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摘要：油田在生產过程中加热炉是对原油进行加热的主要设备，但是加热炉在进行工作过程中，可能会因为某些影响因素导致燃烧不够充分，或者是由于排烟温度过高造成加热炉耗损过大，从而降低了加热炉的加热效率，通过分析影响加热炉的影响因素，提出相应的改进措施，有利于提高加热炉的运行效率。
关键词：油田联合站;加热炉;措施
目前我国油田在进行输送过程中主要采用加热炉技术进行加热输送，因此加热炉是一种非常关键的设备，在油田集输油气或者输送原油过渡中加热主要是通过加热炉来完成的，但是在实际加热过程中，加热炉的运行效率只有60%，与实际要求存在较大差距，尤其是针对高校的油气运输处理系统。通过对加热炉进行研究可以看出，对加热炉的关键部位进行技术优化，能够有效提高加热炉的运行效率，从而实现高效运输。
1影响加热炉运行效率的因素
1.1加热炉的不同情况下的运行指标
影响加热炉运行指标的因素比较多，例如加热炉的容量、排烟温度、符合等影响因素都会决定着加热炉的运行。因此，在实际工作过程中应当控制加热炉影响因素，才能够有效提高加热炉的运行效率。
1.2燃烧炉燃烧效率低
目前我国部分油田联合站主要采用的燃烧炉，燃烧器都是自制的负压式燃烧器。这种燃烧器在设计过程中具有缺陷性，导致炉膛内的火焰温度较低，并且向四周的辐射强度也低于其他设备，在进行燃烧过程中，外界空气会通过一些漏洞。进入到燃烧炉内，从而影响了燃烧炉的热效率，空气系数越大，排烟系数就会增加。
1.3燃烧如符合效率低
燃烧炉的符合效率对燃烧炉的运行效率有着直接影响，目前我国油田联合站所采用的燃烧炉运行效率较低，通常情况下都在50%以下，导致在燃烧过程中燃烧炉中的排烟损失率增加，同时会增加散热损失率;而且在设计过程中的缺陷会导致燃烧炉中存在老化问题;炉体的保温材料也不符合相关标准，导致炉内的火焰温度分布不均匀，出现局部过高，严重影响了燃烧炉的散热程度，降低了燃烧炉的使用寿命，增加了投资成本。
1.4空气系数的影响
燃烧炉在进行工作过程中，对流入燃烧炉中的空气主要采用风机挡板进行控制。但是在对风量进行调节的过程中，没有按照相关标准进行操作。一般情况下都是根据以往经验对风机挡板进行调节，因此无法对空气系数做到精确监控，燃烧炉在运行过程中的空气系数过大气体，燃烧不均匀炉内的供热体系效率低。
2提高加热炉运行效率的具体措施
2.1配备燃烧净化装置
加热炉在进行工作过程中，在集输管道上加装净化设备，可以有效提高加热炉的工作效率。在集输管道上安装燃气控制阀，阀体内具有过滤系统，利用法兰和管道进行连接，这样加热炉在运行过程中可以有效去除空气中的杂质确保加热炉的燃烧质量得到有效提高，使炉内燃烧温度更加均匀，提高燃气的利用率。
2.2改善空气预热装置
提高加热炉的运行效率，需要确保加热炉的燃烧效率得到保障，加热炉在冬季运行时，由于空气温度较低，因此就会造成加热炉温度也比较低，由于空气在推进燃烧炉燃烧过程中自身也会需要大量的热能，因此就会增加了加热炉的热损失率，而且，过低的温度也会导致空气成分不活跃，在燃烧过程中会使燃烧不够充分，从而又降低了加热炉的燃烧效果。另外，在寒冷的冬天，加热炉外部管道会因为温度过低而出现冰堵现象，一旦发生该情况就需要立即停止对加热炉的燃烧操作，该情况的出现会对油田造成巨大损失，因此对于流外部空气流入加热炉内的气体，需要进行加热处理，一般情况下可以在管道中加装空气预热装置，对空气进行预热能够有效提高加热炉的运行效率。
2.3对加热炉的污垢进行清理与防治
