达到0.01-0.02毫米的误差范围，使用液压机械传动控制系统后则能够满足这一要求，精准化程度可见一斑。
3.2在机械行走驱动中的应用
在机械设计中，最为关键的就是如何让行动驱动能够对速度、功率以及轴旋转的控制更为高效准确。而采用液压机械传统控制系统后，则能够明显提升机械行走驱动的控制能力，甚至在某些范围内可高效率控制各运动参数以及动力参数等，并且能够在低速和低负荷条件下也达到控制的效果要求。在液压机械传动系统辅助下，传输效率得以提高，因此在工程机械行走驱动方面的运用更为广泛。
3.3在数控车床中的应用
该系统还能够在数控车床中应用，它能够高效率驱动数控车床中的不同元件，例如尾架套筒顶推以及液压下盘夹松。借助液压机械传动控制系统能够很好地保证油泵以及油箱的安全，工作原理在于：在出油管路里放置压力继电器，当压力在2.0MPa以下的时候，系统就会自动发出警报;在夹紧装置里借助液压机械传动控制系统还能够轻松实现压力的自动调控，极大程度上提高效率。在尾架装置里能够通过单向节流来控制顶出的速度，借助减压阀来调控顶紧力。
3.4在其他领域的应用
除了上述领域，液压机械传动控制系统还能够在其他领域应用，使用范围和行业也越来越广。如结合微电子技术、信息技术以及自动化技术等，借助液压机械传动控制系统可成倍提高工作效率。特别是对于企业而言，液压工作销量能够占到整个工业产值的3%，这也间接反映出液压机械传动控制系统在当下工业制造中的重要性。
4.结语
综上可以看出，当下伴随着机械设计制造技术的不断发展以及工程机械自动化和智能化水平的显著提升，无论是行业还是企业都对机械装置提出了更高的要求，这也是时代和科技进步的表现。液压机械传动技术与液压机械传动控制系统的出现，满足了市场和用户的需求，并被广泛推广升级，同其他尖端技术相结合，如微电子技术、通信技术等，充分取长补短，从而共同服务于机械制造行业，为其奠定了坚实的技术基础。当然，液压机械传动控制系统也不是十全十美的，在实际应用过程中也会存在着不足，这就需要研发者和应用者能够根据自身需求不断总结和改进，从而更好地满足实际应用要求，发挥其最大价值。
参考文献
[1]付艳.机械设计制造中液压机械传动控制系统的应用分析[J].时代农机，2017，（10）：65-65.
[2]刘禹男.机械设计制造中液压机械传动控制系统的应用研究[J].南方农机，2018，（5）：139.
（沈阳金都建筑工程有限公司 辽宁 沈阳 110000）
关键词：液压传动系统;机械设计制造;应用分析
近些年来，我国的工业水平得到了长足的发展，特别是在机械设计制造领域各种新技术和新成果层出不穷，并被很好地应用于工作制造中，创造了可观的经济价值。其中，液压传动控制技术与系统在机械制造中的重要性不言而喻，它极大提高了机械制造的效率，改善了控制性能，成为当下重要的传动控制系统。
1.液压机械传动系统的原理概述
液压机械传动作用在于确保液体的平衡和静止，在该系统中，液体的压强是相同的。这样有尺寸差异的活塞在该系统中一句所受到的压力而施压，根据作用力与反作用力的原理，液体得以静止，也就是当小活塞施压小的时候，大活塞施压就会大。这样以液体为介质，借助压力变化来实现能量间的转移和传递就成为液压机械传动系统的工作原理。该系统中涉及到的元件比较多，其中主要的有四类，即动力元件、执行元件、控制元件以及辅助元件等。
动力元件，顾名思义就是系统中的动力主体，为整个系统的正常运作提供动能，如液压泵就以齿轮泵为核心，借助齿轮的变化来传输液体;执行元件负责系统的常规运作，主要是实现液压和机械动能的转换，例如液压马达就能够转换能力，从而实现液体的对外作用力;控制元件主要是系统中的各种阀门，如控制速度、流向等;辅助元件主要有滤油器、油箱、压力表、蓄能装置以及冷却器等，任何元件都是系统不可或缺的构成部分。
