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【摘 要】当前的建筑工程领域中，大体积混凝土以其强大无比的自身优势得到了广泛的应用，已成为一种趋于普及的施工材料。尽管该施工技术有着强大无比的施工优势和施工技术，但是由于其在施工中容易受到温度应力的作用而产生各种裂缝现象，这不仅造成了建筑结构整体性能受损，还严重影响到结构的使用寿命。为此，我们在施工中不得不采取一些相关的预防和处理措施对混凝土裂缝进行预防和处治，从而保证施工质量和施工安全。本文首先分析了大体积混凝土出现裂缝的原因，有针对性的提出了相关的裂缝预防措施，旨在进一步的优化和完善大体积混凝土施工技术、施工方案，以便日后工作人员顺利施工。
【关键词】大体积混凝土；裂缝；解决措施
现代建筑工程项目中，时常会涉及到大体积混凝土的施工，如各种高层建筑基础工程、大型建筑底部工程以及水利水电工程的。这主要是由于大体积混凝土施工体积庞大、强度好、整体性能好、密度小的特点造成的，但是在施工中由于水泥水化热的影响，造成了整个结构极容易出现不同程度的裂缝，严重影响了工程的施工质量和整体效益，因此在施工中为了保障工程的施工安全和施工质量，多数都采用了无缝施工技术。
1.大体积混凝土分析
现代化建筑工程领域中，各种工程项目、建筑结构中都会大大小小的涉及到大体积混凝土的施工，尤其是在各种大型建筑结构、大跨度建筑结构和高层建筑结构中使用更为广泛。近年来，随着改革开放力度的不断深入和各种新型建筑物的涌现，大体积混凝土施工技术也得到了一定程度的优化和完善，形成了一套综合、系统、全面的施工流程为工程施工质量提供了有效的保障基础。所谓的大体积混凝土主要指的是结构断面在0.8m以上，同时水化热引起的混凝土内部与外界混凝土气温差超过预计25℃以上的混凝土结构。截至目前的大体积混凝土施工中，大体积混凝土的定义也被人们人为是一种不是有其绝对横断面尺寸决定的施工方式，而是由是否产生水化热引起的温度收缩应力来决定的，但是水化热的大小又和截面尺寸存在着极大的关系。
2.大体积混凝土裂缝产生原因
在现代混凝土结构的施工和使用中，经常会出现大小不一、结构迥异的裂缝现象，这是混凝土结构中一个极为普遍和广泛的现象。在大体积混凝土中，裂缝现象的出现更为明显和普遍，其存在不仅影响着建筑物的使用寿命和使用功能的发挥，甚至是造成了业主的心理压抑，给人们生活带来不必要的影响。根据目前的建筑工程施工分析，全国近八成以上的混凝土结构中都存在着裂缝，其中房屋外墙的裂缝更是占据着重大的比例。在大体积混凝土工程施工中，混凝土裂缝的存在与预防一直都是困扰施工的一项难题，也是一个一直都未曾得到良好解决和处理的难关。
根据目前的建筑工程施工项目进行分析，在目前的混凝土结构裂缝产生原因分析中，其发生原因是多种因素共同构成的，是一个复杂的、繁琐的的形成模式。在目前的裂缝产生中，其主要的产生原因有以下几个方面：首先是结构裂缝，这种裂缝的出现主要是由于混凝土结构受到外界因素的影响而出现的裂缝现象；其次是材料性裂缝，这种裂缝的出现是由于温度应力和混凝土收缩不合理造成的。干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果：混凝土受外部条件的影响，表面水分损失过快，变形较大，内部湿度变化较小变形较小，较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束，产生较大拉应力而产生裂缝。相对湿度越低，水泥浆体干缩越大，干缩裂缝越易产生。
3.无缝施工方案设计
3.1设计机理
根据“混凝土外加剂应用技术规范”的规定，产生0.2至0.7MPa以下自应力混凝土为补偿收缩混凝土。为了实测出限制膨胀率，实验室进行了掺加ZY试件的限制膨胀率试验，试验证实掺加ZY确实可获得微膨胀性，掺量的大小对膨胀率的大小是有直接影响的。以掺加ZY膨胀剂的补偿收缩混凝土为基本材料，以加强带取代后浇带连续浇筑超长混凝土结构。
3.2施工技术措施
建筑施工过程中，在墙板混凝土配合比设计试配，确定设计配合比阶段，采取了降低水灰比的措施。底板与墙板同为C30P12，而底板的水灰比为0.47.而墙板的水灰比为0.41，混凝土的坍落度指标底板为18～20厘米，墙板坍落度指标控制在14～16厘米。采取该措施的目的在于减少用水量、降低混凝土的收缩。在混凝土浇筑阶段，采用二次振捣的工艺，即在混凝土初凝前进行二次振捣。避免混凝土因沉降收缩而引起的裂缝。
3.3房屋混凝土的养护
