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[摘 要]压力表是在工业、科研中常常使用到的测量工具，主要用来测量液体、气体、蒸汽的压力，或者用于真空的测量。压力表的内部重要构成弹性元件，是敏感元件，在压力表使用过程中，经常由于各种原因造成压力表出现故障，造成测量结果不准确。因此，本文就压力表的检定方法以及使用过程中出现的常见问题进行研究探讨，提出处理措施，为各位技术相关人员在压力表的维修提供参考，帮助大家。
[关键词]压力表；压力表检定；常见问题；处理措施
中图分类号：TH40 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）07-0397-01
一、前言
压力表作为重要的指示仪表，在能源化工、热力、油气等领域发挥着重要的测量作用。随着我国工业的发展，压力表在工业过程控制和技术测量过程中得到越来越广泛的应用。压力表以一个重要的安全辅助手段活跃在工业发展道路上，它的准确性直接影响机械、器具的安全性和准确性，因此，在工业生产过程中，检定技术人员对压力表进行检定非常重要，既要准确高效，又要简化程序，迅速完成。
二、压力表的检定
首先，根据国家的压力表检定规程《弹簧管式一般压力表、真空表和压力真空表检定规程》（JJG52-1999），压力表必须在规定的条件中静置两个小时才能进行后续的检定程序。整个检定过程应该在20℃±5℃的温度下进行，压力等于大气压，并且环境湿度保持在百分之八十五以下。一般的检定步骤包括以下几个方面：
1、检定压力表是否禁油。一般的压力表大多是安装在以油为检定介质的相应标准器上，但是对于氧气、乙炔等禁油表则需要安装在特殊的油水分离接口处。在压力表开始使用前，我们要对压力表进行检查和调整，将油路中的空气排挤出去，让压力表的各个部位协调，发挥良好的作用。
2、检查表针是否位于零位。在没有压力或者压力表处于真空状态时，压力表由于没有外界压力作用，指示指针应该位于零位；对于有止销的压力表，在没有压力或者压力表处于真空状态时，压力表指针应该靠近止销处。
3、检定液体示值。首先，在对压力表进行检定时，对于使用蓖麻油或者变压油等液体为介质的压力表，它的受压点应该在一个大致的水平位上。进行数值估读时，多数是压力表自身的刻度值的五分之一。其次，检定人员在进行液体示值检定过程中，应当平稳的进行升压降压操作，让压力表的示值达到可测量上限数值，然后将压力源或者真空源切断，保持耐压三分钟若测试范围内指针左右偏转平衡，并且没有出现跳动或者卡顿现象，就可以判定为液体示值正常。
4、检查压力表外观是否出现明显缺陷。直接观察压力表的外观是否有凹陷、磨损、破裂等现象；观察压力表的标志、表盘内容、读数部分等是否有磨损。之后，要对出现严重损坏的压力表进行验证，检查是否可以继续进行使用。
三、常见问题和处理措施
1、指针出现跳针或者滞针现象
在使用压力表进行测量时，给予压力表一定的固定压力值，压力表指针在平缓上升或下降的过程中突然出现的越格跳动，就是指针跳针现象；压力值保持，表盘指针却出现停滞不跳动，这是压力表指针滞针现象。出现这两种现象的原因一般是压力表内部齿轮由于年久出现的生锈或者磨损，也有可能是齿与齿间出现细微的毛绒等污垢。同时，轴孔与转轴之间的摩擦、生锈等也是造成指针跳针或滞针现象出现的原因。针对这一现象，我们要对压力表内部结构进行详细的检查，如果发现毛绒等细微的污垢，则予以清除；如果是由于内部组成部分的局部锈化，则尽量将生锈的部分去除或者更换部分零件。这样，就能解决大部分压力表指针跳针、滞针现象。
2、误差突然增减