2.液压机械传动的优势分析
液压机械传动主要有如下优势：
第一，应用范围上相对较广，且液压机械传动具备高压、高速和高效的特点，在传动功率上要明显比其他传统系统高。并且，液压机械传动系统的集成度高，因此还具备轻量一体化的优势;第二，液压机械传动系统可实现同微电子技术的结合，从而能够对微小空间内功率进行控制调节，具备很强的灵活性，因此可以依照不同行业的实际需求予以调整;第三，液压机械传动系统的体积小且反应灵活，好上手、简单易操作，并且速度的调节范围更广，也能够调整载荷;第四，由于该系统的介质多为矿物油，因此具有很好的润滑性和耐用性，能够轻松实现机械自动化操作，在电液联合控制下更能够实现高度自动化控制。
3.液压机械传动控制系统在机械设计制造中的应用
3.1在机床中的应用
通常，液压机械传动控制系统会被用于工作台的驱动或者磨床的砂轮架等，比如在刨床、车床等机械设备中就会见到液压机械传动控制系统的身影。这些设备在工作期间会根据需求调控速度，时快时慢，借助液压机械传动控制系统后就能够很好实现这一功能。例如刨床等机床设备通常要求刨床的高效精准运动，其精细度能够达到0.01-0.02毫米的误差范围，使用液压机械传动控制系统后则能够满足这一要求，精准化程度可见一斑。
3.2在机械行走驱动中的应用
在机械设计中，最为关键的就是如何让行动驱动能够对速度、功率以及轴旋转的控制更为高效准确。而采用液压机械传统控制系统后，则能够明显提升机械行走驱动的控制能力，甚至在某些范围内可高效率控制各运动参数以及动力参数等，并且能够在低速和低负荷条件下也达到控制的效果要求。在液压机械传动系统辅助下，传输效率得以提高，因此在工程机械行走驱动方面的运用更为广泛。
3.3在数控车床中的应用
该系统还能够在数控车床中应用，它能够高效率驱动数控车床中的不同元件，例如尾架套筒顶推以及液压下盘夹松。借助液压机械传动控制系统能够很好地保证油泵以及油箱的安全，工作原理在于：在出油管路里放置压力继电器，当压力在2.0MPa以下的时候，系统就会自动发出警报;在夹紧装置里借助液压机械传动控制系统还能够轻松实现压力的自动调控，极大程度上提高效率。在尾架装置里能够通过单向节流来控制顶出的速度，借助减压阀来调控顶紧力。
3.4在其他领域的应用
除了上述领域，液压机械传动控制系统还能够在其他领域应用，使用范围和行业也越来越广。如结合微电子技术、信息技术以及自动化技术等，借助液压机械传动控制系统可成倍提高工作效率。特别是对于企业而言，液压工作销量能够占到整个工业产值的3%，这也间接反映出液压机械传动控制系统在当下工业制造中的重要性。
4.结语
综上可以看出，当下伴随着机械设计制造技术的不断发展以及工程机械自动化和智能化水平的显著提升，无论是行业还是企业都对机械装置提出了更高的要求，这也是时代和科技进步的表现。液压机械传动技术与液压机械传动控制系统的出现，满足了市场和用户的需求，并被广泛推广升级，同其他尖端技术相结合，如微电子技术、通信技术等，充分取长补短，从而共同服务于机械制造行业，为其奠定了坚实的技术基础。当然，液压机械传动控制系统也不是十全十美的，在实际应用过程中也会存在着不足，这就需要研发者和应用者能够根据自身需求不断总结和改进，从而更好地满足实际应用要求，发挥其最大价值。
参考文献
[1]付艳.机械设计制造中液压机械传动控制系统的应用分析[J].时代农机，2017，（10）：65-65.
[2]刘禹男.机械设计制造中液压机械传动控制系统的应用研究[J].南方农机，2018，（5）：139.
（沈阳金都建筑工程有限公司 辽宁 沈阳 110000）