加热炉在燃烧过程中会产生一些污垢，污垢的产生会直接影响到加热炉的运行效率。一般情况下可以采用超声波高频震荡技术对污垢进行清除，该技术的主要作用机理是在加热炉内，通过纯物理机械的方式清除加热炉中炉膛壁上的污垢，处理效果非常显著。超声波高频震荡技术的利用可以沿着加热炉的炉壁直达管道，超声波在进行传递过程中，会使加热炉壁上的污垢不断脱落，另一方面能够对污垢的形成起到预防效果，清理加热炉内部的污垢可以有效提高加热炉的传递效率。
2.4在加热炉技术操作上提高优化
加热炉在燃烧过程中，对加热炉相关参数指标的精准调节，也会有效提高加热炉的运行效率。提高幅度可以达到10%左右。在实际操作过程中，提前对加热炉的干燥净化器进行预热，也可以有效提高加热炉的运行效率。另外，加装空气预热装置对加热炉进行优化过程中，可以有效提高加热炉运行效率3%。通过向加热炉外币涂抹相关的节能材料。可以有效提高加热炉的运行效率为4%。另外，要反复检查加热炉的附属装备运行情况，及时维修和处理加热炉的运行故障问题，避免加热炉出现燃烧效果差的情况。在实际操作过程中，要按照加热炉的运行操作规范进行操作，减少错误操作对加热炉的影响，从而有效提高加热炉的运行效率。
3结束语
石油行业的发展能够为社会经济的发展奠定基础，各种新型能源的崛起使得石油企业受到了严重的竞争压力，因此需要不断强化管理工作，减少工作成本，提高经济效益。油田技术系统是在处理石油产品过程中的必要环节。在此过程中，加热炉的运行效率很容易受到外界因素的影响，导致效率低下，从而消耗掉了大量的燃气能源，并且还达不到高效的油气集输系统运行要求，因此需要对加热炉进行改善。在实际工作过程中，还需要技术人员根据加热炉的性能特点、系统结构、工艺流程进行充分研究，并且制定相应的优化方案，从而可以有效提高加热炉的运行效率，使加热炉能够高效运行，减少自然能源的消耗，降低运输成本，为企业的发展奠定基础，从而有效提高在社会上的竞争力。
参考文献
[1]张琳.提高转油站加热炉运行效率技术研究[J].中国化工贸易，2018：175.
[2]代晓青，熊金梅，林争涛，仪洪燕，李慧娟.关于提高油田联合站加热炉运行效率的几点措施[J].大科技，2018：234.
[3]张瑞峰.提高油田加热炉运行效率研究[J].辽宁化工，2019：88-89.
华北油田公司第五采油厂 河北省 辛集市 052360
关键词：油田联合站;加热炉;措施
目前我国油田在进行输送过程中主要采用加热炉技术进行加热输送，因此加热炉是一种非常关键的设备，在油田集输油气或者输送原油过渡中加热主要是通过加热炉来完成的，但是在实际加热过程中，加热炉的运行效率只有60%，与实际要求存在较大差距，尤其是针对高校的油气运输处理系统。通过对加热炉进行研究可以看出，对加热炉的关键部位进行技术优化，能够有效提高加热炉的运行效率，从而实现高效运输。
1影响加热炉运行效率的因素
1.1加热炉的不同情况下的运行指标
影响加热炉运行指标的因素比较多，例如加热炉的容量、排烟温度、符合等影响因素都会决定着加热炉的运行。因此，在实际工作过程中应当控制加热炉影响因素，才能够有效提高加热炉的运行效率。
1.2燃烧炉燃烧效率低
目前我国部分油田联合站主要采用的燃烧炉，燃烧器都是自制的负压式燃烧器。这种燃烧器在设计过程中具有缺陷性，导致炉膛内的火焰温度较低，并且向四周的辐射强度也低于其他设备，在进行燃烧过程中，外界空气会通过一些漏洞。进入到燃烧炉内，从而影响了燃烧炉的热效率，空气系数越大，排烟系数就会增加。
1.3燃烧如符合效率低
燃烧炉的符合效率对燃烧炉的运行效率有着直接影响，目前我国油田联合站所采用的燃烧炉运行效率较低，通常情况下都在50%以下，导致在燃烧过程中燃烧炉中的排烟损失率增加，同时会增加散热损失率;而且在设计过程中的缺陷会导致燃烧炉中存在老化问题;炉体的保温材料也不符合相关标准，导致炉内的火焰温度分布不均匀，出现局部过高，严重影响了燃烧炉的散热程度，降低了燃烧炉的使用寿命，增加了投资成本。
1.4空气系数的影响