使用再精密的仪器进行测量也会有误差，因此，多数仪器都有自己的误差范围。但是，如果我们在使用压力表测量时，出现了突然的误差增减现象，则有可能是压力表内部的传动配件出现偏差。经过多起实践工作实例验证，压力表经过日积月累的使用，内部的示值螺钉出现轻微的松动，表现出螺钉的上移或者下降，这种松动也导致了齿轮扇形短臂长度的改变，进而改变了预设的传动比。当出现误差突然增大时，维修技术人员可将螺钉下移，延长齿轮扇形的长度，减少传动比例；当误差突然减小时，再上移螺钉，减少齿轮扇形的短臂长度，提升被改变的传动比例。
3、压力表指针失去弹性，不能回归零位
长期使用压力表，内部游丝逐渐老化。指针游丝弹性下降，归位能力减弱，不能回到零位。同时，指针游丝的长期压力负荷，指针保持转动位置，最终失去刚性。另外，初始时设置的传动比太小，也会影响指针归零的能力。当出现这一类现象时，我们首先要确定是否由于压力表的长期使用导致的内部游丝、指针老化，及时进行零件替换，恢复压力表功能；其次，若是刚用不久的压力表，则考虑调整示值螺钉，改变预设传动比。
4、轻敲压力表出现位移
在使用压力表时，轻轻敲击压力表，发现压力表指针出现移动，并且不能回归到零位。这样会导致压力表的测量结果不准确。导致这一现象发生的可能因素有：
（1）压力表游丝两端固定异常，导致游丝被过度拉伸或者出现松动。
（2）固定指针的某些螺钉由于外界震动，或者压力表使用期间的操作原因而出现松动，导致轻敲时指针出现位移。
（3）传动配件之间的生锈、磨损导致的摩擦力增大，会对转轴连杆产生影响，最终也将导致指针的松动，进而出现轻敲指针位移。
当出现这一现象时，维修技术人员应该检查压力表内的游丝，调整其两端的固定松紧程度，同时检查传动配件之间是否存在生锈、磨损导致的摩擦力加大，并进行去锈或者替换零件操作。
5、增减固定数值
这主要是指在使用压力表进行测量时，出现的测量值与实际值总是存在固定的误差。对于这类问题，主要处理方法是将指针取下，依照实际压力值重新设置指针，即可解决压力表的测量误差问题。
6、曲线形态偏差的出现
在压力表的使用和检定中，测量值慢慢地倾向相反的方向，例如正数越来越接近负数，或者负数渐渐地向正数靠近。这种偏差被看成曲线类别的偏差，或非线性偏差。当压力表出现这种情况时，调整齿轮扇形的夹角，就能很有效的缩减误差。同时，维修人员应该加强专业素养，辨认出非线性偏差的指针差值，这样我们就能通过调节压力表的机芯来缓解该类故障的出现。
7、压力表出现渗油现象
对于大多数的压力表接口，主要是使用油类介质与相应的标准器进行连接。当接口出现缝隙时，很容易出现渗油现象。当我们面对这样的问题时，只需要将接头处的螺钉拧紧加固就可解决问题。若是由于接头处的密封圈年久老化失修，则可以垫厚密封圈，或者使用新的密封圈。
四、验证
在压力表使用过程中出现问题并进行处理后，检定技术人员应当按照检定规范对压力表重新进行检定，确保处理措施正确，压力表能重新进行准确、科学的测量。若检定结果不合格，应当重新进行问题分析讨论，二次进行处理。处理之后还应当继续进行验证，对达不到标准要求的压力表继续进行维修处理。如果持续出现验证不合格，应当将该压力表判定为检定不合格，并出具检定不合格通知书。
五、结束语
压力表检定过程是科学并严谨的。压力表的准确性关乎着整个生产过程的安全、关系着所有参与工程人员的身体健康，也是市场公平公正的重要体现。检定技术人员在对压力表进行检定时，应该严格遵守国家规程，使检定结果安全可靠。在实际工作生活中，压力表虽然有固定的检定方法，但是它的故障是多种多样的，故障原因也相对复杂。以上讨论的只是压力表常出现的几种问题和处理方法，在此跟各位同仁进行分享，也希望大家加以进一步讨论。
参考文献
[1] 缪云.一般压力表检定过程中存在的问题[J].中国高新技术企业， 2014（31）：53-54.