房屋底板、墻板、顶板全部采用了掺加ZY膨胀剂的混凝土。按照养护制度，在混凝土抹压后，能上人时即铺上麻袋片或草席，用水浇湿保养，混凝土硬化3～4小时后，底板与顶板均筑堰蓄水3～5厘米进行养护，墙板采取不间断淋水保温，采用这些养护方法不得少于14天，墙板侧模的拆除也不少于7天。
4.裂缝的防治措施
4.1严格控制骨料级配和合泥量
选用10.40mm连续级配碎石（其中10.30mm级配含量65%左右），细度模数2.80-3.00的中砂（通过0.315n凹筛孔的砂不少于15%，砂率控制在40%-45%）。砂、石含泥量控制在1%以内，并不得混有有机质等杂物，杜绝使用海砂。
4.2选择适当外加剂
可根据设计要求，混凝土中掺加一定用量外加剂，如防水剂、膨胀剂、减水剂、缓凝剂等外加剂。外加剂中糖钙能提高混凝土的和易性，使用水量减少20%左右，水灰比可控制在0.55以下，初凝延长到5h左右。
4.3选择优化配合比
选用良好级配的骨料，严格控制砂石质量，降低水灰比，并在混凝土中掺加粉煤灰和外加剂等，以降低水泥用量，减少水化热，以降低混凝土温升，从而可以降低混凝土所受的拉应力。
4.4采用切实可行的施工工艺
根据泵送大体积混凝土的特点，采用“分段定点，一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的方法。这种自然流淌形成斜坡混凝土的方法，能较好地适应泵送工艺，避免混凝土输送管道经常拆除、冲洗和接长，从而提高泵送效率，简化混凝土的泌水处理，保证上下层混凝土浇筑间隔不超过初凝时间。根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前后布置两道振动器，第一道布置在混凝土出料口，主要解决上部混凝土的振实；由于底层钢筋间距较密，第二道布置在混凝土坡脚处，以确保下部混凝土密实。随着浇筑的推进，振动器也相应跟上，以确保整个高度上混凝土的质量。
5.结束语
大体积混凝土采用无缝施工技术已经在许多工程施工中得到了尝试，并且取到了良好的应用效果。为此，今后的建筑工程项目采用大体积混凝土施工技术时可以多多采用无缝施工工艺，根据工程需要编制严格的施工方案并使其得到彻底落实。同时，编制一份裂缝问题防治措施方案，做好事前预防准备工作，全方位保证混凝土施工质量。当然，其中不能缺少人的参与，为此施工人员专业素质、技能培训也是十分重要的，尤其需要掌握薄弱部位、关键环节的施工要点。
【参考文献】
[1]刘贺全，许东风.大体积混凝土温度裂缝产生的原因、防止办法及质量控制[J].吉林交通科技，2006，（03）.
[2]于顺达.浅淡提高建筑承台大体积混凝土施工质量的措施[J].职业技术，2011，（05）.
【关键词】大体积混凝土；裂缝；解决措施
现代建筑工程项目中，时常会涉及到大体积混凝土的施工，如各种高层建筑基础工程、大型建筑底部工程以及水利水电工程的。这主要是由于大体积混凝土施工体积庞大、强度好、整体性能好、密度小的特点造成的，但是在施工中由于水泥水化热的影响，造成了整个结构极容易出现不同程度的裂缝，严重影响了工程的施工质量和整体效益，因此在施工中为了保障工程的施工安全和施工质量，多数都采用了无缝施工技术。
1.大体积混凝土分析
现代化建筑工程领域中，各种工程项目、建筑结构中都会大大小小的涉及到大体积混凝土的施工，尤其是在各种大型建筑结构、大跨度建筑结构和高层建筑结构中使用更为广泛。近年来，随着改革开放力度的不断深入和各种新型建筑物的涌现，大体积混凝土施工技术也得到了一定程度的优化和完善，形成了一套综合、系统、全面的施工流程为工程施工质量提供了有效的保障基础。所谓的大体积混凝土主要指的是结构断面在0.8m以上，同时水化热引起的混凝土内部与外界混凝土气温差超过预计25℃以上的混凝土结构。截至目前的大体积混凝土施工中，大体积混凝土的定义也被人们人为是一种不是有其绝对横断面尺寸决定的施工方式，而是由是否产生水化热引起的温度收缩应力来决定的，但是水化热的大小又和截面尺寸存在着极大的关系。
2.大体积混凝土裂缝产生原因
在现代混凝土结构的施工和使用中，经常会出现大小不一、结构迥异的裂缝现象，这是混凝土结构中一个极为普遍和广泛的现象。在大体积混凝土中，裂缝现象的出现更为明显和普遍，其存在不仅影响着建筑物的使用寿命和使用功能的发挥，甚至是造成了业主的心理压抑，给人们生活带来不必要的影响。根据目前的建筑工程施工分析，全国近八成以上的混凝土结构中都存在着裂缝，其中房屋外墙的裂缝更是占据着重大的比例。在大体积混凝土工程施工中，混凝土裂缝的存在与预防一直都是困扰施工的一项难题，也是一个一直都未曾得到良好解决和处理的难关。