燃烧炉在进行工作过程中，对流入燃烧炉中的空气主要采用风机挡板进行控制。但是在对风量进行调节的过程中，没有按照相关标准进行操作。一般情况下都是根据以往经验对风机挡板进行调节，因此无法对空气系数做到精确监控，燃烧炉在运行过程中的空气系数过大气体，燃烧不均匀炉内的供热体系效率低。
2提高加热炉运行效率的具体措施
2.1配备燃烧净化装置
加热炉在进行工作过程中，在集输管道上加装净化设备，可以有效提高加热炉的工作效率。在集输管道上安装燃气控制阀，阀体内具有过滤系统，利用法兰和管道进行连接，这样加热炉在运行过程中可以有效去除空气中的杂质确保加热炉的燃烧质量得到有效提高，使炉内燃烧温度更加均匀，提高燃气的利用率。
2.2改善空气预热装置
提高加热炉的运行效率，需要确保加热炉的燃烧效率得到保障，加热炉在冬季运行时，由于空气温度较低，因此就会造成加热炉温度也比较低，由于空气在推进燃烧炉燃烧过程中自身也会需要大量的热能，因此就会增加了加热炉的热损失率，而且，过低的温度也会导致空气成分不活跃，在燃烧过程中会使燃烧不够充分，从而又降低了加热炉的燃烧效果。另外，在寒冷的冬天，加热炉外部管道会因为温度过低而出现冰堵现象，一旦发生该情况就需要立即停止对加热炉的燃烧操作，该情况的出现会对油田造成巨大损失，因此对于流外部空气流入加热炉内的气体，需要进行加热处理，一般情况下可以在管道中加装空气预热装置，对空气进行预热能够有效提高加热炉的运行效率。
2.3对加热炉的污垢进行清理与防治
加热炉在燃烧过程中会产生一些污垢，污垢的产生会直接影响到加热炉的运行效率。一般情况下可以采用超声波高频震荡技术对污垢进行清除，该技术的主要作用机理是在加热炉内，通过纯物理机械的方式清除加热炉中炉膛壁上的污垢，处理效果非常显著。超声波高频震荡技术的利用可以沿着加热炉的炉壁直达管道，超声波在进行传递过程中，会使加热炉壁上的污垢不断脱落，另一方面能够对污垢的形成起到预防效果，清理加热炉内部的污垢可以有效提高加热炉的传递效率。
2.4在加热炉技术操作上提高优化
加热炉在燃烧过程中，对加热炉相关参数指标的精准调节，也会有效提高加热炉的运行效率。提高幅度可以达到10%左右。在实际操作过程中，提前对加热炉的干燥净化器进行预热，也可以有效提高加热炉的运行效率。另外，加装空气预热装置对加热炉进行优化过程中，可以有效提高加热炉运行效率3%。通过向加热炉外币涂抹相关的节能材料。可以有效提高加热炉的运行效率为4%。另外，要反复检查加热炉的附属装备运行情况，及时维修和处理加热炉的运行故障问题，避免加热炉出现燃烧效果差的情况。在实际操作过程中，要按照加热炉的运行操作规范进行操作，减少错误操作对加热炉的影响，从而有效提高加热炉的运行效率。
3结束语
石油行业的发展能够为社会经济的发展奠定基础，各种新型能源的崛起使得石油企业受到了严重的竞争压力，因此需要不断强化管理工作，减少工作成本，提高经济效益。油田技术系统是在处理石油产品过程中的必要环节。在此过程中，加热炉的运行效率很容易受到外界因素的影响，导致效率低下，从而消耗掉了大量的燃气能源，并且还达不到高效的油气集输系统运行要求，因此需要对加热炉进行改善。在实际工作过程中，还需要技术人员根据加热炉的性能特点、系统结构、工艺流程进行充分研究，并且制定相应的优化方案，从而可以有效提高加热炉的运行效率，使加热炉能够高效运行，减少自然能源的消耗，降低运输成本，为企业的发展奠定基础，从而有效提高在社会上的竞争力。
参考文献
[1]张琳.提高转油站加热炉运行效率技术研究[J].中国化工贸易，2018：175.
[2]代晓青，熊金梅，林争涛，仪洪燕，李慧娟.关于提高油田联合站加热炉运行效率的几点措施[J].大科技，2018：234.
[3]张瑞峰.提高油田加热炉运行效率研究[J].辽宁化工，2019：88-89.
华北油田公司第五采油厂 河北省 辛集市 052360