[2] 王伟.压力表的检定校准及常见故障处理方法[J].计量与测试技术，2014，41（8）.
[3] 陈国利.精密压力表检定中常见问题[J].品牌与标准化，2011（02）.
[关键词]压力表；压力表检定；常见问题；处理措施
中图分类号：TH40 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）07-0397-01
一、前言
压力表作为重要的指示仪表，在能源化工、热力、油气等领域发挥着重要的测量作用。随着我国工业的发展，压力表在工业过程控制和技术测量过程中得到越来越广泛的应用。压力表以一个重要的安全辅助手段活跃在工业发展道路上，它的准确性直接影响机械、器具的安全性和准确性，因此，在工业生产过程中，检定技术人员对压力表进行检定非常重要，既要准确高效，又要简化程序，迅速完成。
二、压力表的检定
首先，根据国家的压力表检定规程《弹簧管式一般压力表、真空表和压力真空表检定规程》（JJG52-1999），压力表必须在规定的条件中静置两个小时才能进行后续的检定程序。整个检定过程应该在20℃±5℃的温度下进行，压力等于大气压，并且环境湿度保持在百分之八十五以下。一般的检定步骤包括以下几个方面：
1、检定压力表是否禁油。一般的压力表大多是安装在以油为检定介质的相应标准器上，但是对于氧气、乙炔等禁油表则需要安装在特殊的油水分离接口处。在压力表开始使用前，我们要对压力表进行检查和调整，将油路中的空气排挤出去，让压力表的各个部位协调，发挥良好的作用。
2、检查表针是否位于零位。在没有压力或者压力表处于真空状态时，压力表由于没有外界压力作用，指示指针应该位于零位；对于有止销的压力表，在没有压力或者压力表处于真空状态时，压力表指针应该靠近止销处。
3、检定液体示值。首先，在对压力表进行检定时，对于使用蓖麻油或者变压油等液体为介质的压力表，它的受压点应该在一个大致的水平位上。进行数值估读时，多数是压力表自身的刻度值的五分之一。其次，检定人员在进行液体示值检定过程中，应当平稳的进行升压降压操作，让压力表的示值达到可测量上限数值，然后将压力源或者真空源切断，保持耐压三分钟若测试范围内指针左右偏转平衡，并且没有出现跳动或者卡顿现象，就可以判定为液体示值正常。
4、检查压力表外观是否出现明显缺陷。直接观察压力表的外观是否有凹陷、磨损、破裂等现象；观察压力表的标志、表盘内容、读数部分等是否有磨损。之后，要对出现严重损坏的压力表进行验证，检查是否可以继续进行使用。
三、常见问题和处理措施
1、指针出现跳针或者滞针现象
在使用压力表进行测量时，给予压力表一定的固定压力值，压力表指针在平缓上升或下降的过程中突然出现的越格跳动，就是指针跳针现象；压力值保持，表盘指针却出现停滞不跳动，这是压力表指针滞针现象。出现这两种现象的原因一般是压力表内部齿轮由于年久出现的生锈或者磨损，也有可能是齿与齿间出现细微的毛绒等污垢。同时，轴孔与转轴之间的摩擦、生锈等也是造成指针跳针或滞针现象出现的原因。针对这一现象，我们要对压力表内部结构进行详细的检查，如果发现毛绒等细微的污垢，则予以清除；如果是由于内部组成部分的局部锈化，则尽量将生锈的部分去除或者更换部分零件。这样，就能解决大部分压力表指针跳针、滞针现象。
2、误差突然增减
使用再精密的仪器进行测量也会有误差，因此，多数仪器都有自己的误差范围。但是，如果我们在使用压力表测量时，出现了突然的误差增减现象，则有可能是压力表内部的传动配件出现偏差。经过多起实践工作实例验证，压力表经过日积月累的使用，内部的示值螺钉出现轻微的松动，表现出螺钉的上移或者下降，这种松动也导致了齿轮扇形短臂长度的改变，进而改变了预设的传动比。当出现误差突然增大时，维修技术人员可将螺钉下移，延长齿轮扇形的长度，减少传动比例；当误差突然减小时，再上移螺钉，减少齿轮扇形的短臂长度，提升被改变的传动比例。