根据目前的建筑工程施工项目进行分析，在目前的混凝土结构裂缝产生原因分析中，其发生原因是多种因素共同构成的，是一个复杂的、繁琐的的形成模式。在目前的裂缝产生中，其主要的产生原因有以下几个方面：首先是结构裂缝，这种裂缝的出现主要是由于混凝土结构受到外界因素的影响而出现的裂缝现象；其次是材料性裂缝，这种裂缝的出现是由于温度应力和混凝土收缩不合理造成的。干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果：混凝土受外部条件的影响，表面水分损失过快，变形较大，内部湿度变化较小变形较小，较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束，产生较大拉应力而产生裂缝。相对湿度越低，水泥浆体干缩越大，干缩裂缝越易产生。
3.无缝施工方案设计
3.1设计机理
根据“混凝土外加剂应用技术规范”的规定，产生0.2至0.7MPa以下自应力混凝土为补偿收缩混凝土。为了实测出限制膨胀率，实验室进行了掺加ZY试件的限制膨胀率试验，试验证实掺加ZY确实可获得微膨胀性，掺量的大小对膨胀率的大小是有直接影响的。以掺加ZY膨胀剂的补偿收缩混凝土为基本材料，以加强带取代后浇带连续浇筑超长混凝土结构。
3.2施工技术措施
建筑施工过程中，在墙板混凝土配合比设计试配，确定设计配合比阶段，采取了降低水灰比的措施。底板与墙板同为C30P12，而底板的水灰比为0.47.而墙板的水灰比为0.41，混凝土的坍落度指标底板为18～20厘米，墙板坍落度指标控制在14～16厘米。采取该措施的目的在于减少用水量、降低混凝土的收缩。在混凝土浇筑阶段，采用二次振捣的工艺，即在混凝土初凝前进行二次振捣。避免混凝土因沉降收缩而引起的裂缝。
3.3房屋混凝土的养护
房屋底板、墻板、顶板全部采用了掺加ZY膨胀剂的混凝土。按照养护制度，在混凝土抹压后，能上人时即铺上麻袋片或草席，用水浇湿保养，混凝土硬化3～4小时后，底板与顶板均筑堰蓄水3～5厘米进行养护，墙板采取不间断淋水保温，采用这些养护方法不得少于14天，墙板侧模的拆除也不少于7天。
4.裂缝的防治措施
4.1严格控制骨料级配和合泥量
选用10.40mm连续级配碎石（其中10.30mm级配含量65%左右），细度模数2.80-3.00的中砂（通过0.315n凹筛孔的砂不少于15%，砂率控制在40%-45%）。砂、石含泥量控制在1%以内，并不得混有有机质等杂物，杜绝使用海砂。
4.2选择适当外加剂
可根据设计要求，混凝土中掺加一定用量外加剂，如防水剂、膨胀剂、减水剂、缓凝剂等外加剂。外加剂中糖钙能提高混凝土的和易性，使用水量减少20%左右，水灰比可控制在0.55以下，初凝延长到5h左右。
4.3选择优化配合比
选用良好级配的骨料，严格控制砂石质量，降低水灰比，并在混凝土中掺加粉煤灰和外加剂等，以降低水泥用量，减少水化热，以降低混凝土温升，从而可以降低混凝土所受的拉应力。
4.4采用切实可行的施工工艺
根据泵送大体积混凝土的特点，采用“分段定点，一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的方法。这种自然流淌形成斜坡混凝土的方法，能较好地适应泵送工艺，避免混凝土输送管道经常拆除、冲洗和接长，从而提高泵送效率，简化混凝土的泌水处理，保证上下层混凝土浇筑间隔不超过初凝时间。根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前后布置两道振动器，第一道布置在混凝土出料口，主要解决上部混凝土的振实；由于底层钢筋间距较密，第二道布置在混凝土坡脚处，以确保下部混凝土密实。随着浇筑的推进，振动器也相应跟上，以确保整个高度上混凝土的质量。
5.结束语
大体积混凝土采用无缝施工技术已经在许多工程施工中得到了尝试，并且取到了良好的应用效果。为此，今后的建筑工程项目采用大体积混凝土施工技术时可以多多采用无缝施工工艺，根据工程需要编制严格的施工方案并使其得到彻底落实。同时，编制一份裂缝问题防治措施方案，做好事前预防准备工作，全方位保证混凝土施工质量。当然，其中不能缺少人的参与，为此施工人员专业素质、技能培训也是十分重要的，尤其需要掌握薄弱部位、关键环节的施工要点。
【参考文献】
[1]刘贺全，许东风.大体积混凝土温度裂缝产生的原因、防止办法及质量控制[J].吉林交通科技，2006，（03）.
[2]于顺达.浅淡提高建筑承台大体积混凝土施工质量的措施[J].职业技术，2011，（05）.