3、压力表指针失去弹性，不能回归零位
长期使用压力表，内部游丝逐渐老化。指针游丝弹性下降，归位能力减弱，不能回到零位。同时，指针游丝的长期压力负荷，指针保持转动位置，最终失去刚性。另外，初始时设置的传动比太小，也会影响指针归零的能力。当出现这一类现象时，我们首先要确定是否由于压力表的长期使用导致的内部游丝、指针老化，及时进行零件替换，恢复压力表功能；其次，若是刚用不久的压力表，则考虑调整示值螺钉，改变预设传动比。
4、轻敲压力表出现位移
在使用压力表时，轻轻敲击压力表，发现压力表指针出现移动，并且不能回归到零位。这样会导致压力表的测量结果不准确。导致这一现象发生的可能因素有：
（1）压力表游丝两端固定异常，导致游丝被过度拉伸或者出现松动。
（2）固定指针的某些螺钉由于外界震动，或者压力表使用期间的操作原因而出现松动，导致轻敲时指针出现位移。
（3）传动配件之间的生锈、磨损导致的摩擦力增大，会对转轴连杆产生影响，最终也将导致指针的松动，进而出现轻敲指针位移。
当出现这一现象时，维修技术人员应该检查压力表内的游丝，调整其两端的固定松紧程度，同时检查传动配件之间是否存在生锈、磨损导致的摩擦力加大，并进行去锈或者替换零件操作。
5、增减固定数值
这主要是指在使用压力表进行测量时，出现的测量值与实际值总是存在固定的误差。对于这类问题，主要处理方法是将指针取下，依照实际压力值重新设置指针，即可解决压力表的测量误差问题。
6、曲线形态偏差的出现
在压力表的使用和检定中，测量值慢慢地倾向相反的方向，例如正数越来越接近负数，或者负数渐渐地向正数靠近。这种偏差被看成曲线类别的偏差，或非线性偏差。当压力表出现这种情况时，调整齿轮扇形的夹角，就能很有效的缩减误差。同时，维修人员应该加强专业素养，辨认出非线性偏差的指针差值，这样我们就能通过调节压力表的机芯来缓解该类故障的出现。
7、压力表出现渗油现象
对于大多数的压力表接口，主要是使用油类介质与相应的标准器进行连接。当接口出现缝隙时，很容易出现渗油现象。当我们面对这样的问题时，只需要将接头处的螺钉拧紧加固就可解决问题。若是由于接头处的密封圈年久老化失修，则可以垫厚密封圈，或者使用新的密封圈。
四、验证
在压力表使用过程中出现问题并进行处理后，检定技术人员应当按照检定规范对压力表重新进行检定，确保处理措施正确，压力表能重新进行准确、科学的测量。若检定结果不合格，应当重新进行问题分析讨论，二次进行处理。处理之后还应当继续进行验证，对达不到标准要求的压力表继续进行维修处理。如果持续出现验证不合格，应当将该压力表判定为检定不合格，并出具检定不合格通知书。
五、结束语
压力表检定过程是科学并严谨的。压力表的准确性关乎着整个生产过程的安全、关系着所有参与工程人员的身体健康，也是市场公平公正的重要体现。检定技术人员在对压力表进行检定时，应该严格遵守国家规程，使检定结果安全可靠。在实际工作生活中，压力表虽然有固定的检定方法，但是它的故障是多种多样的，故障原因也相对复杂。以上讨论的只是压力表常出现的几种问题和处理方法，在此跟各位同仁进行分享，也希望大家加以进一步讨论。
参考文献
[1] 缪云.一般压力表检定过程中存在的问题[J].中国高新技术企业， 2014（31）：53-54.
[2] 王伟.压力表的检定校准及常见故障处理方法[J].计量与测试技术，2014，41（8）.
[3] 陈国利.精密压力表检定中常见问题[J].品牌与标准化，2011（02）.